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立井提升过放缓冲托罐装置∵立井提升过放缓冲托罐装置∵ 附件1 立井提升过放缓冲托罐装置 技 术 审 查 准 则 ,征求意见稿, 本准则依据矿用产品安全标志产品技术审查有关规定制定。 本准则提出了安全标志产品技术审查时~对立井提升过放缓冲托罐装置产品标准、图纸、使用说明书等技术文件的基本要求。 1 产品标准 目前该产品无国标、行标。企业应根据产品特点按照企标设计生产~因此~申请单位应制定产品企业标准。企业标准应符合GB/T1.1-2000、GB/T1.2-2002 要求~并应满足以下要求: 1.1 规范性引用文件 原则上应包含:...

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立井提升过放缓冲托罐装置∵ 附件1 立井提升过放缓冲托罐装置 技 术 审 查 准 则 ,征求 意见 文理分科指导河道管理范围浙江建筑工程概算定额教材专家评审意见党员教师互相批评意见 稿, 本 准则 租赁准则应用指南下载租赁准则应用指南下载租赁准则应用指南下载租赁准则应用指南下载租赁准则应用指南下载 依据矿用产品安全标志产品技术审查有关 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 制定。 本准则提出了安全标志产品技术审查时~对立井提升过放缓冲托罐装置产品 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 、图纸、使用说明书等技术文件的基本要求。 1 产品标准 目前该产品无国标、行标。企业应根据产品特点按照企标设计生产~因此~申请单位应制定产品企业标准。企业标准应符合GB/T1.1-2000、GB/T1.2-2002 要求~并应满足以下要求: 1.1 规范性引用文件 原则上应包含: GB/T 229 金属夏比缺口冲击试验方法 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T228 金属材料 室温拉伸试验方法 GB 8918 重要用途钢丝绳 GB/T1972 碟型弹簧 GB/1239.4 热卷圆柱螺旋弹簧技术条件 GB/T1184 形状和位臵公差 未注公差值 GB/T1804 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 JB/T4730.3 承压设备无损检测 MT355 矿用防坠器技术条件 《煤矿安全规程》2006年版 1.2 产品型号、名称及规格 产品型号表示为:Z T H GF,?×? Z—装臵 T——托罐, H ——缓冲: GF——过放, ?——过卷缓冲器的最大制动力~kN, ?——过卷缓冲器的数量。 1.3基本参数: 产品标准中~至少应给出以下基本性能参数: (1) 过放缓冲器的最大制动力~kN, (2) 缓冲距离~m, (3) 容器提升速度~m/s, (4) 缓冲钢丝绳结构, (5) 过放缓冲器的数量, (6) 最大终端载荷~kN, (7) 外型尺寸~?; (8) 质量~kg。 1.4 主要性能及试验方法 主要性能、试验方法应符合表1的规定。 表1 主要性能、试验方法及出厂检验与型式检验项目 序型式出厂 试验名称 技术要求 试验方法 号 检验 检验 1 主要受力件材料拉伸试验 企标 企标 ? ? 2 主要受力件材料冲击试验 企标 企标 ? ? 主要受力件超声波探伤及3 企标 企标 ? ? 渗透探伤检验 4 缓冲钢丝绳检查 企标 企标 ? ? 5 缓冲器制动力值标定 企标 企标 ? × 6 螺栓防松检查 企标 企标 ? ? 7 涂漆质量检查 企标 企标 ? ? 