【doc】半自动胶囊数粒机
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半自动胶囊数粒机设计
医药丁二程设计杂志Ph—ucFrDesign2001.22(2)
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半自动胶囊数粒机设计
四川抗菌素工业研究所药厂(61o051)王瑜 l前言
11胶囊剂的生产过程中,外包装现在大多采用铝 塑包装或铝铝包装.这两种包装方式对于大批量生 产的药品很适用,但其设备一次性投入资金较多,设 备对维修保养的要求较高.对于产量较少或有特殊 要求(如避光,剂量较大)的胶囊剂药品比较适用于 瓶装包装.选取哪种数粒方式和数粒设备对于瓶装 包装的生产效率起着决定性的作用,如每瓶装4O一 100粒胶囊,可用数粒板手工数粒,或用转盘型数粒 机数粒,由于胶囊粒呈长圆形,不能像圆型片剂一样 很好的落人转盘上的数粒孔中.两种方式都要通过 漏斗装入瓶中,由于胶囊粒的长圆柱形使其大量通 过漏斗时在漏斗口发生拥堵,不能顺利落人瓶中. 如每瓶装加一4O粒胶囊,由于每瓶装量较少,瓶数 就相对较多,手工数粒效率就太低.又因为装量少 瓶子就小,瓶口也较小,更不利于胶囊由漏斗落人瓶 中.因此,数粒工序就形成了胶囊生产过程中的一 个"瓶颈".如何提高瓶装数粒的生产效率以及数 粒的准确性,可靠性,笔者在实践中设计了一种投入 较低,结构简捷,使用方便的半自动数粒机. 2基本结构
21由机身(内装电磁振荡器),胶囊储仓,振荡
盒,数粒板,错位板,瓶盒(如图1所示).
3工作原理
3.1数粒
将包装瓶在瓶盒中排成2组(1O×16).将排 好瓶子的瓶盒推人轨道,让瓶盒定位销销人瓶盒定 位A孔将瓶盒定位,此时瓶盒中有lO×16个瓶子 的瓶口与错位板上所开的lO×16个略大于胶囊的 长孔(其排列方式和间距与瓶盒中瓶子的排列方式 和间距相同)相对.开振荡器并调节振荡频率,打 开胶囊储仓话门让胶囊进入振荡盒,由于电磁振器 的振荡运动,胶囊顺着倾斜的数粒板向下滑动,又由 于滚动摩擦阻力小于滑动摩擦阻力,胶囊在向下移 动的过程中多为滚动,其方向就与数粒孔的方向一 圉1
1一胺囊储仓2一机身(内装电磁振荡器)3一机座4一活门 5一弹簧6一振荡盒7一敷粒板8一错位板9一瓶盒 10一下料口l1一胺囊接盒l2一弹片14一瓶盘定位锖钉 致(如图2所示).当胶囊遇到稍大于胶囊的数粒 孔时便落人其中,就位板上有2组各为10×16个数 粒孔,每组数粒孔分别能与错位板上的胶囊过孔相 对.数粒板的厚度为胶囊直径的2倍每个数粒孔就 能容纳2粒胶囊,当每个数粒孔都有2粒胶囊时,关
40医药
工程
路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理
设计杂志升IBm.ac即d陆咖口町ingDe$i~0.1.22{2)
闭胶囊储仓活门,让多余的胶囊落人下端的胶囊接盒,调小振荡器的振荡频率,此
时数粒板上就有
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口D
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口口口口
D口口口
图2
1一腔囊储仓2一机身{内装电磁振荡嚣)3-机座4一活门5一弹簧6一振荡盒7
一散粒板
8一错位板9一瓶盅10一下料口I1一艘囊接盎12一弹片l3一敷粒板定位组件
14一定位B孔
[(1O×16)×2]×2:64O粒胶囊.
3.2装瓶
推动敬粒板让其中1组10x16个数粒孔与错 位板上的胶囊过孔相对,胶囊通过过孔落人瓶中;再 拉动数粒板让另一组1O×16个数粒孔与错位板上 的胶囊过孔相对,胶囊通过过孔落人瓶中;同时通过 连结在数粒板上的连杆带动计数器计数一次,此时 每瓶中即有4粒胶囊.重复上述动作5次.即可完 成160瓶20粒/瓶的数粒工作.
3.3拨起瓶盒定位销,再向内推入瓶盒,让瓶盒定 位销销人瓶盒定位BL重复上述数粒和装瓶动作,
即可完成成另外160瓶胶囊的数粒工作. 4制造及使用
(1)该机结构简捷,无转动部件,加工制造时主 要注意数粒板和错位板的尺寸精度,以及组装时对 瓶盒轨道的调节.若自动加工制造所需材料如下
表
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
.
