桥面铺装施工工艺

K74+895孔寨分离式立交桥桥面铺装施工工法 一、工法特点 1、采用标高带作为模板，减少了模板拼接缝，保证了桥面砼的外观观感质量，完成的混凝土桥面尺寸准确，表面平整美观。 2、实体质量容易控制，施工操作简单，外观质量容易控制。 3、机械人员投入少，工程成本明显降低。 二、适用范围 此施工工法适用于空心板桥面铺装的施工。 三、施工程序 施工放样→桥面清理→铰缝砂浆浇筑→钢筋网绑扎→标高带施工→砼浇筑施工→收面→桥面养生→桥面铣刨。 四、施工准备 1、机械设备 序号 机械、设备名称 规格型号 数量 备注 1 砼汽车泵   1台   2 水泥混凝土拌合站 ≥20m/h 2台   3 砼运输车 9m3 8台   4 吊车 16t 2台   5 吊车 25t 1台   6 自动桁架式三辊轴摊铺机 T2168 1台   7 驾驶型抹光机 JM189 2台   8 手推式小型铣刨机 XD300 1台   9 振捣棒 50mm 4套             2、人员组织 项目经理部设工程部、 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 部、质检部、财务部、 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 设备部、综合部等职能管理部门及中心试验室、测量组，在经理部统一领导下分工协作。 序号 职务 姓名 分工 1 技术负责人 张鸿杰 全面负责技术工作，技术指导及现场技术交底 2 施工负责人 程思然 全权负责现场管理及协调 3 质检 宋金耀 负责对整个过程全面质量监督 4 技术员 种马超 负责本工班技术工作 5 测量负责人 严传斌 放线和各断面测量控制 6 试验负责人 冯磊 材料检测、混凝土配合比选择 7 安全负责人 毛景亚 负责现场安全工作 8 模板工 刘松等 模板安装、拆除、吊运与维护（8人） 9 混凝土工 孙世海等 混凝土振捣（4人） 10 普工 赵伟等 负责协助技术工人（12人）         3、技术准备 组织技术人员、管理人员和施工技术工人学习桥梁施工技术 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 ，熟读设计图纸，对施工人员进行岗前培训和技术交底，确保尺寸正确无误。 4、施工机具和模板 施工前，组织工人对所用施工机具进行施工前的调试和维修，确保施工期间机具完好；同时组织工人对钢模进行试拼，检查模板几何尺寸是否符合设计要求，接缝是否严密、平整，确保构筑物外形美观。 5、试验准备 做好砼的施工配合比设计，特别注意外加剂的检查和试验，同时做好原材料的进场取样试验，严格控制质量。在施工过程中，保持同一构造物用同一类型、规格的原材料，以保证受力均匀，外观一致。 6、材料准备 （1）、材料选取。 （2）、水泥要求必须采用业主准备指定厂家水泥，严禁采用小厂水泥、杂牌水泥，同一个桥面应采用同一厂家同一批次的水泥。 （3）、中粗砂要求采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净（含泥量<2%、粒径<5%的河砂）。 （4）、碎石要求采用颗粒级配均匀、质地坚硬（含泥量<1%），元裁量应有足够的存量，保证同一结构物混凝土颜色一致。 （5）、外加剂要求定厂家、定品牌、定参量。 （6）、垫块推荐使用点式塑料垫块。 五、标高带施工操作要点 （1）、施工放样 1、施工前由测量人员放出护栏内边线，纵向每5m一个断面，保证桥面现浇厚度。经监理工程师对测量结果进行现场验收复合，以保证桥面铺装层厚度及整体质量。 2、根据测量放样的标高控制点，进行支标高带模板，然后浇筑标高带混凝土，标高带能更好的控制桥面铺装层厚度、平整度及横坡度。 （2）、桥面板清理 为确保桥面铺装层与梁板的结合性，首先凿除桥顶板浮浆、油污、松散混凝土，然后用高压水枪将桥顶板冲洗干净，做到无积尘、无浮浆、无松散混凝土、无油污。 （3）、钢筋制作、安装 桥面铺装钢筋，考虑采用刚进厂钢筋加工，现场绑扎的方法。钢筋用平板车运抵施工现场，用吊车将钢筋吊起，放在方木上面，以防止钢筋生锈。 