桥(门)式起重机季度维修保养项目
表
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设备编号 年 月 日
序号
维保项目
维修保养基本要求
检查结果
1
受力构件
检查起重机主梁、端梁、小车架等金属结构状况,如出现整体失稳、 严重锈蚀、塑性变形和裂纹现象,应进行修理或直接报废
2
连接部件
检查受力构件、电机、减速箱、制动器、联轴器等连接部分的螺栓应无缺损,并做好紧固;用力矩扳手检查和调整高强度螺栓的预紧力,并使其满足相应要求
3
吊具
检查吊钩应无裂纹和严重变形,转动应灵活无卡阻,必要时更换
4
检查吊钩防脱器是否有效
5
检查辅助吊具是否存在变形、裂纹,必要时更换
6
各转动、摆动点润滑适宜
7
制动器
通过吊重实验检查起升机构 制动器的制动性能。必要时调整各制动器制动力矩
8
检查制动器销轴、制动衬垫、制动轮等零部件,如有裂纹、异常或 过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷,更换零部件
9
钢丝绳
吊钩升至上极限时检查滚筒上钢丝绳可见部位不应有断丝超标、磨损过量及严重腐蚀等现象;检查钢丝绳润滑情况
10
吊钩降至下极限时检查可见部分钢丝绳不应有折弯、压扁等变形
11
检查卷筒上钢丝绳应编排整齐,不应有跳槽、压绳等现象
12
检查钢丝绳端部固定情况,应满足相应要求,否则应进行调整,并 保证有足够的安全圈
13
导绳器
工作平稳正常,滑移无卡阻,螺栓无松动
14
卷筒
检查卷筒,如有裂纹、过度或异常磨损,进行更换
15
滑轮组
检查滑轮如出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷或过度磨损时,进行更换;做必要的润滑,保证滑轮转动灵活;检查和调整滑 轮防脱绳装置;外罩两侧止退螺帽无松动
16
减速器
工作正常无异常声响、振动、漏油
17
检查油位是否在油尺刻度范围内,按说明书要求及时更换
18
联轴器
零件无缺损,联接无窜动,运转时无异声
19
车轮
清洁无油污;轮缘、踏面无过度磨损
20
电机
测试绝缘电阻、接地电阻符合要求
21
滑环无烧痕,炭刷磨损及压力适当
22
大车轨道
调整并紧固,确保轨道接头间隙、轨道高低差符合相应要求;如轨道出现裂纹、严重磨损等现象进行更换。
23
缓冲器
检查和紧固缓冲器和止挡装置,如有缺损,进行修理或更换
24
电源开关
无缺损,操作松紧适度
25
扫轨板
无变形
26
防护罩
各个旋转部位设置防护罩及防雨罩,且稳固、齐全、无破损
27
司机室
检查司机室悬挂部位无脱焊,裂纹,无螺栓缺少、松动现象
28
检查司机室内应无裸露的带电体;室内地面绝缘良好
29
检查司机室门、窗、玻璃及门锁,如有缺损进行补齐或修复
30
保持司机室清洁、视线清晰
31
警示信号
警铃工作正常,响度适合;指示信号清晰,满足工作要求
32
操纵部分
各个按钮应灵活有效,操纵杆下部绝缘保护无破损,紧急停止按钮 不可自动复位
33
各个机构操纵灵活、无卡阻,零位手感明确
34
便携控制装置外壳不得破损,控制按钮标识、功能正确齐全
35
安全装置
各个运动方向的极限位置限制器灵活可靠
36
短路、失压、零位、过流、超速保护正常可靠
37
通道口电气联锁装置有效,不应有拆除、短接、绑扎等现象
38
馈电装置
带电指示装置齐全有效;软电缆防护层无严重老化、破损,电缆收放措施齐全有效;集电器接触可靠;滑线防护有效
39
控制台、柜及电气设施
控制柜门开关灵活且门锁可靠
40
控制柜内电器线路及元器件无烧焦、发热、融化痕迹;元器件无外 表破损;罩壳无掉落;固定螺栓无缺少、松动
41
电气连接应可靠,接线不老化、破损
42
各段线路线标清晰,线路无发热,无绝缘破损;测试绝缘电阻、接地电阻符合要求
43
各接线柱、接触器、继电器接触良好,灭弧装置齐全
44
照明
检查照明装置,如有缺损,进行修理;确保照度符合相应要求
45
运行
通电,各安全装置试验合格后,进行空载起升、运行试验,各控制运行功能工作正常,控制灵活;运行平稳、各机构运行无异常声响
46
其他
起重机各部位应保持清洁无积尘、积油
47
起重机上及通道、走梯、平台无堆物,无易燃物
48
走台、通道栏杆完好且牢固
检查人员签字
使用方: 维保方:
检查结果说明:
整改结果:
验收人签字