GB5031 机械机电

GB5031 机械机电 《塔式起重机》 GB/T 5031-2008中华人民共和国国家 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 GB/T 5031--2008 代替 GB/T 5031--1994，GB/T 9462--1999 GB/T 17806 ,17807--1999塔式起重机 Tower Crane2008-08-07 发布 2009-02-01 实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布GB/T 5031--2008目次前言 … …11 范围 … …12 规范性引用文件 … …13 术语 … …24 分类与标识 … …35 技术要求 … …36 试验 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 … …207 检验规则 … …238 信息标识 … …249 包装、运输和贮存 … …2510 安装及爬升 … …2511 使用检查 … …30附录 A (资料性附录)影响脆性破坏因素评价和钢材质量组别的选择 … …34附录 B (规范性附录)工作空间限制器― 防碰撞,分区装置的 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 … …37附录 C (资料性附录)订购塔机时制造商应提供的资料 … …40附录 D (规范性附录)安全装置试验方法 … …42附录 E (规范性附录)结构试验方法 … …44附录 F (规范性附录)可靠性试验方法 … … 49附录 G (规范性附录)塔式起重机检验项目及判定 … … 54附录 H (资料性附录)塔机爬升操作 … … 58附录 I (资料性附录)定期、全面及特殊检查报告示例 … … 62参考文献 … … 74GB/T 5031--2008前言本标准代替 GB/T 9462--1999《塔式起重机技术条件》、GB/T 5031--1994《 塔式起重机性能试验》、GB/T 17806--1999《 塔式起重机可靠性试验方法》、GB/T 17807--1999《塔式起重机结构试验方法》、JG/T 5037--1993《塔式起重机分类》。 、ISO 9927 --3: 2005 《 起重机 检查本标准参考了 IS0 12480--3:2005《起重机安全使用第 3 部分:塔式起重机》 、ISO 9374--3: 2002《起重机咨询、定货、销售、供货各方应提供的资料第 3 部分:塔式起第 3 部分:塔式起重机》重机》等有关内容。本标准与 GB/T 9462--1999 等 5 个标准相比主要变化如下:― 重新规定了塔式起重机的型号标识 原则 组织架构调整原则组织架构设计原则组织架构设置原则财政预算编制原则问卷调查设计原则 ，取消了 JG/T 5037--1993 中的参数系列;― 增加了根据钢材脆性破坏评价结果选择钢材质量组别的要求;― 增加了对焊接的环境要求和无损探伤要求;― 增加了部分机构要求;― 增加了部分安全装置的种类和要求;― 增加了制造商应提供的技术资料要求;― 增加了部分信息标识要求;― 增加了安装及爬升的要求;― 对塔机的检查要求进行了详细描述。本标准的附录 B、附录 D、附录 E、附录 F、附录 G 为规范性附录。本标准的附录 A、附录 C、附录 H、附录 I 为资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国起重机械标准化技术委员会(SAC/TC 227)归口。本标准负责起草单位:北京建筑机械化研究院。本标准参加起草单位:长沙中联重工科技发展股份有限公司、沈阳三洋建筑机械有限公司、抚顺永茂建筑机械有限公司、四川建设机械(集团)股份有限公司、江苏正兴建设机械有限公司、广西建工集团建筑机械制造有限责任公司、湘潭江麓建筑机械有限公司、浙江省建设机械有限公司、哈尔滨东建机械制造有限公司、湖北江汉建筑工程机械有限公司、浙江虎霸建设机械有限公司、辽宁省安全科学研究院、山东省德州生建机械厂、上海新时达电气有限公司、江西特种电机股份有限公司、北京中建正和建筑机械施工有限公司。本标准主要起草人:罗文龙、李守林、喻乐康、林贵瑜、王连、邓小芹、杨道华、林永、付剑雄、方国庆、樊滨、文朝辉、周志勇、秦可新、刘晓东、蔡亮、卢天星、史洪泉。