复合金属板用高强度耐腐蚀聚酯型热熔胶的研制
复合金属板用高强度耐腐蚀聚酯型热熔胶
的研制
44一
中国胶粘剂
CHINAADHESIVES
2011年1月第20卷第1期
Vo1.20No.1,Jan.2011
复合金属板用高强度耐腐蚀聚酯型热熔胶的研制
李雅莎,江静华,何辉,马爱斌
(河海大学力学与材料学院,江苏南京210098)
摘要:按照州氯乙烯醋酸乙烯酯(vc—VAc)】:m[二月桂酸二丁基锡(DBTDL)】:m【邻苯二甲酸二丁
酯(DBP)]:m(硬脂酸钙)=50:3:4:1比例配制复合氯醋树脂,然后以此作为聚酯热熔胶的改性剂.结果
表
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
明:当(复合氯醋树脂)=30%(相对于热熔胶而言)时,改性热熔胶的粘接强度为7.6MPa,提高到91.2?;
改性热熔胶在10%醋酸或40%NaOH溶液中浸泡48h后未发生剥离现象,其最大粘接强度分别为6.68MPa
和6.39MPa;经5%NaC1喷雾24h或10%NaCO3溶液浸泡48h后,其性能最接近未浸泡试样;该高性
能热熔胶适用于双金属板的热复合.
关键词:聚酯;热熔胶;氯醋树脂;耐介质性;耐腐蚀
中图分类号:TQ436.4文献标识码:A文章编号:1004—2849(2011)01—0044—05
0前言
聚酯一般由二元羧酸和二元醇缩聚而成,有大
量的酯键,醚键等极性基团存在于分子链中,因而对
纤维制品,金属,塑料,陶瓷和木材等材料均具有良
好的粘接性_】1.用聚酯作基体的热熔胶,其热稳定性
优于聚酰胺热熔胶和EVA(乙烯一醋酸乙烯共聚物)
热熔胶,并且聚酯热熔胶还具有耐冻融循环性能优,
耐热(寒)性好,绝缘性能佳和环境友好等优点,但
其耐介质(酸,碱和盐)性能较差且价格较高.根据聚
酯类型的不同,其熔点在110,170oC范围内,达不到
特殊场合的使用要求,而且聚酯热熔胶加热时熔融
黏度大,操作较困难,限制了其使用范围.
双金属复合板(带)可以按照
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
要求充分利用
每个组元的性能特点,实现各组元材料性能的最优
配合以及单一金属不能满足的性能要求[51,从而达到
在不降低使用效果的前提下节约资源,降低成本的
目的【6I.要实现金属复合材料的上述优异性能,就要
求用于复合的热熔胶膜具有粘接强度高,耐高温性
能优,耐介质性能好及耐候性佳等特点.氯乙烯醋酸
乙烯酯(VC—VAc)与聚酯树脂有良好的混溶性,具
有优异的耐酸(碱)性,不受盐,醇和油的影响,同时
具有优异的抗撕裂性能,而且其成本较低.本研究采
用VC-VAc及其它助剂对聚酯热熔胶进行改性,在
保证粘接性能不降低的同时提高其耐化学腐蚀性能
和耐温性能,降低其生产成本,以拓宽聚酯热熔胶的
应用范围.
1试验部分
1.1试验原料
LR系列聚酯热熔胶,工业级,上海理日化工新材
料有限公司;CP系列氯乙烯醋酸乙烯酯(VC—VAc),
工业级,上海文华化工颜料有限公司;邻苯二甲酸二
丁酯(DBP),分析纯,上海实意化学试剂有限公司;
二月桂酸二丁基锡(DBTDL),硬脂酸钙,分析纯,上
海山浦化工有限公司;NaC1,醋酸,磺酸,NaOH,
NaCO,,化学纯,市售.
1_2试验仪器
RGM一4050型微机控制电子万能试验机,深圳
格瑞尔仪器有限公司;STA409PC型热分析仪,德国
耐驰公司;Nicoletisl0型傅里叶红外光谱仪,美国赛
默飞世尔科技公司;YWX一150型盐雾腐蚀试验箱,
上海宏泽试验设备有限公司;$3400一N型扫描电镜,
日本日立公司.
收稿日期:2010—10—25;修回13期:2010—12—02.
