天津海关集装箱检查和验放中心工程施工组织设计

天津海关集装箱检查和验放中心 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 组织设计 目录 目 录 1 一、工程概况 6 1、工程概况 6 1.1 建筑与结构概况 6 1.2 工期 6 1.3 结构工程 6 1.4 装饰工程 7 1.5 门窗工程 7 1.6 屋面工程 7 1.7 安装工程 7 2. 工程特点 7 3( 施工条件 7 二、 管理机构 8 1、施工管理班子的组建说明 8 2、项目人员组成 8 3、管理人员一览表 8 4、组织机构图 9 三、施工目标 9 1、工期指标 9 2、安全指标 9 3、质量指标 10 4、劳动生产率指标 10 5、降低成本率 10 6、文明施工 10 四、施工部署 10 1、施工组织和协调管理 10 1、1施工组织 10 1、2施工协调管理 11 2、施工平面布置 12 2.1 场内道路 12 2.2 垂直、水平运输 12 2.3 脚手架 12 2.4 砼搅拌、运输及浇筑 12 2.5 现场临时用水 12 2.6 施工用电 13 2.7 消防布置 14 2.8 现场排水 14 2.9 测量 14 3、施工程序与施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 的确定 14 3.1工程分析 14 3.2施工流水段的划分和施工程序 15 3、施工总进度计划及工期控制 15 3.1 施工总进度计划 15 3.2 工期控制点 16 4、施工质量设计 16 5、劳动力的组织与安排 16 5.1 劳工总数 16 5.2 劳动力配备表 17 6、主要机具用量计划 17 施工中主要机具用量计划表 17 五、施工准备 17 1、施工现场准备 17 2、技术准备 18 3、劳动力、材料、机械的准备 18 3.1 劳动组织 18 3.2 材料、设备和机械的准备 18 六、主要单位工程施工方案和施工方法 20 1、业务办公楼工程 20 1.1 基本概况 20 1.2施工方案 21 2(集装箱检查通道大体积砼施工方案 附详细方案 31 2(1工程简况: 31 2(2施工方案 32 3、检查通道辅助楼工程 40 3.1 基本概况 40 3.2施工方案 40 4.仓库工程 47 4.1基本概况 47 4.2施工方案 47 5.安装工程 56 5.1工程简况 56 5.2施工方案 56 七、工期保证措施 63 1、总体管理与协作 63 2、利用PROJECT 98工具，进行计划滚动控制 63 3、加强计划控制的严肃性 63 4、设计与变更 63 5、材料设备供应 64 6、施工方案与穿插 64 7、施工设备与工艺保障 64 8、现场施工管理 64 9、施工各方人际关系 64 10、质量与成品保护 64 11、外围保障工作 65 八、冬雨季及特殊施工措施 65 1(冬季施工措施 65 2. 雨季施工措施 65 3、地下管线及其它地上、地下设施加固措施: 65 九、质量管理与保证措施 67 1、质量保证体系 67 2、ISO9002体系认证 67 3、项目配备 68 4、各种质量管理制度 68 4.1 技术质量责任制 68 4.2 原材料、构配件的试验和检测制度 68 4.3 质量岗位制度 68 4.4 质量预控制 68 4.5 质量跟踪检查制 68 4.6 样板引路制度 69 4.7 质量评定程序 69 4.8 工程资料管理制度 69 5、 加强成品保护工作 70 5.1 成品保护的组织管理 70 5.2 成品保护技术措施 70 十、 安全管理与安全防护措施 71 1、安全保证体系 71 2、安全管理要点 71 2.1 安全教育 71 2.2 操作工艺与交底 72 2.3 检查 72 2.4 安全管理中的几个重要问题 73 3、安全防护措施 74 3.1安全用材料 74 3.2、高处作业防护 74 3.3 施工机械防护 74 3.4 消防 75 3.5 防雷 75 3.6 临时用电 75 十一、新技术的开发与应用 76 1、管理技术 76 1.1 PROJECT 98 76 1.2 OFFICE 97 76 1.3 学习与交流 76 1.4 管理控制方法 76 2、施工技术 77 2.1 粗钢筋连接技术 77 2.2 定型组合钢模板的应用 77 2.3 碗扣式脚手架和模板快拆体系端头技术。 77 2.4 砼中添加砼外加剂技术 77 十二、现场管理 77 1、文明施工管理 77 1.1 有形建设 77 1.2 管理基础建设 78 2 .文明施工工作的主要内容 79 十三、工程保修措施 79 1、延长保修期 79 2、专程回访 79 3、维修组 80 一、工程概况 1、工程概况 建筑与结构概况 本工程为天津海关集装箱检查和验放中心工程，位于天津港四号路和临海路交汇处。建设单位是中华人民共和国天津海关，设计单位为机械工业部设计研究院。本工程由群体工程组成，南北呈长方形 ，南北长326米，东西宽155米，基本以检查通道为中轴排列布置，主要由检查 通道，通道辅助楼、仓库、业务办公楼、卡口及室外工程组成，总建筑面积为9362平方米。具体详见单位工程一览表。 工 程 概 况 序号 单位工程 名称 建筑面积 (m2 结构形式 基础形式 层 数 高 度 m 备注 业务办公楼 5816 框架 桩基承台 5层 26 局部地下室 检查通道 1780 钢筋砼 桩基底板 1层 10.5 大体积砼 通道辅助楼 1589 砖混 桩基底板 1-3层 13.8 轻钢结构屋面 仓 库 排架 桩基 1层 轻钢结构屋面 室外工程 1.2 工期 要求总工期为1999年3月2日开工，1999年11月30日竣工，日历天数为274天。但根据我单位施工力量和技术素质，确定开工日期不变，竣工日期为99年11月15日，比招标文件要求提前了15天。同时各单体工程的竣工日期均比 招标文件提前5-10天完成。 1.3 结构工程 检查通道结构为现浇大体积砼、框架结构;业务楼为五层框架结构，地下一层;其它为排架、砖混结构。墙体为砖墙或采用250厚砼空心砌块，内墙采用140厚轻集料砼空心砌块。基础大多为桩基承台基础(桩基均已施工完毕)。 1.4 装饰工程 按照图纸设计，检查通道造型别致，要求外墙为清水砼，内装修包括一些工艺设防要求;办公楼装修要求较高，内外装饰都比较高级，均需二次装饰完成;其它如仓库、附属用房均为一般装修，其中地面为水泥砂浆地面、地砖地面、防静电地面，室内墙面、顶棚为普通抹灰，刷内墙涂料，部分顶棚为轻钢龙骨矿棉板吊顶。卫生间墙面贴瓷砖墙裙，顶棚水泥压光刷涂料。外墙面为抹水泥砂浆压光，喷外墙涂料。 1.5 门窗工程 除检查通道有几樘工艺防护门外，其它窗为铝合金窗，门为木制门、防火门、铝合金门和电动卷帘门。 1.6 屋面工程 除业务办公楼的防水层为氯化聚乙稀防水层，其它如仓库、维修棚、罩棚、卡口屋面均为压型钢板复合保温屋面板。 1.7 安装工程 安装工程包括给排水、强弱电、通风空调、锅炉安装、闭路电视电话、广播、应急广播系统以及X射线检测设备安装等工作内容。 2. 工程特点 本工程为市重点工程，施工质量、安全、文明施工、工期要求高。 工程地处保税区，为原盐田滩涂土层地质，地质条件差，属典型粉砂土基层。地下水含量高，水位高，地下施工难度大。 单体工程多，给施工带来一定的难度。检查通道砼工程模板荷载大、大体积砼控制裂缝要求高，施工难度大。X射线设备安装工艺复杂，施工要求高。 施工周期短，要求1999年11月30日完工。 专业工程多、工艺复杂，多工种同时作业，施工管理协调难度大，需配备多名懂专业、精管理的项目管理人员，精心组织施工。 3( 施工条件 该工程地处保税区，位于天津港四号路和临海路交汇处，场地道路已略作铺垫，水泥、砂、石材料供应有保障。 现场条件:本工程已完成三通一平，水、电已接至现场附近。业主提供的临时用地可以满足工程需要。施工供水一处，管径D 100，施工用电一处，提供 315KVA变压器二台。 施工机械进场方便，施工机械、运输工具和劳动力由我公司根据工程进度自行调配平衡。 管理机构 1、施工管理班子的组建说明 该工程质量要求高，我公司将把该工程列入99年的重点工程，进行重点管理，按照项目法施工，选择较强的施工管理人员组成项目班子承担该工程的施工管理。 项目经理部配备项目经理、项目技术负责人、土建、安装、装饰项目副经理 及生产技术、质量、安全、预算、财务、材料、机械、后勤保卫等职能管理人员，负责从施工准备、工程施工、质量安全监督、工程预结算，至工程回访维修等工作，对业主实行全过程的负责。 项目管理人员的配备原则为: ??年富力强，精力充沛，并具有吃苦耐劳精神; ??工作扎实，专业精通，有较多技术和项目管理经验。 2、项目人员组成 3、管理人员一览表 序号 姓 名 职 务 职 称 工 作 责 任 备 注 1 王玉岭 现场总指挥 高级工程师 现场总指挥 2 吴彦章 项目经理 工程师 全 面 管 理 3 许立文 项目副经理 工程师 主管生产 4 倪龙森段辉乐 技术负责人 高级工程师工程师 主管技术 5 刘翔宇 土建工程师 助理工程师 现场土建施工管理 6 庞开祥 土建工程师 助理工程师 现场土建施工管理 7 王震 安装工程师 工程师 现场电施工管理 8 倪建华 安装工程师 工程师 现场水施工管理 9 庞开祥 测量试验员 技术员 现场测量试验 10 赵扬轩 质量工程师 助理工程师 现场质量检查 11 李敬龙 财务主管 会计师 成 本 管 理 12 蒋安贞 预算员 助理工程师 预 算 13 蒋安贞 统计员 技师 现场统计 14 许丙虎 材料主管 助理经济师 材料管理 15 赵扬轩 安全工程师 助理工程师 安全管理 4、组织机构图 三、施工目标 1、工期指标 要求总工期为1999年3月2日开工，1999年11月30日竣工，日历天数为274天。但根据我单位施工力量和技术素质，确定开工日期不变，竣工日期为99年11月15日，比要求提前15天。同时各单体工程的竣工日期均比招标文件提前5-10天完成。 2、安全指标 根据公司有关安全的规定，该工程在整个施工过程中，死亡事故率必须为零，轻伤事故率不得超过30/00。 3、质量指标 该工程根据公司有关规定及经公司研究决定其分项合格率为100%，优良率为90%以上，整体工程验收达到市优质工程标准。 4、劳动生产率指标 根据本工程情况，安排27.8m2/人年。 5、降低成本率 根据公司有关文件规定及该工程的实际情况，本工程的成本降低率必须达到2%以上。 6、文明施工 达到市级标准化工地，并创建市文明样板工程。 四、施工部署 1、施工组织和协调管理 1、1施工组织 施工以土建为主，水电、通风、设备安装及装饰工程配合施工。 整体工程分结构施工期、设备安装和装饰施工期、设备调试及精装饰施工期。通过平衡协调及调度，紧密的组织在一体。 结构施工期间以结构进度为控制主线，一切施工协调管理即人、材、物首先满足结构施工总进度计划的要求。 各分包单位(业主指定分包单位)无条件服从施工进度计划。 