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B 肉馅通过机械的搅

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B 肉馅通过机械的搅B 肉馅通过机械的搅 B 肉馅通过机械的搅拌达到最佳乳化效果。未经斩拌的原料,通过搅拌可起到乳化效果,达到有弹性目的。搅拌肉使用脂肪,也要先使瘦肉产生足够的粘性后,再添加脂肪。 (2) 搅拌时各种原辅料的添加顺序与斩拌相同,温度同样控制在15?以下,各种辅料添加时应均匀撒在叶片的中央部位。 (3) 搅拌注意的问题: A 转速和时间:搅拌要根据肉块的大小和要达到的目的不同,合理地调整转速和时间; B 温度:搅拌时因机械的作用,肉馅的温度上升很快,应采取措施降低温度,并控制在15?以下。搅拌机有真空搅拌机和非真...

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B 肉馅通过机械的搅 B 肉馅通过机械的搅拌达到最佳乳化效果。未经斩拌的原料,通过搅拌可起到乳化效果,达到有弹性目的。搅拌肉使用脂肪,也要先使瘦肉产生足够的粘性后,再添加脂肪。 (2) 搅拌时各种原辅料的添加顺序与斩拌相同,温度同样控制在15?以下,各种辅料添加时应均匀撒在叶片的中央部位。 (3) 搅拌注意的问题: A 转速和时间:搅拌要根据肉块的大小和要达到的目的不同,合理地调整转速和时间; B 温度:搅拌时因机械的作用,肉馅的温度上升很快,应采取措施降低温度,并控制在15?以下。搅拌机有真空搅拌机和非真空搅拌机。真空搅拌机能有效地控制气泡的产生,在采用真空搅拌机时,在最后阶段应保持适当真空度,在真空状态下进行搅拌。 12( 灌制(充填)、扭结或打卡灌制要根据产品的要求采用相应的肠衣或包装材料。因各厂家的设备性能各不相同,所以不好介绍。在此仅就一般设备对应的盐水火腿和小香肠(小红肠)为例做介绍。 (1) 盐水火腿灌装工序: 剪裁塑料肠衣并将一头打卡灌馅 排气 定量 打卡 修剪 清洗 压模。 (2) 香肠类灌装工序:肠衣浸泡清洗肉馅 装入灌肠机 灌制 打结 挂杆 冲洗。 A 肠衣清洗浸泡:我们常用的动物肠衣如猪肠衣,牛、羊肠衣,通常是用盐腌渍的。使用前要认真清洗,否则会在熟加工后产生盐霜。为了延长保质期,有些厂家用3%的山梨酸水溶液浸泡。 B 肉馅装入灌肠机及装馅时应尽量排除空气,不要带入水分。 C 灌制:在灌制前要排除灌肠机内空气,至肉馅排出正常在开始灌制。手握肠衣要松紧适当。过松肉馅不实,会产生大量气泡,挂杆后肉馅下垂,上部发空;过紧,在熟加工时会爆裂。 D 打结:打结也具有调节肠馅松紧的作用,打结的长度要一致。 E 挂杆:串杆时,杆的两侧肠要分布一致,否则会松结。肠之间要保持一定的空隙,以便后续加工。 F 冲洗:冲洗有两个作用,一是冲掉外 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 肉馅,使产品干净整洁;二是使肠衣上的小孔打开,便于使烟熏成分进入肠内。 (3) 肠类产品产生气泡的原因: A 肉质不新鲜,这种肉的PH值偏低; B 使用绞肉机绞肉时,肉馅增温过高; C 肉馅制作完毕至熟加工停留时间太长,温度太高; D 熟加工过程中在低于50?时停留时间太长; E 充填时,手持肠衣的力度不够; F 空肠衣内灌进了水; J 灌肠机内空气没有排除; H 制作好的肉馅又进了水; I 制馅过程中,馅内混有气泡,而灌制又使用非真空灌肠机。 13( 烘烤 (1) 烘烤的作用: A 使肉馅和肠衣紧密结合在一起,增加牢固度,防止蒸煮时肠衣破裂; B 表面蛋白质变性,形成一层壳,防止内部水分和脂肪等物质流出,香料的散发; C 便于着色,且使上色均匀。 (2) 烘烤成熟的标志: A 肠衣表面干燥、光滑,无粘湿感,肠衣之间摩擦,发出丝绸摩擦的声音; B 肠衣呈半透明状,且紧贴肉馅; (3) 烘烤 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 :木柴明火;煤气;蒸气;远红外线。 (4) 烘烤量:烘烤量要根据炉的容积来定。肠体间必须有间隙。烘烤时炉内热量分布应尽可能地均匀,一般情况下,炉越大,烘烤量越多,热量分布越不均匀。 14( 蒸煮 (1) 煮制过程肉的变化在100?的水中煮沸30分钟重量减少(%) 名称水份蛋白质脂肪其它总量肉的硬度、保水性等几乎没有变化猪肉21.30.92.10.324.6牛肉32.21.80.60.635.1羊肉26.91.50.40.435.130?-40?时,肉的保水性缓慢下降,35?开始凝固,硬度增加; 40?-50?时,肉的保水性急剧下降,硬度也随温度上升急剧增加,等电点向碱性方向移动,羧基减少; 50?-55?时,保水性、硬度和PH值等暂时停止变化; 55?-80?时,保水性又开始下降,硬度增加,酸性又开始减少,并随着温度的上升各有不同程度的加深。但变化的程度不象 40?-50?范围那样急剧。 60?-70?时热变化基本结束; 80?以上开始形成硫化氢,影响肉的风味。在加热过程中,肉的PH值离蛋白质的等电点越远,保水性越大。 (2) 蒸煮的目的: A 促进发色和固定肉色; B 使肉中的酶灭活:肉组织中有许多种酶,比如蛋白质分解酶,57?-63?之间时,短时间就能失活; C 杀灭微生物:在低温肉制品加热过程中,只是杀灭了大部分微生物,达到了食用要求,并没有将微生物灭绝(只有加热至121?15分钟以上才能灭绝)。加热杀死微生物的数量与加热时间、温度、加热前细菌数、添加物、PH值及其它各种条件有关;部分微生物被杀死或破坏所需温度和时间 细菌名称温度(?)时间(min)细菌名称温度(?)时间(min)猪丹毒菌5515结核菌5810疫病毒7015牛痘病毒608白喉菌5530猪霍乱病毒6010口蹄大肠菌55-571-12沙门氏菌571-20金黄色葡萄球菌6510枯草杆菌(菌体)534-12黑曲霉菌6010肉毒杆菌毒素8030肉毒杆菌芽孢10535蜡状芽孢杆菌芽孢99.56梭状芽孢杆菌1005-800枯草杆菌芽孢99.54-12 DE 降低水分活度; F 提高风味:肉的熟制使其风味提高,其变化是复杂的,而且是多种物质发生化学变化的综合反应。比如氨基酸与糖的美拉德反应;多种羧基化合物的生成;盐腌成分的反应。 (2) 蒸煮的方法 A 用蒸汽直接蒸煮(常在熏蒸炉内进行);
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上传时间:2017-12-12
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