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黄金电铸摆件加工贸易单耗标准编制说明

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黄金电铸摆件加工贸易单耗标准编制说明黄金电铸摆件加工贸易单耗标准编制说明 HDB/HJ004-2007 黄金电铸摆件加工贸易单耗标准 ,商品编号7114190090, 1范围 本标准规定了以氰化亚金钾,商品编号2843300010,或一号金,商品编号7108120000,为原料生产黄金电铸摆件,商品编号7114190090,的加工贸易单耗标准。 本标准适用于海关和商务主管部门对以氰化亚金钾或一号金为原料~加工黄金电铸摆件的加工贸易企业进行加工贸易单耗审批、备案和核销管理。 2定义 本标准采用以下定义: 单耗:是指加工贸易企业在正常生...

黄金电铸摆件加工贸易单耗标准编制说明
黄金电铸摆件加工贸易单耗标准编制说明 HDB/HJ004-2007 黄金电铸摆件加工贸易单耗标准 ,商品编号7114190090, 1范围 本标准规定了以氰化亚金钾,商品编号2843300010,或一号金,商品编号7108120000,为原料生产黄金电铸摆件,商品编号7114190090,的加工贸易单耗标准。 本标准适用于海关和商务主管部门对以氰化亚金钾或一号金为原料~加工黄金电铸摆件的加工贸易企业进行加工贸易单耗审批、备案和核销管理。 2定义 本标准采用以下定义: 单耗:是指加工贸易企业在正常生产条件下加工生产单位,克,黄金电铸摆件所耗用氰化亚金钾或一号金的质量,克,。 3单耗标准 3.1原料品质规格 本单耗标准中的氰化亚金钾~其含金量为68.3%~化学分子式是K [Au(CN)],外观为白色结晶体。 2 #本单耗标准中的一号,也可表示为1,金含量为99.99%。 3.2成品品质规格 本单耗标准中的黄金电铸摆件成品品质应符合国际贸易双方指 定的行业标准。行业标准主要内容包括电铸摆件的金含量999 ‰以上~或达到国家标准《GB/T 11887-2002首饰贵金属纯度的规定及命名方法》规定的千足金标准。摆件的外观无变形且表面铸层均匀~色泽鲜亮~线条优美清晰~整体美观大方。 3.3单耗标准 黄金电铸摆加工贸易单耗标准 成品 原料 序单单耗 号 位 名单名单商品编号 规格 商品编号 规格 称 位 称 位 氰黄化金含金含金量克/1 亚克 2843300010 1.475 电量大68.3% 克 金克 7114190090 铸于钾 摆999 ‰ 1#含金量克/2 件 克 7108120000 1.010 金 99.99% 克 HDB/HJ004-2007 黄金电铸摆件加工贸易单耗标准编制说明 1任务来源 为加强加工贸易单耗管理~规范和完善海关和商务主管部门对加工贸易单耗的审批、备案、核销~促进加工贸易的健康发展~根据《海关总署办公厅、国家发展改革委办公厅关于下达2005年度加工贸易单耗标准制订计划和单耗管理研究课题项目的通知》,署办发 [2005] 40号文,~特制定本加工贸易单耗标准。 本标准由海关总署办公厅、国家发展改革委办公厅委托中国黄金协会负责起草制定。 2制定单耗标准的原则 单耗标准制定原则是以国家标准、行业标准和该行业加工贸易企业的平均生产水平为制定基础~贯彻国家税收政策、产业政策和外贸政策~符合我国加工贸易企业的生产实际~有利于加工贸易企业技术进步和公平竞争~便于海关有效监管和相关单耗数据信息的使用及维护。 3标准的执行幅度 本单耗标准设最高上限值。各地商务主管部门和海关应在单耗标准的幅度范围内按加工贸易企业的生产实际和核定加工企业生产成品的单耗。 4商品和加工 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 知识 4.1主要原料和成品的商品知识 4.1.1主要原料的商品知识 氰化亚金钾俗称金盐~是由成色为99.99%的黄金经化学加工处理所得~其含金量为68.3%~化学分子式:K [Au(CN)]~外观为金色结2 晶体。以一号金,含金量:99.99%,为原料的~需先将一号金制作成氰化亚金钾。 4.1.2成品的商品知识 黄金电铸摆件是千足金,金含量999 ‰以上,黄金工艺品。摆件的外观无变形~表面铸层均匀~色泽鲜亮~线条优美清晰~整体美观大方。 4.2加工工艺知识及工艺过程 以氰化亚金钾,金盐,为原料的制作工艺 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 : 翻胶模?倒蜡?修腊?涂银油?电铸?打磨?除蜡?除银油?回火?称重包装 ,1,翻胶模。将摆件模型在压模机上压上硅胶~等干后备用,即胶模,。 ,2,倒蜡、修蜡。把蜡放入铸蜡机经熔化后注入胶模内~制出蜡模型。 ,3,涂银油。在蜡模模型的外表面涂上银油~接上电镀金线。 ,4,电铸。将涂好银油的蜡模型放入电铸槽中进行电铸金。 ,5,打磨。根据图纸要求对黄金铸件表面摩擦~使表面线条产生光亮。 ,6,除蜡、除银油。用退蜡机将蜡熔化清除干净~用天那水等去银油~并进行清洗。 ,7,回火。将摆件放入恒温炉,500?C,800?C,内恒温~之后使之降温~冷却后取出。 以黄金为原料的~应在上述工艺流程和工序前加氰化亚金钾制作工艺和工序。 4.3单耗和损耗率情况 电铸、清洗、打磨等工序都易产生损耗。 在制作电铸摆件工艺流程中~主要是电铸工序中的损耗~包括抽气系统夹带含金液滴至尾气净化系统产生的损耗,工件出电铸槽时电铸液的损耗,电铸液在管道设备中自还原沉淀出微粒状金~很难回收造成损耗,含金电铸液老化回收提炼金产生损耗,少量是工件清洗液回收过程的损耗,工件开出蜡孔~打磨时产生金微粒~造成金耗损等。 以黄金为原料的计算损耗时~还应考虑加工氰化亚金钾制作工艺和工序的损耗。 5单耗情况的说明 本标准以成品重量计算净耗,损耗率按生产实际认定~单耗不得超过标准所列上限值。 [例1]以金盐为原料~损耗率为0.8%时: [例2]以一号金为原料~损耗率为1%时: 6单耗标准制定的依据 根据多家相关生产企业的生产工序中实际损耗计算出的单耗标准。
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