1、所用钢筋必须是经过试验和检验合格的钢筋，其力学性能符合国家 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 和设计要求。 2、使用钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。 3、钢筋表面的油漆、土、泥浆、敲击剥落的铁锈等应清除干净。 4、、钢筋应平直，无局部折曲，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。 5、根据图纸放出钢筋大样。 6、绑扎钢筋网时应先在梁顶面进行纵、横向划线，然后绑扎钢筋网，钢筋网绑扎做到横平竖直，间距符合设计要求，钢筋网交叉点采用扎丝绑扎结实，每平方米设置4个混凝土垫块，以确保钢筋网的上下保护层厚度符合规范要求，确保铺装层的整体性能。 7、钢筋绑扎自检合格后，填写工程报验单，报请监理工程师检验。 （4）、模板安装 1、先支撑标高带60cm模板（三辊轴摊铺机长11.85m，桥面净宽12.5m，标高带间距内侧间距11.3m）； 2、模板支立时要保证桥面的净宽。 3、质检人员在模板安装过程中随安装随检查，遇到问题随时解决，将问题消灭在萌芽阶段。 4、模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部高程及纵横向稳定性进行检查，合格后方可浇筑混凝土。浇筑时发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。 （5）、混凝土施工 混凝土施工工艺流程：混凝土拌合→混凝土运输到场→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土挫平→养护 1、混凝土拌合 （1）、配合比严格按照设计配合比施工； （2）、砼开盘前实验室专人负责检测原材料的含水量，及时调整施工配合比，严格控制混凝土水灰比； （3）、混凝土的搅拌时间控制在110-120s，保证混凝土的和易性及流动性； （4）、开盘后第一盘混凝土就进行检测坍落度检测，若发现坍落度不符合规定要求，应及时调整。 2、混凝土运输 （1）、时间控制：结合混凝土拌合、运输、检验、浇筑时间等因素，确定混凝土拌合车辆数量，保证混凝土浇筑连续性； （2）、混凝土到达现场后安排专业实验人员，对每车混凝土的各项技术指标进行检测，塌落度 控制在140—180mm，颜色要一致，不得有离析和泌水现象，检验合格后方可进行浇筑。        3、混凝土浇筑 （1）、每个结构物浇筑区间的混凝土要在初凝时间之前保证连续浇筑，如必须中断时，中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间，且中断时间不宜超过1h； （2）、浇筑混凝土时注意观察，并填写好混凝土施工 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 ，发现异常情况及时处理。 （3)、采用插入式振捣器振捣。振捣方法要求正确，不得漏振和过振； （4）、混凝土浇筑振捣完成后，先按标高刮平铲除多余混凝土，在初凝前用木抹子搓平，同时用直尺检查顶面平整度是否符合要求； （5)、待混凝土表面收水后，及时进行混凝土收面工作； （6）、混凝土浇筑工程中，随机抽取砼制作试件三组，二组送至标养室养护（一组自检，一组抽检），一组放置现场同条件养生。 4、混凝土养生 （1）、混凝土浇筑完成后，在初凝后覆盖土工布并洒水养护，覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。混凝土面有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润。 （2）、混凝土养护用水的条件与拌和用水相同。 （3）、混凝土的洒水养护时间一般为7天，可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况，酌情延长或缩短。每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。 