通风专业施工方案

泰州迈博太科药业有限公司 年产500万支抗体药物生产基地建设项目机电安装工程 通风专业施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 编制：            审核：                批准：            中国电子系统工程第四建设有限公司 二Ｏ一五年七月五日 一、工程范围 本项目为泰州迈博太科年产500万支抗体药物生产基地建设项目机电安装工程，空调工程分为普通区域舒适性空调和生产区域净化空调系统，普通区域舒适性空调采用风机盘管加新风系统；净化空调系统采用全空气，定风量、定新风集中式空调系统，洁净区空气经过初效、中效、高效过滤后进入室内，空调箱采用二次回风系统；排风系统采用中效或高效过滤排风机组将室内空气排至室外，气流组织采用上送风，下侧回风的气流组织形式；风管工程量约10000㎡,角钢法兰制作方式。 二、施工采用的主要 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 和 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 1、编制依据 1.1招标文件； 1.2施工图纸； 1.3《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）； 1.4《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002） 1.5《洁净室施工及验收规范》（JGJ71-90） 1.6《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003） 1.7《国家标准房间空气调节器安装规范》（GB17790-1999） 2、通风空调工程施工方案 2.1、本项目施工的重点及难点 本项目建筑的空调系统复杂，系统的调试测试任务较重，针对本项目工艺特点，有针对性地制定以下施工方案，为工程的顺利实施提供保障。为了保证工程顺利实施，并达到预期的进度、质量、安全、成本等施工目标，本专业工程将着力以下几点： 1） 洁净室通风空调施工的过程控制：洁净室通风的施工，最重要的是洁净控制及密封措施。洁净控制贯穿设备材料的采购，运输，堆放，制作，安装，清洁及调试全环节，制定各个环节的洁净控制管理措施。 2） 细部施工图设计：本专业将在授予 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 后，即组织相关设计及技术人员，进行深化设计，主要针对风管的走向和位置提出我们的方案，有针对性地解决梁上风管和风管支管固定等方面的问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 。 3） 施工前的提交：在采购之前，应提交材料，配件等样品给甲方等有关方代表审批。 4） 采购、运输、装卸及储存： a) 在采购前，选择符合设计要求的产品向甲方提交，并按批准的品牌进行采购。采购需按照设计要求的质量等级和技术要求，产品需有合格证和检验报告。采购时明确各类技术参数。对于洁净风管系统使用的风管部件及保温材料，密封材料，供货时必须有完整严密的包装，不能损坏。所供部件材料不得有油污灰尘污物，保持清洁干净。 b) 设备、材料装卸运输提前向业主申报，批准后再进行实施。 c) 液压车等起重工具的检查，保证运作灵活。 d) 吊点、支点选择正确，防止损坏设备。 e) 防止对设备施加暴力，造成机械损伤。 f) 为了保证设备就位的正确，设备行进的时注意调整好方向。 g) 设备的起落、行进注意保护，防止倾覆，防止划伤、擦伤。 h) 到位后落地要稳当，支垫要稳固。 i) 对有特殊要求的材料、设备，采取室内存放等合理的措施。 j) 材料的堆放统一规划，码放要整齐；材料特别是洁净风系统各部件，必须保存在相对封闭的环境中，防止外部扬尘进入。 