锚索张拉作业指导书

锚索张拉作业指导书 四川蜀康地质勘察工程公司预应力锚索,锚杆, 张拉作业指导书 1. 目的和适用范围 1.1 目的:为确保预应力锚固工程锚固质量得到有效控制，特制定本作业指导书。 1.2 适用范围:本作业指导书适用于本公司承接的所有岩土锚固工程的预应力张拉作业。 2. 依据的规程 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 2.11《中华人民共和国建筑边坡工程技术规范》GB50330—2002 —2001 2.2 《中华人民共和国锚杆喷射混凝支护技术规范》GB50086 2.3 《预应力混凝土用钢绞线》GB5224—1995的 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 。 2.4 《预应力筋用锚具，夹具和连接器》GB/T14307—2000。 3(张拉设备的检验标定 3.1 用于预应力张拉的千斤顶，液压油表在使用前必须进行标定。标定有效期为6个月。 3.2 用于丈量位移的游标卡尺，钢卷尺必须进行对比检验，合格者方可使用。 4(操作人员的培训: 预应力张拉操作人员必须经公司培训合格后，方可上岗操作。 5(预应力张拉前的计算。 5.1 锚杆、锚索的单性位移Se应介于其上限Sea和下限Seb之间， T - To Sea = 1.1 ———— Lf E)A T - To Seb = 0.9 ———— Lf E)A 试中: Seb:锚杆、锚索的弹性位移下限. m; Sea:锚杆、锚索的弹性位移上限. m ; 2Lf:锚杆、锚索设计自由段长度m; A:锚杆、锚索体材料的总截面积m; E:锚杆、锚索体材料的弹性模量MPa; T:设计荷载KN; To:初始荷载KN。 5.2 拉力值与油压表读数的换算:通过油压表的校正书中油顶压力(KN)，油压表读数(MPa)和拉力值(KN)来换算。具体换算关系式为:油压表读数(MPa)=拉力值(KN)/校正书中最接近拉力值的油顶压力值，再乘以相应的油表读数。 6( 预应力张拉前的准备 6.1 用于张拉锁定的锚具、夹片组合质量必须抽样送检。未经抽验合格的锚具和夹片不 1 准用于预应力张拉。 6.2 用架管和机件搭设起吊架。起吊架必须稳固。 6.3 起吊千斤顶的葫芦必须完好。 6.4 油泵中液压油必须加至规定刻度。 6.5 张拉前必须将各级张拉力值换算成油压表的读数。 6.6准备下列 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 表格 关于规范使用各类表格的通知入职表格免费下载关于主播时间做一个表格详细英语字母大小写表格下载简历表格模板下载 6.6.1 《预应力锚杆，锚索张拉现场记录表》。 6.6.2《预应力锚杆，锚索试验记录表》。 6(7 张拉前将预留的锚杆，钢绞线清洗干净并按张拉千斤顶所需长度切除多余钢筋或 钢绞线。切除时应按钢绞线的扭向方向依次减少10mm左右切割。最短距离不小于 张拉千斤顶的预留长度。千斤顶预留长度可参见附表6.7—1《YCW型系列千斤顶技 术参数》。 6.8 在张拉千斤顶的正前方设置测点，量测锚墩的塑性变形值。 7(预应力张拉程序 7.1锚固张拉程序:0?初应力(设计张拉值的10,25%)?设计张拉力值的25%、50%、 75%、100%。?设计最大张拉值?回放至设计张拉力值锁定。 除最后一级张拉持荷时间为10~20分钟外，其余每一级持荷时间为5分钟，每 一级测读位移不得低于2~3次。 7.2基本试验张拉程序:锚杆(锚索)基本试验循环加卸荷等级与位移观测间隔时间见 表7.2-1 表7.2 - 1锚杆(锚索)基本试验循环加卸荷等级与位移观测间隔时间 预估破坏荷栽的百分数(%) 加荷 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 累 计 循环数 每级加载量 每级卸载量 加载量 第一循环 10 20 20 50 20 20 10 第二循环 10 20 20 20 20 70 20 20 20 10 第三循环 10 20 20 20 20 90 20 20 20 10 10 第四循环 10 20 20 20 20 10 100 10 10 20 20 20 10 观测时间 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 (min) 注:预估破坏荷载值为预应力钢筋、钢绞线承载力标准值的0.9倍。 