5、模板拆除 （1）、模板和支架的拆除应在混凝土强度达到2.5Mpa以上，以防破坏结构物棱角。 （2）、拆模后立即进行养护，采用塑料薄膜覆盖，然后用土工布进行覆盖，养护时间一般不少于7天。 六、桥面铺装施工要点 （1）施工放样 经测量人员符合标高带的平面位置及高程，确认无误后，方可进行下道工序。 （2）、桥面板清理 为确保桥面铺装层与梁板的结合性，首先凿除桥顶板浮浆、油污、松散混凝土，然后用高压水枪将桥顶板冲洗干净，做到无积尘、无浮浆、无松散混凝土、无油污。 （3）、模板安装 1、以标高带作为模板，桥梁两端使用钢模板，缝隙地方使用泡沫胶封住。 2、模板支立时要保证桥面的净宽。 3、质检人员在模板安装过程中随安装随检查，遇到问题随时解决，将问题消灭在萌芽阶段。 4、模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部高程及纵横向稳定性进行检查，合格后方可浇筑混凝土。浇筑时发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。 （4）、混凝土施工 混凝土施工工艺流程：混凝土拌合→混凝土运输到场→混凝土浇筑、振捣→收面→桥面养生→桥面铣刨 1、混凝土拌合 （1）、配合比严格按照设计配合比施工； （2）、砼开盘前实验室专人负责检测原材料的含水量，及时调整施工配合比，严格控制混凝土水灰比； （3）、混凝土的搅拌时间控制在110-120s，保证混凝土的和易性及流动性； （4）、开盘后第一盘混凝土就进行检测坍落度检测，若发现坍落度不符合规定要求，应及时调整。 2、混凝土运输 （1）、时间控制：结合混凝土拌合、运输、检验、浇筑时间等因素，确定混凝土拌合车辆数量，保证混凝土浇筑连续性； （2）、混凝土到达现场后安排专业实验人员，对每车混凝土的各项技术指标进行检测，塌落度 控制在140—180mm，颜色要一致，不得有离析和泌水现象，检验合格后方可进行浇筑。        3、混凝土浇筑、振捣 （1）、每个结构物浇筑区间的混凝土要在初凝时间之前保证连续浇筑，如必须中断时，中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间，且中断时间不宜超过1h； （2）采用混凝土泵车送C50混凝土，塌落度140mm-180mm。 （3）、浇筑混凝土时注意观察，并填写好混凝土施工记录，发现异常情况及时处理。 （4）要横向布混凝土，始终保持三辊轴摊铺机前混凝土不得大于5m。 （5）密切注意摊铺机前混凝土厚度，不足的及时填补混凝土。 （6）全自动桁架式三辊轴紧跟振动、提浆、精平，振动整平3次，提浆整平2次。 （7）、混凝土浇筑工程中，随机抽取砼制作试件三组，二组送至标养室养护（一组自检，一组抽检），一组放置现场同条件养生。 4、收面 混凝土初凝后采用驾驶型抹光机压光、收面、提浆，提取表面浮浆进一步提高桥面铺装层密实性、平整度、防水性能，施工效率比人工收面提高数倍，减少因人为因素影响铺装层的平整度和密实性。 5、桥面养生 混凝土初凝后采用喷雾器雾化保湿养护，混凝土收面结束后铺设土工布洒水养护，养护时间不少于7天，以确保混凝土强度，避免出现裂纹。 6、桥面铣刨 混凝土达到设计强度后，采用小型铣刨机横向铣刨，露出粗糙表面，以提高与沥青混凝土路面的结合效果。 七、质量控制验收标准 1、桥面铺装实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 混凝土强度（MPa） 在合格标准内 按附录表B或D检查 3 2 厚度（mm） +10，-5 以同梁体产生相同下挠变形的点为基准点，测量桥面浇筑前后相对高差：每100m5处 2 3 平整度 高速、一级公路   沥青混凝土 水泥混凝土 平整度仪：全桥每车道连续检测，每100m计算IBR或σ 2 HRI(m、/Km) 2.5 3.0 σ（mm） 1.5 1.8 4 横坡（%） 水泥混凝土 ±0.15 水准仪：每100m检查3个断面 1 沥青面层 ±0.3 5 抗滑构造深度 符合设计要求 砂铺发：每200m查3处 1                   2、符合桥面水泥混凝土铺装实测项目