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:- GB 9462--1988、GB/T 9462--1999 ;- GB 5031--1985、GB/T 5031--1994 ;- GB/T 17806—1999 ;- GB/T 17807—1999 。塔式起重机 GB/T 5031--20081 范围本标准规定了塔式起重机(以下简称塔机)的术语、分类与标识、技术要求、试验方法、检验规则、信息标识、 包装、运输和贮存、安装及爬升、使用检查。本标准适用于 GR/T 6974.3 所定义的塔式起重机。本标准不适用于配备有塔式起重装置的流动式起重机。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件(其最新版本适用于本标准。GB/T 699 优质碳素结构钢GB/T 700 碳素结构钢(GB/T700--2006 ISO 630:1995NEQGB/T 985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB/T 986 埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB/T 1591 低合金高强度结构钢(GB/T 1591--1994 neq ISO 4950:1981GB/T 3098.1 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱(GB/T 3098.1--2000 ，idt ISO 898-1:1999)GB/T 3098.2 紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹(GB/T 3098.2--2000，idt ISO 898-2: 1992 GB/T 3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T 3323 金属熔化焊焊接接头射线照相GB/T 3766 液压系统通用技术条件(GB/T 3766--2001 eqv ISO 4413: l998)GB/T 4728.14728.13 电气简图用图形符号GB/T 5117 碳钢焊条GB/T 5118 低合金钢焊条GB 5144 塔式起重机安全规程GB 5226.2--2002 机械安全 机械电气设备 第 32 邵分:起重机械技术条件(idt IEC 60204,32:1998)GR/T 5293 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T 5972 起重机用钢丝绳检验和报废实用规范(GB/T 5972--2006 ISO 4309:1990IDTGB/T 6974.3 起重机 术语 第 3 部分:塔式起重机(GB/T 6974.3--2008 ISO 4306-3:2003IDT GB/T 8110 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB 8918 重要用途钢丝绳(GB 8918--2006 ISO 3154:1988MOD)GB/T l0051.1 起重吊钩 机械性能 起重量 应力及材料GB/T l0051.2 起重吊钩 直柄吊钩技术条件GB/T 10054 施工升降机GB 10055 施工升降机安全规程GB/T 12470 埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂GB/T 13752 塔式起重机设计规范GB/T l4292 碳索结构钢和低合金结构钢热轧条钢技术条件GB/T 20303.3 起重机 司机室 第 3 部分:塔式起重机(GB/T 20303.3—2006 ISO 8566-3:1992IDTGB/T 20304 塔式起重机 稳定性要求(GB/T 20304--2006 ISO 124851998IDTGB/T 20863.3 起重机械 分级 第 3 部分:塔式起重机(GB/T 20863.3--2007 ISO4301-3:1993IDTGB 50256 电气装置安装工程 起重机电气装置施工及验收规范JB/T 2300 回转支承JB/T 6392.1 起重机车轮 型式尺寸、踏面形状与轨道的匹配JB/T 6392.2 起重机车轮 技术条件JB/T 9OO5.1 起重机用铸造滑轮 绳槽断面JB/T 10559 起重机械无损检测 钢焊缝超声检测JB/T 