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那鲁湾格林兰后张法预应力梁施工工法.doc

那鲁湾格林兰后张法预应力梁施工工法

明日杏子
2017-09-20 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《那鲁湾格林兰后张法预应力梁施工工法doc》,可适用于综合领域

那鲁湾格林兰后张法预应力梁施工工法后张法有粘结预应力梁施工工法前言随着社会的进步建筑物的设计也日趋多元化为满足业主的需要大空间大跨度建筑层出不穷在解决大空间大跨度的承载、挠度及裂缝控制问题满足使用功能要求降低成本等方面建筑设计师进行了不断地探索。后张法有粘结预应力梁施工作为其中的一种施工方法得到了广泛的应用后张法预应力混凝土技术是通过预埋管道、穿筋、张拉、灌浆等工序为混凝土结构建立预应力以满足设计要求。只有进行精确的计算、正确的操作方法和严格的施工工艺才能达到较高的施工质量。通过工程实践总结形成本工法。工法特点后张法有粘结预应力梁施工难度大、施工前期准备长、对工人技术要求高的其工法具有如下特点:预应力筋与混凝土的可靠粘结可使预应力筋能很好地发挥其力学性能为所建立的预应力提供保障。预应力筋可根据受力的需要设计成多种曲线形式使其能满足各种受力要求。预应力混凝土构件有着良好的抗裂性能和抗变形能力耐久性高可有效地降低构件断面节约材料节约能源使用性能优越。适用范围本工法适用于大跨度、大空间预应力梁施工。工艺原理通过张拉预应力筋在混凝土构件中产生预压应力张拉完后灌浆使预应力筋与混凝土可靠粘结充分发挥材料强度并使所建立的预压应力有更好的保障。施工工艺流程及操作要点施工工艺流程有粘结预应力混凝土是预应力筋和混凝土直接粘结的或是在张拉后通过灌浆使之与混凝土粘结的,将预应力筋变成与非预应力筋一样性质受力。其工艺流程图如下:有粘结预应力工艺流程图支梁底模)绑扎梁钢筋制定预应力施工方案在箍筋上划出波纹管高度加工预应力筋)锚具)承压铁板)螺旋筋)马凳检验、运输到指定位置固定马凳支架预应力相关材料入库)安放波纹管和穿束预应力筋端部承压铁板)螺旋筋安装和固定设置灌浆孔检查预应力筋的铺放质量支梁侧模及顶板模板铺设顶板钢筋隐蔽验收浇注顶板、梁混凝土混凝土达到张拉强度后张拉预应力筋张拉设备检查)标定孔道灌浆、切割端部多余预应力筋锚具封闭保护技术准备组织材料收集材质资料请监理验收取样。组织有关人员熟悉图纸和技术资料。在总包单位组织下协同设计、监理、及建设单位对预应力工程图纸进行会审领会设计意图、技术要点、难点。根据现有图纸对预应力筋的曲线坐标放样及设计张拉端、固定端构造详图。根据施工图纸进行预应力专项深化设计。对班组长进行书面交底。材料验收:根据图纸要求选用钢绞线由生产厂家出具产品合格证并进行材料复验出具破坏力和延伸率复试的证明。预应力筋制作及存放预应力筋下料和制束预应力筋下料在预应力筋复检合格后方可进行。下料操作人员应根据下料单的长度进行下料。下料操作过程中应遵循以下步骤:)下料应综合考虑预应力筋曲线曲率、锚固端保护层厚度、张拉伸长值等因素并根据不同的张拉方式和锚固形式预留张拉长度。下料长度:L=L(abc)一端张拉T其中:L预应力筋的孔道长度Ta千斤顶的工作长度b锚具外形厚度c钢绞线伸出千斤顶的长度。)下料时应遵循先下长筋后下短筋的原则。)根据下料单的长度用砂轮切割机逐根进行切割。)逐根对钢绞线进行编号长度相同为统一编号。)挤压锚具制作时挤压后预应力筋外端应外露出挤压套筒mm。)每束钢绞线应按规格编号成盘并按长度、使用部位及类别分类堆放、运输、使用。)