作者简介:李雅莎(1986-),女,宁夏吴忠人,硕士,主要从事复合双金属板用高性能热熔胶的研制与应用.E-mail:liyasha04@163.tom
通讯作者:江静华.E—mail:jinghua-jiang@hhu.edu.cn
第20卷第1期李雅莎等复合金属板用高强度耐腐蚀聚酯型热熔胶的研制一45—
1.3试样制备
将VC—VAc(改性剂),DBP(增塑剂),DBTDL(热
稳定剂)和硬脂酸钙等按一定配比混合均匀,然后
加入到熔融的聚酯热熔胶中搅拌均匀,制成复合氯
醋树脂(加热温度控制在210~230?范围内).试样
粘接方式及尺寸如图1所示】.
图1双金属粘接试样结构
Fig.1Bondingsamplestructureofdoublemetalplate
1.4测试与表征
(1)粘接强度:按照GB/rI,7124—2008
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
,采
用万能试验机进行测定(加载速率为5mm/min).
(2)玻璃化转变温度():采用差示扫描量
热(DSC)法进行表征(Nz气氛,流速为10mL/min,样
品质量为6,10mg,升温速率为10~E/min).
(3)结构特征:采用红外光谱(Frr—RI)法进行表
征(分辨率为4cm,,扫描次数为16次).
(4)耐介质性能:按照ANSI/ASTMD543—2001
标准进行测定.
(5)耐盐雾性能:按照KSD9502—2005标准进
行测定.
(6)微观形貌:采用扫描电镜(SEM)进行观测.
2结果与讨论
2.1复合氯醋树脂用量对聚酯热熔胶性能的影响
复合氯醋树脂用量(相对于聚酯热熔胶而言)对
聚酯热熔胶粘接强度的影响如表1所示.其中,
m(Vc-VAc):m(DBTDL):m(DBP):m(硬脂酸钙)=
50:3:4:1
表1复合氯醋树脂用量对热熔胶粘接强度的影响
rrab.1EffectofcompositeVC—VACcontentsOilbondingstrengthofhotmel
tadhesive
W(复合氯醋树脂)/%O202530354O455055
粘接强度/MPa7.17.27.47.66.46_35.94.53.4
由表1可知:随着复合氯醋树脂用量的增加,聚
酯热熔胶的粘接强度呈先升后降态势;当W(复合氯
醋树脂)=30%时,粘接强度相对最大.这是因为复合
氯醋树脂虽然可以作为金属材料的胶粘剂,但与聚
酯热熔胶相比,其粘接性能较差;随着复合氯醋树脂
用量的不断增加,其不利于粘接强度的性能特点更
加明显,从而降低了共混热熔胶的粘接性能.综合考
虑,选择W(复合氯醋树脂)=30%时较适宜.
2.2复合氯醋树脂对热熔胶瓦的影响
复合氯醋树脂改性聚酯热熔胶的DSC曲线如
图2所示.由图2可知:聚酯热熔胶的相对最低,
复合氯醋树脂的为80.8?,改性体系的为
91.2oC.大部分交联结构的高聚物,其会随着交
联密度的增加而升高,复合氯醋树脂的加入使改性
热熔胶的明显升高,说明其交联密度有所增加,
这也验证了复合氯醋树脂熔点的上升是因为改性热
熔胶交联点增多的缘故.另外,体系中引入DBTDL
和硬脂酸钙后,可以使复合氯醋树脂在170?时维
持lh不发生分解,这对改性物的提高有一定促
进作用.由此可知,复合氯醋树脂与聚酯热熔胶发生
了交联反应,并形成了互穿聚合物网络结构,故改性
热熔胶的和熔点有所提高.
温度/~C
图2复合氯醋树脂改性聚酯热熔胶的DSC曲线
Fig.2DSCCuITeS0fpolyesterhotmeltadhesivemodifiedbycompositeVC-
VAC
2.3改性前后热熔胶的耐介质性能
复合氯醋树脂具有优异的耐介质性能,复合氯
醋树脂改性聚酯热熔胶前后,其耐介质性能如图3
所示,介质浓度和浸泡时间如表2所示.