(2)在使用过程中,由于包装瓶尺寸有一定的 误差,将其摆放在瓶盒中瓶口的中心与错位板上的 胶囊过孔的中心也有一定误差,这个误差在一定范 围内是不会影响胶囊落人瓶中.因为每次落人瓶中 的胶囊只有2粒通过过孔先后落人瓶中,所以(如 图3所示),胶囊在阴影范萄内都能顺利落入瓶中. 在使用诙机时应选甩外形尺寸误差较小的包装瓶, 材料寰
规格序号材料名称单位数量备注
'mm)
1角锕40米15
2角锕25米5
3镀锌扁钢40粜1O
4锕扳8平方米'0.8
5有机玻璃板8平方米1.5
6不辑钢板0.8平方米0.5
7镀锌钢扳0.5平方米3
8圆锕?100米?0.7
9电磁振荡器台l购置
10油漆公斤5包括防辑潦
魁U
图3
在使用外形尺寸误差较大的包装瓶时,可用一个瓶
口定位板(如图4所示)来保证正确的瓶口位置. (3)每—批欢生产的最后一次数粒不会正好
医药工程设计杂志Pharma~nitiealEngineenngD酋2001,22(2)
160瓶,大多数时间会少于160瓶,此时称量所 剩胶囊的重量,算出所能数出的瓶数.
胶囊的总重量?每瓶胶囊的重量=瓶数
用数粒隔板在数粒板上隔出相应的数粒孔(如 图5所示),但应少于所需瓶数,然后进行数粒,最 后所剩少量胶囊粒用手工数粒完结.
(4)该机操作方便,维修简单,很大程度上提高 (上接第38页)
水分仪对被测介质的温度,含水量,含杂质量, 含油雾量等有严格的技术要求.水分仪能否可靠运 行,很大程度上取决于样气预处理系统是否可靠. 因为当被测样气压力很高时,水分仪对样气的压力, 流量,将承受不了超负荷工作,从而损伤水分仪.当 温度太高时,被测气体的饱和度又会增大.而被铡 样气如果含杂质,油雾量太多,将直接影响水分仪的 "心脏"部分一探头的使用寿命.提高水分仪的测 量精度和使用寿命,采用预处理系统对样气进行处 理是很有必要的.
连续重整循环氢的微量水
分析
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仪配置了专用的 HZ3301型预处理系统,并对它进行了改进.气路系 统如下:
教牲部分
散粒隔扳
束撤粒音E分
揖5
数粒工序的劳动效率.若改瓶盒为过瓶轨道,与自 动理瓶机,塞花机,压盖机(使用压^式防盗盖)配 合使用,就能更进一步地发挥其消除胶囊生产过程 的"瓶颈"的作用.
收稿日期:2000—12—10
I茔I3J盘处理系坑
l一减压阔2一旋风罐3一球阀4一气液分离罐5一过滤罐 6一球阁
旋风分离器:主要进行气液分离,并除去机 械杂质,尘雾,油雾等.
气液分离罐:主要进行气液的分离,特别是除去 分子量较大的气体杂质,油雾等.
过滤器:采用玻璃丝棉材料进行杂质,油雾的再 过滤.
为防止积液影响探头,进行了三级过滤,对4— 1,2,3气液分离器每天定时排液二次.
7结束语
上述系统自投运以来微量水分仪工作正常,测 量准确,为工艺操作提供了可靠依据.
分析仪表能否正常运行取决于三方面: 7.1日常维护人员的技术水平
分析仪表涉及电气,机械,工艺和自动化等学 科,对应用和维护人员的技术素质要求较高,许多工 厂对分析仪表专业人员的培养跟不上,影响了分析 仪表的正常使用.
7.2测量变送部分与配套预处理系统的整体设计 分析仪表的使用场所各不相同,制造厂商在设 计制造时,应深入实际,根据被测介质的成分,工况, 环境进行分析,才能设计正确的测量变送系统及配
套的预处理系统,取得较好的测量效果. 7.3用户和制造厂联合开发制造
用户熟悉被测介质的工艺情况和环境条件,但 不了解分析仪的工作原理及工作方式.制造厂则相 反,因此本人认为:用户和制造厂联合开发制造特定 条件下的分析仪,是解决分析仪不能长期正常稳定 运行的有效途径之一.
收稿日期:2000—09—27