预应力筋下料应用砂轮切割机切割严禁使用电焊和气焊。)对一端锚固、一端张拉的预应力筋要逐根进行组装。挤压机及挤压示意图如下:、预应力筋及锚具的存放当预应力筋运到施工现场铺放使用前应将其妥善保存放在干燥平整的地方上边覆盖防雨布下边要有垫木避免材料锈蚀锚具、张拉设备及相关配件要存在专用库房内。有粘结预应力筋的铺放预留孔道成型有粘结预应力梁采用预埋镀锌金属波纹管的方法预留孔道。金属波纹管在使用前应进行外观检查其内外表面应清洁无锈蚀不应有油污、孔洞和不规则的皱褶咬口不应有开裂或脱扣。金属波纹管在梁内定位时按照施工图纸中预应力筋定位曲线的要求在梁箍筋上标出波纹管及钢绞线竖向位置将直径为mm左右的定位钢筋点焊在预应力梁的箍筋上。为保证预应力钢筋的矢高准确、曲线顺滑要求梁中有粘结筋波纹管的支撑间距一般为mm支撑定位要求准确钢筋支撑应焊在箍筋上箍筋底座应垫实整根管道或束形应保持平顺。金属波纹管产品每根长m左右需要切断时应采用手锯或砂轮锯断口不得有飞边或咬口松脱接长时波纹管的接头可用大一号的波纹管套接套管长度一般mm左右套管与波纹管两个接缝应用塑料胶带裹严扎紧。波纹管应按照设计图纸提供的定位曲线预埋定位曲线以预应力筋波纹管的中心线为准波纹管固定应采用绑丝固定定位钢筋应焊在箍筋上预应力筋安装就位后必须用绑丝采用十字交叉的绑扎方式将其与定位钢筋绑扎在一起。浇筑混凝土前应检查波纹管的位置、曲线形状是否符合设计要求预应力筋波纹管的固定是否可靠接头是否严密完好管壁有无破损不满足的地方须及时调整。预应力筋穿束用人工将已经制作好的钢绞线单根从固定端一侧穿入波纹管孔道内。灌浆孔及沁水孔设置有粘结筋的灌浆孔间距不宜大于m曲线孔道的波峰部位应设置泌水管因张拉端承压板上已设有灌浆孔故只需在固定端和曲线最低点附近处设置灌浆孔。灌浆孔、泌水孔的做法:先在波纹管上开一个φmm的洞口将带有小半圆的塑料盖板盖在波纹管上塑料盖板与波纹管之间衬以开洞的海绵垫然后用绑丝扎紧最后另用塑料管与盖板联结引出模板外。波纹管塑料弧形压板塑料管铁丝扎紧海绵垫波纹管上留灌浆孔固定端处灌浆孔、沁水孔的做法如下示意图所示:端部节点安装预应力筋端部承压板固定在非预应力筋上且保证承压板与预应力筋垂直。端部节点的结构如下图所示:钢绞线多孔锚具喇叭口挤压锚具承压板钢绞线螺旋筋波纹管螺旋筋波纹管有粘结预应力筋张拉端、锚固端节点大样张拉端实物参照固定端实物参照梁柱节点的处理措施)有粘结预应力大梁的钢筋应预先排列让出波纹管的位置。)预应力梁腰筋的拉筋应先不安装待预应力波纹管安装完毕并穿完钢绞线后再安装腰筋的拉筋。)当箍筋与波纹管或者端部节点发生冲突时可切断箍筋并增加相同数量的拉钩)有粘结孔道在梁截面中水平方向应对称均匀布置。)为便于预应力筋的张拉应在张拉端处的相邻板上预留后浇洞洞口尺寸不小于×mm张拉时可将后浇区段的板钢筋切断并弯起待张拉完成后进行钢筋连接及浇筑混凝土的工作。其他注意事项)运到工地的预应力筋均带有编号标牌预应力筋的铺放要与施工图所示的编号相对应。)为了保证预应力张拉质量预应力曲线筋末端的切线应与承压板相垂直曲线段的起始点至张拉锚固点应有不小于mm的直线段。)张拉端的承压板需有可靠固定应焊接在非预应力筋上严防震捣混凝土时移动并须保持张拉作用线与承压板垂直。)预应力筋的位置宜保持顺直节点组装件安装牢固不得留有间隙。)从预应力筋开始铺设直到混凝土浇筑避免在预应力筋周围使用电焊以防预应力筋通电造成强度降低。)在预应力筋铺设安装完毕且验收之前不得封闭预应力梁两侧的模板及张拉端、固定端处的端模。)张拉端、固定端位置可以根据现场情况对调。)由于预应力梁跨度较大,施工时应采取措施保证支撑强度及整体稳定性同时应采取加强措施防止支撑底部产生过大沉陷而导致梁开裂。