清洁生产标准炼焦行业HJ-T126--2003
清洁生产标准 炼焦行业
HJ,T 126—2003
1 范围
本标准适用于常规机械化焦炉焦炭生产企业的炼焦、煤气净化工段及主要产品生产(不包括化学产品深加工和生活消耗)的清洁生产审核、清洁生产潜力与机会的判断、清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度。
2
规范
编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载
性引用文件(略)
3 定义
3(1 清洁生产
清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施,从源头削减污染,提高资源利用效率,减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放,以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。
3(2 污染物产生指标
包括水污染物产生指标和气污染物产生指标。水污染物产生指标是指污水处理装置入口的污水量和污染物种类、单排量或浓度。气污染物产生指标是指废气处理装置入口的废气量和污染物种类、单排量或浓度。
4 要求
4(1 指标分级
本标准将炼焦行业生产过程清洁生产水平划分为三级技术指标:
一级:国际清洁生产先进水平;
二级:国内清洁生产先进水平;
三级:国内清洁生产基本水平。
4(2 指标要求
炼焦行业清洁生产标准的指标要求见表1至表6。
表l 生产工艺与装备要求
指 标 一 级 二 级 三 级
室内煤库或大型堆取料机机械备
化露天贮煤场设置喷洒水设施堆取料机机械化露天贮小型机械露天贮煤场配喷煤 精煤贮存
(包括管道喷洒或机上堆料时煤场设置喷洒水装置 洒水装置 工
喷洒) 艺
精煤输送 带式输送机输送、密团的输煤通廊、封闭机罩,配自然通风设施 与
装 配煤方式 自动化精确配煤
备 精煤破碎 新型可逆反击锤式粉碎机,配备冲击式除尘设施,除尘效率?95, 生产规模,万t
?100 ?60 ?40 ,a
高压氨水喷射无烟装煤、
地面除尘站集气除尘设
地面除尘站集气除尘设施,除消烟除尘车等高效除尘设
施,除尘效率? 95%,装煤 尘效率?99%,捕集率?95,,施或装煤车洗涤燃烧装炼 捕集率?93%,先进可靠
先进可靠的PLC自动控制系统 置、集尘烟罩等一般性的焦 的自动控制系统
控制措施 工
炭化室高度,m ?6.0 ?4.0 艺
炭化室有效容与
?38(5 ?23.9 积,m3 装
备 炉门 弹性刀边炉门 敲打刀边炉门 加热系统控制 计算机自动控制 仪表控制 上升管、桥管 水封措施
推焦车,装煤车操作电气采用PLC控制系统、其他机械先进的机械化操作并设有焦炉机械
操作设有联锁装置 联锁装置
荒煤气放散 装有荒煤气自动点火装置 炉门与炉框清
设有清扫装置,保证无焦油渣 扫装宣
上升管压力控
可靠自动调节 制
加热煤气总流
量,每孔装煤
自动
记录
混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载
、自动控制 自动记录 量、推焦操作
和炉温监测
配备地面除尘站集气除尘设施,除尘效率? 99%;捕集配备热浮力罩等较高效除
出焦过程
率?90,,先进可靠的自动控制系统尘设施
干法熄焦密闭设备,配备布袋
熄焦工艺 除尘设施,除尘效率?99,,湿法熄焦,带折流板熄焦塔
先进可靠的自动控制系统
焦炭筛分、转配备布袋除尘设墙,除尘效率
采用冲击式泡沫式除尘设备,除尘效率? 90,
运 ?99,
工序要求 包括冷鼓、脱硫、脱氰、洗氨、洗苯、洗萘等工序 煤气初冷器 横管式初冷器或横管式初冷器+直接冷却器 煤气鼓风机 变频调速或液力耦合调速
水、蒸汽等能源梯级利用、配煤
能源利用 水、蒸汽等能源梯级利用或利用海水冷却
备制冷设施 气
净 脱硫工程 配套脱硫及硫回收利用设施 化 脱氨工程 配套洗氨、蒸氨、氨分解工艺或配套硫铵工艺或无水氨工艺 装 粗苯蒸馏方式 粗苯管式炉 置 蒸氨后废水中
?200
氨氮
各工段储槽放采用呼吸阀,减少废气排