1、2施工协调管理 1(2(1与设计单位的工作协调 组织图纸会审，协助业主完善设计内容和设备物资选型。 根据业主意见，组织设计单位参加新材料的定样采购。 1(2(2与监理工程师的工作协调 在施工过程中，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求进行整改。 所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证，并按规定进行检测，主动提交检测报告，不合格材料不严禁在工程中使用，并及时清除出场。 按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，以便监理工程师能顺利开展工作。 1(2(3与分包单位的协调 同业主对拟选定的分包单位予以考察，并采用竞争录用方法，使所选择的分包单位(含供应商)无论是资质、管理、经验都符合工程要求。 责成分包单位所选用的设备、材料必须在事先征得业主和总包商的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。 责成各分包单位严格按照施工进度计划和施工组织设计进行施工，建立合理 的质量保证体系，确保施工目标的实现。 各分包单位严格按照总包制定的施工平面布置图“按图就位”，且按总包制定的现场标准化施工的文明管理规定，做好施工现场的文明施工。 组织各分包单位进行科学施工，协调施工中所产生的各类矛盾，以 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 明确责任尽可能减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工程或造成经济损失。 总包商应不断加强对各分包单位的教育，提请各分包单位对产品的成品保护，做到上道工序对下道工序负责。 1(2(4协调方式 按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定、修订、调整下一个节点的实施要求。 由总包商的项目经理部经理主持施工协调会，每周进行一次进度协调。 2、施工平面布置 2.1 场内道路 施工现场平面布置详平面布置图。场内设4.5m宽环形道路，根据现场土质情况，路基拟垫500厚碎砖石，200厚混渣石，以便于施工时，场内车辆行驶。 2.2 垂直、水平运输 根据工程的结构特征、平面尺寸和总高度及内外装修情况，该工程垂直运输采用一台固定式塔吊，另设三个井架作辅助运输，平面位置详见施工平面布置图。 2.3 脚手架 本工程外脚手架均采用Φ48钢管搭设双排脚手架。内脚手架为碗扣式脚手架。 2.4 砼搅拌、运输及浇筑 检查通道砼采用商品砼，其余工程砼采用现场搅拌砼，砼的运输采用砼泵送。在施工现场设置半自动搅拌站一座，安装2台JS,350搅拌机， 用于砼和砂浆的搅拌，配2台1T小型翻斗车用于零星砼和砂浆的水平运输。 2.5 现场临时用水 施工用水 本工程为框架结构，施工用水高峰期在主体结构的砼浇筑阶段、内墙砌筑和内墙抹灰阶段，按施工用水的有关定额，用水量参数选择如下: 砼浇筑全部用水:1700L/m3 搅拌砂浆用水:300L/m3 抹灰用水:4 - 6L/m2 每天完成工作量按以下考虑，浇砼90m3，抹灰450m2/d， 搅拌砂浆8.6m3/d， 施工用水量为: Q1 , K1× , 1.05× , 8.63L/S 生活用水 施工高峰期间施工人数约为450人，以450人计算用水量: Q2 , , ,1.23L/S 消防用水 用水量参考有关定额为: Q3 , 10L/S 用水总量为: Q1，Q2 , 8.3L/S ， 1.23L/S , 9.53L/S Q3 , 10L/S 现场布置 经计算管径为 D , 103mm，取管径D , 100mm的铸铁管，由市政供水管网引入施工现场，在现场适当位置砌一个容量为10m3水池。安装二台扬程为25m的多级离心泵。满足最高部分的用水，解决市政管网供水压力不足的矛盾。另沿建筑物的四周安装DN25水平干管和立管，每层甩三通，备施工时使用。 2.6 施工用电 用电量 根据本工程的结构特征及施工进度，用电高峰期在主体结构施工阶段，一直到结构封顶，其主要用电分项为 见机械一览表 塔吊、龙门架、电焊机、钢筋机械、木工机械、振动器等及生活照明用电，其用电总量为414KW，全部用电设备不同时使用，需用系数取 K1 , 0.5 P1 , K1×?Q , 0.5×414 , 207KW 选择变压器: P2 , 1.05×207 / COSφ , 207 ? 0.75 , 276KVA 变压器按壹台考虑，型号为 S/L-7-10,0.4-315KVA。 导线选择: I , 1000×276, 1.732 × 380 ×COSφ , 560 mm2 选用BLX型导线截面为:3 ×120mm2 ，2×95mm2 根据现场主要施工机械用量测算，总用电量为414KW， 故现场315KVA变压 器二台，设二条线路，按400A布置，临时用电电源位置由甲方指定地点引入现场，按三相五线制的要求接到各用电地点，保证工程的使用。 2.7 消防布置 在现场的料具库房、木工棚的适当位置，设置消防用品房，备齐消防工具、消防器材、消防用砂，防止现场失火。施工管理人员要加强消防工作的管理。 2.8 现场排水 现场平整时，有意将场地的中部略垫高一些，场内的雨水，采用自然排水，排入市政雨水井内，搅拌站余水要沉淀后排入市政排水管网内。 2.9 测量 现场设置固定的测量放线标桩及水准点， 详平面布置图 。开工时，根据设计提供的总平面布置图，测出建筑物轴线， 引出轴线控制桩至安全部位，经业主、监理复验后，建好半永久性测量控制点，以利于基础及主体结构施工阶段的轴线测量及检查。 3、施工程序与施工方案的确定 3.1工程分析 本工程为五个单体工程，今后仍有几个相关工程要建设。由于建筑结构情况繁简不一，施工难易差异较大，根据单位工程的建筑结构情况及结构施工工程量的比较，确定以下原则: (1)以检查通道为主要工期控制线。由于检查通道是该群体工程的关键和核心工程，其工期和质量对整个工程影响较大，同时，该工程墙体、顶板均属大体积砼，应在四月底以前完成，有利于防止大体积砼裂缝的控制，并为检测设备的安装调试创造条件。 (2)业务楼为该群体工程的主要工程，基础施工难度大，深基坑需作支护，层数多，装修复杂，占用工期较长，应该紧密穿插进行施工，确保工程施工进度。 (3)其他工程应适时插入，在不影响关键和主要工程施工的前提下，保证整个工程的顺利进行。 3.2施工流水段的划分和施工程序 施工流水段的划分 根据施工 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 及本工程的特征，确定本工程以单位工程交替流水施工，即通道、通道附属楼、业务办公楼为三个大流水段，从基础到主体交替进行流水施工。其他工程适时穿插进行。 流水段施工程序 a. 工程总施工程序: 基础?主体结构?围护墙?屋面防水?门窗安装?内外装饰 b. 框架结构程序:框架柱钢筋绑扎?支柱模板?浇柱砼?支梁板模板?绑扎 梁板钢筋?浇筑梁板砼。 3.3施工方案的确定 根据本工程的特点和施工规范要求，施工方案确定如下: 检查通道墙体、顶板均为大体积混凝土，模板采用SP--70钢框竹胶模板，模板支撑体系采用脚手架钢管和碗扣脚手架。具体须进行模板脚手架设计和计算。 业务楼现浇框架采用定型钢模板、碗扣脚架支撑，现浇板采用竹胶模板，碗脚手架早拆体系。 预制构件现场预制，主体装饰阶段内外脚手架均采用钢管脚手架或碗扣式脚 手架。 检查站混凝土部分采用商品砼，其余工程砼采用现场搅拌，运输均采用砼泵 泵送。 钢筋、模板及其它主要材料、工具的垂直运输采用塔吊、井架运输。 基坑土方开挖采用一台WY-100反铲挖掘机，人工修坡清底，土方由 15t自卸汽车运输至业主指定地点存放。 3、施工总进度计划及工期控制 3.1 施工总进度计划 详见附表。 3.2 工期控制点 为保证该工程工期目标的实现，我们设计以下几个主要进度控制点: 第一控制点:1999年3月2日，正式开工; 第二控制点:1999年3月20日，基础完; 第三控制点:1999年5月15日，检查通道砼结构完; 第四控制点:1999年6月30日，检查通道交工; 第五控制点:1999年4月23日，业务楼基础支护降水完; 第六控制点:1999年5月20日，业务楼基础地下室完 第七控制点:1999年6月30日，业务楼结构主体完; 第八控制点:1999年8月30日，业务楼竣工; 第九控制点:1999年10月30日，室外场地及零星工程完工。 第十控制点:1999年11月15日，工程竣工。 4、施工质量设计 该工程地处于天津港保税区，搞好该工程的施工质量，是对我公司形象的建树，因此我们将该工程列为我公司99 年度重点工程，施工质量达到优质工程标准。为保证实现这一目标，我公司决心从工程一开始直到工程竣工，狠抓工程的施工质量，从分项抓起，确保分部和单位工程的整体质量。按照ISO9002 标准建立该工程质量管理标准化措施及管理目标措施，对重要部位，按全面质量管理方法，设置了质量控制要点 见附表8 。 5、劳动力的组织与安排 5.1 劳工总数 根据工程需要， 现已组织落实各工种施工人员负责本工程的施工。我们将投入450人左右的队伍负责该工程从基础到竣工的全部施工。详见5.2 劳动力配备表。 5.2 劳动力配备表 工 种 人 数 工 种 人 数 工 种 人 数 钢筋工 40 油漆工 10 机械工 5 瓦 工 100 水暖工 20 测量工 2 木 工 100 电焊工 10 试验工 1 架子工 40 抹灰工 40 塔吊车司机 2 砼 工 20 电 工 20 综合工 40 6、主要机具用量计划 施工中主要机具用量计划表 序号 设备名称 型 号 单位 数量 功 率 备 注 1 塔吊 QTZ80F 台 1 52KW 2 搅拌机 JS-350 台 2 36KW 3 钢筋切断机 QJ40-1 台 2 15KW 4 钢筋成型机 CW,40 台 2 7KW 5 电焊机 BX3- 300 台 4 80KV 6 砼振捣器 Z-50 台 20 30KW 7 打夯机 台 3 15KW 8 挖土机 WY100 台 1 9 电动卷扬机 JJK-1、25 台 3 33KW 10 对焊机 台 1 100KVA 11 潜水泵 台 5 30KW 3台备用 12 电锯 MJ235 台 2 9KW 13 电刨 MB514 台 2 7KW 14 小翻斗车 JS,1J 台 2 五、施工准备 1、施工现场准备 为保证有计划的组织施工和保证劳动生产力，实施先安排生活，后组织施工的原则，预先规划准备好施工现场各种设施，以便为下一步顺利施工创造条件。 b. 根据建设单位指定的上下水源、电源，架设水电线路和各种生产、生活临时设施。 c. 做好临时道路、排水的准备工作，特别是搅拌站的排水要妥善处理。 2、技术准备 a. 熟悉施工图纸及各种技术文件、规范标准等，组织图纸会审并做好会审记录等。 