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弯曲模设计.doc

弯曲模设计

Lambert隆军
2017-12-07 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《弯曲模设计doc》,可适用于高等教育领域

弯曲模设计常州工程职业技术学院题目:连接棒弯曲模具设计专业:模具设计与制造系部:机电与汽车学院学籍号:姓名:蔡海涌前言弯曲工艺的基本运动是卸料板先与板料接触并压死凸模下降至与板料接触并继续下降进入凹模凸、凹模及板料产生相对运动导致板料变形折弯然后凸、凹模分开弯曲凹模上的顶杆(或滑块)把弯曲边推出完成弯曲运动。卸料板及顶杆的运动是非常关键的为了保证弯曲的质量或生产效率必须首先控制卸料板的运动让它先于凸模与板料接触并且压料力一定要足够否则弯曲件尺寸精度差平面度不良其次应确保顶杆力足够以使它顺利地把弯曲件推出否则弯曲件变形生产效率低。对于精度要求较高的弯曲件应特别注意一点最好在弯曲运动中要有一个运动死点即所有相关结构件能够碰死。弯曲是冲压生产中应用广泛的一种工艺可用于制造大型结构零件如飞机机翼、汽车大梁等也可用于生产中小型机器及电子仪器仪表零件如铰链、点子元器件等。根据弯曲件的不同要求和生产批量的大小有各种不同的弯曲方法。最常用的是以弯曲模具在通用压力机上进行压弯此外也有在折弯机、滚弯机、拉弯机上进行的折弯、滚弯、及拉弯。前言第一章工艺分析材料分析结构分析精度分析第二章工艺方案拟定毛坯展开方案确定第三章弯曲工艺计算冲压力计算模具工作部分尺寸计算第四章弯曲模模架及零件设计后侧导柱模架的选用其它零件结构第五章总工程图总结参考文献第一章冲压零件的工艺性分析具有良好工艺性的弯曲件能够简化弯曲工艺过程和提高弯曲件的精度并有利于模座的设计和制造。弯曲件的工艺涉及材料、结构工艺和弯曲件的精度内容。一、材料分析。如果弯曲件的材料具有足够的塑性屈服比小屈服点和弹性模的比值小则有利于弯曲成形和工件质量的提高。所以所选材料为号钢,号钢为优质碳素结构钢具有良好的弯曲成形性能。二、零件结构工艺零件结构比较简单比较适合弯曲。工件弯曲半径为mm查表(垂直于纤维)查表rmin=t=mm即能一次弯曲成功。工件的弯曲直边高度为=mm远大于t因此可以弯曲成功。该工件是一个弯曲角度为o的弯曲件所有尺寸精度均未标注公差而当rt<时可以不考虑圆角半径的回弹所以该工件符合普通弯曲的经济精度要求。三、精度分析零件图上的尺寸均未标注尺寸偏差为自由尺寸选定IT为零件公差等级标准公差数值见表。结论:由以上分析可知该零件冲压工艺性良好可以弯曲。表第二章、工艺方案的拟定。一、毛坯展开如图所示毛坯总长度等于各直边长度加上各圆角展开长度即:ππL,llll(rrr)(xxx)tππ由此可得:L=(X)(X)XX=,为中心层曲率半径(mm)r为弯曲件内圆角半径(mm)x为试验测定的应变中性层位移系数如表所列t为材料厚度(mm)。表二、方案确定由图分析看出该产品需要的基本冲压工序为落料、弯曲。根据上述分析结果生产该产品的工艺方案为先落料再弯曲。第三章、弯曲工艺计算一、冲压力计算、弯曲力的计算。弯曲力的大小不仅与毛坯尺寸、材料的力学性能、凹模支点间的间距、弯曲半径及凸凹模间隙等因素有关而且与弯曲方法也有很大的关系。生产中常用经验公式进行计算。F=Kbtσrt=×××××=NbZ式中:F自由弯曲力NZb弯曲件的宽度,mmt弯曲材料的厚度mm弯曲件的内弯曲半径mmr,材料强度极限Mpab安全系数一般取,。KK、顶件力计算对于设置顶件装置或压料装置的弯曲模其顶件力(或压料力)(或)可近似取自由弯曲力的~即FFDYF=(,)FDZF=F=×NNDZ二、模具工作部分尺寸计算、凸、凹模间隙计算。由式由c=(,)t可取c=t=mm。