k) 堆放时，防止破坏材料设备的外包装，对材料、设备的开口加以覆盖，防止杂物进入。 2.2、 通风空调系统主要施工方案 本次施工方案着重介绍角钢法兰施工方案，是因为本项目风管采用角钢法兰风管，主要是角钢法兰风管与彩钢板复合风管比较具有：强度好，密封好，漏风率低，在工期控制上更容易掌握等优点。 通风空调系统施工流程图 1） 支吊架制作安装 ? 吊架形式：风管吊架采用镀锌全牙丝杆加镀锌角钢（风管采用热镀锌型钢做为横担），如下图： ? 对于较大风管（如风管长边超过2m）空调机房部分采用角钢或槽钢时，支、吊架上的螺孔应采用机械加工，不得用气割开孔。 ? 风管安装时应及时进行支、吊架的固定和调整，其位置应正确、受力应均匀，对于超长的支管，将多个并为一组，上部作斜拉，中部作固定，底部在顶板上作加固。 ? 支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，吊杆不宜直接固定在法兰上。 ? 风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。 ? 用于制作托架和支架的低碳角钢的所有长度，应该从整段材料切割。不能使用短材料焊接成长段的材料。 2） 风管制作 ? 工艺流程 ? 风管制作 ? 风管加工之前应勘察现场，绘制出符合现场实际的风管草图，并进一步细化为风管加工单。 ? 所用密封胶应为道康宁中性密封胶；风管下料应严格按照相关规范控制翻边尺寸和角铁孔距。 ? 风管由优质镀锌钢板机制加工而成，厚度满足规范要求，且风管接缝处打胶密封。预留风管测量孔。镀锌层厚度≥120g，无油无星花。 风管长边长度（mm） 镀锌钢板厚度（mm） D(b)≤320 0.5 320＜D(b)≤450 0.6 450＜D(b)≤630 0.6 630＜D(b)≤1000 0.75 1000＜D(b)≤1250 1.0 1250＜D(b)≤2000 1.0 2000＜ D(b) 1.2     ? 所有净化空调系统的回风立管及排风立管不能直接利用回风井道回风，其回风井道内应制作风管。 ? 尽量减少风管的纵向拼缝，禁止有横向拼缝。矩形风管底边宽度小于或等于900mm时，不应有拼缝。 ? 风管内部不允许采用金属固定或支撑等，否则如果风管中若出现水蒸汽的话，会产生电–化学反应。所有钢板固定以前都需用红漆或镀锌进行防锈处理。 ? 风管与部件的表面应平整，圆弧均匀，不准出现十字交叉拼缝。 ? 风管弯头应采用内、外弧形。风管的内弧半径为0.5A(A为起弧边边长)。 ? 要保持镀锌钢板表面光滑洁净，放在宽敞干燥的隔潮木头垫架叠放整齐。 ? 法兰用料分类理顺码放，露天放置应采取防雨、雪措施、减少生锈现象。 ? 风管成品应码放平整，无积水，宽敞的场地，不与其它材料、设备等混放在一起，并有防雨措施。 ? 风管搬运装卸应轻拿轻放，防止损坏成品。 3） 风管安装 ? 安装流程 ? 镀锌钢板风管加工由由地面铺设橡胶板的加工场地完成，然后运往现场，并做好风管的保护，不得碰伤风管，不能划伤镀锌层。 ? 风管、部件等按加工单（实际尺寸）制作后，按系统编号做好标记，防止运输和安装时发生差错；并按施工图纸和现场实际的风管草图对风管、部件进行预组合，以便检查其规格及数量是否相符。 ? 风管系统安装前，核实风管的标高是否与设计相符，并检查土建预留洞、预埋件的位置是否符合要求。 ? 风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。 ? 为方便安装，按适当长度将系统分段组装（连接），即先在地面上进行连接，然后按照先主干、后支管的顺序进行吊装。吊装时，要保证风管不得碰撞和扭曲。 ? 风管预组长度不宜超过15米，以免吊装时风管变形。风管起吊时，可用手拉葫芦的方法。其特点是稳妥、安全可靠，但不得用钢丝绳等硬质绳直接捆绑风管，应用软质绳索捆绑，以防碰伤风管表面。