铁艺护栏施工方案 (2)

施工组织 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 唐山市北方建筑安装有限公司 编制日期：2014年11月20日 目  录 1、编制依据 2、施工目标 3、施工人员组织 4、施工组织管理构架及职责分工 5、铁艺栏杆制作与安装 6、施工进度控制及保证措施 7、质量体系及保证措施 8、安全及文明施工 9、劳动纪律 10、现场文明施工管理措施 1、编制依据 本工程符合设计图纸和相关国家、地方及行业标准 主要包括：迁安安庭院住宅工程I标段栏杆工程工程的招标图纸和招标文件规定． 《住宅设计规范》GB50096 一1999 》 《 栏杆、扶手安装 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 工艺标准》 J391 一2004 《 金属覆盖层钢铁制件镀锌层技术要求及试验方法》GB/T13912 一2002 《 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923 一1988 《 室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》 GB18581 一2001 《 漆膜· 一般制备法》 GB1727一92 《 漆膜厚度侧定法）) GB 1764 一79 ( 89 ) 《 测定漆膜耐湿热、耐盐雾、耐候性（人工加速）的漆膜制备法》 GB 1765 一79 《 河北省省安装工程施工技术操作规程》 2、施工目标 严格按规范及招标要求的方案作施工设计，按设计施工，满足工程监理和甲方要求，创优质工程。 保证施工安全，无伤亡、无火灾及其它事故。 文明施工，创文明工地。 按甲方进度要求组织施工进度安排，保证在甲方要求时间工期内完成各项工程。 3、施工人员组织 针对每个项目的工程进度要求，提前组织施工人员加班加点进行制作。前期加工制作全部在工厂制作，严格按照工艺要求加工，严把质量关。却保在工期开工时全面进场安装施工。在施工现场，根据本工程工期和高标准施工质量，结合现场实际情况，分包队伍准备每个项目安排4个安装施工队，约30-40 人，分成不同的作业区同时进行，分包安装队均从事多年的施工队伍，他们技术过硬、施工经验丰富、敢打硬仗，是本工程高质量的保证因素之一。 4、施工组织管理构架及职责分工 4.1 、施工管理网络图 4.2 、涉及本工程质量管理主要人员职责 4.2.1、项目经理岗位责任 项目经理的主要职责：组织并协调各方（甲方、监理等）实现工程项目的总目标，保证工期、保证质量． 4.2.1.1负责制定施工组织设计和前期工作实施 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 ； 4.2.1.2主持项目中的重要会议，组织并卞持辱周初工作例会和周末总评定会，作出周报表L 报公司和甲方备案； 4.2.1.3对项目进度、工期、成本费用支出、质量进行有效控制，并与计划预算对比分析，发现问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ，及时处理解决； 4.2.1.4对设计方、甲方提出的设计变更、工程项目增减和合同变动按时上报，及时对工作范围做相应调整，及时对各方面工作作出相应安排； 4.2.1.5制定文件 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ，以保存完整的工程档案、会议纪要和洽商、涵、通知单及各类重要文件； 4.2.1.6审查批准与工程有关的采购和现场行政支出； 4.2.1.7严格按图纸、施工规范、施工程序组织施工，按质量检验评定标准进行检查，对不合格工程坚决不予交付使用。 4.2.2、技术负责人岗位责任制 4.2.2.1协助施工队长推行全面质量管理，向工人进行技术交底，对本施工队的技术质量工作负责； 4.2.2.2掌握工程质量情况，参加质量检查。 4.2.2.3经常检查按图施工情况，对违反者有权制止 ，令其返工或停工； 4.2.2.4指导检验员做质量评验工作，对不符合质量标准的工程指示质检员不验收； 4.2.2.5填写各种质量报表，搜集、整理、健全质量档案； 4.2.3质检员岗位责任制 4.2.3.1负责工程质量的检查，经常分析质量状况，掌握质量动态，收集整理质量资料，对现场情况随时随地进行监督． 4.2.3.2按质量标准及时对工程质量进行验评，对不合格有权责令返工或停工，并将经济损失如实上报； 4.2.3..3验评工程质量时要在自验合格的基础上进行，发现问题要及时予以处理，对发生的质量事故如实汇报； 4.2.3.4在工程质量评验中，严格掌握质量标准，对检验评定的工程质量负责； 4.2.3.5认真贯彻谁施工谁负责的原则，严格按设计图纸、施工规范、施工程序组织施工、按照质量检验评定标准主持检查，对不合格工程坚决不予交付使用； 4.2.3.6正确处理质量和进度的关系，杜绝抢工期忽视工程质量的现象，发生质量事故应及时报告； 4.2.4旅工人员岗位责任制 4.2.4.1做到“三懂四会”，三懂即懂机械性能、懂工程质量标准、懂操作规程；四会即会看图、会操作、会检验、会维修严格按图施工并做好自检； 4.2.4.2爱护建筑、装饰材料，注意保护好建筑、装饰成品，爱护各种机器设备，使其保持 良好状态； 4.2.4.3严把质量关，做到不合格的材料不使用，不合格工程不交接。凡不按图纸、规范、技术交底施工而造成的返工要负操作责任。自觉接受质检员、技术员的检查指导； 4.2.4.4自觉遵守当法律、法规，遵守公司的各项锌理规定，做到文明施工； 4.2.4.5自觉维护公司形象，施工现场不得聊天、乱窜、打闹。 4.2.4.6自觉遵守各项安全生产规章制度、安全操作规程不违章作业； 4.2.4.7爱护施工中的各项防护设施及个人防护用品； 4.2.5安全员岗位责任制 4.2.5.1协助领导做好安全管理工作。研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策法令及规章制度； 4.2.5.2参加市查施工组织设计和编制安全技术措施计划，负责督促有关人员实施； 4.2.5.3深入施工现场进行安全检查，解决生产中的安全间题，制止违章作业，遇有严重问题时有权令其停工整顿； 4.2.5.4与有关部门共同做好特种工人的安全培训和考核发证工作； 4.2.5.5开展安全宣传活动，总结和推广安全生产的先进经验，对职工进行安全教育； 4.2.5.6一旦发现不安全因素及隐患，应及时向有关领导如实反映，以便及时消除不安全因素，保证施工正常进行。 5、铁艺栏杆制作与安装 5.1、铁艺栏杆制作 5.1.1 、工艺流程 施工准备—放样—下料—焊接安装一打磨—焊缝检查—酸洗除锈—整体热浸镀锌（室外栏杆）、整体冷镀锌（室内栏杆）—补腻子并打磨—静电粉末喷涂—检验合格出厂—运输到现场—安装一实施成品保护措施 ( 1 ）、施工准备包括：图纸、材料和施工工具的准备 ( 2 ）、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。 ( 3 ）、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1 mm 。 ( 4 ）、焊接安装 a ）、焊接时应根据焊接材料选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。 b ）、焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。 c ）、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 ( 5 ）、清除焊渣，用钢丝轮清除钢材表面锈蚀二 ( 6 ）、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。 ( 7 ）、对材料接口缝隙和材料表面缺陷但不影响机械强度，无法用焊接工艺处理的采用环城树脂腻子弥补。 ( 8 ）、金属表面油漆及防锈要求：生铁表面整体冷镀锌处理；表面喷2 遍底漆处理，2 遍面漆。喷涂厚度均匀，无淋挂、起皱或起色，色泽均匀，与样板核对一致。成品表面干净，无砂浆、油污污染。 5.1.2 、制作工艺技术要求： 5.1.2.1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。 5.1.2.2、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。 5.1.2.3、焊接时构件之问的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状产气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物.如有漏焊，必须先清除焊渣后再进行补充焊接。 5.1.2.4、打磨平整光洁，不允许有焊渣、崩浅、毛刺或未打磨等情况；栏杆接缝应严密，不得有裂缝、翘曲、锻痕。 5.1.2.5、焊接完成后，应将焊渣敲净。 5.1.2.6、漆面平整均匀，不允许有色差、漏漆现象。表面平滑、均匀，不允许有皱纹、鼓泡、气孔、流挂、裂纹、夹杂物、发粘、划痕等缺陷。 5.1.2.7、栏杆高度、问距、安装位置应符合设计要求。栏杆之问竖向问距不大于110mm ，允许偏差不大于3㎜ 。栏杆竖向平面乖直度不大于3 ㎜，横向平面直线度不大于4 ㎜。栏杆高度允许偏差不大于3 ㎜。 5.1.3、应注意的质量问题： 5.1.3.1 、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。 5.1.3.2 、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10-15mm ，焊接中不允许搬动、敲击焊件。 5.1.3.3 、表面气孔：焊接部位必须清洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气泡逸出。 5.3、铁艺栏杆安装 5.3.1 、工艺流程 后加理件法：安装预理件一放线一安装立柱一扶手与认柱连接（针对木扶手工程） ( l )安装预埋件 后加埋件做法是：采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定众柱固定点的位置，然后在安装基层上用冲击钻钻孔（对于安装基层有面砖和理石面层的，在使用专用理石钻头或水钻现在面层上开孔后，用冲击钻钻孔。），再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。 ( 2 )、由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应甫新放线，以确定埋板位置与焊接众杆的准确性，如有偏差，及时修正二应保证立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。 ( 3 )、焊接立柱时，需双人配合，一个扶住栏杆使其保持乖直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。 （4）木扶手安装（针对木扶手工程） a ）、找位与划线： 安装扶手的固定件：位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线。按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。在栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。 b ）、弯头配制： 按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，· 般木扶手，可用扶手料割配弯头，采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支承固定件连接固定：大于7Omm 断面的扶手接头配制时，除粘结外，还应在下面作暗禅或用铁件铆固。 整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制成雏型 毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm ）。按划线位置预装，与纵向直线扶手端头粘结，制作的弯头下面刻槽，与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。 c ）、连接顶装：顶制木扶手须经顶装，顶装木扶手由下往上进行，先顶装起步今头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结时操作环境温度不得低于5 ℃ 。 d ）、固定：分段预装检查无误，进行扶手与栏杆（栏板）上固定件，用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在4O0mm 以内，操作时应在固定点处，先将扶手料钻孔，丙将木螺丝拧入，不得用睡子直接打入，螺帽达到平正。 e ）、整修：扶手折弯处如有不平顺，应用细木锉锉平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲白然、断面一致，最后用木砂纸打光。 6.3.2 、技术要求 ( l ）、膨胀螺栓安装牢固，螺母锁紧。（M 10xl00 ）或（M12xl50 ) ，不许有松动或未扭紧的情况。 ( 2 ）、埋件要与众杜焊接牢固。焊接部位不得小于14，焊接部位杭拉强度不得小于500Kg 。