、偏差控制束形控制点的竖向位置允许偏差截面高度(mm)h,hh,允许偏差(mm)成品保护现场施工中各工种应注意保护有粘结预应力筋不得在上面堆料、踩踏。在整个预应力筋的铺设过程中如周围有电焊施工预应力筋应用石棉板进行遮挡防止焊渣飞溅损伤预应力筋或波纹管也必须注意电焊不允许接触预应力筋以免通电后造成预应力筋损伤。在锚垫板安装完成后应对锚垫板外工作长度内外露的钢绞线进行保护具体做法为在外露钢绞线外采用编织袋等进行缠绕包扎防止外露的钢绞线锈蚀。浇筑混凝土之前应用胶带封堵所有灌浆孔和排气孔并用棉丝塞紧喇叭口等空腔防止水泥浆进入波纹管堵塞预应力孔道。混凝土的浇筑及振捣当非预应力筋、预应力筋及有关组件铺设安装完毕后应由施工单位、质量检查部门、监理单位进行隐蔽工程验收确认合格后方可浇注混凝土。混凝土浇筑时由质量检查员派专人对预应力筋、锚垫板及其他预埋件等部位进行监护。预应力梁混凝土浇筑时应增加制作两组混凝土试块与预应力梁的混凝土同条件养护以供张拉使用。混凝土浇筑时严禁踏压撞碰预应力筋、支承架以及端部预埋构件。用振捣棒振捣时振捣棒不得长时间正对着波纹管和组装件进行振捣以防损坏波纹管或使端部组件松动移位。张拉端、锚固端混凝土必须振捣密实以防张拉时发生意外(端部模板的拼缝必需严密以防振捣漏浆导致混凝土不密实)。应采取措施加强预应力梁混凝土的现场养护,防止张拉前出现早期收缩裂缝。预应力筋张拉工艺预应力张拉的工作条件)混凝土强度达设计强度以上且具有书面的混凝土抗压强度试验报告)预应力梁的底模及其支撑系统不得拆除其侧模板和端模应提前拆除)预应力梁张拉端位置应具备张拉操作平台平台可单独搭设也可以利用原有的脚手架铺设跳板作业面高度应低于预应力筋位置下方mm平台宽度mm以便张拉操作)张拉设备提前进行配套标定并具有书面的校准证书。张拉前的准备工作)根据校准证书计算预应力筋张拉时对应的压力表的压力值、计算预应力筋的理论伸长值)张拉端清理干净)检查锚板后混凝土是否密实)安装张拉端锚具要求锚具的夹片应安装紧密牢固)电源的连接)核查实用的千斤顶和配套油压表编号应与计量标定报告是否相符)设备试运转检查油路、电路是否完好。张拉设备使用YCW型千斤顶张拉有粘结预应力筋张拉时整体张拉每一束有粘结预应力筋。预应力筋张拉设备及仪表应满足预应力筋张拉和放张要求且应定期维护和标定。张拉设备如下图所示:千斤顶高压电动油泵张拉部署预应力筋张拉组建个张拉组一般~人一组分别负责安装千斤顶)量测伸长值)开油泵和记录张拉数据。张拉控制应力根据设计图纸要求张拉控制应力σ=f=×conptk=Nmm。张拉方法及张拉程序张拉方法:张拉采用“应力控制伸长校核”法每束预应力筋在张拉之前先计算理论伸长值和相应压力表读数以此作为张拉施工的依据每一束预应力筋张拉时都应做详细记录。张拉程序:,,锚固。预应力筋的伸长值大于cocon千斤顶的行程张拉到行程后锚固千斤顶应回程千斤顶回程后再进行第二行程的张拉依次循环直至达到张拉控制应力值。具体的张拉过程如下示意图所示:有粘结预应力筋张拉过程示意图张拉顺序预应力筋张拉时应采取对称张拉并尽量减少设备移动的原则。对于每根预应力梁中的各束预应力筋的张拉端也应采取对称的张拉方式。张拉伸长值预应力筋的张拉理论伸长值:L,kx,,TF,ejLdx,,T,AEPPF,L,e,kL,,T,,jTAEkL,,PPT式中:F预应力筋的张拉力jA预应力筋的截面面积pE预应力筋的弹性模量pL从张拉端至固定端的孔道长度(m)TK每米孔道局部偏差摩擦影响系数μ预应力筋与孔道之间的摩擦系数θ从张拉端至固定端曲线孔道部分切线的总夹角(rad)。