工具分类
一、工具分类
1、机动工具
机动工具是指以压缩空气、直流或交流电力以及高压油液为动力源驱动的工具(如气动扳手、气动砂轮机、气动凿岩机、电钻、液动扳手等)。这类工具虽然具有输出功率大，使用效率高等优点，但受到动力源，使用空间等因素的影响，携带不方便，只能在车间，装配线等固定场所使用。
2、手动工具
手动工具是指以手力驱动的工具(如扳手、钳子、锤、锉等)。这类工具品种齐全、且体积小，携带方便，可在狭小的空间使用，因此使用范围极广。
二、手动工具概况
1、手动工具的用户
手动工具的使用对象包括机械动力工程、航空、船舶、汽车制造和维修、石油化工、电力工程、电讯仪
表
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、建筑安装及家庭维修等行业。
2、手动工具的品质等级
手动工具的品质等级一般按其使用的频度可分为以下等级:
1)工业级:主要用于工厂的装配流水线或装配车间，工具的使用频度非常高，每天可达数千次，使用间隔非常短。因此，对工具的精度、强度和使用寿命等要求非常高。
2)维修级:主要用于汽车、内燃机等各种设备的维修和定期保养，使用频度较低，使用间隔也较长。因此，对工具的要求低于工业级。
3)家用级:主要用于家庭维修，使用频度极低，一般每年使用不足百次，使用间隔非常长。因此，对工具的要求远低于工业级和维修级。
3、手动工具的主要使用指标
虽然手工具产品的种类繁多，但综合其主要使用指标，不外乎以下五项:
1)与基础件的配合精度——扳手、螺钉旋具的工作部分必须保证同紧固件的传递部分啮合。
2)抗弯曲强度——确保各类扳手、管子钳、钳子、锯架等产品的柄体能够承受额定的载荷而不变形。
3)坚韧耐磨——扳手、螺钉旋具和钳子的工作部分和剪切刃口必须能够保证使用而不损坏。
4)省力高效——工具的手柄应握捏舒适，可避免在使用中引起人体疲劳，以提高工作效率。
5)安全性——工具的结构应具有安全
措施
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，以防止伤及使用者。
三、高品质的手动工具应具备的条件
1、高水平的产品标准
好的工具产品必须有一个高水平的产品标准，我国确认6个工业先进国家的标准为国外先进标准，鼓励我国制定各级标准时积极采用，这6个先进国家标准分别是美国标准(ANSI)、德国标准(DIN)、英国标准(BS)、法国标准(NF)、日本标准(JIS)和俄罗斯标准(GOST)。
2、采用优质的材料制造
手动工具一般采用碳钢和合金钢两类钢材制造，而优质工具几乎都采用合金钢制造。
碳钢因其含碳量不同可分为:低碳钢、中碳钢、高碳钢。
类别 含碳量 性能 钢号 低碳钢 低于0.25% 有良好的15#、
0.25%-强度较35#、塑性、韧性、20#、25#
大于0.60% 强度、硬60#、65# 0.60% 高，并有一定40#、45# 可焊性和优良
中碳钢 度、塑性、韧的塑性和韧的冷加工成型
高碳钢 性差、经淬火性，可焊性性。
和中温回火后差。 合金钢，是指为改善钢的某种性能，有目的地在碳钢中加入一种或多种适
弹性好
量的合金元素。不同的合金元素对钢的性能产生不同的作用。
合金元素 性能
能提高钢的淬透性、强度
能提高钢的韧性。 和耐磨性，具有良好的抗氧化铬Cr 能极大的提高钢的韧性和性，但同时会降低塑性和韧钒V 能提高钢的硬度、强度、抗剪切能力。 性。
钼Mo 淬透性和耐磨性。 锰Mn
通过以下对比可以看出，合金材料的机械性能比一般工具所采用的中碳钢
高出一倍左左。
力学性能 试样
材料牌
毛坯尺寸抗拉屈服伸长收缩号
mm 强度 点 率 率 MPA %
25 1275 1130 10 40 50CrNi 25 1080 835 8 40 50CrVa 45#C 25 600 355 16 40
25 630 375 14 40
25 645 380 13 35 50#C
55#C
3、先进的加工工艺
手动工具产品主要的加工工艺有:锻造、精加工、热处理、表面抛光处理、电镀或发黑处理。不同的工艺水平将影响其成品的使用寿命、表面光洁度、与配件的配合等因素。
*冷挤压成形工艺——提高了成形精度，增加材料利用率，同时避免了因材料加热所生成的氧化皮。
*推削工艺——呆扳手开口和梅花扳手孔采用推削工艺加工，使扳手开口和孔的精度更高而且没有切削刀痕和冲痕，表面精糙度大为改观。
*感应热处理和化学热处理——除了常规热处理外，某些工具还对其特定的部位(如剪切刃口等)再进行感应热处理和化学热处理(如渗氮或碳氮共渗等)，以提高耐磨性。
*砂带抛磨和振动抛光——采用砂带抛磨和振动抛光代替布轮抛光，使产品表面光亮平整，没有波痕及平面下陷等缺陷。
浙公网安备 33021202002483