泡沫混凝土砌块项目投资
方案
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泡沫混凝土砌块项目 - 办厂指南、投资方案
泡沫混凝土砌块项目技术可靠、投资小、建厂周期短、见效快;砌块生产可就地选用粉煤灰、矿渣粉、石粉、炉渣、尾矿砂、加气碎渣等工业废弃物为原材料，利废环保;生产方式灵活，易于实施;社会效益与经济效益都十分显著。
一、泡沫混凝土砌块主要生产设备:
1、原材料上料设备，1台;
2、混凝土搅拌设备，1台;
3、泡沫混凝土砌块主机，1台，包含:?发泡系统，?混泡系统，?泵送系统，?控制系统。
3 一条生产线年产2万m以上，投资在20万以内(含技术转让费)，如需扩大生产规模，增置主要生产设备即可。
二、主要原料:
1、胶凝材料:主要使用普通硅酸盐水泥42.5级或32.5级;若想缩短生产周期，可采用快硬硅酸盐水泥或硫铝酸盐水泥;
2、发泡剂:HTQ - ?复合发泡剂;
3、集料:可选用粉煤灰、矿渣微粉、河沙、石粉、人造空心微珠、高炉水渣、尾矿砂、加气碎渣等;
4、添加剂:根据情况添加料浆稳定剂、水泥促凝剂、抗水剂等添加剂。
泡沫混凝土砌块主要原料可根据当地原材料分布及价格情况，就地取材，选用性价出最优材料。
三、
工艺
钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程
技术:
1、对主要原材料进行理化
分析
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，确定配料比例;
2、选择矿物外加剂;
3、调整HT复合发泡剂的发泡倍率及化学调节剂的比例。
通过正交试验，取得最佳试配，在保证产品质量的前提下，求得较为经济的生产成本。 四、生产工艺:
1、配料制浆。将水泥和掺合料以及各种外加剂，通过上料设备加入搅拌机，制成水泥浆;
2、使用泡沫混凝土生产设备，将发泡剂水溶液制成1mm左右微细均匀泡沫，并将泡沫与水泥浆混合均匀，制成泡沫混凝土料浆;
3、浇注成型。将泡沫混凝土料浆用浇注泵浇注入模，利用不同的模具，就可以成型不同的制品;
4、脱模时间:夏季4,6小时，冬季2,3天，脱模后自然养护7,20天即可出厂。 也可以采用浇注后，静置2,3小时，然后再升温干热养护、蒸汽养护、或者蒸压养护的方法(升温养护可加速脱模，初期养护周期可缩短为18,24h)。
生产工艺流程如下:
五、成型设备:
1、模具:泡沫混凝土砌块成型采用多腔小型组合模具，这种模具将一个大模腔分隔成2,20个小模腔，每个模腔成型一个砌块。砌块脱模后即为成品，不需切割，省去了切割机。组合模具可采用钢板、木板，塑料板自制。钢模耐用但笨重，投资大;木模不耐水，但轻巧且投资小;塑料模具易加工，表面光滑，较轻便，投资额介于钢模和木模之间。使用模具投资在5,30万元之间，投资者可根据自己经济力量选择制模材料。
2、切割:使用地膜整块浇注，初凝后用切割设备切割成型。使用切割设备投资在15,24万元以内。
六、场地及厂房:
2 1、储料间100m，用于放置发泡剂、生产配件等物品;
2 2、半开放式厂房300m，用于安装生产线、放置原料;
2 3、开放产品养护区2000m，用于成型、养护产品;
2 4、开放成品堆放区1000m，堆放砌块成品;
2 5、*如冬季寒冷可建暖棚200m，用于恒温养护产品(选建)。*
2 总计场地及建筑面积:3500m (5亩)。
七、水、电供应:
3 1、月用水量1200m以内(包括生产用水和生活用水)，井水或自来水均可;
2、泡沫混凝土砌块生产线总装机功率16kw(380V)，月耗电量3600kw.h以内(包括生产用电、照明用电及其它用电)。
八、人员定员:
工人4,8人，其中:配料、送料2,3人、技术工人1,2人、模具工2,3人。 九、生产成本:
3 平均成本约120,150元/m(包含原料、人工、水电、设备折旧等费用)，按售价180,260
333元/m，年产2万m约获利100万元以上(按600公斤/m计算)。
浙公网安备 33021202002483