gb4871-1995.通俗平板玻璃[精彩]
普通平板玻璃 GB 4871-1995 1、主题内容与适用范围:本
标准
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规定了普通平板玻璃的分类、尺寸、技术要求、检验
方法
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、检验规则、包装及标志、贮存和运输。本标准适用于拉引法生产的，用于建筑和其他方面的普通平板玻璃。
2、引用标准
GB 1216 外径千分尺
JC/T 513 平板玻璃木箱包装
GB 2680 平板玻璃可见光总透过率测定方法
GB/T 6382.1 平板玻璃集装器具 架式集装器及其试验方法
GB/T 6382.2 平板玻璃集装器具 箱式集装器及其试验方法
JB 2546 钢直尺
、分类 3
3.1、按厚度分:2、3、4、5mm四类。
3.2、按等级分:优等品、一等品、合格品三类。
4、尺寸:玻璃板应为矩形，尺寸一般不小于600mm×400mm。 5、技术要求
5.1、厚度偏差应符合下表(表1)规定。
厚度 允许偏差(mm)
2 ?0.20
3 ?0.20
4 ?0.20
5 ?0.25
5.2、尺寸偏差，长1500mm以内(含1500mm)不得超过?3mm，长超过1500mm不得超过?4mm。
5.3、尺寸偏斜，长1000mm，不得超过?2mm。
5.4、弯曲度不得超过0.3%。
5.5、边部凸出或残缺部分不得超过3mm，一片玻璃只许有一个缺角，沿原角等分线测量不得超5mm。
5.6、可见光总透过率不得低于下表(表2)规定。
厚度，mm 可见光总透过率，%
2 88
3 87
4 86
5 84
玻璃表面不许有擦不掉的白雾状或棕黄色的附着物。 5.7、外观质量应符合下表(表3)的分等要求。
缺陷种类 说明 优等品 一等品 合格品 波筋(包括波45? 30? 不产生变形的最大入射角 60? 纹辊子花) 50mm边部,30? 100mm边部,0?
长度1mm以下的 集中的不许有 集中的不许有 不限
?10mm，12 气泡 长度大于1mm的每平方米允许?8mm，8 ?6mm，6 ,10,20mm，2 个数 ,8,10mm，2 ,20,25mm，1
宽?0.1mm 长?50mm 长?100mm 不限 每平方米允许条数 3 5 划伤 宽?0.4mm、 宽?0.8mm、 宽,0.1mm，每平方米允许条数 不许有 长,100mm，1 长,100mm，3
非破坏性的，直径0.5,2mm，砂粒 不许有 3 8 每平方米允许个数
非破坏性的疙瘩波及范围直径疙瘩 不许有 1 3 不大于3mm，每平方米允许个数
正面可以看到的每片玻璃允许30?边部 宽?0.5mm， 线道 不许有 条数 宽?0.5mm，1 2
表面呈现的集中麻点 不许有 不许有 每平方米不超过 麻点 稀疏的麻点，每平方米允许个数 10 15 30 注:? 集中气泡，麻点是指100mm直径圆面积内超过6个。
? 砂粒的延续部分，入射角0?能看出的当线道论。 5.8、玻璃15mm边部，一等品、合格品允许有任何非破坏性缺陷。 5.9、玻璃不允许有裂口存在。
5.10、标准无规定的技术要求，由供需双方协商。
6、检验方法
6.1、尺寸用符合JB 2546规定的金属尺测量。
6.2、厚度用符合GB 1216规定的千分尺在玻璃板四边各取一点测量，厚度差均不得超过表1的规定。
6.3、可见光总透过率按GB 2680或使用等效的仪器测定。 6.4、波筋的测定
6.4.1、设备
a. 光源:24 V，150,240 W的卤钨灯。
b. 屏幕:白色、不反光。
c. 支架:能使试样垂直放置，并可平行屏幕移动。
6.4.2、检验步骤:玻璃按拉引方向垂直放置，与光线成60?角，距光源6m。白色屏幕与玻璃平行，相距0.7m，观察屏幕呈现的明暗条纹，参照波筋样板确定等级。 .5、气泡、划伤、砂粒、疙瘩、麻点、线道检验。 6
6.5.1、设备:黑色框架:装有数支40W日光灯管，灯管间距300?。 6.5.2、检验步骤:将玻璃按拉引方向垂直放置，与日光灯管平行并相距600mm，观察者距玻璃600mm，视线垂直玻璃观察，缺陷尺寸用符合JB 2546规定的金属尺或放大10,20倍的读数显微镜测定。
6.6、弯曲度的测定
将玻璃垂直放置，不施加外力，沿板边水平放一足够长的直尺。玻璃弓形弯曲时，测量对应弦长的弧高;波形时，测量对应波峰到波峰(或波谷到波谷)，距离间的波谷的深度(或波峰高度)，按下式计算弯曲度:C= H?L×100
式中:C—弯曲度，%;
H—弦高或波谷深度(或波峰高度)，mm。
L—弦长或波峰到波峰的距离(或波谷到波谷的距离)，mm。 6.7、尺寸偏斜及缺角的测定:将直角尺放在玻璃上，使角顶点、一边分别与玻璃顶点、一边对齐，测量直角尺另一边1m处与玻璃板边的距离。缺角深度是沿角平分线从原角顶向内测量。
7、检验规则
7.1、检验分类
出厂检验:检验项目为厚度偏差、尺寸偏差、外观质量。
形式检验:检验项目为本标准规定的该种产品的全部技术要求。 7.2、抽样方法
按下表(表4)规定进行随机抽样。
批量 抽样数 允许不合格片数
91,150 20 2
151,280 32 3
281,500 50 5
501,1200 80 7
1201,3200 125 10
7.3、判定规则
7.3.1、一片玻璃合格判定:玻璃各项技术要求均达到本标准技术要求时，该片玻璃视为合格。
7.3.2、一批玻璃合格判定:任何一项指标中，不合格片数少于或等于表4规定时，该批玻璃视为合格。
8、标志、包装、运输、贮存
8.1、玻璃用木箱或集装箱(架)包装。箱(架)应便于装卸、运输。术箱包装应符合JC/T513要求;集装箱(架)应符合GB/T6382.1和GB/T6382.2要求。 8.2、运输时,箱头朝向车辆运动方向,应防止箱(架)倾倒滑动.运输和装卸时箱盖朝上,不得倒放或
斜放并需有防雨措施。
8.3、玻璃应在干燥通风的库房中存放。
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