180级醇溶粘结性聚酯亚胺漆包铜圆线

180级醇溶粘结性聚酯亚胺漆包铜圆线 K12 Q 丹阳利华电子有限公司企业 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 Q/321181 RLH 003-2013 180级醇溶粘结性聚酯亚胺漆包铜圆线 2013 - - 发布 2013 - - 实施 丹阳利华电子有限公司 发布 Q/321181 RLH 003-2013 前 言 本产品由于具有特殊的专业要求(如醇溶粘结等)，而此粘结试验没有相应的国家标准和行业标准，为确保 产品质量， 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 市场，根据中华人民共和国标准的规定，特制定标准，作为组织生产和检验的依据。 本标准漆包线试验 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 按国家标准GB/T4074-2008执行。 本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1、第2部分:标准的结构和编写》进行编写。 本标准有丹阳利华电子有限公司提出并负责起草。 本标准起草人:方澄秋 本标准于 年 月 日 首次发布 I Q/321181 RLH 003-2013 180级醇溶粘结性聚酯亚胺漆包铜圆线 1、范围 本标准规定了180级醇溶粘结性聚酯亚胺漆包铜圆线的产品分类，技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于180级醇溶粘结性聚酯亚胺漆包铜圆线 产品主要用于制造传声器、扬声器及其它需要在高温粘结成型的特种线圈。 2、规定性范围引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适应本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T6109.18-----2008/IEC60317—37:2000 180级自粘性聚酯亚胺漆包铜圆线 NWMAMW102-C 热级180自粘型I型漆膜 聚酯(酰胺)(酰亚胺)/聚酰胺酰亚胺复合漆包线铜圆线 GB/T 6108.2---2003 绕组线基本尺寸 GB/T 4074.1------4074.6---2008 绕组线试验方法 JB/T 8135.2-----1997 绕组线线盘包装 3、产品分类 3.1使用特性 3.1.1 漆包线具有醇溶性自粘层，溶于2元水乙醇(C HOH含量,99.9% )，乙醇挥发后，该自粘层即具有25 一定的粘结力，使线圈成型。该自粘层与聚乙烯、聚酯胺树脂胶水互融、互粘。 3.1.2在普通大气压下未经浸渍处理的漆包线，20000小时外推的寿命不低于180摄氏度，产品的热级为H(180)。 3.2型号和产品的表示方法 3.2.1型号 EISVW/180 EI----聚酯亚胺漆包铜圆线 SVW-----外层H级耐热自粘层 180------温度指数值 3.2.2产品表示方法 产品型号、导体标称直径及本标准编号三部分组成。 示例 标准直径0.08mm的180级醇溶粘结性聚酯亚胺漆包铜圆线， 表示为EISVW/180 0.08 4 技术要求 4.1技术要求应符合表一的规定 表1 序号 项目名称 技术要求 试验型式 试验方法 1 表面质量 符合本标准第4.3条规定 T.R 按本标准5.3执行 2 尺寸 2.1 导体尺寸 符合本标准第4.4条规定 T.R GB/T 4074.2 2.2 漆包线外径 3 电阻 符合本标准第4.4条规定 T/S GB/T 4074.3 4 伸长率 符合本标准第4.4条规定 T/S GB/T 4074.3 5 柔韧性和附着性 符合本标准第4.5.1条规定 T/S GB/T 4074.3 1 Q/321181 RLH 003-2013 5.1 卷绕 5.2 急拉断 符合本标准第4.5.2条规定 6 回弹性 符合本标准第4.6条规定 T/S GB/T 4074.3 7 热冲击 符合本标准第4.7条规定 T/S GB/T 4074.6 8 软化击穿 符合本标准第4.8条规定 T/S GB/T 4074.6 9 击穿电压 符合本标准第4.9条规定 T/S GB/T 4074.5 10 常态针孔 符合本标准第4.10条规定 T/S 按本标准5.4执行 11 粘结稳定 符合本标准第4.11.1条规定 11.1 不发粘性 按本标准5.5.1执行 T/S 11.2 粘结净度 按本标准5.5.2执行 符合本标准第4.11.2条规定 11.3 粘结力的耐热性 按本标准5.5.3执行 12 耐溶剂 符合本标准第4.12条规定 T/S GB/T 4074.4 13 耐药品性 符合本标准第4.13条规定 T/S 按本标准5.6执行 14 包装 符合本标准第7条规定 R 目力检查 注: T—型式检验 S—抽样检验 R—例行检验 材料 4.2 4.2.1 漆包线的铜导体应符合GB/T6108.2-2003《绕组线基本尺寸》其直径的允许偏差应符合表2的规定。 