六里屯大模板方案(参考标准版)

目      录 1. 工程概况 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf                                         2. 大 模板 个人简介word模板免费下载关于员工迟到处罚通告模板康奈尔office模板下载康奈尔 笔记本 模板 下载软件方案模板免费下载 等系列配套产品 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 依据                        3.混凝土分项工程施工段划分                            4.模板分项工程施工段划分和模板设计 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载                 5.产品工艺性能介绍                                    6.墙体模板分项工程施工要点及注意事项                  7.钢筋分项工程和混凝土分项工程施工要点                8.大模板吊装安全措施及运输注意事项                    9.服务措施                                            10.产品数量表、模板、角模、零配件明细表                                            ⑴.大模板明细表                                        ⑵.角模明细表和异型角模明细表                          ⑶.大模板零配件一览表                                  11.大模板平法施工图及有关节点图                      1.工程概况表 单位工程名称 海淀区西北旺镇六里屯安置房303#楼 结构类型 全现浇剪力墙结构 地下层数 1层 标准层层高 2.9m 地上层数 10层 电梯数量 5个 楼梯数量 5个 外墙保温厚度   保温方式 外墙体厚度 200㎜ 墙体与轴线 主要关系 外墙 100/100 内墙体厚度 200㎜ 内墙 100/100 其他:               2.大模板系列配套产品设计依据 2.1 混凝土结构工程施工及质量验收规范（GB50204-2002） 2.2 建筑工程大模板技术规程（JGJ74-2003） 2.3 北京市建筑结构长城杯工程质量评审标准（DBJ/T01-69-2003） 2.4 钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2001） 2.5 两张施工图、单位工程施工组织设计和施工方有关技术交底要求 3. 墙、板混凝土分项工程施工段划分 根据施工总体部署、进度要求和资源配置状况，结合相关技术经济指标等因素,将本单位工程的墙体混凝土施工分为 5 个浇注段，混凝土浇注按段依次进行，墙施工缝留设在洞口连梁距支座1/3跨度处，符合规范和设计要求，也便于堵截混凝土。现浇板的施工段的划分同墙体混凝土施工段划分，其施工缝位置应超出该施工段最后一道横墙600～1000mm处且不超出墙体施工缝处模板设计长度。 4.模板分项工程施工段划分及模板设计方案 4.1、流水段划分及模板使用范围 根据本工程结构状况和墙、板施工流水段的划分，墙体模板设计1段和2段，1段模板向3、5段流水，2段向4段流水施工，设计模板时充分考虑到墙、板施工缝的留设位置。在流水过程中，模板数量不足或不能通用时，予以增加，确保主体结构顺利施工。 本工程墙体模板按 标准 层进行设计，从首层开始使用大模板，采用86系列，设计内外墙模板等高均为2820mm。 