b. 经公司审批的施工组织设计，采取“三级制”进行技术交底，即:项目技术 负责人?工长?班组长，项目技术负责人向工长进行交底，要求细致齐全，并要 结合具体操作部位，关键部位的质量要求，操作要点及注意事项进行交底。 c. 根据建设单位提供的水准点和控制桩，认真组织测量放线，确保定 位准确。 3、劳动力、材料、机械的准备 3.1 劳动组织 由生产部门分期分批组织劳动力进场，并进行入场教育，明确目标任务及施工质量、安全技术交底。 3.2 材料、设备和机械的准备 3(2(1工程材料、设备 主要材料需求量 材料需用量计划详见工程预算。 主要材料的采购供应 2.1采购供应计划 主要材料的备料供应我公司将按照工程的施工进度且根据施工图另行编制详细的材料需要计划，该计划内容包括材料的品种、规格、型号、质量标准、进货批量和进场日期，由材料部严格按计划落实货源。 b.提前编制“材料实物量节约计划”，确定最佳的使用方案和节约措施。 c.材料部根据要料计划和节约计划编制“ 材料采购供应计划”，争取全过程的计划控制。 2.2组织采购 a.石子从蓟县采购， 材料部将根据计划组织多个厂家(供应商)，签订供货合同，保证及时供给料款，并对厂家(供应商)的批量和质量执行情况进行评审动态调整，确保按计划质量、数量和时间进货;充分优化存货场地，保证足够存量和先进先出原则， 保证施工需要。 2.3材料质量验收 材料采购进场必须有供货方出具的产品质量检验合格证和化验单，并严格按照材料检验和试验规定作为外观检验及材质复检工作。 b.经检验、试验后，材料如出现有质量问题或不符规定时，不予验收，一律作退货处理，尽快运出现场。 没有产品检验合格证、未经检验及试验或试验不合格的材料，严禁使用到工程上。 安装设备供应 业主提供的安装设备，我方在得到业主提供的产品质量证明技术文件和合格产品的标识后，与业主及时办理验收手续。如有我方与业主双方采购安装设备，我方与业主共同到产品生产厂家进行考察，确定采购办法。安装设备到达现场，须我方与业主共同验收时，双方签字。如有我方自行采购的安装设备，要及时索取质量证明文件，保证产品质量，质量符合规定时，方可使用安装。如出现质量问题由我方负责。 地方材料采购供应 地材采购由我方项目调度根据进度编制用料计划，由物资部实施，一般遵循先提取样品，经检验确定合格后，再组织进场的原则，保质保量地满足工程使用。地材到达现场，由材料员验收数量后，再按规定作质量检验和试验，不符合质量规定应及时作好材料的状态标识，禁止工程使用。 其他工程材料 其他工程材料包括特殊材料和一般性市购材料。特殊材料采购要经过质量保 证部、技术部和材料部“三堂会审”后，实施采购。一般市购材料，根据施工员的用料计划，随时购进，所有的材料合格证明及时索取存档，严格进货验收、质量把关。 加强现场材料管理 6.1进入施工现场的材料，我方现场材料员要根据材料类别、特性分库堆放，并及时对材料所处状态作精确标识，以防混用错用，对露天堆放的作好防盗、防火、防雨、防霉变、防锈蚀等防护工作。 6.2对库、棚的贮存材料，现场材料员要根据贮存期限作好检查，发现材料质量变化，绝不允许发放使用，要及时通知工程技术负责人进行处理。 6.3坚持先进先出的原则，材料保管员凭发料单发料，收发人签字手续齐全完备。 6.4特殊材料、贵重材料、安装设备要作搬运前的技术交底，必要时要书面交底，在搬运过程中出现材料、设备的损失损坏情况，要追查责任，确保使用在工程上的产品无质量问题。 3(2(2 施工机械设备 施工机械设备安排 详见施工机具用量计划表 2(机具管理 2.1所有进场机具按总平面位置摆放，小型工具置于工具库房内，大型机械按指定地点安放。 2.2进场机构必须完好，建立现场机具台帐和 档案 肢体残疾康复训练教师个人成长档案教师师德档案表人事档案装订标准员工三级安全教育档案 ，由专职管理和造册。 2.3 由专职机修工负责维修、保养和调试，非专职人员不得擅动。 2.4 机具的用电由电工负责接至用电地点。 2.5 机具使用必须按有关机构使用规定和安全规定执行。 六、主要单位工程施工方案和施工方法 1、业务办公楼工程 1.1 基本概况 本工程位于场区西南角，建筑面积5816m2，其中地下室建筑面积233 m2，五层框架结构，局部地下一层，桩基承台基础，建筑高度为26.0m，首层层高为4.2m，二层层高为5.4m，三至五层层高为3.9m。 1.2施工方案 基础工程 工程概况 该工程基础为桩承台梁基础，砼垫层底标高为,2.1m，地下室部分为-6.22m，设计室内外高差为600mm，实际自然地坪标高―1.0 m，实际挖土深度为1.1m，地下室部分为5.22m。砼标号均为C25。地下室底板厚500mm，外墙厚度400mm。 土方工程 2.1基坑支护 地下室部分为深基坑开挖，开挖深度为5.22 m，土质较软，基坑周围是其他基础或是桩基，基坑支护方案采用直径500双排格构式水泥搅拌桩进行护坡并起止水帷幕作用。搅拌桩搭接长度为10cm，深10.50 m，双排间距离1米，基坑降水采用大口径井点降水，基坑内设5口井，井深8.50 m，基础开挖前15天进行降水。基础分二次开挖，第一步开挖至承台下皮标高，并对深基部分进行卸载和修整边坡，第二步开挖至深基坑底标高。详见《基础支护开挖平面布置图》 2.2 放线 根据施工图放出定位轴线，按定位轴线放出基坑的挖土轮廓线，抄好水平点，才开始挖土。 2.3 机械挖土 土方开挖采用机械大开挖，人工辅助清槽的方法，即用WY100反铲 挖掘机挖至基底标高以上300，留作人工清除。深基部分分二次开挖，浅基坑部分先行施工，深基坑部分作二次开挖施工。 2.4人工挖土 机械开挖时，须留200 - 300mm厚土层，作人工挖除清理，直到符合设计要求为止。 挖土时严禁挠动桩头，承台桩部分局部作人工清除。 2.5 放坡 由于场地土质较软，地下水位较浅，放坡为1:1。 2.6 堆放 挖土方就业主指定地点堆放，并加以晾晒，以备基础回填时使用。 2.7 排水 基坑内设400×600的排水肓沟，沟内满铺渣石，排水肓沟的水排入集水井，再由集水井用水泵排入市政排水管网内，集水井深800，具体见土方开挖平面图。 2.8 验槽 基础开挖完后，应及时组织试桩和基槽的验收工作，然后再进行基础承台的砼浇筑。 基础模板工程 本工程基础为桩承台梁基础，模板确定采用小型钢模拼装，钢木支撑; 地下室部分为桩承台梁底板基础， 500厚基础底板、承台、梁采用240厚 100#砂浆 挡墙，内抹1:2.5水泥砂浆。 施工时模板安装必须做到拼接严密，支撑牢固，无漏浆跑模的现象。 4(基础钢筋工程 基础承台钢筋为单层网片，底板基础钢筋为双层网片，使用钢筋的主要 规格为6―25，种类为?、?级。 b. 确定钢筋采用现场预制配料，现场绑扎安装的施工方法。 c.钢筋在配料前，施工人员要充分熟悉图纸，先计算出详细用料计划，然后 按照设计要求配制绑扎。 钢筋进场时，必须是合格材料，不合格的材料不允许进场。进场钢筋必须 具有质量证明书和复试报告，否则不得进场和使用。 e. 钢筋的保护层要在施工前提前预制，可以用1:2 水泥砂浆或细石砼制 作。 f. 钢筋需要接长时，采用闪光对焊接头和电渣压力焊。 g.钢筋绑扎时，接头位置、搭接长度及构造必须符合设计要求。 5(基础砼工程 本工程基础砼采用现场搅拌泵送砼，插入式振捣器振捣密实，人工找平抹光 的方法施工。 注意事项 工时做好测量放线工作，按设计图放出固定的轴线定位桩，独立基础放线 时，以固定轴线桩为准进行施工。提前标出水平点，保证在基础施工时控 制 各部位的标高。 b. 模板工程必须接缝严密，支撑牢固，标高正确。 进场材料必须有质量证明书和复试报告;砂石料应符合砼工程用砂石的技术 标准。 c. 砼施工时配备两班人员轮流作业，保证砼浇筑的连续进行，不留施工缝; 砼 振捣设专人负责，分层振捣，保证不漏振。 1(2(2主体结构工程 模板脚手架工程 本工程主体结构为框架结构，根据其特点确定以下施工方法: 1.1 模板工艺类型 框架柱、梁、梯采用定型组合钢模板;现浇板的模板采用定型竹胶大模板。 模板支撑体系 模板的支撑采用碗扣式脚手架，快拆体系端头支撑，支撑间距为1000×1000，木龙骨为60×100的木方，外墙采用 48 钢管脚手架。 1.3 模板的配置 根据主体结构中各种构件的几何尺寸，进行设计制作: 现浇板模板配制成900×1200的大块模板，局部有异型部分采用木模补合; 柱、梁按结构尺寸选择定型模板组合。 1.4模板的保护及清理 为防止边部起层导致的竹胶板损坏，将竹胶板表面及边部钉一层1mm厚的 黑铁皮， 力争一次周转到顶; b. 为确保砼施工质量，对拉螺杆在模板处加 18的钢垫片; c. 必须做到层层清理，层层刷隔离剂，保证模板表面光滑。 隔离剂采用新型干粉，按1:6配制， 用刷子带水刷湿模板表面，再用干粉 擦于模板面上。 钢筋工程 2.1 施工方法 a. 钢筋在现场集中配料，塔吊垂直运输。 16以上钢筋全部采用焊接接头; 现浇柱钢筋采用电渣压力焊接接头; 梁纵向钢筋采用闪光对焊接头。 2.2 施工前的准备工作 认真熟悉图纸，作出钢筋配料单，由工长审核，项目工程师审定后，才能 进行配料。 钢筋必须具有合格证、复试报告和生产许可证;三证齐全，才能用于工程 中;严禁先用后试验或无证使用。 2.3 钢筋的下料成型 所有钢筋在现场集中配料、成型、绑扎、钢筋配置时，严格按GB50204- 92规范中钢筋工程要求进行。 b. 箍筋成型时必须做成135?/135?弯钩，平直部分长度为10d。 c. 成型后的钢筋要分类堆放， d. 受压钢筋支座处严禁进行焊接连接，受拉区严禁在弯矩最大处进行连接。 e. 注意钢筋下料、成型的几何尺寸， 避免梁柱交叉处和梁、柱钢筋过密的 地方因钢筋的尺寸、 角度误差排不开。 2.4 钢筋的代换 钢筋规格不齐全时，可以等强代换，但要征得设计单位同意，并办理变更手 续。 2.5 钢筋的安装 钢筋的安放必须按设计要求进行，各种型号、规格、间距、钢筋的连接位 置、锚固长度等必须符合图纸要求。 留好钢筋保护层，板为15mm厚，梁柱墙为25mm厚，保护层用1:2 泥 砂浆制作。 c. 留好插筋便于安装，间距满足施工要求。 d. 梁和墙应做好固定筋和梅花式拉结筋，保证主筋位置不变。 特别是现浇板负筋一定要做好马凳筋，施工中严禁乱踩踏钢筋。 2.6钢筋的连接 a.大直径柱筋采用压力埋弧焊接头; 梁的钢筋采用水平闪光对焊或搭接接头; 其它均为搭接，搭接的部位和长度严格按设计要求和施工规范规定进行施 工。 b.梁板柱的钢筋接头和锚固长度要严格按照施工图纸及施工验收规范施工， 接头率不大于50%。 2.7 钢筋的验收 钢筋绑扎完后，要进行彻底检查，特别是需要安放预埋件、预留插筋的地方，要严格核对其位置尺寸是否准确，安放是否牢固，不得出现错放、漏放等现象。 自检以后，再由质检员、工长、项目工程师一起验收，合格后立即报请地方质量监督部门和监理、建设单位共同验收，合格后及时办理隐蔽验收记录，才能浇筑砼。 砼工程 3.1 施工方法 根据结构特点，确定本工程的混凝土采用现场搅拌砼，塔吊及井架运输，人工振动找平的施工方法。 