表2 自粘线尺寸表 1种2种3种导体电导体 class1 class2 class3 阻(Ω) 最小最小最大最大伸长最小绝最小绝最小自最小绝最小自最大成直径公差自粘成温成温率% 缘厚度缘厚度粘层厚缘厚度粘层厚温外径最小 最大 mm mm 层厚外径外径mm mm 度mm mm 度mm mm 度mm mm mm ?0.020 - - - 0.0015 0.001 0.030 0.0015 0.001 0.026 7 54.68 57.78 0.001 ?0.025 - - - 0.002 0.0015 0.037 0.002 0.0015 0.033 7 34.79 35.92 0.002 ?0.030 - - - 0.002 0.002 0.044 0.002 0.002 0.039 8 24.22 24.88 0.002 ?0.035 - - - 0.002 0.002 0.048 0.002 0.002 0.045 8 17.83 18.24 0.002 ?0.040 0.003 0.003 0.060 0.002 0.002 0.056 0.002 0.002 0.050 9 13.67 13.95 0.002 ?0.045 0.003 0.003 0.067 0.002 0.002 0.060 0.002 0.002 0.055 9 10.81 11.01 0.002 2 Q/321181 RLH 003-2013 ?0.050 0.004 0.003 0.072 0.003 0.002 0.069 0.003 0.002 0.061 10 7.922 9.489 0.002 ?0.055 0.004 0.003 0.077 0.003 0.002 0.074 0.003 0.002 0.067 10 6.547 7.843 0.002 ?0.060 0.004 0.003 0.082 0.003 0.002 0.081 0.003 0.003 0.073 12 5.562 6.53 0.002 ?0.065 0.004 0.003 0.087 0.003 0.003 0.085 0.003 0.003 0.078 13 4.739 5.564 0.002 ?0.070 0.004 0.003 0.092 0.003 0.003 0.091 0.003 0.003 0.083 13 4.086 4.797 0.002 ?0.075 0.004 0.003 0.100 0.003 0.003 0.095 0.003 0.003 0.090 14 3.702 4.119 0.002 ?0.080 0.005 0.004 0.108 0.003 0.003 0.103 0.003 0.003 0.095 14 3.425 3.478 0.003 ?0.085 0.005 0.004 0.113 0.003 0.003 0.108 0.003 0.003 0.100 15 2.7785 3.253 0.003 ?0.090 0.005 0.004 0.118 0.003 0.003 0.113 0.003 0.003 0.105 15 2.495 2.9 0.003 ?0.095 0.005 0.004 0.123 0.003 0.003 0.118 0.003 0.003 0.111 15 2.432 2.463 0.003 ?0.100 0.005 0.004 0.128 0.003 0.004 0.125 0.003 0.004 0.116 16 2.034 2.333 0.003 ?0.110 0.005 0.004 0.138 0.003 0.004 0.135 0.003 0.004 0.127 17 1.7164 1.917 0.003 ?0.120 0.006 0.004 0.152 0.004 0.004 0.147 0.003 0.004 0.139 17 1.426 1.604 0.003 ?0.130 0.006 0.004 0.162 0.004 0.004 0.157 0.003 0.004 0.150 18 1.220 1.361 0.003 ?0.140 0.006 0.004 0.172 0.004 0.004 0.167 0.003 0.004 0.160 18 1.055 1.17 0.003 ?0.150 0.006 0.004 0.182 0.004 0.004 0.177 0.003 0.004 0.170 19 0.9217 1.016 