10837 建筑施工机械与设备用三排柱式回转支承JB/T 10838 建筑施工机械与设备用单排交叉滚柱(锥)式回转支承JB/T 10839 建筑施工机械与设备用单排球式回转支承JG/T 5011.12 建筑机械与设备 涂漆通用技术条件JG/T 5012 建筑机械与设备 包装通用技术条件JG/T 5057.40 建筑机械与设备 高强度紧固件技术条件JG/T 5082.1 建筑机械与设备 焊接通用技术条件3 术语GB/T 6974.3 确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1 安全距离 safety pass clearance塔机运动部分与周围障碍物之间的最小允许距离。3.2 工作状态 in-service塔机处于司机控制之下进行作业的状态(吊载运转、空载运转或间歇停机)。3.3 非工作状态 out-of-service已安装架设完毕的塔机，不吊载，所有机构停止运动，切断动力电源，并采取防风保护措施的状态。3.4 最大工作压力 maximum working pressure正常操作状态下液压回路或元件中的最大压力。3.5 起升高度 load-lifting height塔机运行或固定独立状态时，空 载、塔身处于最大高度、吊钩处于最小幅度处，吊钩支承面对塔机基准面的允许最大垂直距离。注:对动臂变幅塔机，起升高度分为最大幅度时起升高度和最小幅度时起升高度。3.6 起升速度 load-lifting speed起吊各稳定运行速度挡对应的最大额定起重量，吊钩上升过程中稳定运动状态下的上升速度。3.7 小车变幅速度 trolley-travelling speed对小车变幅塔机，起吊最大幅度时的额定起重量、风速小于 3 m/s 时(小车稳定运行的速度。3.8 全程变幅时间 luffing speed对动臂变幅塔机，起吊最大幅度时的额定起重量、风速小于 3 m/s 时，臂架仰角从最小角度到最大角度所需要的时间。3.9 回转速度 slewing speed塔机在最大额定起重力矩载荷状态、风速小于 3 m/s、吊钩位于最大高度时的稳定回转速度。3.10 慢降速度 creep speed起升滑轮组为最小倍率(吊有该倍率允许的最大额定起重量，吊钩稳定下降时的最低速度。3.11 运行速度 crane-travelling speed空载、风速小于 3 m/s ，起重臂平行于轨道方向时塔机稳定运行的速度。3.12 最大起重力矩 maximum load moment最大额定起重量重力与其在设计确定的各种组合臂长中所能达到的最大工作幅度的乘积。3.13 平头式塔机 hammerhead crane flat-top crane臂架与塔身为 T 形结构型式的上回转塔机。4 分类与标识4.1 分类4.1.1 按架设方式塔机按架设方式分为快装式塔机和非快装式塔机。4.1.2 按变幅方式塔机按变幅方式分为小车变幅塔机和动臂变幅塔机。小车变幅塔机按臂架小车轨道与水平面的夹角大小可分为水平臂小车变幅塔机和倾斜臂小车变幅塔机。4.1.3 按臂架结构型式小车变幅塔机按臂架结构型式分为定长臂小车变幅塔机、伸缩臂小车变幅塔机和折臂小车变幅塔机。按臂架支承型式小车变幅塔机又可分为平头式塔机和非平头式塔机。动臂变幅塔机按臂架结构型式分为定长臂动臂变幅塔机与铰接臂动臂变幅塔机。4.1.4 按回转方式塔机按回转方式分为上回转塔机和下回转塔机。4.2 标识制造商应在产品技术资料、样本和产品显著部位标识产品型号型号中至少应包含塔机的最大起重力矩，单位为吨米(t.m)。5 技术要求5.1 一般规定5.1.1 产品应有完整的设计贾剑杓频淖荚蚝图扑惴椒ㄓ 的规定.5.1.2 末作特殊中明时，产品应能在以下条件下安全正常使用:a)工作环境温度-20?,40? ;b 安装架设时塔机顶部风速不大于 12m/s，工作状态时塔机顶部风速不大于 20m/s，非工作状态时风压按 GB/T 13752规定;c)无易燃和,或易爆气体、粉尘等非危险场所;d)海拔高度 1000m 以下;e)工作电源符合 GB 5226.2--2002 中 4.3 的规定;f)塔机基础符合产品使用说明书中的规定;g)使用工作级别不高于产品使用说明书的规定。5.2 整机5.2.1 一般要求5.2.1.1 塔机应设置安装平衡重、压重的合适位置及可靠的固定方法。平衡重和压重的重量、形状和尺寸应符合吊装和固定的要求，并能承受规定的载荷而不损坏。每块平衡重和压重都应在本身明显的位置标识重量。