表2介质浓度与浸泡时间
Tab.2Chemicalmediumconcentrationandimmersingtime
化学试剂醋酸NaOHNaCO磺酸盐雾
浓度10401025
浸泡时间/h4848482424
由图3a可知:随着复合氯醋树脂用量的增加,
试样在醋酸和NaOH溶液中浸泡后的粘接强度呈先
升后降态势,试样在磺酸中浸泡后的粘接强度呈下
降态势.这是因为未改性聚酯热熔胶的耐磺酸性能
较好,但其耐醋酸和耐NaOH性能较差;复合氯醋树
——
46中国胶粘剂第2O卷第1期
(复合氯醋树脂)/%
(a)耐酸碱性(Acidandalkaliresistance)
?(复合氯醋树脂)/%
(b)耐盐性(Saltresistance)
图3改性聚酯热熔胶的耐介质性能
Fig.3Chemicalmedium-resistanceofmodifiedpolyesterhotmeltadhesive
脂与聚酯热熔胶反应形成了互穿聚合物网络结构,
使得复合氯醋树脂优异的耐介质性能得以发挥,从
而使改性后的聚酯热熔胶耐酸碱性能有所上升,但
过量加入复合氯醋树脂时,其低粘接强度的性能特
点就会显现,从而使改性热熔胶的粘接性能下降.由
表2,图3a可知:当(复合氯醋树脂)=40%-50%
时,改性热熔胶在10%醋酸或40%NaOH溶液中浸
泡48h后仍未发生剥离现象,并且其粘接强度分别
达到6.68MPa和6.39MPa.
由图3b可知:随着复合氯醋树脂用量的不断增
加,试样经NaC1喷雾后,其粘接强度呈先升后降态
势;而试样在NaCO溶液中浸泡后,其粘接强度呈
先降后升再降态势.这是因为复合氯醋树脂用量过
少或过多时,其低粘接强度特性发挥主要作用,表现
为改性热熔胶的耐介质性能较差;适量的复合氯醋
树脂有利于互穿网络结构的形成,并且其优异的耐
介质性能逐渐发挥作用,使得改性热熔胶的耐介质
性能逐渐提高.由表2,图3b可知:当(复合氯醋
树脂)=35%,40%时,改性热熔胶经5%NaC1喷雾
24h或在10%Na:CO.溶液中浸泡48h后,其性能
最接近未浸泡试样.
改性前后热熔胶的微观结构如图4所示.由图4
可知:复合氯醋树脂改性聚酯热熔胶上出现很多白
色颗粒,并且粒径大小不一.根据复合材料的增强机
理,这些颗粒既能起到弥散强化作用,也能起到颗粒
增强作用,当基体受到应力作用时,这些颗粒能阻碍
基体的位错运动,限制基体变形,从而提高了胶粘剂
的粘接强度;当复合氯醋树脂用量过多时,基体聚酯
对复合氯醋树脂的黏附力减小,而复合氯醋树脂本
身对金属的粘接强度不高,最后导致复合体系粘接
力下降;另外,适量的复合氯醋树脂可与聚酯形成互
穿聚合物网络结构,并在不降低粘接效果的前提下,
使改性热熔胶的耐酸碱性能有较大提高.
(a)聚酯热熔胶(Polyesterhotmeltadhesive)
(b)改性热熔胶(Modifiedhotmehadhesive)
图4改性前后热熔胶的微观形貌
Fig.4Microstructureofunmodifiedandmodifiedhotmeltadhesive
2.4增塑剂对热熔胶力学性能的影响
复合氯醋树脂中如果不加入增塑剂DBP,虽可
使热熔胶的耐介质性能有所提高,但粘接性能有所
下降,同时使胶粘剂的熔融黏度增大,故需要加入增
塑剂来弥补这些缺陷.复合氯醋树脂的溶解度参
数(为9.38,9.70)与聚氯乙烯较接近,DBP的溶解度
参数为9.1,9.4_8,根据相似相容的原理,DBP增塑
剂与复合氯醋树脂有较好的相容性,增塑效果较好.
DBP对热熔胶粘接强度的影响如表3所示.由
第20卷第1期李雅莎等复合金属板用高强度耐腐蚀聚酯型热熔胶的研制一47
表3可知:随着DBP用量的不断增加,聚酯热熔胶
的粘接强度呈先升后降态势,当W(DBP)=15%(相
对于复合氯醋树脂而言)时,粘接强度相对最大.这
主要是因为增塑剂加入太多使得胶粘剂本身的强度
及抗撕裂性能下降所致(适量的DBP可有效提高改
性聚酯热熔胶的粘接强度,并可增加其流动性和润
湿性).综合考虑,选择w(DBP)=15%H,~较适宜.