0.003 ?0.160 0.007 0.004 0.194 0.005 0.004 0.189 0.005 0.004 0.181 19 0.8122 0.8906 0.003 ?0.170 0.007 0.004 0.204 0.005 0.004 0.199 0.005 0.004 0.191 20 0.7210 0.7871 0.003 ?0.180 0.008 0.004 0.216 0.005 0.005 0.211 0.005 0.005 0.202 20 0.6444 0.7007 0.003 ?0.190 0.008 0.004 0.228 0.005 0.005 0.221 0.005 0.005 0.212 21 0.5793 0.6278 0.003 ?0.200 0.008 0.004 0.238 0.005 0.005 0.231 0.005 0.005 0.222 21 0.5224 0.5657 0.003 ?0.210 0.008 0.004 0.248 0.005 0.005 0.241 0.005 0.005 0.232 21 0.4757 0.5123 0.003 3 Q/321181 RLH 003-2013 ?0.220 0.008 0.004 0.258 0.005 0.005 0.252 0.005 0.005 0.242 21 0.4340 0.4662 0.004 ?0.230 0.009 0.005 0.272 0.006 0.005 0.264 0.006 0.005 0.255 22 0.3941 0.4298 0.004 ?0.240 0.009 0.005 0.282 0.006 0.005 0.274 0.006 0.005 0.265 22 0.3625 0.3941 0.004 ?0.250 0.009 0.005 0.292 0.006 0.005 0.284 0.006 0.005 0.275 22 0.3345 0.3628 0.004 ?0.260 0.009 0.005 0.305 0.006 0.005 0.294 0.006 0.005 0.285 22 0.3096 0.3350 0.004 ?0.270 0.009 0.005 0.315 0.006 0.005 0.304 0.006 0.005 0.295 22 0.2874 0.3102 0.004 ?0.280 0.009 0.005 0.325 0.006 0.005 0.314 0.006 0.005 0.307 22 0.2676 0.2882 0.004 ?0.290 0.009 0.005 0.335 0.006 0.005 0.324 0.006 0.005 0.317 22 0.2497 0.2684 0.004 ?0.300 0.010 0.006 0.349 0.007 0.006 0.337 0.007 0.006 0.328 23 0.2335 0.2505 0.005 ?0.310 0.010 0.006 0.359 0.007 0.006 0.347 0.007 0.006 0.338 23 0.2189 0.2344 0.005 ?0.320 0.010 0.006 0.369 0.007 0.006 0.357 0.007 0.006 0.348 23 0.2056 0.2198 0.005 ?0.330 0.010 0.006 0.379 0.007 0.006 0.367 0.007 0.006 0.358 23 0.1934 0.2061 0.005 ?0.340 0.010 0.006 0.389 0.007 0.006 0.377 0.007 0.006 0.368 23 0.1824 0.1940 0.005 ?0.350 0.010 0.006 0.399 0.007 0.006 0.387 0.007 0.006 0.378 23 0.1722 0.1830 0.005 ?0.360 0.010 0.006 0.410 0.007 0.006 0.397 0.007 0.006 0.388 23 0.1620 0.1740 0.005 ?0.370 0.010 0.007 0.420 0.007 0.006 0.407 0.007 0.006 0.398 24 0.1535 0.1648 0.005 ?0.380 0.010 0.007 0.430 0.007 0.006 0.417 0.007 0.006 0.410 24 0.1456 0.1561 0.005 ?0.390 0.010 0.007 0.440 0.007 0.006 0.427 0.007 0.006 0.421 24 0.1383 0.1481 0.005 ?0.400 0.011 