阴角模在压槽和钩栓的拉压作用下，其面板和大模板面板始终保持在同一平面上， 楼梯间、电梯井内墙体模板按外模设计，模板高 2870 mm；结构层上的休息平台结构标高高于候梯厅楼板结构标高时，楼梯间内模板下口开豁。 4.2、大模板配套产品 楼梯按标准层采用钢制定型踏步模板，按照结构标高和尺寸设计，一次成活，减少湿作业量而且整体支、拆模和起吊，也提高工效； 外墙外架采用外挂架。在外墙下层的第三排穿墙孔安装大钩栓，将外挂架挂在大钩栓上，外挂架上设有与架子管能牢固连接的专用卡具，竖向搭设成“L”形脚手架，将若干个外挂架用架子管连接，组成一个起吊单元，形成外挂式脚手架。阳台处不设外挂架，由施工单位现场搭设，满挂平网和立网，与外挂式脚手架成为一体，将作业面围护封闭。 4.3、特殊节点处理 本工程变形缝净宽 150 ㎜时，先起墙双面配板，缝内模板采取卧背楞的办法，（缝内模板边框无法连接，通过穿墙栓加固）后起墙配单面模板，由施工单位现场对缝内模板进行牢固支护，防止模板坠落。 厨、卫、浴间楼板标高低于楼层结构板标高处，施工现场垫平；外墙外立面设有与楼层结构板标高不一致的飘窗台板、装饰檐、腰线、空调板等构配件，由施工方在现场二次结构施工并做好支防护措施。 5.产品工艺性能介绍 名称 独特工艺 性 能 大模板 双铣边面板,自动焊,组拼 拼缝严,刚度大,平整度、光洁度高,通用性强;角度方正,角线顺直 穿墙栓 专用卡头 易拆除,利于防止墙面质量通病 挑架 安装位置可调 便于挪动,易操作,与脚手架管通用 支腿 柔性 轻便,可调自稳角度和模板垂直度 连接器1 镀锌合金钢件 国际水平,紧固、压平双重功能 踏步模板 定胎组焊 一次成活,整体支拆,省工省时 外挂架 钢桁架 高强度,带有脚手架卡具       6.墙体模板分项工程施工要点和注意事项 6.1准备工作 大模板进场前,项目部应组织有关技术人员编写单位工程施工组织设计,并逐级进行施工技术交底,使主管工长熟悉《模板分项工程设计方案》。模板进场后,应按照《模板分项工程设计方案》中的附表检查进场模板编号、规格、数量及零配件的规格、数量、尺寸是否相符,并用排笔在模板背面醒目地标明模板编号,以便查找和吊装。准备现场使用的工具有：扳手、撬棍、手锤、钢索、扎丝（火烧丝）、盒尺、双十字靠尺等。模板班组应组织操作人员安装模板支腿及操作平台挑架；支腿位置应根据模板平面布置图布排,避免相邻模板支腿相撞,减少重复拆装的麻烦,支腿地脚丝杠应涂润滑油,大模板支腿安装位置应在模板主背楞上,且距纵向模板边900 mm～1500 mm范围内。操作平台挑架安装位置依据模板长度确定,间距不宜大于1800 mm，且安装在距模板边600 mm～1200 mm范围内的模板纵向主肋上。脚手板铺设要牢固平稳,必要时用铅丝把木板绑扎在挑架上,不得有缝隙,外侧设200㎜高踢脚板。操作平台的挑架数量依照排板图单面安装牢靠,避免松动、脱落。立模时应先在地坪上铺设木板,其数量和位置与模板支腿对应,模板存放应面对面放置,中间留出通道,间距约600 mm。支腿调整至倾角75°～80°（应符合在当地气候条件下自稳角的要求）。若模板长时间存放,应采用有效措施将模板可靠连接,防止坍塌。对模板表面进行清理,擦除浮锈,均匀刷界面剂,脱模剂不得影响结构和装饰工作质量。首次使用的新模板应在面板正面喷涂一薄层油膜（配合比为新柴油：新机油＝7：3）,待油膜风干后,擦拭干净灰垢,再均匀涂刷水质脱模剂。被雨水冲刷后应及时补刷。 绑扎钢筋前弹出墙体边线和模板就位安装控制线（俗称50线）。放线精准，墙体轴线位移偏差应控制在规范允许偏差范围内。合模前必须通过隐蔽工程验收。并对门窗洞口模板及预埋件进行加固，尺寸、位置进行验收，以免合模前落地或砼浇筑时发生位移；将墙体内杂物清理干净，吹（吸）干净灰尘，清理粘在钢筋上的干硬砂浆、松软混凝土块和其它污染物，安装墙体主筋保护层垫块（砂浆垫块或PVC垫块），防止拆模后露筋。