参数取值:有粘结预应力:k=,=伸长值的量测:由于开始张拉时预应力筋在孔道内自由放置而且张拉端各个零件之间有一定的空隙需要用一定的张拉力才能使之收紧。预应力筋张拉伸长值的量测是在建立初应力之后进行。实际伸长值L应等于:L,LL,Lc式中L从初应力至最大张拉力之间的实测伸长值L初应力以下的推算伸长值可以根据初应力和二倍初应力的伸长值量测值之差求得L混凝土构件在张拉过程中的弹性压缩值。(量值c很小可忽略)本工程初应力取为张拉控制应力的,。预应力筋的实测伸长量和理论计算值比较应符合《混凝土结构工程质量验收规范》(GB)要求:误差范围。张拉时每束预应力筋均应记录其张拉伸长值若张拉时超过规范规定的偏差值应暂停张拉查明原因后方可继续进行。有粘结预应力灌浆一般工程采用压力灌浆水泥浆用普通硅酸盐PO依据规范要求灌浆用水泥浆的水灰比不应大于一般取为。有粘结预应力梁张拉完成之后应停小时以观察钢绞线的锚固情况然后再进行孔道灌浆。水泥浆应充分搅拌均匀进入灌浆泵前浆料应过筛应从灌浆孔内一次灌满整根孔道不得中途停灌,喷嘴不得离开灌浆孔避免空气进入孔道形成气泡。为使灌浆饱满待出浆端及排气孔排出浓浆后应封闭出浆端及所有的排气孔然后继续压浆至MPa左右稳压min最后将灌浆孔封闭。每一工作班应留取一组边长为mm的立方体试件标准养护天检验其抗压强度作为水泥浆质量的评定依据。灌浆用水泥浆的抗压强度不应低于Nmm。灌浆施工步骤:灌浆前采用用分管从喇叭口灌浆孔处引出堵密封锚具。l)准备工作a(检查确认材料数量种类是否齐备品质是否保证b(检查机具是否齐备、完好c(检查供水、供电是否齐全、方便。)搅拌水泥浆首先将称量好的水、水泥、外加剂等材料倒入搅拌机进行搅拌搅拌均匀后出料水泥浆出料后应尽快进行泵送否则要不停的搅拌对未及时使用而降低了流动性的水泥浆严禁采用增加水的办法来增加水泥浆的流动性。)灌浆a(将灰浆加到灌浆泵中将高压橡胶管此端接到孔道的灌浆管上扎牢。b(打开灌浆泵开始灌浆观察排气管的出浆情况当浆体稠度和灌入之前稠度一样时关掉排气阀仍继续灌浆使管道内的压力达MPa稳压min关掉灌浆阀。如此循环进行下一孔道。张拉端端部处理按设计图纸预应力筋张拉端大样进行。预应力筋张拉完成后须严格做好封端工作具体步骤为:)多余钢绞线可采用砂轮锯切除严禁采用电弧切断预应力筋切断后露出锚具夹片外的长度不得小于mm)将张拉端及其周围清理干净)用C细石混凝土封堵张拉端并振捣密实。材料与设备预应力筋本工程所用有粘结预应力钢绞线,其性能应符合GBT之规定。GBT最小破坏公称直径截面积抗拉强度,伸长时最小最小延伸H最大松弛率荷载荷载(KN)率,,F,F(mm)(mm)(Nmm)(KN)材料进场后应进行力学性能复试(不大于t为一批)。钢绞线出场时应有质量保证书每盘上应挂有标盘进场时应按现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》(GBT)的规定抽取试件作力学性能检验其质量必须符合有关标准的规定。a检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。b外观检查:应在使用过程中逐盘进行其钢绞线表面不得有裂纹和机械损伤允许有轻微的浮锈但不得有明显的麻坑。c力学性能试验:从每批中任取三盘的钢绞线各取一个试样进行拉伸试验要求抗拉强度fNmmδ,。ptk锚具系统:有粘结预应力筋张拉端为多孔夹片锚具(即群锚体系)由锚具、带预埋板的喇叭口和螺旋筋组成固定端由挤压锚具、多孔锚板和螺旋筋组成。多孔夹片锚具由于用量较少依据《混凝土结构工程施工质量验收规范(GB)第条的规定当由厂家提供其静载锚固试验数据满足《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GBT)中类锚具的要求并提供生产厂家或检测机构出具的检验报告时可不作静载锚固性能试验。