0.007 0.450 0.007 0.006 0.439 0.007 0.006 0.433 24 0.1360 0.1407 0.005 ?0.410 0.011 0.007 0.460 0.007 0.006 0.449 0.007 0.006 0.443 25 0.1253 0.1338 0.005 ?0.420 0.011 0.007 0.470 0.007 0.006 0.460 0.007 0.006 0.453 25 0.1195 0.1235 0.005 ?0.430 0.011 0.007 0.480 0.007 0.006 0.470 0.007 0.006 0.463 25 0.1140 0.1215 0.005 4 Q/321181 RLH 003-2013 ?0.440 0.011 0.007 0.490 0.007 0.006 0.480 0.007 0.006 0.473 25 0.1090 0.1160 0.005 ?0.450 0.011 0.007 0.502 0.007 0.006 0.490 0.007 0.006 0.483 25 0.1042 0.1109 0.005 ?0.460 0.011 0.007 0.512 0.007 0.006 0.500 0.007 0.006 0.493 25 0.0998 0.1060 0.005 ?0.470 0.011 0.007 0.522 0.007 0.006 0.512 0.007 0.006 0.504 25 0.0957 0.1015 0.005 ?0.480 0.011 0.007 0.534 0.007 0.006 0.522 0.007 0.006 0.515 25 0.0917 0.0973 0.005 ?0.490 0.011 0.007 0.544 0.007 0.006 0.532 0.007 0.006 0.526 25 0.0881 0.0933 0.005 ?0.500 0.012 0.007 0.556 0.008 0.006 0.542 0.007 0.006 0.537 25 0.0846 0.0896 0.005 ?0.510 0.012 0.007 0.566 0.008 0.006 0.552 0.008 0.006 0.548 26 0.08105 0.08642 0.006 ?0.520 0.012 0.007 0.578 0.008 0.006 0.564 0.008 0.006 0.558 26 0.07800 0.08309 0.006 ?0.530 0.012 0.007 0.588 0.008 0.006 0.576 0.008 0.006 0.569 26 0.07511 0.07995 0.006 ?0.540 0.012 0.007 0.698 0.008 0.006 0.588 0.008 0.006 0.579 26 0.07239 0.07698 0.006 ?0.550 0.013 0.008 0.610 0.009 0.007 0.600 0.009 0.007 0.59 26 0.06981 0.07418 0.006 ?0.570 0.013 0.008 0.630 0.009 0.007 0.620 0.009 0.007 0.61 26 0.06504 0.06901 0.006 ?0.580 0.013 0.008 0.640 0.009 0.007 0.630 0.009 0.007 0.62 26 0.06284 0.06663 0.006 ?0.590 0.013 0.008 0.650 0.009 0.007 0.640 0.009 0.007 0.63 26 0.06075 0.06436 0.006 ?0.600 0.013 0.008 0.660 0.009 0.007 0.650 0.009 0.007 0.64 26 0.05876 0.06222 0.007 4.2.2漆包线用途应满足本标准其制造的漆包线规定的各项性能要求。 4.3 表面质量 漆包线表面应光滑、色泽均匀，在常温下漆包线不粘结，漆膜坚韧，即用手指甲尖刮时，漆膜不剥离。 4.4 尺寸、伸长率、电阻值 漆包线的尺寸、伸长率、电阻应符合表2的规定 导体的不圆度f值不大于导体直径偏差的绝对值。 4.5柔韧性和附着性 4.5.1从同一线轴上取得长350mm的试样3根，在试样上分别标出距离诶200mm的标线，以每分钟360mm以 下的拉伸速度到断用约15倍的放大镜检查，漆膜应不开裂。 4.5.2 漆包线急拉断后，漆膜应不开裂或失去附着性。 4.6回弹性 5 Q/321181 RLH 003-2013 标称直径0.080----1.000mm的漆包线的回弹角应符合表3的规定。 