5.2.1.2 对最大起重力矩大于 63t.m 的塔机，最大臂长组合时最大幅度处起重量不应小于 1000 kg 。5.2.2 稳定性要求5.2.2.1 塔机的抗倾翻稳定性和防风稳定性应符合 GB/T 20304 的规定。5.2.2.2 快装式塔机在架设、放倒、变换结构型式及拖行时，应保证自身的稳定性。使用说明书应详细规定架设程序和方法、操作要求与安全措施。5.2.2.3 非快装式塔机应详细规定安装顺序，并应保证安装过程中各种状态下的稳定性。每个吊装部件均应给出吊装位置、轮廓尺寸及重量，并根据需要设置吊装装置，如:吊环、销轴等。5.2.2.4 塔机的爬升装置应有可靠的导向，爬升装置的结构型式及强度应保证在允许风力最不利方向作用下塔机爬升稳定性要求。爬升油缸的选择和配置应符合 GB 5144 的要求。5.2.3 主要性能参数误差塔机安装到设计规定的最大独立高度时，主要性能参数误差应符合:a)空载时，最大幅度允差为其设计值的士 2 ，最小幅度允差为其设计值的士 10,;b)起升高度应不小于设计值;c)各机构运动速度允差为其设计值的士 5 ;d)应具有慢速下降功能，慢降速度根据起重量大小确定，但不大于 9m/min;e)尾部回转半径应不大于其设计值的 100 mm ;f)支腿纵、横向跨距的允差为其设计值的士 1/100 ;g对于轨道运行的塔机(其轨距允差为其设计值的士 l/1000，最大允许偏差为士 6 mmh)整体拖运时的宽度、长度和高度均不应大于其设计值;i)空载，风速不大于 3m/s 状态下独立状态塔身(或附着状态下最高附着点以上塔身)轴心线的侧向垂直度允差为4/1000，最高附着点以下塔身轴心线的垂直度允差为 2/1000。5.2.4 静刚度要求在额定载荷作用下，塔机臂根铰点的水平静位移应不大于 1.34H/100 。H 为臂根铰点至塔机基准面(无附着时的最大独立高度)或最高附着点(有附着时的最大悬臂高度)的垂直距离。5.2.5 可靠性要求制造商认为需要时，可对整机进行可靠性试验。5.2.6 外观及表面防护5.2.6.1 塔机外观和商标图案布置应美观大方、鲜明醒目。5.2.6.2 外露并需拆卸的销轴、螺栓、链条等连接件及弹簧、油缸活塞杆等应采取非涂装的防锈措施。5.2.6.3 涂装的质量应符合 JG/T 5011.12 的规定。5.2.7 噪声5.2.7.1 塔机工作时，司机室内噪声不应超过 80 dBA。5.2.7.2 塔机工作时(在距各传动机构边缘 lm、上方 1.5m 处测得的噪声值不应大于 90 dBA。5.3 结构5.3.1 材料5.3.1 门主要承载构件应采用镇静钢，钢材牌号及质量组别应符合设计文件的规定并有相关的证明文件。5.3.1.2 主要承载构件钢材质量组别应根据对塔机结构脆性破坏影响因素的评价结果进行选择。评价与选择方法见附录A 。5.3.1.3 宜使用热轧轧制型材，冷拔、冷轧型材应经退火后使用。用于主要承载构件的轧制厚钢板，受力方向应与轧制方向一致。5.3.1.4 用于焊接的主体材料应具有良好的可焊性。可按表 1 评定钢材的可焊性，不符合表 1 规定时，应采取焊前预热、焊后保温等措施。 表 1 钢材可焊性评定指标5.3.2 联接5.3.2.1 焊接5.3.2.1.1 焊接环境结构焊接时应根据焊接方法、构件复杂程度、母材强度、厚度等确定焊接环境，对母材强度бs?345 MPa 、母材厚度δ?40 mm 的非交叉焊缝结构焊接，焊接环境应符合以下要求:a)气体保护焊焊接处附近风速不大于 2m/s ;b)焊接区域局部环境温度不低于-20 ? ;c)焊接处被焊件表面温度不低于 0? ;d)不应在雨、雪中焊接且被焊件表面应干燥。5.3.2.1.2 焊接材料焊接材料的要求如下:― 手工焊接用焊条应符合 GB/T 5117 或 GB/T 5118 的规定。选择的焊条型号应与被焊件材料牌号、焊缝所受载荷类型、焊接方法等相适应。主要受力构件宜采用低氢型焊条;― 气休保护焊用焊丝应符介 GB/T 8110 的规定。选择的焊丝型号应与焊接方法相适应;― 埋弧焊用焊丝与焊剂质量及组配应符合 GB/T 5293 和 GB/T 12470 的规定。选择的焊剂牌号应与被焊件材料牌号、焊缝所受载荷类型相适应。5.3.2.1.3 接头焊接接头型式应符合 GB/T 985、GB/T 986 的规定5.3.2.1.4 质量焊接质量和检验方法应符合 JG/T 5082.1 的规定。5.3.2.1.5 无损探伤主要受力构件的对接焊缝应进行无损探伤，射线检测按 GB/T 3323 规定，透照质量不低于 AB 级，合格级别为?