有粘结预应力筋单孔锚具组装件应进行进场复试其锚固性能应符合《预应力筋用锚具、夹具和联接器(GBT)的要求(单孔锚具:不大于套为一个检验批)。金属波纹管:常用的孔道成型材料是金属波纹管依据《混凝土结构工程施工质量验收规范(GB)第条的规定由生产厂家提供产品合格证或厂家质量检验报告后可不作进场复试。水泥孔道灌浆用水泥应采用普通硅酸盐水泥强度等级不宜低于。水泥中宜掺入高性能外加剂严禁掺入各种含氯盐或对预应力筋有腐蚀作用的外加剂。进场时应有产品合格证、出厂检验报告并按照规范的要求进行进场复验。机具设备下料机具波纹管及钢绞线的下料均宜采用砂轮切割机不得采用电弧切割。张拉设备张拉设备由穿心式液压千斤顶、高压电动油泵、压力表等组成当预应力筋预留长度较短时宜使用前卡式千斤顶。张拉采用千斤顶吨位的大小应根据设计要求选用。灌浆设备灌浆设备主要包括高压灌浆泵和灰浆搅拌机。灌浆泵必须能满足连续工作条件并根据灌浆高度、距离、形态等选用灌浆泵应配备计量校验合格的压力表。质量控制保证项目:预应力筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。检验方法:检查出厂质量证明书和试验报告单。冷拉钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法:检查出厂质量证明书、试验报告和冷拉记录。预应力筋所用的锚具、夹具和连接器质量必须符合设计要求和施工规范及专门规定。检查数量:按《公路桥涵施工技术规范》(TJT)规定抽取试件。检验方法:检查锚具、夹具和连接器的出厂合格证、硬度、静载锚固性能及外观尺寸检查报告。混凝土强度及块体立缝混凝土(砂浆)强度必须符合设计要求和施工规范和规定。检验方法:检查同条件养护混凝土(砂浆)试块的试验报告。锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量必须符合《公路桥涵施工技术规范》(TJT)规定。检验方法:检查施加预应力记录。孔道水泥浆强度必须符合设计要求或施工规范的规定。检验方法:全面观察检查和检查水泥浆试块的试验报告。基本项目:实际建立的预应力值与设计规定值偏差的百分率应不超过。检查数量:按预应力混凝土工程不同类型件数各抽查但均不少于种。检验方法:检查施加预应力记录。预应力筋(钢丝、钢绞线或钢筋)断裂或滑脱的数量严禁超过结构同一截面预应力总根数的且一束钢丝不超过一根。检查数量:全数检查。检验方法:全面观察和检查施加预应力记录。质量控制措施根据设计文件要求编制详细的施工作业指导书严格按技术要求进行施工每道工序合格后方可进行下道工序作业。所有原材料按规范要求进行外观检查和性能检验。预埋孔道、预埋件、编束、铺束的质量应专人检查严格控制其尺寸及偏差。加强张拉过程质量控制严格遵守张拉设备的配套校验制度和灌浆质量保证措施。预应力张拉端的设置应符合设计要求当设计无具体要求时应符合下列规定:)抽芯成形孔道时的预应力张拉:对曲线预应力筋和长度大于m的直线预应力筋应在两端张拉对长度不大于m的直线预应力筋可在一端张拉。)预埋波纹管孔道时的预应力张拉:对曲线预应力筋和长度大于m的直线预应力筋宜在两端张拉对长度不大于m的直线预应力筋可在一端张拉。)当同一截面中有多根一端张拉的预应力筋时张拉端宜分别设置在结构的两端。)当两端同时张拉一根预应力筋时宜先在一端锚固再在另一端补足张拉力后进行锚固。预应力锚固后的外露长度不宜小于mm。锚具应用封端混凝土保护如需长期外露应采取措施防止锈蚀。