为满足工期要求，加快工具周转，发挥快拆体系端头的优势，在现浇混凝 土中掺入一定量的早强剂，提高混凝土的早期强度。外加剂的掺量配比由 试验室提前试配确定。 在支模板时，就加设快拆体系端头，使结构养护跨度缩小，使其余模板拆除后，提前用到上一层结构中去，缩短施工周期。模板拆除后，要做好砼的养护工作。 3.2 施工前准备工作 进场水泥、外加剂有质量证明书和复试报告，砂、石料经试验合格，砼经 试配，计量器具齐全。 模板、钢筋工程均验收合格，模板应浇水湿润。 3.3 砼的浇筑 a. 现浇板砼先用插入式振捣器振捣后用平板振捣器振捣，到表面泛出浆为 止。 b. 每层楼、板、梁砼要连续浇筑，施工时要组织两班人员施工，连续作业， 保 证工程结构中不留施工缝。 3.4 施工缝留置 a. 板留垂直缝。单向板留在跨度短向的任何位置，双向板必须一次浇完。 b. 施工缝留置时，必须用模板挡牢，严禁留自然缝。 c. 施工缝在下一次砼浇筑时，必须清理干净，浇水湿润，浇50-10cm与砼强 度等级相同的水泥砂浆。严禁不作结合层，以防施工缝出现蜂窝麻面、夹 渣、漏筋现象。 3.5 配合比 砼施工中要严格配合比计量， 做到每次计量准确，原材料计量误差不超过规范规定的数值，从而保证结构砼的强度，满足设计要求。 3.6 梁柱接头注意点 设计要求主体结构中，梁柱接头处当柱砼强度等级高于梁板时，必须按柱的砼强度施工，在施工时，要认真重视这一点，采取不同部位不同强度的砼分别浇筑，但必须保证不留施工缝。 3.7 砼的养护 砼浇筑完毕12小时后，即开始覆盖草袋浇水养护，每天浇水不少于4次，保证砼表面湿润，砼养护时间不少于7天。 养护时，必须设专人负责。 砌筑工程 4.1 工程介绍 本工程?0.000以下采用M10砂浆MU10粘土砖砌筑，?0.000以上采用轻集料砼砌块砌筑， 外墙250mm厚，内墙140mm厚。 4.2 施工方法 砌筑施工前，应提前抄好水平线，立好皮数杆，砌筑第一层砖砂浆厚度大于20mm时，应用C20细石砼找平， 砌体灰缝厚度为粘土砖8-10mm，轻质砖10-12mm，砌筑工程应做到横平竖直， 砂浆饱满，无通缝。 粘土砖砌筑采用满丁满条法组砌，用"三一"砌砖法砌筑，保证砂浆饱满度达到80%以上。 砌筑工程施工前，应逐级进行技术安全质量交底。先砌样板墙，经业主监 理认可后，方可全面进行砌筑施工。 框架梁底接触处的最后三行砖砌筑时，要用120 整砖斜砌与梁顶紧，并贯 满砂浆。 5. 测量控制 主体工程施工前要求对已完基础工程的轴线位置、标高等进行全面检查， 经复核无误后再开始施工。 b. 垂直控制:垂直度控制由经纬仪测控。 c. 标高控制:每层楼的标高要从墙外侧用钢尺上引，标在墙或钢筋上，每层的 标高要从一个位置引测，以避免出现误差。， 0.500线要在柱墙拆模后，用 水准仪从水准点引出，做为梁板支模及室内地面装修等的依据。 1(2(3防水工程 1. 工艺总则 1.1工程内容 本工程防水工程由地下防水、屋面防水及卫生间防水组成。地下防水主要是地下室防水，底板、外墙外侧、屋面防水均为氯化聚乙烯防水，卫生间防水采用聚氨脂防水。 1.2 施工顺序 地下室防水在垫层完后进行，地下室外墙在地下室完成后回填土前进行，屋面防水在主体结构完成后进行，卫生间在装修阶段进行。 1.3 专业施工队伍和人员 防水层由公司自有专业队伍施工， 施工人员必须具有操作上岗证，具有5年以上的防水实践经验人员才能进行施工。 1.4 防水材料 所用的防水材料必须是经设计选用的材料，防水材料进场时，必须具有材料合格证、生产许可证和有关权威单位的鉴定化验报告，材料本身必须合格，特别是聚氨脂防水剂必须经天津市认定后才能使用，否则禁止使用到工程上去。 2. 地下防水 2.1 工程内容 地下室底板、外墙防水均为二度氯化聚乙烯防水。 2.2 施工重点 地下防水工程是一项很重要的项目，在施工中必须做到以下几点: 基础砼施工 基础砼振捣时，设专人振动，保证砼振捣密实， 努力提高基础抗渗砼的质量，保证抗渗砼表面光滑，无蜂窝麻面，内实外光，因为砼也是主要的防水层，地下水压力主要是靠砼来承担。 施工孔洞 地下墙板予留孔洞及对拉螺丝必须采用止水套管和止水环，止水环不小于3cm，防止地下水从予留孔及螺丝杆中渗进，影响防水质量。 施工缝 地下室外墙施工缝接头处严格按规范要求设置，采用国内BW止水条 ，施工时按规范要求浇筑5-10cm与砼强度等级相同的水泥砂浆，保证施工缝不渗水。 地下室砼 地下水池砼中设计要求掺入水泥重量12%的UEA膨胀剂，提高地下室砼的自防水能力，同时在垫层上表面及外墙迎水面做二度氯化聚防水层，防水层是从垫层开始刷的， 施工时必须保证在桩头连接处满刷防水层厚度不少于1.5mm，防水层的遍数和厚度严格按规范要求进行施工和验收。基础外墙防水层在外墙外侧，一定要与基础承台连接处连接好，确保不漏水。防水层做好后砌砖保护。 防水层的保护 防水层刷好后， 各工种施工人员在施工时必须注意不要砸坏防水膜，否则起不到防水作用。 操作与管理 地下室砼从搅拌、浇筑、施工缝的处理到防水层的施工，操作人员要认真细致，严格按操作规程操作， 各级管理人员要严格检查，保护好成品，确保地下 室防水的施工质量。 3. 屋面防水、卫生间防水 3.1 工程内容 屋面防水为二度氯化聚乙烯防水， 卫生间防水为聚氨脂防水。 3.2 注意事项 屋面和卫生间防水层施工前，砂浆基层表面必须干燥，保温材料的含水率 必须符合规范规定。屋面作排气屋面，防止水分外排时破坏防水层。 屋面防水层施工完后必须要加以保护，严禁在其上推车及堆放东西，而破 坏屋面。卫生间防水一定要先把管道口用细石砼堵好后，做到不渗水再做 防水层。 屋面防水层在女儿墙上面必须做到滴水檐下口，做完后用水泥砂浆抹好， 防止水从女儿墙上渗入室内。 3.3卫生间渗漏的专门作法 说明 卫生间渗漏是建筑工程的一项质量通病，渗漏给用户造成诸多的不便，因而我公司一直把卫生间的防水施工作为重点来抓，而且效果显著，制定了专门的细部作法。 主要方法 防水工程严格按防水施工规范进行施工。 卫生间现浇楼板施工时，砼掺入10―12%UEA膨胀剂，保证砼的抗渗性能。 卫生间管道穿楼板处预留孔的砼灌注，掺入10―12,的膨胀剂，灌注时，不能一次灌平，应分层，第一次只灌至距板上表面3cm处抹平，做一次防水油膏 后再灌平。 卫生间地面要低于楼面20mm，墙上卷上去500mm。 防水层做好后，要做24 小时闭水试验，保证防水部分不漏不渗。 装饰工程 工艺总则 1.1 施工顺序 本工程室内装饰与主体结构施工穿插进行，并安排室内装饰立体交叉作业，主体结构三层完即插入砌筑工程施工，抹灰工程随后进行。室内粗装修由下而上，精装修由上而下进行。 1.2 施工技术措施 各分项装修工程施工前，均应编制相应的施工技术措施，其内容包括:施 工准备、操作工艺、质量标准、 成品保护、安全防护。 为了保证内外装修工程的质量，措施中要高标准严要求。 样板 每项装饰施工前都要先做样板及样板间，经业主、监理等各方共同检查认可后方可进行大面积施工，以保证施工成品优良。 1.4 施工配合 施工前预先完成与之交叉配合的水、暖、电、卫等的安装，不得事后打洞，尤其注意的是吊顶内的安装未完成前，不得进行顶棚施工。 1.5 过程把关 对进场的装饰材料进行严格的检查验收，不合格材料不得进场，以确保装 饰工程的质量。 b. 严格按施工验收规范和操作规程施工。 每道工序施工完后经检查验收后，方能进行下道工序施工，以保证工程质量。 1.6 成品保护 成品保护要立足于工序的成品保护，应以予防为主，综合治理，对某些特殊项目要进行重点保护，应在施工前制定较详细的成品保护措施，并大力宣传组织学习，使现场每位施工人员都参与成品保护。 内外墙抹灰、粗装工程 2.1 工程内容 室内外抹灰、粗装工程为抹灰至底子灰完，吊顶内灰不抹。 2.2 脚手架 施工脚手架采用碗扣式脚手架，搭拆方便，安全可靠。 2.3 样板 抹灰、油柒等各工程施工前一定要作好样板，经业主、质监站、施工单位共同验收，合格后，才能进行大面积施工。 2.4 抹底子灰 抹灰前一定提前将砼墙面刷1:1:3,(水泥:砂子:107胶)水泥浆，等 到半个月后，才能进行抹灰，这道工序是关键，确保砼墙面结合牢固。 抹灰工程要求一定要按施工规范和操作规程进行施工， 决不能偷工减料。 确保抹灰的质量，阴角、阳角均为小尖角， 保证墙面光滑平整，无空鼓、裂缝。 抹灰前必须要浇水湿润墙面，墙面找点，测好标高，保证外墙窗口，上下一条线，阴阳角一条线，阳台一条线，做到横平竖直，施工前用经纬仪测垂直点弹 垂直线作标准。 2.5 油漆 门窗油漆必须在门窗扇未安装前，先把上下端头等刷好。所有部位必须到位， 不能漏刷、流淌，保证墙面干净、光滑、颜色一致。 楼地面工程 3.1 工程内容 室内楼地面工程均为水泥砂浆找平层地面。 3.2 样板 施工前要先做样板，经认可后按样板施工。 3.3 材料 水泥必须合格，标号为425#，砂子用龙口海砂。 3.4 基层处理 施工前必须清理好基层，不能出现地面空鼓、起砂现象，力争做到光洁。地 面必须找点，用大木尺刮平，保证地面平整。 门窗工程 4.1 工程情况 窗为铝合金窗，门为木制门、防火门、铝合金门和电动卷帘门。 4.2 门窗框的安装 内门框安装必须在内墙抹灰前进行，保证门框垂直，标高一致。门窗扇安 装必须开启灵活，关闭自然。 铝合金门窗安装前，必须检查质量，出厂合格证或质量证明书;框扇的厚 度制作质量必须合格，本身自带保护，装饰完后才能去掉保护。 外墙门窗安装上下必须垂直水平成一条线，必须用经纬仪投垂直点弹垂线 控制。内门窗安装在墙中，外门窗安装在轴线中。即外边100mm，内边 140mm为轴线。 d. 抹灰时必须严禁损坏门窗外表质量。 e. 施工时严格按门窗安装质量要求进行施工，确保此项工程质量达到优良。 2(集装箱检查通道大体积砼施工方案 附详细方案 2(1工程简况: 集装箱检查通道总长89米，11至21轴为全封闭扫描检查通道，长度为46.96m。通道底板厚600,1000，侧墙度400、1000、1500、1800、2000五种尺寸，顶板厚400、1000、1500三种，通道内尺寸(宽×高)4900×5700。设计要求:混凝土设计标号为C25，密实度?2.35g/cm3,,砼内处温差控制在20?以内;通道底板分五段留设四道后浇带，扫描通道部分为三段，后浇带沿底板、侧壁、顶板贯通，钢筋不断开，后浇带宽1000，待主体浇筑完一个月后用C30微膨胀浇筑。砼墙体留两道水平施工缝，一道在底板以上100，另一道在顶板底面处，施工缝间砼一次浇捣完成，不得在墙体内留任何竖向施工缝。该工程基础开挖、钢筋工程、砌体抹灰等分项工程均为一般做法，比较简单，也无特殊要求，可参照业务楼或通道辅助楼有关项目进行施工，此处着重就墙体、顶板大体积混凝土的支模方案，大体积混凝土的施工方法和测温手段进行重点叙述。 2(2施工方案 1(施工顺序: 底板垫层 底板钢筋(含予埋铁件、墙体插筋) 底板模板 底板砼浇筑 墙体砼 砼养护(测温) 顶板模板 顶板钢筋 顶板砼 砼养护(测温)。 