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消防训练塔工程施工组织设计1.doc

消防训练塔工程施工组织设计1

最后的残念爱你
2019-05-06 0人阅读 举报 0 0 0 暂无简介

简介:本文档为《消防训练塔工程施工组织设计1doc》,可适用于经济金融领域

目  录一、工程概况二、编制依据及原则三、施工准备四、基础施工五、钢结构吊装六、质量通病的防治方法七、工期保证措施八、质量保证措施九、安全保证措施十、文明施工保证措施一、工程概况本工程为****训练塔工程业主单位为*****。新建训练塔层数为层主要施工内容包括:钢筋混凝土基础、钢结构塔身制作和安装、配套消防设施安装。二、编制依据及原则、编制依据()招标文件、工地现场勘查所获得的资料。()与本工程有关的现行设计、施工规范和工程质量检验评定标准。()我公司资源情况及类似工程施工经验。()我公司ISO标准质量体系文件。、编制原则()确保质量。实行全面质量管理技术、质量责任承包制确保工程质量达到本标书制定的质量目标。()保证工期。优化施工方案利用先进的施工设备精干的施工队伍精心组织科学施工确保工期按时完工争取略有提前。()确保安全。推行安全目标责任制制定安全保证措施严格按安全规程操作杜绝安全事故的发生达到本标书制定的安全目标。()突出重点统筹安排组织连续、均衡而紧凑的施工生产。重点把握影响质量和工期的重点、难点工程保证工期、质量及安全目标的实现。加强经济核算制度贯彻增产节约方针。()坚持按专业化组织施工的原则对构件的制作、安装等均安排有丰富施工经验的专业队伍承担。三、施工准备、施工调查当接到中标通知书后公司立即派员工到施工现场进行施工调查调查结果将编入实施性施工组织设计并以此作为准备工作的依据施工调查的主要内容是:()通过建设、设计单位进一步弄清设计意图工程特点。()摸清建设单位对工程分期、配套交付使用的要求。()进一步调查施工场地及当自然条件方面的资料包括气象、地形、地质、水文等方面的资料。()施工现场水、电供应情况。()地方材料供应情况和当地协作条件。、技术准备在施工调查的基础上做技术准备。()参加建设的技术交底保证资料的准确无误。()编制实施性施工组织设计。根据工程规模、结构特点、质量、安全、工期要求及现有资源编制能切实指导本工程全部施工活动的实施性施工组织设计。、施工队伍准备按照施工组织要求精选有同类工程丰富经验的专业化施工队伍上场。上场前对施工人员进行技术培训和安全教育。()材料、设备的准备。()根据施工组织设计和材料设备计划要求材料人员尽快进行材料调整。()对设备型号性能进行核准保证设备完善良好。、施工现场准备()按照施工组织设计要求和安排配合建设单位搞好“三通一平”。()了解并处理施工场地内地下的水管、电缆等障碍物。()进行测量放线搭建临时设施。()确定材料进场后的摆动放区域。()确定配电柜的布置及吊车的行走路线。、基础施工、施工工艺流程基础土方开挖→素土夯实整平→垫层浇筑→钢筋绑扎→安置预埋件→浇筑砼→砼养护、基础土方的开挖采用挖掘机分层开挖人工配合清底为了避免在开挖过程中扰动基坑底部土层挖掘机开挖时尤其要注意挖掘的深度底部预留~cm厚土层剩余部分利用人工清底直至挖到基底标高止。、基础垫层施工本工程基础垫层采用C混凝土垫层。在施工前必须认真夯实基底土层并保证土层无积水。混凝土浇捣时要采取有效措施保证垫层表面的平整度。、基础钢筋绑扎基础钢筋的制作和绑扎要严格按照设计进行施工要求绑扎牢靠预埋位置准确。绑扎完毕必须经钢筋工长、质检员检验合格后方可进行下一道工序施工。、基础模板的安装侧面用九夹板、钢管、方木支模要求牢靠、稳定、不炸模。、预埋件安装预埋件的安装必须在相关专业人员指导下进行保证位置准确无误。、基础混凝土的浇捣本工程基础混凝土采用汽车泵浇筑砼的强度等级为C。混凝土振捣密实在浇捣过程中一定要严格按照混凝土浇捣操作规程进行施工浇捣时一定要分层浇捣不能一次性浇满。振动棒插点要均匀快插慢拔尤其是预埋件附近的混凝土要确保混凝土振捣密实振动时严禁碰撞固定预埋件如发生碰撞必须检查预埋件是否有移位确定未发生移位等现象后方可继续浇捣。基础混凝土浇捣完后表面收光抹平。、基础保养基础混凝土浇筑完成后及时进行混凝土养护养护日期至少天以上。待其基础混凝土强度达到设计要求时方可进行塔身的安装工作。、钢结构吊装、吊装准备()根据设计尺寸核对构件空间就位尺寸。()计算吊装构件的数量单件重量和安装就位调度以及连接板、螺栓等吊装铁件数量。()编制吊装工程施工组织设计或作业指导书(包括选择吊装机械确定吊装程序、方法、进度构件安装现场存入平面布置劳动力组织、安全措施等)()进行细致的技术交底。()仔细检查构件的强度、完整性(有无扭曲、变形、损坏及其他缺陷)外形和几何尺寸、平整度。构件的轴线等是否准确有无出厂合格证。如有超出设计或规范规定偏差应在吊装前纠正。()在构件上根据就位、校正需要弹好轴线吊点位置。基础上弹出纵横轴线。钢构件在端头与顶面及支承处弹出中心线及标高线。层面板(方梁)的安装就位控制线。()对构件进行编号。