并于风管两端加设风绳，风管吊离地面50mm后，应对风管进行适当的晃动或加载50KG的重量，以策安全。 ? 当风管，进风和排风口穿过外墙和屋顶等结构时，应设有效的防水板。垂直的防水片应尽可能预埋在土建结构内。 ? 风管安装间距说明最小允许空间 风管间                                    25mm 法兰与横梁间                            20mm 管道与电缆间                            50mm 悬挂面与楼层间                        150mm ? 成品保护 ? 安装完的风管要保证风管表面光滑洁净，室外风管应有防雨防雪措施。 ? 暂停施工的系统风管，应将风管开口处封闭，防止杂物进入。 ? 风管伸入结构风道时，其末端应安装上钢板网，以防止系统运行时，杂物进入金属风管内。 ? 交叉作业较多的场地，严禁以安装完的风管作为支、吊、托架，不允许将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。 ? 运输和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。 4） 风管的清洁、密封及检漏 ? 本项目的所有洁净风管要按要求进行清洁、密封及检漏。 ? 风管预制成型后，应进行清洁处理。制作完毕的风管必须按照饮用水-酒精脱脂-清洗剂-饮用水的顺序，彻底清洁吹干后用白绸布检测无污渍即为合格，立即用薄膜密封 ? 清洁后的洁净风管的所有缝隙如拼接逢、铆钉孔、翻边逢等均须用密封胶密封处理。 ? 打胶密封后的风管，应进行逐一严密性检查。 ? 漏光或漏风检查不合格的风管，应检查并重新补胶，甚至重新制作直至合格为止。 ? 检查合格的洁净风管，用洁净塑料薄膜和胶带将风管端口密封，并按编号堆放，准备安装。注意保护好塑料封口，不能有损坏。在堆放，搬运，及安装过程中都不要损坏薄膜。 ? 洁净室空调通风系统安装，需在以下工作完成后进行：建筑土建围护结构施工完成，需预留的各类门洞，孔洞已预留好，顶，墙面及地面抹灰及处理已完成，吊顶的各支吊杆做好，地面需预制的设备基础和工艺排水排气土建设施已完成。其他建筑需相关的设备及各类管道的吊架系统及必须的二次钢结构已安装结束。 ? 在洁净区风管作业时，如果外围洁净壁板等围护结构安装好，这时必须采取措施，加强洁净区域室内的通风。最简便的方法是安装临时通风机，向室内送新风。 ? 风管加工应在加工预制场地完成，然后运往现场，并做好风管的保护，不得碰伤风管，不能划伤保护层。 ? 加工后的风管进入洁净区域安装时，在洁净区域进入口处，应再次进行清洁处理，去掉由于堆放及运输过程中的扬尘引起的污染。 ? 风管按图（实际尺寸）制作后，按系统编号做好标记，防止运输和安装时发生差错；并按图纸对风管、部件进行预组合，以便检查其规格及数量是否相符。 ? 风管系统安装前，核实风管的标高是否与设计相符，并检查土建预留洞、预埋件的位置是否符合要求。 ? 为方便安装，按适当长度将系统分段组装（连接），即先在地面上进行连接，然后按照先主干、后支管的顺序进行吊装。吊装时，要保证风管不得碰撞和扭曲。 法兰打防漏胶及装法兰密封胶垫      风管法兰四角螺丝连接 ? 风管吊装也是项目难点之一，所以风管预组不能过长，以免吊装时风管变形。风管起吊时，可用手拉葫芦的方法。其特点是稳妥、安全可靠，但不得用钢丝绳等硬质绳直接捆绑风管，应用软质绳索捆绑，以防碰伤风管表面。 ? 起吊时，当风管离地200～300mm时，应停止起吊，仔细检查倒链或滑轮受力点和捆绑风管的绳索，绳扣是否牢靠，风管的重心是否正确。没问题后，再继续起吊。 ? 风管放在支、吊架后，将所有托盘和吊杆连接好，确认风管稳固好，才可以解开绳扣。 ? 洁净风管的安装场地应保持干净，风管组装应在木板或脚手架组成的安装平台上进行，风管的包装在安装前方可拆除，风管安装后剩余的法兰端口应即时封闭。