圆瓶贴标机
标准
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操作规程
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SOP
一、开机准备
1)确认标签卷是否符合规格，按要求进行安装并检查；（如产品规格有变更需参照附件五执行）
2)配印字机时，确认印字机各部分是否调整好，字粒是否合符规格，否则应按要求进行调整；
3)检查贴标头位置是否正确，否则应进行调整，确保：
a.出标头应接近卷瓶带并与卷瓶带平齐；
b.使出标头剥离板边缘与瓶子的母线平行；
c.调整拉纸压轮，使标签纸贴紧出标剥离板；
d.调整标签电眼灵敏度，使其能感测出标签上的感测点，从而实现逐张出标。
4)检查输送带护栏的高度和宽度是否已调至与瓶体相符，要求应顺畅通料，否则应进行调整；
5)检查分瓶轮的高低和前后位置是否已调至与瓶体相符，要求瓶子应单个均匀通过，否则应进行调整；
6)检查推板位置是否已调至与瓶体相符，要求推板与卷瓶带间距略小于瓶径，使标签能顺畅卷贴于瓶身
二、开机操作
1.打开电源开关（位于机柜右侧）。
2.旋转压缩空气开关至开位，调整气压为0.5～0.6Mpa（配印字机时）。
3.在触摸屏控制器上点击后进入正常操作页面。
三、运行操作
1.手控运转，查看各部分是否都已调整合适，运行是否顺畅，否则应停机进行调整。
2.调用并确认相应产品程序或进入“参数设置”界面进行参数设定。（参数设置详见附件六）
3.根据需要设定好各计数器的数值。
4.按启动键机器联机运行，进入正常生产状态。
5.设备故障或紧急情况下按急停开关。
四、关机程序
1、按下“停止”键，整个系统停止，然后关闭总电源开关。
2、遇紧急情况直接按下急停开关，重开急停开关或电源开关时，应保证系统处于安全状态。
3、当机器长时间不用时，应拔掉电源线，清洁机器表面，并盖上防尘罩。
备注：
①当标签的剩余数量等于或小于设定值时，系统会停机报警。
②配印字机时，印字机的调整详见印字机操作维护手册
附件五
标准更换产品程序
1. 根据瓶子大小调节挡杆的位置和间距，以及卷瓶带与挡瓶板之间的间距。
2. 根据瓶子的高度调整测物电眼的高度，并检测其灵敏度。
3. 根据品种更换好标签，并检测标签电眼的灵敏度。
4. 根据需要调整好色带的打印位置。
5. 根据瓶子的大小和生产速度调整输送带速度和分瓶轮速度。
6. 调用并确认相应产品程序或进入参数设置界面进行参数设置。
7. 试贴几张，根据效果调整好参数和位置。
8. 联机，正常生产。
附件六
1、在机器功能菜单里有：参数设置，参数组，自动测试，手动操作，脱机，连机按纽，输送带。
a) 进入参数设置：
参数选择里包含标签参数、印字机参数、计数器参数、系统速度。分别进入各个菜单来设定不同的参数。
b) 标签参数如下图所示：
c) 印字机参数如下图所示：
2、计数器界面如下图：
3、系统速度参数如下所示：
共分为8档，点击任意一档数据传到画面左上角显示的系统速度，影响卷瓶带速度。）
浙公网安备 33021202002483