预应力筋张拉后孔道应尽快灌浆。用连接器连接的多跨连续预应力筋的孔道灌浆应张拉完一跨随即灌筑一跨不应在各跨全部张拉完毕后一次连续灌浆。工具锚的夹片要保持清洁和良好的润滑状态。新的工具锚夹片第一次使用前在夹片背面涂上润滑脂以后每使用至次应将工具锚上的挡板边同夹片一同卸下向锚板的锥形孔中重新涂上一层润滑剂以防夹片在退契时卡住。润滑剂可采用石墨、二硫化钼、石蜡或专用退锚剂多根钢绞线束夹片锚固体系如遇到个别钢绞线滑移可更换夹片用小型千斤顶单根张拉每次张拉完毕后应检查端部和其他部位是否有裂缝并填写张拉记录表安全措施预应力施工操作人员在用电及机械使用时除应遵守《施工现场临时用电安全技术规范》《建筑机械使用安全技术规程》的有关安全规定外尚应遵循以下安全措施:认真做好安全教育和安全交底对进场的工人开始工作前进行一次普遍的安全教育对新工人、合同工、临时工要进行特殊的安全教育。技术负责人在下达任务时要对班组进行书面安全交底并由班组长签字。交底要有针对性及时性内容要全面。班组长在分配工作时要对不同操作对象和工作地点进行口头安全交底要做到班前交底班中监督班后有检查活后有总结。班组长对改变工种调换工作岗位的工人必须按规定进行新工种工作岗位的安全教育和安全交底。按时进行周一上午一小时安全教育活动开展班组安全自检自查组织互查评比总结经验消除隐患。对违章、违纪者预见以处罚。对安全生产中有突出成绩者预以奖励。对电工、焊工、张拉工等特种作业工人必须经过培训考试合格取证才能上岗。对张拉平台、脚手架、安全网、张拉设备等现场施工负责人要组织技术人员、安全人员及施工班组共同检查合格后方可使用。严禁酒后上岗。发生重大安全事故要保护好事故现场及时向上级报告。所有进场的预应力设备必须维护保养好完好率必须,严禁带病运转和操作。张拉设备必须要有防雨罩(或防雨棚)不得露天堆放不准放在积水和潮湿的地方。操作机械设备要严格遵守各机械的规程要按规定配备防护用具。进入现场作业戴好安全帽系好帽带高处作业必须系好安全带。进入现场一律禁止穿高跟鞋、拖鞋在高处作业禁止穿硬底鞋、易滑鞋。进入现场的作业人员对所使用的工具一定要保管好存放在工具袋内或放在牢靠的不易碰落的地方以防作业时工具失落砸人。进入施工现场的人员要看上顾下看上就是看看上面是否有易坠物和有人作业要做到及时躲开顾下就是看看下面是否有料物绊脚或扎脚是否有未加护盖的洞口。预应力筋张拉时操作人员不得站在张拉设备的后面或建筑物边缘与张拉设备之间以防在张拉过程中有可能来不及躲避偶然发生的事故而造成伤亡。预应力工程高处作业必须搭设牢固的脚手架平台及防护设施。夜间施工要有足够的照明。无论何工种施工期间必须严格遵守安全操作规程不得违章作业。环保措施环保逐渐成为社会的共识构建无碳社会、防止环境污染、保护环境是我们每个公民应尽的义务在施工中我们应做到:建立健全管理组织机构。加强教育宣传工作提高全体职员的文明施工和环保意识。制定各项规章管理制度并加强检查和监督。合理布置施工场地各种设备、材料堆放有序并做好防火、防风、防汛措施。实行环保目标责任制加强检查和监控工作。保护好施工现场环境有效控制各种粉尘、废水、废气减少对环境的污染和危害。效益分析预应力技术的应用能节约建筑材料(包括钢筋、混凝土、模板等)减少用工量。与普通钢筋混凝土构件相比因减少模板、钢筋和混凝土的用量且预应力的埋管、穿筋可与普通钢筋铺设同时进行张拉、灌浆不占主工期采用预应力技术不会增加施工工期。预应力技术的应用能有效减小混凝土构件的截面尺寸降低能耗减轻构件重量节省工程造价。

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