模板工程(仅就通道中段大体积砼叙述，其他部位待中标后再做详细设计) (1)墙体模板 墙体模板通道中段墙体厚度1.0、1.5、1.8、2.0m四种，高度4.2m、5.7m、8.23m三种，大部分墙体第一次浇筑至5.7m(顶板下皮)，模板拟采用北新创佳公司生产的重型SP70钢框竹胶合板模板，主要规格选用600×1500和600×1200两种竖拼，主次龙骨均采用2根Ф48×3.5脚手架钢管，间距600。 墙体模板计算: 墙体砼预计施工时间在4月中旬，旬平均气温为12?左右，砼掺有缓凝作用的减水剂，β1 1.2，砼坍落度120,140、β2 1.15,用砼泵管及串筒下料，砼浇筑速度按V 1m/h。SP―70钢框竹胶模板，是北京北新公司为适应桥梁、核反应堆等厚大结构设计的新型模板，曾在岭澳核电站使用。其边框采用16Mn热轧带有承托面板的异型钢材焊接而成，截面高度为70毫米，面板采用18毫米厚优质竹胶模板，胶全板静曲强度σ 90N/mm2，弹性模量E 1×104mm2，600宽模板截面惯性矩 ， 2.42×106，边框， 1.834×105mm2。 1.荷载计算: 1.1新浇砼侧压力F1 F 0.22rc×t0×β1×β2v1/2 0.22×24×6.7×1.2×1.15×1 48.8KN/m2 F 24×H 24×5.7 136.8KN/m2 取F1 48.8×1.2 分项系数 58.56KN/m2 1.2倾倒砼产生的侧压力F2 F2 2×1.4(分项系数) 2.8KN/m2 1.3侧压力合计:F3 F1 +F2 58.56+2.8 61.4KN/m2 2(模板面板验算 模板横肋间距300，按三跨连续梁计算: q 61.4×0.6 36.34N/mm2 ? 强度验算: M 0.08ql2 265284Nmm W 32400mm3 σ 265248?32400 8.2N/mm2 ? 刚度验算: 荷载只取新浇砼侧压力 48.8KN/m2 q 48.8×0.6 29.28N/mm2 I 2.92×105mm4 f 0.55mm 小于 [f] 300/300 1mm 符合要求。 3. 模板整体强度和刚度验算: 61.4×0.6 36.84N/mm ? 强度验算: M 1.66×106N mm W 1.86×106 mm3 σ 1.66/1.86 0.89N/ mm2 应力很小，满足要求。 ? 刚度验算: 48.8×0.6 29.28 N/mm I 1.83×105×2 3.66×105 f 0.26mm 小于 [f] 1.5mm 满足要求。 4.次龙骨验算(按简支梁较安全) 4.1次龙骨所承受的均布荷载: q l× F3 0.6×61.4 36.84KN/m 强度验算: 钢筋截面积A 4.89×102×2 mm2 惯性矩， 12.19×104×2(mm4) 抵抗矩W 5.0×103×2(mm3) 同转半径i 15.8 mm M ×36.84×6002 1657800N mm σ 1657800/ 5.0×103×2 165.8,/mm2 [σ] 205N/mm2 挠度验算:只考虑砼侧压力(规范规定) q’ l×f 0.6×48.8 29.3KN/m 29.3N/mm f 5q’l4/384E， 0.98mm [f] l/500 600/500 1.2mm满足要求。 主次龙骨每一交叉点均设对拉螺栓，因此主龙骨可不必计算。 对拉螺栓计算: 对拉螺栓承力为N l2F 0.6×0.6×48.8 17.58KN An 17.58×103/170 103mm2 选用M14螺栓，AJ 105mm2,～承受拉力17.8KN 即可满足要求。 (见模板简图) 2 .顶板模板计算: 通道中断顶板厚1.0、1.5m两种，按1.5m厚计算 荷载计算: 新浇砼厚1.5m:24000×1.5×1.2 43.2KN/m2 钢筋重1.2×953 1143KN/m2 施工荷载25KN×1.4 3.5KN/m2 模板重0.78KN/m2 ? 48.6KN/m2 模板直接支撑在次龙骨用10#槽钢上，槽钢间距300，模板抗弯及挠度不必 计算。 次龙骨用10#槽钢平放 Wy 7.8×103(mm3) ,y 25.6×104 mm4 iy 14.1mm 主龙骨用10#工字钢，间距600 次龙骨跨度按600简支梁计算(偏于安全) q’ 0.3×48.6 14.58KN/m M ql2/8 14.58×0.62/8 6.56×105Nmm σ M/W 6.56×105/7.8×103 84N/mm2 [σ] 205N/mm2满足要求。 挠度验算: f 5q’l4/384 5×14.58×600/384×2.06×105×25.6×104 0.47mm [f] l/500 600/500 1.2mm 主龙骨采用10#工字钢，，x 245×104 Wx 49×103 P q’×0.6 14.58×0.6 8.75KN M pl/4 8.75×0.6/4 1.31kn*m 1.31×106Nmm 强度:σ M/W 1.31×106/49×103 26 [σ] 205 刚度验算: f pl2/48EIx 8.75×103×6002/48×2.06×105×245×104 1.3×10-4mm 可忽略不计。 支架采用碗扣式脚手架，立杆间距600×900横杆步距12000，根据《建筑施工手册》第一分册介绍:立杆900×900，横杆步距1200，单杆允许荷载为37KN。本工程采用600×900，每立杆分担荷载面积0.57m2,每根立杆承担荷载 P 4.86×0.54 26.2KN是安全的，模板简图见附图 3.砼工程 3.1关于砼配合比: 招标文件要求，砼采用花岗岩石子，含泥量不超过1%，砂子采用龙口海砂，含泥量不超过2%，并要求使用商品砼，砼容重达到2350KN/m3，强度为C25。 根据要求和规范规定:本工程砼水泥选用425#矿渣硅酸水泥，石子采用花岗岩石子，粒径5,40，砂子选用龙口海砂、中砂。为满足商品砼和泵送要求，暂定选用长城建材厂FM-2型号缓凝早强减水剂，减水率为10%，由于泵送高度较低，坍落度选用120mm。经计算各种材料用量为: 水泥:350Kg， 水泥184Kg, 砂660, 石子1174Kg 总重量为2368Kg/m3 2350Kg/m3的要求。 上述配合比，中标后，立即进行试配，经试配调整后实施。 3.2关于大体积砼的热工计算: 目前，土建工程中的大体积钢筋砼内部最高温度的计算方法，并无规范资料可以借鉴，本工程参照北京杨嗣信主编《高层建筑施工手册》进行计算。 通道底板中段厚1m，砼量为300m，预计施工期为3月下旬，旬平均气温9.5? 取10?计算 ， 砼的绝热温升按下式计算: Ti WQ/Cρ 1―e-m, 根据以往的施工经验和有关资料，厚度1,3m的大体积砼，内部最高温度(峰值)出现在成型号后3天左右。 T(3天) 350×335/0.97×0.615 31? 砼内最高温度 T T,+T,ξ ξ――砼降温系数，厚度1m的砼 ξ 0.36 T 10+31×0.36 21.2? 三月下旬大气平均气温为9.5?，内外温差不会超过20?，但考虑到防止意 外降温或大风，砼表面用塑料布一层，草包一层覆盖保温。 墙体砼最厚处2m，浇筑时间预计4月中旬，平均气温为12?(浇筑温度按 15?计算)。 砼浇筑后三天的绝热温升 T, WQ/Cρ 1―e-m, 350×335/0.97×2400×0.639 32.2? 砼厚2m，降温系数ξ 0.57 砼内最高温度T T,+T,ξ 15+32.2×0.57 33.4? 模板采用SP70钢框竹胶模板，面板厚15mm T b 三天Tq+4/H2*h’ H―h’ ΔT(三天) 式中:Tq----大气平均温度取12?(气象台提供) H-----混凝土的计算厚度(m)，H h+2h’ 2+0.17 2.34 h------砼的实际厚度2m h’-----砼的导热系数，取2.33(W/mk K----计算折减系数，取0.67; β----模板及保温层的传热系数(W/M2K) β 9.26 δi----各种保温层厚度(m) δi 0.015 λi----各种保温材料的导热系数W/MK λi取0.23 βq----空气传热系数，取23W/M2K ΔT(t)-------是龄期t时，混凝土内最高温度与外界气温之差(?) ΔT(3) 33.4-12 21.4? T(b) 三天) 12+4/2.24×0.17 2.34-0.17 ×21.4 12+5.76 17.76?, 取17.8? 砼内外温差: T(3) T-T b 33.4-17.8 15.6? 符合内外温差不超过20?的要求，但考虑大风降温等特殊情况和墙板双面 散热的特点，模板背面(2m厚处)贴30,50厚聚苯泡沫板，经计算内外温差在 5?左右(计算略) (顶板1.5厚处计算: 砼浇筑时间预计4月下旬，旬平均气温15?，(浇筑温度按20?计算)，砼 绝热温升为: T 3 WQ/Cρ 1―,-m, 350×335/0.97×2400×0.662 33.34? 砼内最高温度: T T,+T,ξ 20+33.34×0.49 36.3? 砼下表面温度:砼下表面采用15厚竹胶模板 Tb 三天 15+6.15 21.2? 内外温差为: 36.3-21.2 15.1? 砼上表面温度:采用一层塑料布二层草袋保温,厚度40mm. Tb 三天 15+4/2.522×0.51 2.52-0.51 ×16.3 15+10.5 25.5? 内外温差:36.3-25.5 10.8? 上下表面与内部温差均能满足不大于20?的要求。 (关于砼热工计算的说明: 大体积砼的热工计算，各种资料的计算方法均有所不同，《建筑施工手册》.上海同济大学赵志缙教授主编的《高层建筑施工手册》提供的计算方法，均未有关于砼厚度不同时的降温系数，计算结果与实际出入较大。 本工程选用北京杨嗣信主编的《高层建筑施工手册》提供的计算方法，计算结果与多年我单位大体积砼的施工测温结果较接近。 本工程拟安排施工时间在3月下旬至4月底，这段时间，塘沽地区旬平均气温在9.5,14.5?，是大体积砼施工的最好季节，对于控制砼的内部最高温度从而控制内外温差，防止出现温度裂缝较容易实现。该工程大体积砼厚度变化多，且与基础施工有所不同，是一次积累经验的好机遇，我公司若中标施工，在施工前将认真根据当时的实际情况，调整计算数据，布置好测温工作，做到信息化施工，保证不出现质量问题，并将施工中的各种资料(测温)整理完善，为大体积砼的施工积累经验资料。 预埋铁件与螺栓施工方法 本工程预埋铁件及螺栓数量多，位置要求精度高。采取下列施工方法: 4(1、承台基础钢柱的预埋铁件与螺栓，采用木板宽100厚30根据螺栓的间距钻孔,将预埋铁件与螺栓固定在木板上然后再与基础模板固定，平面位置和标高偏差控制在5mm之内，砼浇筑前后，进行检查，防止出现过大偏差或遗漏。 4(2、轨道螺栓数量较多，要准确控制其平面位置。横向采用木板固定，纵向在螺栓下部用ф10钢筋焊牢。 