、凸模圆角半径rp因rt==<~故rr=mmp=、凹模圆角半径。凹模圆角半径的大小影响弯曲力、弯曲件质量与弯曲模寿命凹模两边的圆角半径应一致且合适过小弯曲力会增加会刮伤弯曲件表面模具的磨损加大过大支撑不利其值一般根据板厚取或直接查表。tmm时r=(,)tdt=,mm时r=(,)tdt=mm时r=tdr由表查得为mm。d第四章、弯曲模模架及零件设计一、后侧导柱模架的选用。标准模架的选用依据为凹模的外形尺寸所以因首先计算凹模周界的大小。查表的凹模周界大小为mm×mm。模具采用后侧导柱模架查的模架的规格为上模座:mm×mm×mm下模座mm×mm×mm导柱mm×mm导套mm×mm×mm。二、其它零件结构。垫板:此模具中需采用垫板垫板厚度h=。材料选用钢热处理,HRC。凸模固定板:凸模固定板与凸模采用过渡配合关系平面尺寸与凹模外形尺寸相同。固定板的厚度为mm。材料选用Q钢。定位板:定位板尺寸与毛坯的长度尺寸有关其外形尺寸与凹模尺寸相同。材料选用钢热处理,HRC。顶件板:顶件板尺寸与凹模孔相配合平面尺寸与凹模内形尺寸相同。材料选用钢热处理,HRC。模柄:模具采用材料为A的压入式模柄GBT根据设备的模孔尺寸应选用规格为A×的模柄。销钉:模具的销钉选用圆柱销GBT根据设备尺寸分别为:销Ø×销Ø×销Ø×。材料选用钢热处理,HRC。不经表面处理的圆柱销。镙钉:模具采用圆柱头内六角螺钉GBT根据尺寸分别为:螺钉M×,螺钉M×,螺钉M×,螺钉M×,螺钉M×,材料为钢热处理:硬度,HRC表面氧化。导柱:模具导柱选用直径d=mm,长度h=mm的A型导柱。材料为钢热处理:渗碳深度,mm硬度,HRC。导柱A×GB。导套:模具导套选用内径d=mm,长度L=mm,外径D=mm的A型导套。材料为钢热处理:渗碳深度,mm硬度,HRC。导套××GB。上模座:模具上模座选用后侧导柱上模座根据凹模边界L=mmB=mm查表可得材料为HT的后侧导柱上模座:上模座××GBTHT。下模座:模具下模座选用后侧导柱下模座凹模边界L=mmB=mm查表可得材料为HT的后侧导柱下模座:下模座××GBHT。凸模:模具凸模的材料选用Cr热处理,HRC。凹模:模具凹模材料选用Cr热处理,HRC。第五章、总工程图总结本次设计我从图书馆借来的书籍中和网上查阅了大量的关于冲压模具的设计资料这位我在后来的毕业设计实施过程中减去了不少麻烦。也更通过这次毕业设计我系统的翻阅了两年半时间以来所学的专业知识重现的学习和掌握让自己发现到更多的不足之处。在这次的毕业设计中我综合了两年多来所学的所有专业知识使我受益匪浅。不仅使自己的专业技能有所发挥并且掌握的更为熟练也加强了在大学阶段所学专业理论知识的巩固。在做毕业设计的过程中在设计和绘图都遇到方面遇到了一些实际问题经过老师和同学的指导帮助再加上自身不懈的努力问题得到了及时解决。这次的毕业设计使我对冷冲压模具设计有了一定的认识在模具设计过程中不仅把大学所学到知识加深了还学会了查阅有关书籍和资料能够把各科灵活的运用到设计中去。更是锻炼了自己的查阅资料的能力。这次的毕业设计不仅是对自己的考核也是在工作之前对自身的一次全面、综合型的测试。这为今后的工作做好了铺垫和奠定了一定的基础。主要参考文献徐政坤主编冲压模具设计与制造北京:机械工业出版社年月王立人张辉主编冲压模设计指导北京:北京理工大学出版社,年月于长春关于制定增值税会计准则的探讨J税务与经济,戴德明,张妍,何玉润我国会计制度与税收法规的协作研究基于税会关系模式与二者差异的分析J会计研究,胡晓东增值税会计中实行权责发生制探讨J中南民族大学学报(人文社科版),吴东霞对修订后增值税暂行条例的几点体会J交通财会():闰玮我国行增值税制转型分析山东经济()

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