7.3验收试验张拉程序:前三级荷载可按试验荷载值的20%施加，以后按10%施加，达到试验荷载后观测10min，然后卸载到试验荷载的10%。并测出锚头位移。加载时间参照表7.2-1执行。 8(预应力张拉操作程序 2 8.1 安放锚垫板、锚具、夹片、限位板。 8.1.1用空心管将夹片击入锚具中,确保锚具、锚垫板、锚墩之间贴合紧密; 8.1.2 钢绞线穿入锚具时不得错位穿插,必须依次安顺序插入.严防钢绞线产生折压。 8.2 吊装千斤顶、工具锚、夹片。 8.2.1 千斤顶安装必须保证通孔轴线与预应力锚筋方向一至。 8.2.2 钢绞线穿入工具锚时,钢绞线应保正平直，即工具锚各锚孔位置应与锚具各锚孔位 置在同一轴线上。 8.3 张拉 8.3.1打开截止阀,让张拉缸供油，开始张拉。张拉至初应力时，做好标记，作为测量伸 长值的起点。继续供油，直至需要的顶压力。同时测出其位移量，并锁紧夹片。 8.3.2 打开回油阀,向千斤顶回油缸供油.活塞缩回，张拉锚固结束。 8.4 封锚 8.4.1切去多余的预应力筋。 8.4.2补灌浆液,填满下面孔道内空隙.。 8.4.3按设计要求封锚。资料整理后，及时请监理工程师签字确认。 9(拆下液压油表装箱 清洗油泵，千斤顶分别装箱保存。运输中严禁油泵倒置装箱。 10(预应力张拉注意事项 10.1 预应力张拉宜在锚固体强度大于20Mpa并达到设计强度的80%后进行。 10.2 预应力张拉顺序应避免相近锚杆(锚索)相互影响。 10.3预应力筋锁定后48小时内,若发现预应力损坏大于锚杆(锚索)拉力设计值的10%时, 应进行补偿张拉。 11. 若预应力锚固工程设计中有特殊要求时,按设计要求进行张拉。 12.安全技术 12.1操作高压油泵人员应戴护目镜，防止油管破裂时或接头不严时喷油伤眼。 12.2高压油泵与千斤顶之间的所有连接点、紫铜管的喇叭口或接口必须完好无损，并将 螺母拧紧。 12.3张拉完毕后，应稍等几分钟再拆卸张拉设备。 四川蜀康地质勘察工程公司 二0 0三年 十 月 3 表6.7—1YCW型系列千斤顶技术参数 YCW YCW YCW YCW YCW YCW YCW YCW YCW YCW 项 目 单位 100型 150型 250型 350型 450型 550型 650型 900型 1200型 240 Q 公称油压 MPa 51 51 54 54 52 49 49 54 51 50 1.9144 2.8981 4.5239 6.3774 7.5398 1.35 16.579 23.1299 4.771 -1张拉活塞面积 m2 1×10-2-2-2-2-2-4-2-2-2×10 ×10 ×10 ×10 ×10 ×10 ×10 ×10 ×10 公称张拉力 KN 980 1470 2450 3430 3920 4900 6370 8820 11760 240 1.1309 1.1074 2.1598 4.0212 5.1836 4.78 7.07 8.7258 11.5375 1.335 2回程活塞面积 mm -2-2-2-2-2-2-2-2-2-2×10 ×10 ×10 ×10 ×10 ×10 ×10 ×10 ×10 ×10 100 张拉行程 mm 200 200 200 200 200 200 200 200 200 150 200 穿心孔径 mm 90 128 136 190 190 196 240 280 275 18.3 质量 kg 115 193 273 340 362 648 960 1235 1700 18.2 D mm Φ250 Φ310 Φ380 Φ430 Φ450 Φ510 Φ610 Φ670 Φ790 Φ108 480 外型尺寸 mm 480 510 491 510 510 609 640 600 600 530 L 580 B mm 1300 1350 1400 1450 1500 ---- 2000 2200 2400 ---- 最小工作 空间 C mm 200 200 250 280 300 ---- 330 450 500 ---- 钢绞线预留长度 A mm 650 680 680 700 700 ---- 850 1000 1200 ---- 4 5