4(2、砼墙内预埋钢板在模板上固定，模板支好后在模板上弹出位置线，在 预埋件四个角和模板上钻ф6孔，用10#铁丝固定。 砼测温 5(1、测温仪及测温布置 采用北京建工研究院生产的JDC-2型电子测温仪，在砼内予埋测温头。通道底板砼共为三段，两端两段11.08×5.7×0.6，砼37.9m3/段，测温平面布置如附图示。中段砼290m3,测温点布置平面如图2每点沿厚度予埋三个测温头上、下各距上、下皮100，中心一点布置在H/2处。 墙板在每一种厚度(1000以上)的墙上，沿高度上、中、下各布置一点，沿厚度埋设三个测温头，位置同底板。 顶板可参照底板位置布点。为积累资料，施工时，还可有针对性地增加一些布点。 5.2温度测记 记录砼搅拌车中倒出时的温度，每天四次; 施工现场大气环境温度，每天四次; 砼浇筑完成后，立即测记砼温度，以后每两小时测记一次，砼内部降温至接近环境温度时，可停止测温。 在测记砼温度的同时，测记模板保温层内砼表面温度。 5(3注意事项 温度测记要专人负责，遇有特殊情况(大风降温或砼内外温差接近20?时)要及时报告现场技术主管，采取紧急保温措施。 6(大体积砼质量保证措施 1砼配合比除满足容重要求外，采用矿渣425#水泥，通过掺加高效减水剂， 控制坍落度，尽量降低水泥用量，以降低砼水化温升，防止产生温度裂缝和收缩缝。 5(2砼浇筑分层进行，每层厚度控制在400,500以内，每层间隔时间不超过45分钟。为防止突然停电，现场要备发电机一台，以备停电时振捣器使用。 5(3连续作业时，换班人员提前吃饭做好准备，不因吃饭停止作业。 5(4施工前与气象台联系，保证浇灌砼期间在无雨天气进行，现场备一定数量的苫布和塑料布以防万一下雨时进行覆盖遮挡。 5(5墙体砼下料采用串筒，大断面可采用溜槽，以防砼离析。 5(6砼振捣要责任到人，预先布置振捣棒插点，保证砼振捣密实，为防止砼早期收 缩裂缝，可采取二次振捣措施。 5(7砼浇筑完毕后，专人进行抹压收光，终凝后及时覆盖保温。 3、检查通道辅助楼工程 3.1 基本概况 本工程位于场区中间南北主控轴线上，建筑面积1780m2，三层砖混结构，局部一层，桩基承台底板梁基础，建筑高度为13.8m，首层层高为4.5m，二层层高为3.75m，三层高为4.2m。 3.2施工方案 基础工程 1(工程概况 该工程基础为桩承台底板梁基础，砼垫层底标高A区为,2.1m，B区为―2.93 m， C区为―1.40m，设计室内外高差为600mm，实际自然地坪标高―1.0 m，实际挖土深度A区为1.1m，B区为1.93 m，C区为0.40m。砼标号为C25。地下室 底板厚A区为250mm，B区、C区均为250mm。 2.土方工程 2.1放线 根据施工图放出定位轴线，按定位轴线放出基坑的挖土轮廓线，抄好水平点，才开始挖土。 2.2 机械挖土 土方开挖采用机械大开挖，人工辅助清槽的方法，即用WY100反铲 挖掘机挖至基底标高以上300，留作人工清除。 2.3人工挖土 机械开挖时，须留200 - 300mm厚土层，作人工挖除清理，直到符合设计要求为止。 挖土时严禁挠动桩头，承台桩部分局部作人工清除。 2.4放坡 由于场地土质较软，地下水位较浅，放坡为1:1。 2.5堆放 挖土方就业主指定地点堆放，并加以晾晒，以备基础回填时使用。 2.6排水 基坑内设400×600的排水肓沟，沟内满铺渣石，排水肓沟的水排入集水井，再由集水井用水泵排入市政排水管网内，集水井深基坑不小于4m，具体见土方开挖平面图。 2.7 验槽 基础开挖完后，应及时组织基槽的验收工作，然后再进行基础承台的砼浇筑。 基础模板工程 本工程基础为桩承台梁底板基础， 500厚基础底板、承台、梁采用240厚 100#砂浆 挡墙，内抹1:2.5水泥砂浆。 b. 本工程部分基础为桩承台梁基础，模板确定采用小型钢模拼装，钢木支撑; c. 施工时模板安装必须做到拼接严密，支撑牢固，无漏浆跑模的现象。 4(基础钢筋工程 a.基础承台钢筋为单层网片，底板基础钢筋为双层网片，使用钢筋的主要 规格为6―25，种类为?、?级。 b. 确定钢筋采用现场预制配料，现场绑扎安装的施工方法。 c.钢筋在配料前，施工人员要充分熟悉图纸，先计算出详细用料计划，然后 按照设计要求配制绑扎。 d.钢筋进场时，必须是合格材料，不合格的材料不允许进场。进场钢筋必须 具有质量证明书和复试报告，否则不得进场和使用。 e. 钢筋的保护层要在施工前提前预制，可以用1:2 水泥砂浆或细石砼制作。 f. 钢筋需要接长时，采用闪光对焊接头和电渣压力焊。 钢筋绑扎时，接头位置、搭接长度及构造必须符合设计要求。 5(基础砼工程 本工程基础砼采用泵送砼，插入式振捣器振捣密实，人工找平抹光的方法施工。 6(注意事项 a.工时做好测量放线工作，按设计图放出固定的轴线定位桩，独立基础放线 时，以固定轴线桩为准进行施工。提前标出水平点，保证在基础施工时控制 各部位的标高。 b. 模板工程必须接缝严密，支撑牢固，标高正确。 进场材料必须有质量证明书和复试报告;砂石料应符合砼工程用砂石的技术 标准。 c. 砼施工时配备两班人员轮流作业，保证砼浇筑的连续进行，不留施工缝; 砼 振捣设专人负责，分层振捣，保证不漏振。 3(2(2主体结构工程 本工程主体结构为砖混结构，根据其特点确定以下施工方法: 主体结构施工的主要工序为搭设脚手架砌墙，安装预制构件、圈梁、构造柱、卫生间、楼层现浇砼的支模，绑扎钢筋和浇注砼，其中，安装预制过梁，由瓦工砌墙时完成，不单占作业时间;圈梁、现浇部分楼板的支模，绑扎钢筋与砼浇灌同时进行。故作业的依次为:砌墙――支模板――绑扎钢筋――浇注砼。 1.砌筑工程 由于该工程为砖混结构，所以结构施工以瓦工为主，木工和砼工按工作量合理搭配，每层砌筑分两步架。砌筑采用满丁满条的砌筑方法，在首层要做好排砖摆砖撂底，前后檐第一层排条砖，山墙第一层排丁砖，门窗洞口两侧加七分头，两边对称一致，外墙大角要同时砌筑，内外墙接槎，每步架留斜槎到顶。砌筑时 采用“三一”砌筑法，严格控制灰缝厚度，不得超过皮数杆，防止游丁走缝及波浪缝。在外墙大角处不得留槎，纵横墙交接处留槎，并按抗震要求设拉结筋，墙体与构造柱连接处留三进三出马牙槎，进出要标准整齐，要确保构造桩断面尺寸。墙体至圈梁底最上皮要砌条砖，以便梁模板紧贴墙，避免跑浆现象。标高每层均由楼梯间用钢尺配合水准仪引测，引在室内砖墙上，在楼面上+ 0.5 m处弹出一条标高线以控制楼板标高及楼面抹灰、室内装饰和水暖电安装等。 2. 模板工程 本工程模板采用定型组合钢模，圈梁、现浇板不合模数用木模拼装，现浇板模支撑采用快拆体系，以加快施工进度。圈梁模板采用硬支法，侧模上口平齐，标高应严格控制，同时侧模及其支撑要有足够的稳定性、强度和刚度，保证在圈梁砼浇筑后，能承受立即吊装的预制板的重量。 模板支撑的支设应有足够的强度和刚度，以保证砼圈梁、构造柱现浇板的几何尺寸不变形，模板拼缝应严密，在浇筑砼时应设专人看护模板，以防跑模及漏浆现象的发生，以保证构件位置准确和砼施工质量。 模板组装时，必须考虑拆卸方便，阴角处拆模时，应注意不要硬撬或用力过猛，以免损伤砼和模板，钢模拆下后必须清理干净，并刷一道隔离剂，拆模时顺序为先支的后拆，后支的先拆，非承重部位先拆，承重部位后拆。 3. 钢筋工程 钢筋必须实行双控，出厂合格证、复试报告缺一不可，不合格钢筋应立即退出施工现场。 钢筋在现场集中配料成型，钢筋的绑扎必须严格按设计图纸和规范要求进行。绑扎成型后的钢筋要采取保护措施，防止因施工人员来回走动，造成钢筋变 形，从而使钢筋位置、保护层厚度不准等。 4.砼工程与构件安装工程 本工程的混凝土采用商品砼，砼运输采用汽车泵，砼原材料必须符合要求，计量要准确，在砼浇筑前要清理干净杂物，浇筑砼时不得随意踩动钢筋，构造柱分二次浇筑振捣，砼浇注完毕后合理养护砼，砼强度未达到3.5Kpa以前不得上人和进行下到工序施工。砼强度达到设计强度的75%以后方可拆除模板。 5(测量控制 a主体工程施工前要求对已完基础工程的轴线位置、标高等进行全面检查， 经复核无误后再开始施工。 b. 垂直控制:垂直度控制由经纬仪测控。 c. 标高控制:每层楼的标高要从墙外侧用钢尺上引，标在墙或钢筋上，每层的 标高要从一个位置引测，以避免出现误差。， 0.500线要在柱墙拆模后，用 水准仪从水准点引出，做为梁板支模及室内地面装修等的依据。 程 本工程防水工程由屋面防水及卫生间防水组成。屋面防水采用二度氯丁橡胶防水，卫生间防水采用聚氨脂防水。 1. 专业施工队伍和人员 防水层由公司专业队伍施工， 施工人员必须具有操作上岗证，具有5年以上的防水实践经验人员才能进行施工。 2. 防水材料 所用的防水材料必须是经设计选用的材料，防水材料进场时，必须具有材料合格证、生产许可证和有关权威单位的鉴定化验报告，材料本身必须合格。 3.屋面防水 a.保温材料找坡必须符合设计和施工验收规范要求。 b.铺贴防水层的基层表面必须平整、坚实、干燥，不得有空鼓和起砂开裂等现象。 c.排水口，阴阳角等易发生渗漏的薄弱部位均应做成圆弧形，半径为100-150。 d.防水卷材未端的收头处用聚氨脂嵌缝膏封闭，封闭膏固化后，在接头处涂一层 聚氨脂涂膜防水材料。 e.铺贴卷材时要压平，压实，粘接材料的厚度不小于2mm，搭接缝用沥青封平。 4(闭水试验 防水层做完后要做24小时闭水试验，以保证不漏。 5. 卫生间渗漏的专门作法 5.1 说明 卫生间渗漏是建筑工程的一项质量通病，渗漏给用户造成诸多的不便，因而我公司一直把卫生间的防水施工作为重点来抓，而且效果显著，制定了专门的细部作法。 5.2 主要方法 a.防水工程严格按防水施工规范进行施工。 b.卫生间现浇楼板施工时，砼掺入10―12%UEA膨胀剂，保证砼的抗渗性能。 c.卫生间管道穿楼板处预留孔的砼灌注，掺入10―12,的膨胀剂，灌注时，不能一次灌平，应分层，第一次只灌至距板上表面3cm处抹平，做一次防水油膏后再灌平。 d.卫生间地面要低于楼面20mm。 e.防水层做好后，要做24 小时闭水试验，保证防水部分不漏不渗。 装饰工程 1.工艺总则 1.1 施工顺序 本工程室内装饰与主体结构施工穿插进行，并安排室内装饰立体交叉作业，室内粗装修由下而上，精装修由上而下进行。 1.2 施工技术措施 a.各分项装修工程施工前，均应编制相应的施工技术措施，其内容包括:施 工准备、操作工艺、质量标准、 成品保护、安全防护。 b.为了保证内外装修工程的质量，措施中要高标准严要求。 1.3样板 每项装饰施工前都要先做样板及样板间，经业主、监理等各方共同检查认可后方可进行大面积施工，以保证施工成品优良。 1.4 施工配合 施工前预先完成与之交叉配合的水、暖、电、卫等的安装，不得事后打洞，尤其注意的是吊顶内的安装未完成前，不得进行顶棚施工。 1.5 过程把关 a.对进场的装饰材料进行严格的检查验收，不合格材料不得进场，以确保装 饰工程的质量。 b. 严格按施工验收规范和操作规程施工。 每道工序施工完后经检查验收后，方能进行下道工序施工，以保证工程质量。 