表3 负荷 最大回弹角 导体标准直径mm 圆棒直径mm N 1级 2级 3级 0.080 100 80 70 0.090 94 77 67 0.100 5 0.25 90 73 64 0.112 88 73 64 0.125 84 70 62 0.140 7 0.50 79 67 59 0.160 78 67 59 0.180 75 65 57 0.200 10 1.0 72 62 54 0.224 68 59 51 0.250 65 56 49 0.280 12.5 2.0 61 53 47 0.315 62 55 50 0.355 19 4.0 59 53 48 0.400 19 4.0 55 80 45 0.450 53 48 44 0.500 51 47 43 0.560 25 8.0 48 44 41 0.610 53 50 46 0.710 50 47 44 0.800 37.5 12.0 46 43 41 0.900 51 48 45 1.000 50 15.0 47 45 42 注:介于相邻标称直径间的中间规格，取较大标称直径相应的回弹角值 4.7热冲击 按表4规定卷绕或伸长的试样，在规定温度下30min处理后，漆膜应不开裂。 表4 标称直径d 卷线试棒直径 伸长% 最低试验温度? mm ~0.160 3D* , 200?5? >0.160~0.250 4D* , >0.250~1.000 2D , *试样在卷绕前应伸长20%，或拉伸至铜的断裂点，取较小值。 6 Q/321181 RLH 003-2013 4.8 软化击穿 在280?温度下，2min内应不击穿 4.9击穿电压 4.9.1标称直径0.100mm及以下的漆包线，用圆棒法试验，其击穿电压应符合表5. 表5 标称直径(d) 最小击穿电压(v) 标称直径(d) 最小击穿电压(v) mm (有效值) mm (有效值) 0.040 250 0.07 425 0.045 275 0.08 425 0.05 300 0.085 500 0.055 325 0.090 500 0.06 375 0.095 500 0.065 425 0.100 500 4.9.2标称直径0.112-1.00的漆包线用扭绞法试样，其击穿电压应符合表6. 表6 标称直径(mm) 砝码kgf(N) 125mm中扭绞数 最大击穿电压(v) 0.100-0.112 0.01(0.098) 30 2000 0.120-0.170 0.04(0.394) 24 2400 0.180-0.280 0.12(1.176) 20 2800 0.290-0.400 0.35(3.43) 16 3200 0.410-0.800 0.45(4.41) 12 3600 注:对于中间规格，击穿电压值取最接近较大一档规格的数值。 4.10常态针孔 漆包线最大针孔数为8个。 4.11粘结温度 4.11.1不发粘性 按表7规定扭绞，在60?5?温度下，保温1小时试验应不发粘。 表7 导体标称直径(mm) 负荷 (N) 125mm中的扭绞数 0.05 0.0294 50 0.06-0.07 0.049 40 0.08-0.11 0.098 30 0.12-0.17 0.392 24 0.18-0.20 1.176 20 7 Q/321181 RLH 003-2013 0.21-0.24 1.47 16 0.28-0.37 1.692 12 0.40-0.60 1.96 10 4.11.2粘结强度 按表8规定的张力进行卷绕，粘结力应符合表9的规定。 表8 标称直径(mm) 卷绕力(N) 0.025-0.045 0.049 0.050-0.080 0.196 0.090-0.140 0.49 0.150-0.200 0.98 0.210-0.240 1.96 0.250-0.370 2.94 0.40-0.600 4.90 4.12耐溶剂 漆包线在标准溶剂中浸泡过后，目测漆膜无溶胀现象，浸泡后漆膜的硬度应不小于“H”. 4.13耐药品性 漆包线在规定的溶剂中处理后，绝缘漆膜无起漆和溶胀现象，用指甲尖刮或铅笔推时，绝缘漆膜不应整片 剥落。 5试验方法 5.1试验环境 表9 标称直径(mm) 平均粘接力(N) 0.04-0.05 0.145 0.06-0.07 0.196 0.08 0.245 0.085 0.294 0.09 0.343 0.10-0.11 0.392 0.12-0.14 0.441 0.15-0.17 0.49 0.18-0.19 0.588 0.20-0.21 0.686 0.22 0.735 0.23-0.29 0.784 0.30-0.40 0.886 0.41-0.60 0.980 8 Q/321181 RLH 003-2013 a 试验应在温度为15~35度，相对湿度为45%~75%的环境条件下进行。 B 试验前，试样必须在上述环境条件下放置8小时以上，使试样获得稳定状态。 