级;超声波检测按 JB/T 10559 规定，检验级别不低于 B 级(合格级别为 I 级5.3.2.2 螺栓联接主要受力结构件的螺栓联接部位应采用高强度螺栓，高强度螺栓副应符合 GB/T 3098.1 和 GB/T 3098.2 的规定，并应有性能等级符号标识及合格证书塔身标准节(以下简称标准节)、回转支承等类似受力连接用高强度螺栓应提供 楔荷载合格证明。5.3.2.3 销轴联接销轴联接应有可靠的轴向定位，并符合 GB 5144 的要求。5.3.3 互换性主要结构件(如臂架、塔顶、回转平台、回转支承座和标准节等)的加工应有必要的工艺装备，保证顺利装配。同规格塔身标准节应能任意组装。主肢结合处外表面阶差不大于 2 mm 。对采用螺栓连接的标准节，标准节连接螺栓应不采用锤击即可顺利穿人，螺栓按规定紧固后主肢端面接触面积不小于应接触面的 70 ,。5.3.4 接料规定当需要接料时，接头的型式与强度应充分考虑其对结构疲劳的影响和受力要求，每个杆件的接料处不应多于一处。5.3.5 结构表面在钢丝绳运动中有可能接触到的结构表面不应有尖角。5.3.6 排水塔机钢结构外露表面不应有存水。封闭的管件和箱形结构内部不应存留水，防止内部锈蚀或冻涨破坏发生。5.3.7 通道及安全防护设施通道及安全防护设施的设置应符合 GB 5144 的规定。5.3.8 司机室司机室及其安装使用应符合 GB/T20303.3 和 GB 5144 的规定。5.3.9 钢材缺陷的限制型材缺陷的限制见 GB/T 14292 的规定。板材缺陷的限制见 GB/T 3274 的规定。5.3.10 材料代用材料代用应保证不降低原设计计算的强度、刚度、稳定性、疲劳强度，不影响原设计规定的性能和功能要求。材料代用后，自重比原设计重量增大 3,以上或迎风面积增加较多时，应按 GB/T 13752 中的要求重新进行计算校核。材料代用还应考虑加工制造时产生的影响，如应力集中、可焊性、热处理性、内应力等，不得降低承载能力和使用寿命。5.4 机械5.4.1 机构5.4.1.1 设计准则5.4.1.1.1 起升机构动力驱动的起升机构用于使载荷以可控制的速度上升或下降。不允许有单独靠重力下降的运动。起升机构的工作级别应符合 GB/T 20863.3 的要求。5.4.1.1.2 动臂变幅机构动力驱动的动臂变幅机构应使臂架和载荷以可控制的速度变幅。不允许有单独靠重力下降的运动。动臂变幅机构的工作级别应符合 GB/T 20863.3 的要求。5.4.1.1.3 小车变幅机构小车变幅机构应能使变幅小车带载在水平或倾斜的臂架上运行。如小车变幅机构还要承受载荷的分力，则还应符合起升机构中的相关要求。小车变幅机构应能使小车带着载荷沿塔机臂架结构以可控制的速度双向运动(无论臂架斜度如何)。不允许有单独靠重力作用的运动。小车变幅机构的工作级别应符合 GB/T 20863.3 的要求。5.4.1.1.4 运行机构如塔机安装有运行机构，则塔机应可在直线轨道或特制的曲线轨道上运行。运行机构至少应在两个支脚上提供驱动力，车轮直径和数量应满足各支脚承载要求。塔机应装备有非工作状态用的抗风防滑的锚定装置。其抵抗力应按 GB/T 13752 中有关非工作状态风力产生的滑移力进行估算。运行机构的工作级别应符合 GB/T 20863.3 的要求。5.4.1.1.5 回转机构回转机构应满足臂架静止时定位的要求。宜采用集电器供电，不使用集电器时，应设置限位器限制臂架两个方向的旋转角度。电缆应安装固定在不会被损坏的位置。回转机构的工作级别应符合 GB/T 20863.3 的要求。5.4.1.1.6 液压系统液压系统及相关元件的性能设计应满足 GB/T 3766 的要求。5.4.1.2 动力(电机)5.4.1.2.1 起升和动臂变幅机构电机的选择应符合 GB 5226.2--2002 规定。5.4.1.2.2 小车变幅机构电机的功率和扭矩应满足所有工作状态和试验状态小车运行的需要，主要考虑以下几个方面:a)臂架倾斜角度的影响;b)车轮滚动阻力;c)轮缘产生的摩擦阻力;d)起升钢丝绳引起的摩擦阻力;e)提升载荷的力(对没有载荷平移系统的倾斜臂架塔机)f)风力影响;g)惯性力和机械性能。5.4.1.2.3 运行机构电机所需功率按如下基本要求估算:a)满载运行摩擦阻力;b)车轮与轨道侧而摩擦阻力;c)轨道坡度阻力;d)按启动时间计算的惯性阻力;e)正常工作状态下结构上的风力。 5.4.1.2.4 回转机构电机应能提供以下需要的总功率:a)满载运行;b)按启动时间 计算的惯性阻力。电机提.