1.6 成品保护 成品保护要立足于工序的成品保护，应以予防为主，综合治理，对某些特殊项目要进行重点保护，应在施工前制定较详细的成品保护措施，并大力宣传组织学习，使现场每位施工人员都参与成品保护。 2.内外墙抹灰、粗装工程 2.1 工程内容 室内外抹灰、粗装工程为抹灰至底子灰完，吊顶内灰不抹。 2.2 脚手架 施工脚手架采用碗扣式脚手架，搭拆方便，安全可靠。 2.3 样板 抹灰、油柒等各工程施工前一定要作好样板，经业主、质监站、施工单位共同验收，合格后，才能进行大面积施工。 2.4 抹底子灰 a.抹灰前一定提前将砼墙面刷1:1:3,(水泥:砂子:107胶)水泥浆，等 到半个月后，才能进行抹灰，这道工序是关键，确保砼墙面结合牢固。 b.抹灰工程要求一定要按施工规范和操作规程进行施工， 决不能偷工减料。 c.确保抹灰的质量，阴角、阳角均为小尖角， 保证墙面光滑平整，无空鼓、裂缝。 d.抹灰前必须要浇水湿润墙面，墙面找点，测好标高，保证外墙窗口，上下 一条线，阴阳角一条线，阳台一条线，做到横平竖直，施工前用经纬仪测垂直点弹垂直线作标准。 2.5 油漆 门窗油漆必须在门窗扇未安装前，先把上下端头等刷好。所有部位必须到位，不能漏刷、流淌，保证墙面干净、光滑、颜色一致。 3.楼地面工程 3.1 工程内容 室内楼地面工程均为水泥砂浆找平层地面。 3.2 样板 施工前要先做样板，经认可后按样板施工。 3.3 材料 水泥必须合格，标号为425#，砂子用龙口海砂。 3.4 基层处理 施工前必须清理好基层，不能出现地面空鼓、起砂现象，力争做到光洁。地面必须找点，用大木尺刮平，保证地面平整。 4.门窗工程 4.1 工程情况 窗为铝合金窗，门为木制门、防火门、铝合金门和电动卷帘门。 4.2 门窗框的安装 a.内门框安装必须在内墙抹灰前进行，保证门框垂直，标高一致。门窗扇安 装必须开启灵活，关闭自然。 b.铝合金门窗安装前，必须检查质量，出厂合格证或质量证明书;框扇的厚 度制作质量必须合格，本身自带保护，装饰完后才能去掉保护。 c.外墙门窗安装上下必须垂直水平成一条线，必须用经纬仪投垂直点弹垂线 控制。内门窗安装在墙中，外门窗安装在轴线中。即外边100mm，内边 140mm为轴线。 d. 抹灰时必须严禁损坏门窗外表质量。 e. 施工时严格按门窗安装质量要求进行施工，确保此项工程质量达到优良。 4.仓库工程 4.1基本概况 本工程位于场区西北角，建筑面积864m2，一层框架结构，桩基承台基础，建筑高度为7.6m，主体为轻型门式框架。 4.2施工方案 、基础工程 工程概况 该工程基础为桩承台梁基础，砼垫层底标高为-1.75m，地下室部分为-1.6m，设计室内外高差为1.2m，实际自然地坪标高-1.3m，实际挖土深度为0.45m，砼标号均为C25。底板厚?―?轴板厚130，?轴右侧板厚100 mm。 土方工程 采用人工挖土，土方定点堆放，并凉晒，以备回填。 2.1放线 根据施工图放出定位轴线，按定位轴线放出基坑的挖土轮廓线，抄好水平点，才开始挖土。 2.2 验槽 基础开挖完后，应及时组织基槽的验收工作，然后再进行基础承台的砼浇筑。 基础模板工程 本工程基础为桩承台梁基础，模板确定采用小型钢模拼装，钢木支撑。 施工时模板安装必须做到拼接严密，支撑牢固，无漏浆跑模的现象。 4(基础钢筋工程 a.基础承台钢筋为单层网片，底板基础钢筋为双层网片，使用钢筋的主要 规格为6―25，种类为?、?级。 b. 确定钢筋采用现场预制配料，现场绑扎安装的施工方法。 c.钢筋在配料前，施工人员要充分熟悉图纸，先计算出详细用料计划，然后 按照设计要求配制绑扎。 d.钢筋进场时，必须是合格材料，不合格的材料不允许进场。进场钢筋必须 具有质量证明书和复试报告，否则不得进场和使用。 e. 钢筋的保护层要在施工前提前预制，可以用1:2 水泥砂浆或细石砼制 作。 f. 钢筋需要接长时，采用闪光对焊接头和电渣压力焊。 g. 钢筋绑扎时，接头位置、搭接长度及构造必须符合设计要求。 5(基础砼工程 本工程基础砼采用泵送砼，插入式振捣器振捣密实，人工找平抹光的方法施 工。 6(注意事项 a.工时做好测量放线工作，按设计图放出固定的轴线定位桩，独立基础放线 时，以固定轴线桩为准进行施工。提前标出水平点，保证在基础施工时控制 各部位的标高。 b. 模板工程必须接缝严密，支撑牢固，标高正确。 进场材料必须有质量证明书和复试报告;砂石料应符合砼工程用砂石的技术 标准。 c. 砼施工时配备两班人员轮流作业，保证砼浇筑的连续进行，不留施工缝; 砼 振捣设专人负责，分层振捣，保证不漏振。 构工程 1.模板脚手架工程 本工程主体结构为框架结构，根据其特点确定以下施工方法: 1.1 模板工艺类型 框架柱、梁、梯采用定型组合钢模板;现浇板的模板采用定型竹胶大模板。 1.2模板支撑体系 模板的支撑采用碗扣式脚手架，快拆体系端头支撑，支撑间距为1000×1000，木龙骨为60×100的木方，外墙采用 48 钢管脚手架。 1.3 模板的配置 根据主体结构中各种构件的几何尺寸，进行设计制作: 现浇板模板配制成900×1200的大块模板，局部有异型部分采用木模补合; 柱、梁按结构尺寸选择定型模板组合。 1.4模板的保护及清理 a.为防止边部起层导致的竹胶板损坏，将竹胶板表面及边部钉一层1mm厚的 黑铁皮， 力争一次周转到顶; b. 为确保砼施工质量，对拉螺杆在模板处加 18的钢垫片; c. 必须做到层层清理，层层刷隔离剂，保证模板表面光滑。 d.隔离剂采用新型干粉，按1:6配制， 用刷子带水刷湿模板表面，再用干 粉 擦于模板面上。 2. 钢筋工程 2.1 施工方法 a. 钢筋在现场集中配料，塔吊垂直运输。 b. 16以上钢筋全部采用焊接接头; 现浇柱钢筋采用电渣压力焊接接头; 梁纵向钢筋采用闪光对焊接头。 2.2 施工前的准备工作 a.认真熟悉图纸，作出钢筋配料单，由工长审核，项目工程师审定后， 才能 进行配料。 b.钢筋必须具有合格证、复试报告和生产许可证;三证齐全，才能用 于工程 中;严禁先用后试验或无证使用。 2.3 钢筋的下料成型 a.所有钢筋在现场集中配料、成型、绑扎、钢筋配置时，严格按GB50204- 92规范中钢筋工程要求进行。 b. 箍筋成型时必须做成135?/135?弯钩，平直部分长度为10d。 c. 成型后的钢筋要分类堆放， d. 受压钢筋支座处严禁进行焊接连接，受拉区严禁在弯矩最大处进行连接。 e. 注意钢筋下料、成型的几何尺寸， 避免梁柱交叉处和梁、柱钢筋过密的 地方因钢筋的尺寸、 角度误差排不开。 2.4 钢筋的代换 钢筋规格不齐全时，可以等强代换，但要征得设计单位同意，并办理变更手 续。 2.5 钢筋的安装 a.钢筋的安放必须按设计要求进行，各种型号、规格、间距、钢筋的 连接位 置、锚固长度等必须符合图纸要求。 b.留好钢筋保护层，板为15mm厚，梁柱墙为25mm厚，保护层用1:2 泥 砂浆制作。 c. 留好插筋便于安装，间距满足施工要求。 d. 梁和墙应做好固定筋和梅花式拉结筋，保证主筋位置不变。 e.特别是现浇板负筋一定要做好马凳筋，施工中严禁乱踩踏钢筋。 2.6钢筋的连接 a.大直径柱筋采用压力埋弧焊接头; 梁的钢筋采用水平闪光对焊或搭接接头; 其它均为搭接，搭接的部位和长度严格按设计要求和施工规范规定进行施工。 b.梁板柱的钢筋接头和锚固长度要严格按照施工图纸及施工验收规范施工， 接头率不大于50%。 2.7 钢筋的验收 a.钢筋绑扎完后，要进行彻底检查，特别是需要安放预埋件、预留插筋的地方，要严格核对其位置尺寸是否准确，安放是否牢固，不得出现错放、漏放等现象。 b.自检以后，再由质检员、工长、项目工程师一起验收，合格后立即报请地方质量监督部门和监理、建设单位共同验收，合格后及时办理隐蔽验收记录，才能浇筑砼。 3.砼工程 3.1 施工方法 a.根据结构特点，确定本工程的混凝土采用现场搅拌砼，塔吊及井架运输，人工振动找平的施工方法。 b.为满足工期要求，加快工具周转，发挥快拆体系端头的优势，在现浇混凝 土中掺入一定量的早强剂，提高混凝土的早期强度。外加剂的掺量配比由 试验室提前试配确定。 c.在支模板时，就加设快拆体系端头，使结构养护跨度缩小，使其余模板拆除后，提前用到上一层结构中去，缩短施工周期。模板拆除后，要做好砼的养护工作。 3.2 施工前准备工作 a.进场水泥、外加剂有质量证明书和复试报告，砂、石料经试验合格，砼经 试配，计量器具齐全。 b.模板、钢筋工程均验收合格，模板应浇水湿润。 3.3 砼的浇筑 a. 现浇板砼先用插入式振捣器振捣后用平板振捣器振捣，到表面泛出浆为 止。 b. 每层楼、板、梁砼要连续浇筑，施工时要组织两班人员施工，连续作业， 保 证工程结构中不留施工缝。 3.4 施工缝留置 a. 板留垂直缝。单向板留在跨度短向的任何位置，双向板必须一次浇完。 b. 施工缝留置时，必须用模板挡牢，严禁留自然缝。 c. 施工缝在下一次砼浇筑时，必须清理干净，浇水湿润，浇50-10cm与砼强 度等级相同的水泥砂浆。严禁不作结合层，以防施工缝出现蜂窝麻面、夹 渣、漏筋现象。 3.5 配合比 砼施工中要严格配合比计量， 做到每次计量准确，原材料计量误差不超过规范规定的数值，从而保证结构砼的强度，满足设计要求。 3.6 梁柱接头注意点 设计要求主体结构中，梁柱接头处当柱砼强度等级高于梁板时，必须按柱的砼强度施工，在施工时，要认真重视这一点，采取不同部位不同强度的砼分别浇筑，但必须保证不留施工缝。 3.7 砼的养护 砼浇筑完毕12小时后，即开始覆盖草袋浇水养护，每天浇水不少于4次，保证砼表面湿润，砼养护时间不少于7天。 养护时，必须设专人负责。 4.砌筑工程 4.1 工程介绍 本工程?0.000以下采用M10砂浆MU10粘土砖砌筑，?0.000以上采用轻集料砼砌块砌筑， 外墙250mm厚，内墙140mm厚。 4.2 施工方法 a.砌筑施工前，应提前抄好水平线，立好皮数杆，砌筑第一层砖砂浆厚度大于20mm时，应用C20细石砼找平， 砌体灰缝厚度为粘土砖8-10mm，轻质砖10-12mm，砌筑工程应做到横平竖直， 砂浆饱满，无通缝。 b.粘土砖砌筑采用满丁满条法组砌，用"三一"砌砖法砌筑，保证砂浆饱满度达到80%以上。 c.砌筑工程施工前，应逐级进行技术安全质量交底。先砌样板墙，经业主监 理认可后，方可全面进行砌筑施工。 d.框架梁底接触处的最后三行砖砌筑时，要用120 整砖斜砌与梁顶紧，并贯 满砂浆。 5. 测量控制 主体工程施工前要求对已完基础工程的轴线位置、标高等进行全面检查， 经复核无误后再开始施工。 b. 垂直控制:垂直度控制由经纬仪测控。 c. 标高控制:每层楼的标高要从墙外侧用钢尺上引，标在墙或钢筋上，每层的 标高要从一个位置引测，以避免出现误差。， 0.500线要在柱墙拆模后，用 水准仪从水准点引出，做为梁板支模及室内地面装修等的依据。 程 工艺总则 1.1工程内容 屋面防水均为氯化聚乙烯防水，卫生间防水采用聚氨脂防水。 1.2施工顺序 屋面防水在主体结构完成后进行，卫生间在装修阶段进行。 1.3 专业施工队伍和人员 防水层由公司专业队伍施工， 施工人员必须具有操作上岗证，具有5年以上的防水实践经验人员才能进行施工。 