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抽样检验培训.doc

抽样检验培训

那段不胜回忆的旧事
2017-09-25 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《抽样检验培训doc》,可适用于生产运营领域

抽样检验培训企业在生产过程中为了确保其生产的产品品质满足客户的要求必须采取一定的方法对生产所用的物料或所生产的品品质进行检验以判定其品质特性。而检验的方法不外乎两种即:全数检验与抽样检验。一、全数检验全数检验是将送检批的产品或物料全部加以检验而不遗漏的检验方法全数检验适用于以下情形、送检验批数量较小检验简单且费用较低。、产品必须是良品。、产品中如有少量的不良品即可导致该产品产生致命性的影响。二、抽样检验抽样检验的方法是伴随着军事工业的发展而产生的。在二战时由于战争的需要英、美等国将大量的民用工业转化为军事工业此时对产品逐一进行全数检验是不可能的。因此在送验批的产品中随机抽取一定数量的样本进行试验和测定并利用统计学的方法将其检测结果与要求的品质标准进行比较从而判定该批产品是否合格的方法称之为抽样检验。抽样检验方法适用于以下情形:对产品的性能检验需进行破坏性试验产品的批量太大无法进行全数检验在送检产品中允许有一定程度的不良品存在送检产品需要较长的检验时间和较高的检验费用。三、说明、抽样:在送验批中抽取一定数量样本的过程。、批:同样产品集中在一起作为抽验对象。、批量:批中所含部分单位数量其大小用N表示。、样本数:从批中抽取的部分单位数量其大小用n表示。、不合格判定个数:样本中允许的最大不良品数如该批产品被检出的不良品数超过此数量时判定该批拒收。、合格判定个数:样本中的最小不良品数如该批产品被检出的不良品小于此数量时判定该批允收。、允收水准(AQLacceptableQualityLevel)允收水准是供方在其现有的设备、物料、管理水平及人员素质等因素的影响下认为某种的不良品率可为客方接受且客方也认为可以接受的不良品率的品质标准。当供方的不程度的良品率低于此标准时可判定该批产品合格且为客方接受反之则判定为不合格且拒收AQL值的大小由不同的抽样计划决定。在供需双方的采购合约中一般都会对AQL值进行具体的约定。四、单次抽样检验单次抽样检验是从送验批中只抽取一次样本根据其检测结果判定该批产品是否合格的一种抽样检验方法。、实例公司在其进料验收过程中采用单次抽样检验。规定在抽取样本数n=时其合格判定个数Ac=不合格判定个数Re=则对该反物料的抽样检验步骤为:在送验批中抽取样本个加以检验样本中不良品数量个或个以下时个或以上时判定该批允收判定该批拒收五、双次抽样检验双次抽样检验是在送验批中取第一次样本时检验的结果可能判定该批为合格、不合格、保留等三种情况。当该批判定为保留时为了继续判定该批合格与否应追加第二次抽样根据第一、二次样本的检查结果判定该批合格与不合格的抽样检验方法。、实例公司在其进料接收检验中第一次抽取样本数n=合格判定个数Ac=不合格判定个数Re=第一次抽样时检出的不良品数为个为判定该批产品是否合格追加第二次抽样样本n=累计样本数n=合格判定个数Ac=不合格判定Re=则该批产品的双次抽样检验步骤为:第一次从批中抽样加以检验第一次抽样检查的不良品数个或个以下时个或个以上时个由批中第二次抽样个加以检验第一、二次抽样发现的不良品总数个或个以下时个或个以上时判定该批允收判定该批拒收六、AQL抽样检验当生产的产品允许有一定的不良品存在且客户也认为一定程度的不良率可以接受时运用AQL检验十分方便。AQL抽检的典型方式是美军MILSTDD抽样计划它是由美国军方于年公布的用于军品采购的抽样计划我国将该抽样计划作了一定的修改后命名为GB。、MILSTDD抽样计划MILSTDD抽样计划是根据AQL与样本代字为抽样计划指标以送验批的品质好坏确定检验严格程度的抽样方法。也是目前工厂采用最普遍的抽样方法。MILSTDD构成MILSTDD主要由一系列抽检表构成分别为:正常检验单次抽样计划表严格检验单次抽样计划表减量检验单次抽样计划表正常检验双次抽样计划表MILSTDD使用方法决定品质标准对不合格品与合格品确定明确的品质标准如果用文字难以表达的项目必须有实物样品作为参照标准。决定AQL值AQL值一般由供需双方在采购合约中规定如为本公司生产中抽检应选定合适的标准值AQL值依不合格程度各不相同致命性缺陷(CR)最低严重性缺陷(MAJ)可略微放宽轻微性缺陷(MIN)适当放宽。决定检验水准如无特殊规定一般用级检验水准一些较简单的产品为了减少抽样数量可用级检验水准。对较重要的产品为了减少误判风险可采用级检验水准。当进行成本较高的破坏性检验时应采用特别检验水准SS、S、S中一种一般来说当生产不稳定或新物料、新产品试制时都应采用较高的检验水准。批之构成一般由同一批次生产或购进的产品为检验批的构成根据样本代字表依表查得样本代字决定抽样方式决定采用单次、双次或多次抽样中的一种决定检验的严格程度检验的严格程度取决于生产的稳定性或供应商的信誉品质差时抽的严品质好时抽的松选择检验严格程度的原则为:正常检验加严检验减量检验连续送检批批拒收连续送检批允收连续送检批允收发现有一批拒收依抽样计划表查抽检方式根据抽样计划表中样本代字的行与确定的AQL值的列的交点查得合格判定个数(Ac)与不合格判定个数(Re)依样本代字表中查得的样本数抽取样本。抽样时要随机抽取按既定的品质标准检测样本按检测出的不合格数与允收数(Ac)、拒收数(Re)比较判定该批合格与否。

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