最小终端载荷全速过放可8 企标 企标 ? ? 靠性试验 最大终端载荷全速过放可9 企标 企标 ? × 靠性试验 10 缓冲距离检查 企标 企标 ? × 11 制动后零部件检查 企标 企标 ? × ?表示进行该项目检验, ×表示不进行该项目检验 2 产品使用说明书 产品使用说明书必须适用~应按GB9969.1的要求编写~必须包含下列内容: (1) 执行标准的编号、产品型号及含义, (2) 用途和使用环境条件, (3) 主要技术参数和技术性能, (4) 结构和性能概述, ,5,安装要求 (6) 使用和维护须知, (7) 警示语句~安装后注意事项, (8) 厂名、厂址、电话及产品使用说明书出版日期。 3 产品图纸 产品图纸应满足以下基本要求: (1) 产品名称、型号、技术参数等应符合产品标准。 (2) 正确表示各部分构成和材料等。 (3) 至少有设计、审核、批准人签字。 (4) 图纸必须清晰~涉及安全性能的重要点不得修改~其它修改点一般不超过3处~并有符合规定的修改标记。 (5) 图纸所署单位名称必须与申请单位公章名称一致。 4 工艺流程图 工艺流程图必须反映关键工艺点~如进厂检验、工艺过程检验、出厂检验等。 5 产品受控主要零部件 此产品的受控主要零部件为钢丝绳。 6 产品照片 产品照片应能反映产品全貌和结构。 7 申请单位需提供的技术文件 申请单位申办本产品安全标志时~必须提供以下技术文件: (1) 产品企业标准 此产品无无国标、行标~申请单位应制定产品企业标准 (2) 产品使用说明书 (3) 产品图纸 (4) 产品工艺流程图 (5) 产品照片 附件2 立井提升过卷缓冲托罐装置 技 术 审 查 准 则 ,征求意见稿, 本准则依据矿用产品安全标志产品技术审查有关规定制定。 本准则提出了安全标志产品技术审查时~对立井提升过卷缓冲托罐装置产品标准、图纸、使用说明书等技术文件的基本要求。 1 产品标准 目前该产品无国标、行标。企业应根据本产品特点按照企标设计生产~因此~申请单位应制定产品企业标准。企业标准应符合GB/T1.1-2000、GB/T1.2-2002 要求~并应满足以下要求: 1.1 规范性引用文件 原则上应包含: GB/T 229 金属夏比缺口冲击试验方法 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T228 金属材料 室温拉伸试验方法 GB 8918 重要用途钢丝绳 GB/T1972 碟型弹簧 GB/1239.4 热卷圆柱螺旋弹簧技术条件 GB/T1184 形状和位臵公差 未注公差值 GB/T1804 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 JB/T4730.3 JB/T4730.5 承压设备无损检测 MT355 矿用防坠器技术条件 《煤矿安全规程》2006年版 1.2 产品型号、名称及规格 产品型号表示为:Z T H GJ,?×? Z—装臵, T——托罐, H ——缓冲: GJ——过卷, ?——过卷缓冲器的最大制动力~kN, ?——过卷缓冲器的数量。 1.3基本参数: 产品标准中~至少应给出以下基本性能参数: (1) 过卷缓冲器的最大制动力~kN, (2) 缓冲距离~m, (3) 容器提升速度~m/s, (4) 缓冲钢丝绳结构, (5) 过卷缓冲器的数量, (6) 最大终端载荷~kN, (7) 外型尺寸~?; (8) 质量~kg。 1.4 主要性能及试验方法 主要性能、试验方法应符合表1的规定。 表1 主要性能、试验方法及出厂检验与型式检验项目 序型式出厂 试验名称 技术要求 试验方法 号 检验 检验 1 主要受力件材料拉伸试验 企标 企标 ? ? 2 主要受力件材料冲击试验 企标 企标 ? ? 