5.2取样规则 试样应从整轴的漆包线上选取。取样时漆包线不得受到拉伸和过分弯曲，每次取样前，应从线轴上去掉足够的漆包线，以保证取样中不夹带任何损坏的线段。 5.3表面质量 对成轴漆包线的表面质量，用肉眼观察、手摸、指甲摩刮等方法进行下一个项目的检查。 a 有无外伤、沾污; b 表面光滑、色泽与颜色的均匀性; c是否发粘 d用指甲摩刮，漆膜是否容易剥落。 5.4常态针孔 导体直径0.06mm以下取长约1.5m,导体直径0.07mm以上，取长约6M试样、浸入0.2%的食盐水中在食盐水里滴有适量的3%酒精酚酞溶液，试样浸入长度为5m，溶液接正极，试验接负极，施以12v直流电压1分钟后，检查产生的针孔数。 5.5粘结强度试验 5.5.1不发粘性 导体直径为0.05mm及以上的漆包线，取长约50cm的试样，按表7规定扭绞，然后在60?5?的恒温箱中保温1小时取出，当试样的温度降至室温时，将扭绞对反扭绞，检查试样是否发粘。 5.5.2粘结力试验 按表8规定的张力，用旋转轴型卷绕机把被测试样线在26.5mm铝管(上用涂有sv胶的铝箔紧包着)上密绕20~50圈，绕二层作为试样，在绕制时，应当是边通过溶剂槽，边卷绕。溶剂可选用甲醇，或甲醇:乙醇=1:1混合溶剂以及无水乙醇(C HOH含量,99.9%)都可。 25 通过溶剂槽边卷绕而制得的试样，在室温下放置30分钟，然后在200?5?的恒温箱中加热(硬化)处理30分钟。 试样冷却至室温后，测定粘结力的线与线之间的重量，粘结力用最大值和最小值的平均值表示。 5.5.3粘结力的耐热性 用EISVW线试验方法绕成的线圈经加热(硬化)处理后横向放入180??5?的恒温箱中，切线方向接上数值为1/2最小粘结力的油荷重，2小时后应无松开现象发生。 5.6耐药品性试验 试样为2个，1个使用试剂(1)，另一个使用试剂(2); (1)用蒸馏水或去离子水配制的比重为1.20的硫酸溶液，用来配制的硫酸应为试剂; (2)用蒸馏水货负离子水配制的浓度为10%的氢氧化钠水溶液，用来配制的氢氧化钠应为溶剂。 取长约20cm的试样，在125?5?的恒温箱中加热处理10分钟，试样应不受弯曲和拉伸，将试样浸入10~30 ?的上述溶液中，浸入长度为15cm，经24小时后取出不应有气泡和溶胀现象。 6检验规则 本产品检验分出厂检验和型式检验 6.1出厂检验 漆包线的质量应由完善的、严密的质量保证体系予以保证。产品由制造厂的质量检验部门检验合格后方能出厂。出厂产品附有产品质量合格证。 6.2出厂检验项目 根据本标准抽样试验(S)规定的全部项目。 6.3型式检验(T) 通常情况下型式检验每年进行一次，有下列情况亦应进行型式检验。 a)产品定型鉴定时: 9 Q/321181 RLH 003-2013 b)工艺、原料、设备有改变，可能影响产品性能时: c)停产半年以上，重新恢复生产时: d)国家质量监督部门提出型式检验要求时: 6.4型式检验(T)项目 型式检验项目为本标准中规定的全部项目。 6.5组批抽样 6.5.1组批 同一天生产、同一规格型号、同一次投料或同一次交货作为一个检验批。 6.5.2抽样 本产品的抽样按每批总轴数5%抽取，不少于3轴。型式检验的抽样应在合格品种抽取。 6.6判定规则 6.6.1本产品的检验符合本标准中的规定为合格。 6.6.2本产品在检验中若有一项指标不合格时，则应在该批产品中加倍重新抽样，对不合格项进行复检，若复检再不合格时，则判该批产品为不合格。 7标志、包装、运输及贮存 7.1漆包线应整齐而紧密地绕在线盘上交货。收线盘应符合JB/T 8135-1997规定。 7.2漆包线每轴上的线段不超过2个。当线段为2个时，线段的接头处须夹一白纸作为接头的标识。 7.3每轴绕组线应贴有标签标明: ?产品名称 ?制造厂名称和商标 ?产品型号、规格(mm) ?净重 g ?制造日期 ?执行标准号 ?检验员代码 7.4漆包线成轴重量，线段最小重量应不小于表10的规定。 表10 标称直径(mm) 最小重量(g) 标称重量(mm) 最小重量(g) 0.019 30 0.0450 250 0.0195 30 0.0500 350 0.0200 30 0.0550 500 0.0250 40 0.060-0.120 500 0.0300 80 0.130-0.160 1000 0.0400 200 0.170-0.290 3000 0.0450 250 0.410-0.600 4000 7.5漆包线的内外包装应能保证在避免雨、雪直接侵袭和机械损伤的条件下，不得与有害腐蚀性气体、化学药品、油类等物质接触共同运输。 8贮存 漆包线应堆放在温度为5-40?、相对湿度不超过80%的通风库房内。漆包线不得与有可能损害漆包线的任何物品接触、混放。在出厂后一年内，由于制造上的缺陷而损坏时，制造厂应无偿调换损坏部分的漆包线。 10