控制保护层厚度的各种垫块、卡具、支架规格、尺寸应准确，具有相应的抗压、耐碰撞的强度，摆放或吊挂的位置、间距应与钢筋直径大小相匹配。可采用专制的水泥砂浆、塑料垫块。确保浇注、振捣混凝土时不移位、不脱落，凡有透过混凝土面层的钢筋支撑端头，其端头应预先涂抹防锈漆或加塑料套垫。不得使用灰浆皮、钢筋头、石子、碎砖、木片等杂物充当垫块。柱、墙板等竖向结构钢筋骨架控制侧向保护层，宜采用水泥砂浆吊挂垫块（垫块上带有铅丝或穿丝孔）、塑料卡子。阴角模安装处借助暗柱主筋，水平方向每边焊2个定位筋，分上、中、下三处，定位筋长度和切口应保证墙体厚度，防止阴角模因压接不牢，浇注混凝土时产生扭转，造成墙角扭曲、墙面不平。悬挑结构和板类的双层钢筋骨架，应增设铁马凳支架。做好找平层，以保证模板下口高度一致。门窗洞口模周边以及模板与墙体搭接部位均应粘贴海棉条，以确保浇注混凝土时不漏浆，保持墙面洁净。将房间内的木枋、架子管、电缆线等清理干净，工具集中存放，防止拌脚。 6.2、大模板的安装 6.2.1、按照《墙体模板平法施工图》,先吊入阴角模,用钢索将阴角模和墙角暗柱主筋牢固地连接在一起,防止倾倒,然后摘钩。后吊入大模板，摘钩前，迅速旋转大模板支腿丝杠,使模板基本处于竖直状态,然后摘钩。当模板无支腿时,用钢索将模板与墙体钢筋牢固地连接在一起,防止倾倒,然后摘钩。大模板应先入内模,后入外模,按施工流水段要求,分房间进行,直至模板全部吊装就位；在合完墙体一侧模板合另一侧模板前,一定要把固定门窗洞口模板的扎丝拆除，以防止洞口模板边沿漏浆。大模板支腿支点应设在坚固可靠处,杜绝模板发生位移。大模板与阴角模连接边安装有托角,采用企口连接方式,大模板板面与阴角模板面保持平齐,且留有2 mm安装间隙。阴角模与大模板的连接采用三道钩栓、压槽固定,防止出现错台现象； 6.2.2、吊入阳角模,阳角模边框根据工程位置需要设计有两种情况，一种边框是企口形式，与之相接的大模板安装托角；一种边框是平口形式，与之相接的大模板不安装托角。以上两种形式均采用螺栓进行连接，辅助阳角加固器进行阳角模的加固。 6.2.3、校正模板与安装穿墙螺栓同步进行。墙的宽度尺寸偏差控制在-2 mm。每层模板立面垂直度偏差控制在3 mm范围内。穿墙螺栓的卡头应竖直安装,不得呈现水平或倾斜状态,防止脱落;穿墙螺栓安装必须紧固牢靠,用力得当,防止出现松动而造成涨模,不得使模板表面产生局部变形,不得漏安穿墙螺栓。模板合模时,丁字墙处如有600㎜～900㎜单元板时,必须用小背楞分上、中、下三道加固,穿墙栓压紧；模板与模板拼缝处除采用专用连接器连接外,对单块模板穿墙螺栓起孔距离超过300㎜时,还采用400mm小背楞分上、中、下三道加固，穿墙栓压紧。 6.2.4、模板安装完后,根部存在缝隙处,需填塞水泥砂浆但不能进入墙体内,防止因漏浆而发生墙体烂根、露筋、蜂窝麻面现象。为解决这一问题,应在楼板施工时,尽可能地做平。 6.2.5、合模完成后,质检员应依照规范规定和有关分项工程标准进行认真检查,合格后填写《模板工程预检 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 》,经业主驻工地代表或监理人员验收后,方可进行下道工序。 6.3、大模板的拆除和堆放： 6.3.1、混凝土浇筑完成后，在常温下，砼强度达到1.2 MPa，冬季达到4 MPa以上方可拆模。拆模顺序为：先拆除安装配件，后松动、拆除穿墙螺栓；拆除穿墙螺栓时，先松动管母，取下垫片，利用卡头拆卸器拆去穿墙螺栓卡头，再轻击小端，螺栓退出混凝土。旋转支腿，使大模板和墙体脱离，如有吸附，可在模板下口进行撬动，拆下并吊走大模板，然后拆除阴角模。模板起吊前应检查穿墙栓、安装配件是否全部拆除完毕，模板上的杂物是否清理干净后方可起吊。拆下的模板必须一次放稳在木板上，存放时倾斜角度应满足75°～80°自稳角，如不能满足应搭设插管架子,以确保安全。及时安排人员对模板表面进行清理,刷界面剂。模板拆除后应及时对结构棱角部位进行成品保护。