主要受力件超声波探伤及3 企标 企标 ? ? 渗透探伤检验 4 缓冲钢丝绳检查 企标 企标 ? ? 5 运动件检查 企标 企标 ? ? 6 缓冲器制动力值标定 企标 企标 ? × 7 螺栓防松检查 企标 企标 ? ? 8 涂漆质量检查 企标 企标 ? ? 9 托罐可靠性检查 企标 企标 ? ? 最小终端载荷全速过卷可10 企标 企标 ? × 靠性试验 最大终端载荷全速过卷可11 企标 企标 ? × 靠性试验 12 托爪伸出性检查 企标 企标 ? × 13 托爪缓冲行程检查 企标 企标 ? × 14 缓冲距离检查 企标 企标 ? × 15 提升容器下落距离检查 企标 企标 ? × 16 制动后零部件检查 企标 企标 ? × 17 制动后复位检查 企标 企标 ? × ?表示进行该项目检验, ×表示不进行该项目检验 2 产品使用说明书 产品使用说明书必须适用~应按GB9969.1的要求编写~必须包含下列内容: (1) 执行标准的编号、产品型号及含义, (2) 用途和使用环境条件, (3) 主要技术参数和技术性能, (4) 结构和性能概述, ,5,安装要求 (6) 使用和维护须知, (7) 警示语句~安装后注意事项, (8) 厂名、厂址、电话及产品使用说明书出版日期。 3 产品图纸 产品图纸应满足以下基本要求: (1) 产品名称、型号、技术参数等应符合产品标准。 (2) 正确表示各部分构成和材料等。 (3) 至少有设计、审核、批准人签字。 (4) 图纸必须清晰~涉及安全性能的重要点不得修改~其它修改点一般不超过3处~并有符合规定的修改标记。 (5) 图纸所署单位名称必须与申请单位公章名称一致。 4 工艺流程图 工艺流程图必须反映关键工艺点~如进厂检验、工艺过程检验、出厂检验等。 5 产品受控主要零部件 此产品的受控主要零部件为钢丝绳。 6 产品照片 产品照片应能反映产品全貌和结构。 7 申请单位需提供的技术文件 申请单位申办本产品安全标志时~必须提供以下技术文件: (1) 产品企业标准 此产品无无国标、行标~申请单位应制定产品企业标准 (2) 产品使用说明书 (3) 产品图纸 (4) 产品工艺流程图 (5) 产品照片 附件3 矿用产品安全标志抽样检验规范(征求意见稿) 编号:MAJY 产品名称 立井提升过卷缓冲托罐装置 依据标准 企业标准 主要检验 出厂检验 依据标准 序号 抽样 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 型式检验项目 技术要求 备注 项目 项目 条款 销轴、托爪等主要受力件应采用优质碳素钢 主要受力件材料或合金结构钢制造,其机械性能不应低于: 1 / ? 企标 拉伸试验 a伸长率(δ)?10% 5 b断面收缩率(ψ)?40% 主要受力件材料2 / 冲击功(A)?55J。 ? 企标 冲击试验 a.超声波探伤结果:在零件受力区域内,单 个缺陷、底波降低和密集区缺陷均不应超过主要受力件超声JB/T4730.3中I级缺陷的规定; 3 波探伤及渗透探? ? 企标 b.渗透探伤结果:线状缺陷、圆状缺陷和分1、基数:?2台 伤检验 散缺陷的显示痕迹均不应超过JB/T4730.52、数量:1台 中I级缺陷的规定。 缓冲钢丝绳应采用GB/T20118规定的结构64 / 缓冲钢丝绳检查 ×19一般用途、光面、交互捻的钢丝绳并应? 企标 取得煤矿安全标志证书。 组装后的托罐装置,所有相对运动的零、部5 / ? 企标 运动件检查 件应活动灵活到位,无卡阻现象。 缓冲器的阻力值应经过标定。在使用制动力缓冲器制动力值6 / / 范围内,两台缓冲器的阻力值相差不应大于企标 标定 15%;标定后,零件应无永久变形或损坏。 7 / 螺栓防松检查 螺栓的连接应紧固,并有防松措施。 ? 企标 零部件的外露表明涂层应光亮,平坦,色泽 8 / 涂漆质量检查 均匀一致,无裂纹剥落和流痕,无机械杂质、? 企标 无修整痕迹。 托罐装置在最大终端载荷不大于1m/s速度 9 托罐可靠性检查 动载试验时,托罐装置的托爪应动作灵活并 ? ? 企标 可靠地托住容器。 托罐装置在最小终端载荷全速过卷动载试最小终端载荷全验时,缓冲装置应能将全速过卷的容器平稳10 / 速过卷可靠性试 ? 企标 地停住。托罐装置的托爪应动作灵活并可靠验 地托住容器。 托罐装置在最大终端载荷全速过卷动载试最大终端载荷全验时,缓冲装置应能将全速过卷的容器平稳11 / 速过卷可靠性试? 企标 地停住。托罐装置的托爪应动作灵活并可靠验 地托住容器。 动载试验时,托爪托住容器后托爪伸入容器12 托爪伸出性检查 ? ? 企标 盘体深度不小于45?。 托爪缓冲行程检动载试验时,托爪托住容器后托爪缓冲行程13 ? ? 企标 查 不不小于30?。 托罐装置全速过卷动载试验时,缓冲距离应14 / 缓冲距离检查 ? 企标 不大于安装过卷高度。 提升容器下落距托罐装置全速过卷动载试验时,提升容器下15 / / 企标 离检查 落距离应小于500?。 制动后零部件检托罐装置制动后,各零部件不应有裂纹、变16 / / 企标 查 形、开焊等缺陷。 托罐装置制动后恢复时,托罐装置应能恢复17 / / 制动后复位检查 企标 到位。 附件4 矿用产品安全标志抽样检验规范(征求意见稿) 编号:MAJY 产品名称 立井提升过放缓冲托罐装置 依据标准 企业标准 主要检验 出厂检验 依据标准 序号 抽样方案 型式检验项目 技术要求 备注 项目 项目 条款 销轴等主要受力件应采用优质碳素钢或 主要受力件材合金结构钢制造,其机械性能不应低于: 1 / ? 企标 料拉伸试验 a伸长率(δ)?10% 5 b断面收缩率(ψ)?40% 主要受力件材2 / 冲击功(A)?55J。 ? 企标 料冲击试验 a.超声波探伤结果:在零件受力区域内, 单个缺陷、底波降低和密集区缺陷均不主要受力件超应超过JB/T4730.3中I级缺陷的规定; 3 声波探伤及渗? ? 企标 b.渗透探伤结果:线状缺陷、圆状缺陷和1、基数:?2台 透探伤检验 分散缺陷的显示痕迹均不应超过2、数量:1台 JB/T4730.5中I级缺陷的规定。 缓冲钢丝绳应采用GB/T20118规定的结缓冲钢丝绳检4 / 构6×19一般用途、光面、交互捻的钢? 企标 查 丝绳并应取得煤矿安全标志证书。 缓冲器的阻力值应经过标定。在使用制 缓冲器制动力动力范围内,两台缓冲器的阻力值相差5 / / 企标 值标定 不应大于15%;标定后,零件应无永久 变形或损坏。 6 / 螺栓防松检查 螺栓的连接应紧固,并有防松措施。 ? 企标 零部件的外露表明涂层应光亮,平坦, 7 / 涂漆质量检查 色泽均匀一致,无裂纹剥落和流痕,无? 企标 机械杂质、无修整痕迹。 最小终端载荷托罐装置在最小终端载荷全速过放动载 8 全速过放可靠试验时,托罐装置应能将全速过放的容 ? / 企标 性试验 器平稳地停住。 最大终端载荷托罐装置在最大终端载荷全速过放动载 9 / 全速过放可靠试验时,托罐装置应能将全速过放的容? 企标 性试验 器平稳地停住。 托罐装置全速过放动载试验时,缓冲距10 / 缓冲距离检查 ? 企标 离应不大于安装过放高度。 制动后零部件托罐装置制动后,各零部件不应有裂纹、11 / / 企标 检查 变形、开焊等缺陷。
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上传时间:2017-10-14
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