采用压力平衡或排气洗净塔等系统,将废气回收净化 散管捧出的气放
体
生物脱氮、混凝沉淀处理工艺,
生物脱氮、混凝沉淀处理工艺,处理后水质达
处理后水质达GBl3456—92
酚氰废水 GBl3456-92《钢铁工业水污染物排放标准》二级标
《钢铁工业水污染物排放标
准
准》一级标准
表2 资源、能源利用指标
指 标 一 级 二 级 三 级 工序能耗,kg标煤/t焦 ?150 ?170 ?180 吨焦耗新鲜水量,m3,t焦 ?2.5 ?3.5 吨焦耗蒸汽量,T,t焦 ?0.20 ?0.25 ?0.40 吨焦耗电量,kw?h,t焦 ?30 ?35 ?40
炼焦耗热量 焦炉煤气 ?2150 ?2250 ?2350
(7,H20)
高炉煤气 ?2450 ?2550 ?2650
kJ,kg标煤
焦炉煤气利用率,, 100 ?95 ?80 水循环利用率,% ?95 ?85 ?75
表3 产品指标
指 标 一 级 二 级 三 级
粒度、强度等指标满足用粒度、强度等指标满足用
粒度、强度等指标满足用户要求。产
户要求,产品合格率户要求,产品合格率
品合格率,98%
95,,98, 93,,95, 焦 碳 优质的焦炭在炼铁、铸造和生产铁合
焦炭在使用过程中对环焦炭在使用过程中对环
金的生产过程中排放的污染物少,对
境影响较小 境影响较大
环境影响小
储存、装卸、运输过程对环境影响很储存、装卸、运输过程对储存、装卸、运输过程对
小 环境影响较小 环境影响较小
用作
H2S?20mg,m3,NH3?50mg,m3
城
萘?50mg,m3(冬)
市煤
萘?100mg,m3(夏)
气 焦炉
煤气 其
他
H2S?200mg,m3 H2S?500mg,m3
用
途
使用合格焦油罐、配脱水、脱渣装置,进行机械化清渣;储存、输送的装置和管道采用防煤焦油
腐、防泄、防渗漏材质,罐车密闭运输
铵产品 储存、包装、输送采取防腐、防泄漏等措施
粗苯 生产、储存、包装和运输过程密闭、防爆,且与人体无直接接触
表4 污染物产生指标
指 标 一 级 二 级 三 级
装煤 ? 0.5 ?0.8 —— 颗粒物
kg/t焦 推焦 ?0.5 ?1.2 ——
装煤 ?1.0 ?1.5 —— 苯并(a)芘
g/t焦 推焦 ?0.018 ?0.040 —— 气
装煤 ?0.01 ?0.02 —— 污
SO2
染 推焦 ?0.01 ?0.015 ——
kg/t焦
物 焦炉烟囱 ?0.035 ?0.105
颗粒物 2.5 3.5 焦炉废气污
染物无组织 苯并(a)芘 0.0025 0.0040
泄露mg,m3 BSO 0.6 0.8
蒸氨废水产生量,t/t焦 ?0.50 ?1.0 水 蒸
污 氨 CODcr, kg/t焦 ?1.2 ?2.0 ?4.0
染 工 NH3-N,kg/t焦 ?0.06 ?0.10 ?0.20 物 程 总氰化物,kg/t焦 ? 0.008 ?0.012 ?0.025
挥发酚,kg/t焦 ? 0.24 ?0.40 ?0.80
硫化物,kg/t焦 ? 0.02 ?0.03 ?0.06
表5 废物回收利用指标
指 标 一 级 二 级 三 级
酚氰废水 处理后废水尽可能回用,剩余废水可以达标外排 废水
熄焦废水 熄焦水闭路循环,均不外排
备煤工程收尘器煤尘 全部回收利用
装煤、推焦收尘系统粉尘 全部回收利用
熄焦、筛焦系统粉尘 全部回收利用(如用作钢铁行业原料、制型煤等) 废渣
焦油渣(含焦油罐渣) 全部不落地且配入炼焦煤或制型煤
粗苯再生渣 全部不落地且配入炼焦煤或制型煤或配入焦油中
剩余污泥 覆盖煤场或配入炼焦煤
表6 环境管理要求
指 标 一 级 二 级 三 级 环境法律法规标符合国家和地方有关环境法律、法规,污染物排放达到国家和地方排放标准、总量准 控制和排污许可证管理要求
按照炼焦行业的企业清洁生产审按照炼焦行业的企业清按照炼焦行业的企业清
核指南的要求进行审核;按照洁生产审核指南的要求洁生产审核指南的要求环境审核 IS014001建立并运行环境管理体进行审核;环境
管理制度
档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载
进行审核;环境管理制