1.4防水材料 所用的防水材料必须是经设计选用的材料，防水材料进场时，必须具有材料合格证、生产许可证和有关权威单位的鉴定化验报告，材料本身必须合格。特别是聚氨脂防水剂必须经天津市认定后才能使用，否则禁止使用到工程上去。 2.屋面防水、卫生间防水 2.1工程内容 屋面防水均为氯化聚乙烯防水，卫生间防水采用聚氨脂防水。 2.2 注意事项 a.屋面和卫生间防水层施工前，砂浆基层表面必须干燥，保温材料的含水率 必须符合规范规定。屋面作排气屋面，防止水分外排时破坏防水层。 b.屋面防水层施工完后必须要加以保护，严禁在其上推车及堆放东西，而破 坏屋面。卫生间防水一定要先把管道口用细石砼堵好后，做到不渗水再做 防水层。 c.屋面防水层在女儿墙上面必须做到滴水檐下口，做完后用水泥砂浆抹好， 防止水从女儿墙上渗入室内。 3. 卫生间渗漏的专门作法 3.1 说明 卫生间渗漏是建筑工程的一项质量通病，渗漏给用户造成诸多的不便，因而我公司一直把卫生间的防水施工作为重点来抓，而且效果显著，制定了专门的细部作法。 3.2 主要方法 a.防水工程严格按防水施工规范进行施工。 b.卫生间现浇楼板施工时，砼掺入10―12%UEA膨胀剂，保证砼的抗渗性能。 c.卫生间管道穿楼板处预留孔的砼灌注，掺入10―12,的膨胀剂，灌注时，不能一次灌平，应分层，第一次只灌至距板上表面3cm处抹平，做一次防水油膏后再灌平。 d.卫生间地面要低于楼面20mm。 e.防水层做好后，要做24 小时闭水试验，保证防水部分不漏不渗。 装饰工程 1.工艺总则 1.1 施工顺序 本工程室内装饰与主体结构施工穿插进行，并安排室内装饰立体交叉作业，主体结构三层完即插入砌筑工程施工，抹灰工程随后进行。室内粗装修由下而上，精装修由上而下进行。 1.2 施工技术措施 a.各分项装修工程施工前，均应编制相应的施工技术措施，其内容包括:施 工准备、操作工艺、质量标准、 成品保护、安全防护。 b.为了保证内外装修工程的质量，措施中要高标准严要求。 1.3样板 每项装饰施工前都要先做样板及样板间，经业主、监理等各方共同检查认可后方可进行大面积施工，以保证施工成品优良。 1.4 施工配合 施工前预先完成与之交叉配合的水、暖、电、卫等的安装，不得事后打洞，尤其注意的是吊顶内的安装未完成前，不得进行顶棚施工。 1.5 过程把关 a.对进场的装饰材料进行严格的检查验收，不合格材料不得进场，以确保装 饰工程的质量。 b. 严格按施工验收规范和操作规程施工。 c.每道工序施工完后经检查验收后，方能进行下道工序施工，以保证工程质量。 1.6 成品保护 成品保护要立足于工序的成品保护，应以予防为主，综合治理，对某些特殊项目要进行重点保护，应在施工前制定较详细的成品保护措施，并大力宣传组织学习，使现场每位施工人员都参与成品保护。 2.内外墙抹灰、粗装工程 2.1 工程内容 室内外抹灰、粗装工程为抹灰至底子灰完，吊顶内灰不抹。 2.2 脚手架 施工脚手架采用碗扣式脚手架，搭拆方便，安全可靠。 2.3 样板 抹灰、油柒等各工程施工前一定要作好样板，经业主、质监站、施工单位共同验收，合格后，才能进行大面积施工。 2.4 抹底子灰 a.抹灰前一定提前将砼墙面刷1:1:3,(水泥:砂子:107胶)水泥浆，等 到半个月后，才能进行抹灰，这道工序是关键，确保砼墙面结合牢固。 b.抹灰工程要求一定要按施工规范和操作规程进行施工， 决不能偷工减料。 c.确保抹灰的质量，阴角、阳角均为小尖角， 保证墙面光滑平整，无空鼓、裂缝。 d.抹灰前必须要浇水湿润墙面，墙面找点，测好标高，保证外墙窗口，上下一条线，阴阳角一条线，阳台一条线，做到横平竖直，施工前用经纬仪测垂直点 弹垂直线作标准。 2.5 油漆 门窗油漆必须在门窗扇未安装前，先把上下端头等刷好。所有部位必须到位， 不能漏刷、流淌，保证墙面干净、光滑、颜色一致。 3.楼地面工程 3.1 工程内容 室内楼地面工程均为水泥砂浆找平层地面。 3.2 样板 施工前要先做样板，经认可后按样板施工。 3.3 材料 水泥必须合格，标号为425#，砂子用龙口海砂。 3.4 基层处理 施工前必须清理好基层，不能出现地面空鼓、起砂现象，力争做到光洁。地 面必须找点，用大木尺刮平，保证地面平整。 4.门窗工程 4.1 工程情况 窗为铝合金窗，门为木制门、防火门、铝合金门和电动卷帘门。 4.2 门窗框的安装 a.内门框安装必须在内墙抹灰前进行，保证门框垂直，标高一致。门窗扇安 装必须开启灵活，关闭自然。 b.铝合金门窗安装前，必须检查质量，出厂合格证或质量证明书;框扇的厚 度制作质量必须合格，本身自带保护，装饰完后才能去掉保护。 c.外墙门窗安装上下必须垂直水平成一条线，必须用经纬仪投垂直点弹垂线 控制。内门窗安装在墙中，外门窗安装在轴线中。即外边100mm，内边 140mm为轴线。 d. 抹灰时必须严禁损坏门窗外表质量。 e. 施工时严格按门窗安装质量要求进行施工，确保此项工程质量达到优良。 5.安装工程 5.1工程简况 本工程安装工程主要包括给排水工程、强弱点工程、通风空调工程、锅炉安装工程、闭路电视电话系统及X射线检测设备安装工程等。 本工程工期较为紧张，安装部分的电梯、空调、消防、X射线检测系统以及二次装修单独发包，给工程全面管理和各专业队工作顺利开展带来一定困难;设备材料规格种类多，施工期短，工程配合面广，时间紧，施工质量要求高。为此必须做好充分的施工准备，全面规划，合理部署，采取正确的施工方法与技术措施，妥善安排力量，精心组织施工，才能按期、按质完成所承担的安装任务。为保证成功按业主要求的期限和质量等级交工，无论是否单独发包，各专业必须在业主和我方项目部的统一管理协调下积极相互配合，减少施工混乱无序带来的窝工和返工。 检查站通道X射线检测工艺设备及安装由外单位实施并完成，土建预留、预埋等配合工作，按设计工艺要求及有关规范规定进行施工。 5.2施工方案 本工程必须按如下施工工艺顺序组织施工: 先地下、后地上，安装工程力求做到与土建施工配合，合理交叉，认真做好各项予留予埋工作。 考虑主体工程和其它工程的交叉配合问题。对主体工程不要破坏建筑物强度和建筑物的美观;对各工种相互间的配合，要尽量考虑好电气线路、给排水、空调供回水管、通风管道的关系，不要在施工时发生位置冲突，要按有关规定距离设置。 先预制、后安装管道和电气通风专业。凡有条件的均应提前预制，这是缩短工期、提高工效、保证质量的前提。 先重点、后一般。如现浇板、墙身、梁内的各种暗敷管线必须及时配合。 安装的设备是建筑物内的一种设施，必须积极维护保证良好的使用功能，还要考虑到交付运行后的维修便利，所有管路应注意建筑物的美化问题。 在实际施工中，我们除了须认真遵守有关国家规范之外，同时还要遵守当地供电、邮电、消防、煤气、质监等部门制定的有关规定和管理条例，确保优质工程。 5(2(1电气工程安装 1.动力照明系统施工 材料要求 钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹现象，除镀锌管外，安装前预先除锈，并有产品合格证。 各种导线及电气器具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，并必须有产品合格证。 动力照明工艺流程 钢管敷设要求 预制弯管切管套丝 测定箱盒位置及固定 管路 连接丝扣套接 变形缝处理 地线焊接 线路检查绝缘测试 检 配 查灯具开关等器具 箱盒防腐处理 接线 安装 试验调整 送电运行验收。 电柜安装要求槽钢基础 柜盘检查 安装 质量要求 钢管严禁熔焊连接。接地线跨接牢固，其焊接长度为连接钢筋直径的6倍。 在施工过程中，配管后及时加管堵把管口堵严实，发现堵塞及时清理排除。 选择导线要根据标准，相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，黑色线做零线，黄绿双色线做保护地线。 照明电路的绝缘电阻值不小于0.5m，动力线路的绝缘电阻值不小于1m。 成排日光灯，在确定位置时必须拉线，以减少误差。固定日光必须用膨胀螺丝。 配电箱(盘)位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。配电箱箱盖紧贴墙面，零线经汇流排(零线端子)连接，无铰接现象，PE线安装明显牢固。 2.桥架电缆系统施工 材料要求 金属桥架及其附件，应采用镀锌或喷塑自理的定型产品，其规格、型号符合 设计要求。桥内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。 各种电缆规格、型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆外观及电缆轴完好无损。 桥架及电缆敷设工艺流程 预留孔洞 桥架敷设要求 弹线定位 预埋吊杆、支架 螺栓固定支架与吊杆 金属膨胀螺栓安装 桥架安装 保护接地线 质量验收 VV电缆敷设要求 检查电缆及绝缘杆测 电缆敷设 挂标志牌照 杆测电缆绝缘，检验潮气 电缆终端头安装 试运行验收。 质量要求 桥架应固定牢靠，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口严密，转角、丁安连接、转弯连接正确严密，桥架内外无污染。 桥架穿过梁、墙、楼板等处时，应在孔洞处留有安装间隙，跨接建筑物变形缝处，桥架应断开。桥架内用连接板搭接，不需固定。 室内沿桥架敷设电缆，宜在管道及空调工程基本完毕后进行。防止其他专业施工时损伤电缆。 电缆敷设，排列整齐，标志牌设置正确。为此电缆施工前须将电缆先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根，整理一根，卡固一根。 封闭插接母线槽施工 工艺流程 设备点件检查 支架制作及安装 封闭插接母线安装 试运行验行。 质量要求 插接式母线外壳地线连接紧密，无遗漏，母线绝缘电阻值大于0.5m。 封闭插接式母线的连接必须符合设计要求和产品技术文件规定。 支架安装位置正确，横平坚直，固定牢固。 插接母线组装和卡固位置正确，固定牢固。 弱电系统(电话、广播、电视)施工 本工程弱电系统包括电话系统、共用天线及卫星无线接收系统、闭路监视系统、保安报警系统、直接呼应电话系统、广播系统、保安巡更系统、火灾报警系统等。 根据招标文件，弱电系统只做管线预埋，标准参照有关动力照明系统。但要协助业主做好配合有关专业单位工作。 防雷接地系统施工 本工程为二级防雷。屋面采用环状扁钢避雷带，并把保安装地、防雷接地、电脑接地和部分桩基连接起来，并利用结构中主钢筋作引下线，建筑物基基础钢筋作接地体。 材料要求 扁钢不得有弯曲、锈蚀、起壳及凹凸不平现象，并有材料合格证。 在加工订货铝制门窗，要求甩出30cm的铝带或扁钢两处，以便连接或焊接。 防雷接地工艺流程 建筑物基础钢筋接地 接地电阻测试 隐蔽验收 柱内主筋引下线 隐蔽验收 屋面避雷带。 质量要求 利用主筋作引下线时，按设计要