表3DBP对热熔胶粘接强度的影响
Tab.3EffectofDBPonbondingstrengthofhotmeltadhesive
w(DBP)/%粘接强度/MPaW(DBP)/%粘接强度/MPa
04.9157.1
35.6186.6
66.4206.1
106.8
2.5改性热熔胶结构的FT-IR表征与分析
改性热熔胶的Frr—IR曲线如图5所示.由图5
可知:1427-1435cm-为亚甲基剪切扭曲变形的振动
吸收峰,1255cm处为一CH一C—C1一中相邻碳原子
与氯原子连接所产生的摇摆振动吸收峰,1200cm
处为次甲基C—H的伸缩振动吸收峰,663cm一处为
C—Cl的伸缩振动吸收峰,由此说明体系中存在复合
氯醋树脂;1732cm处为醋酸乙烯酯与饱和脂肪族
酯的C=O吸收峰,1735~1750cm区域重合.
波数/cm
图5改性热熔胶的FT—lR曲线
Fig.5Fr—IRcurvesofmodifiedhotmeltadhesive
此外,2860-3072cm为DBP的主要基团特征
吸收峰;1467cm处为一CH,的特征吸收峰,
1382cm处为一CH3的特征吸收峰;1735cm处为
酯羰基吸收峰;1605,l445cm-1处为苯环骨架振动峰:
l125cm处为酯基C一0一C的伸缩振动峰;745cm
处为邻苯二取代基的特征峰.DBTDL的主要吸收峰
在2830,2940cm,,1460cm处;硬脂酸钙的主要
吸收峰在2840,2950cm,,1615,1560cm处.由
于氯醋树脂,增塑剂以及热稳定剂在2000cm.’以
下的吸收峰相近,导致吸收峰重叠或者峰面积增大.
综上所述,聚酯热熔胶与复合氯醋树脂发生了交联
反应,并且形成了互穿聚合物网络结构.
3结论
(1)以DBTDL为主稳定剂,DBP为增塑剂和硬
脂酸钙为辅稳定剂,将其加入到VC—VAc中制成热
稳定性较高的复合氯醋树脂.经复合氯醋树脂改性
后的热熔胶,其提高到91.2?.
(2)复合氯醋树脂的最佳配方是:m(Vc—VAc):
m(DBTDL):m(DBP):m(硬脂酸钙)=50:3:4:1,在热熔
胶中其最佳用量为W(复合氯酸树酯)=30%.
(3)改性热熔胶的最大粘接强度为7.6MPa,经
l0%醋酸或40%NaOH溶液浸泡48h后未发生剥离
现象,其最大粘接强度分别为6.68MPa和6.39MPa.
(4)改性热熔胶经5%NaC1喷雾24h或10%
NazC0溶液浸泡48h后,其耐介质性能最接近未浸
泡试样.
(5)适量的增塑剂DBP可有效提高改性聚酯
热熔胶的粘接强度,流动性和润湿性,其最佳用量为
W(DBP)=15%.
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述[J1.中国胶粘剂,2007,16(10):47—49.
(
责任
安全质量包保责任状安全管理目标责任状8安全事故责任追究制幼儿园安全责任状占有损害赔偿请求权
编辑:杨谷沔)
——
48——中国胶粘剂第2O卷第t期
Studyonpreparinghigh——strengthandanti-corrosionpolyesterhotmeltad
hesivefor
doublemetalplates
LIYa-sha,JIANGJing-hua,HEHui,MAAi—bin
(CollegeofMechanicsandMaterials,HohaiUniversity,Nanjing210098,Chi
na)
Abstract:ThepolyesterhotmeltadhesivewasmodifiedbycompositeVC—V
AC(vinylchloride/vinyl
acetateresin),whichwaspreparedwhenmassratioofm(VC-VAc):m(dibutyltindilaurate):m(dibutyl
phthalate):m(calciumstearate)was50:3:4:1.Theresultsshowedthatthemodifiedhotmeltadhesivehadhigher
glasstransitiontemperature(91.2?)andbondingstrength(7.6MPa)whenm
assfractionofcompositeVC—VAC
was30%inhotmeltadhesive.ThehotmeltadhesivemodifiedbycompositeVC—VAChadwellchemicalmedium—
resistance,SOitcanbeusedforheatbondingbetweendoublemetalplatesbecausetheirpropertieswereproximal
beforeandafterspraying24hwith5%NaC1solutionorimmersing48hin10%NaCO3solution,itsmaximalbonding
strengthswere6.68MPaafterimmersing48hin10%aceticacidsolutionand6.39MPaafterimmersing48hin
40%Na0Hsolution.
Keywords:polyester;hotmeltadhesive;vinylchloride/vinylacetateresin;chemicalmedium—resistance;
corrosionresistance