不易辨别左右的构件在构件上用记号标明以免吊装时搞错。()准备和分类清理的各种金属支撑件及安装接头用连接板螺栓铁件施焊必要的连接铁件。、检查构件稳定性()根据起吊点位置验算构件吊装时构件稳定性。()对侧向刚度差的构件在横肉向用道细森脚手杆或竹杆进行加固。()按吊装方法要求将构件按吊装平面布置就位。起立堆放的构件应支撑稳固。()高空就位构件设索引溜绳。、吊装机具检查、准备()检查吊装用的起重设备、配套机具、工具和绳索等是否齐全、完好运转是不灵活并维修好。()检查吊索、卡环、绳夹、铁扁担、倒链、滑车等吊具的强度和数量是否满足吊装要求。()准备好吊装工具如高空用吊挂、脚手架、操作台、爬梯、溜绳、缆绳、撬杠、大锤、钢(木)楔、铁垫片、千斤顶、线锤、钢尺、水平尺以及水准仪、经纬仪等。场地、道路等临时设施准备完善。()平整场地修筑构件运输和吊车开行的临时道路。()清除吊装范围内的障碍物。、钢构件现场拼装采用立拼法施工步骤如下:搭投平台抄平放平构件复测构件外形尺寸用螺栓临时固定焊接。焊完后便可吊装就位。焊接时应两个焊工同时焊接防止焊接变形。、钢柱吊装与校正()本工程吊装采用T汽车吊进行起吊作业。()较长的构件吊装可采用两点绑扎(斜吊式)()构件经过初校待垂直度偏差控制在mm以内方可使吊车脱钓并用经纬仪检测。、构件校正()楔子和千斤校正法()平面轴线校正:在吊车脱钓前将轴线误差调整到规范允许偏差范围以内就位后如有微小偏差在一侧将钢楔稍松动另一侧打紧钢楔或用千斤顶侧向顶移纠正。()标高校正:是在构件安装前根据实际尺寸用设钢垫来校正标高。()垂直度校正:用小型丝杠千斤顶或小型液压千斤顶等工具施加水平推力来纠正偏差。应考虑温差的影响宜在早晨或阴天进行校正并防止受风力等影响转动或倾斜。本法工具简单工效高施工文明。六、质量通病的防治方法、减少焊接应力和变形的方法项次项目减少焊接应力和变形的措施方法设计和构造()保证结构安全的前提下不使焊缝尺寸过大()对接焊缝避免过高、过大()对称设备焊缝减少交叉焊缝和密集焊缝()尽量使焊缝通过截面重心两侧焊缝量相等。放样和下料()严格控制下料尺寸()放足电焊后的收缩余量结构装配()组装尺寸做到准确正直避免强制装配()小型结构可一次装配用定位焊固定后用合适的焊接顺序一次完成。()大型结构尽可能先用小件组焊再总装配和焊接。焊接规范和焊接顺序()选用恰当的焊接工艺系数尽量采用焊接工艺系数小的方法施焊。()先焊焊接变形较大的焊缝遇有交叉焊缝时设法消除起弧点缺陷。()手工焊接长焊缝时宜用反向逆焊法或分支反向逆法减少分层次数采用断续施焊。()尽量采用对称施焊对大型结构更宜多焊工对称施焊自动焊可不分段焊成并采取焊缝缓冷措施。()造反合理的焊接次序以减小变形()对主要受力节点采取分层、分段轮流施焊焊第一遍适当加大电流减慢焊速焊第二遍不使过热以减小变形。()构件经常翻动使焊接弯曲变形相互抵消。反弯措施对角变形可用反弯法如杆件对接焊时将焊缝处垫高o‘o’以抵消角变形。刚性固定措施焊接时在台座上或在重叠的构件上设置夹具、固定卡具或辅助定位板强制焊缝不使其变形。此法宜且于低碳钢焊接不宜且于中碳钢和可焊性更差的钢材以免焊接应力集中焊件产生裂纹。   七、工期保证措施、组织具有多年施工经验的领导、技术人员组成项目部、配备各类专业技术人员指导、协调各专业队伍穿插施工。、承担钢结构构件加工。构件、安装由具有丰富施工经验、装备齐全的安装队伍承担。、根据施工计划网络图节点控制实行重奖重罚。、制定科学合理的施工进度计划科学指导施工。、合理组织施工。组织流水段作业各工序间实行高密度穿插。、广泛采取新技术、新工艺、制定各条施工措施为保证工期创造条件。、保证材料计划机具配套计划与施工进度的高度统一杜绝出现因材料供应、设备、机具保障等方面造成的窝工停工现象。、搞好教育动员将本工程的工期及时通报教育大家树立集体荣誉感人人都有紧迫意识。、实行奖罚措施鼓励先进鞭策落后保证节假日正常施工。、搞好技术储备材料储备机具、设备储备储备充足的施工力量做好抢工工期的准备工作。八、质量保证措施(一)质量目标整体工程一次验收合格、达到国家标准的合格等级。(二)质量保证体系项目部成立以项目经理为核心的质量保证体系组织机构该体系将严格按照GBT ISO体系文件要求从管理评审、质量计划物资采购、产品标识和可追溯性到过程控制、检验和试验、纠正和预防措施到搬运、防护、交付各环节进行有效控制。把质量管理的第一项工作落实到每个部门、每个人、每个环节。(三)落实质量现任追究制度、在施工过程中及时对各分项分部工程进行质量检验和定期(每周一次)进行质量总结。、坚持质量跟踪检查制度对有违反操作规程或造成质量缺陷的质量责任人每出现一次扣罚责任人当月奖金。(四)质量管理措施、推行全面质量管理质量管理实行二级管理一级专检的管理体制以及“三检”制的质量管理制度。()二级管理指公司总部管理及基础上经理部管理。()“一级专检是指工程队设专职检查员对工程质量进行检查和核定。()三检是指:自检、互检、专检

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