系,环境管理手册、程序文件及健全,原始记录及统计数度、原始记录及统计数据
作业文件齐备 据齐全有效 基本齐全 原料用量及生 规定严格的检验、计量控制措施
质量 产
K均?0.95 过 K均?0.90 K均?0.85 温度系数 K安?0.95 程 K安?0.90 K安?0.80
环 推焦系数K总 ?0.98 ?0.90 ?0.85 境 炉门、小炉
管 门、装煤孔、
理 上升管的冒?3, ?5, ?8, 烟率(分别计
算)
装煤、推焦、
熄焦等主要运行无故障、设备 完好率达运行无故障、设备 完好运行无故障、设备 完好工序的操作100, 率达98, 率达95, 管理
主要岗位进行过严格培主要岗位进行过一般培岗位培训 所有岗位进行过严格培训
训 训 生产设备的
使用、维护、对主要设备有具体的管对主要设备有基本的管
有完善的管理制度,并严格执行
检修管理制理制度,并严格执行 理制度 度
生产工艺用
安装计量仪表,并制定严格定量对主要环节进行计量,并对主要用水、电、汽环节水、电、汽、
考核制度 制定定量考核制度 进行计量 煤气 管理
事故、非正常
生产状况应有具体的应急预案
急
环境管理机
建立并有专人负责
构
环
环境管理制健全、完善并纳入日常管
健全、完善并纳入 日常管理 较完善的环境管理制度 境
度 理
管
环境管理计制定近期
计划
项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载
并监督实制定日常计划并监督实理 制定近、远期计划并监督实施
划 施 施 环保设施的记录运行数据并建立环保档案 记录运行数据并建立环记录运行数据并进行统
运行管理 保档案 计
水、气、声主要污染源、水、气主要污染源、主要污染源监测水、气、声主要污染源、主要污
主要污染物均具备自动污染物均具备自动监测系统 染物均具备自动监测手段
监测手段 手段
具备计算机网络化管理
信息交流 具备计算机网络化管理系统 定期交流
系统
相原辅料供应
关 方、协作方、服务
协议
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中要明确原辅料的包装、运输、装卸等过程中的安全要求及环保要求 方服务方
环
境有害废物转
严格按有害废物处理要求执行,建立台帐、定期检查
管 移的预防
理
表7 废水、废气污染物各项指标监测采样及分析方法
污生染产 监测项监测采样及 测试条件 源 测点位置 监测频次 工目 分析方法 及要求 类序 型
装颗粒物:根据GB,
煤 T16157一1996测
定 风速,1.0m,s;焦推连续考核3d,每个装煤、出颗粒物 炉顶、机 炉生产负荷达80,焦 焦过程分别测一个滤筒,每S02 侧、焦侧集S02:定电位电解法以上;正常生产工个过程对应一个炭化室,按废 苯并(a)气系统净(HJ,T57— 2000) 况;在装煤、推焦作业的炭化室数抽测60,,气 干芘 化装置前 过程中完成一个测同时记录焦炉生产运行工况 固 熄苯并(a)芘:高效液试 定 焦 相色谱法(HJ, 源 T40—1999)
焦
炉 烟囱开测定电位电解法 (HJS02 至少采集三组以上样品 连续生产 烟孔 ,T57—2000)
囱
废颗粒物 焦炉炉顶风速,1.0m,s;焦气 炼苯并(a)煤塔侧第1按GBl6171-1996《炼焦炉大气污染物排放标准》炉生产负荷达80,无焦 芘 至第4孔炭的有关规定执行 以上;正常生产工组 BSO 化室上升况
织管旁
排
放
GBl2999-91和 流量 GBl2998—91
重铬酸钾法 CODcr (GBll914—89)
纳氏试剂比色法 NH3-N (GB7479-89) 蒸 蒸馏后4一氨基安 氨 蒸氨塔后蒸氨工段正常生产连续3d,每天6次 挥发酚 替吡啉光度法 废 出水管处 工况 (GB7490--87) 水 废 异烟酸毗唑啉酮光水 总氰化度法 污 物 (GB7486—87) 染
亚甲基蓝分光光度源
硫化物 法(GB,T16489
—1996)
酚
氰 CODcr
废NH3-N 酚氰废水与蒸氨废水各项目酚氰废水处 理站水 挥发酚 处理站出连续3d,每天6次 监测方法相同 正常运行工况 处氰化物 口处
理 硫化物
站
5 数据采集和就算方法
5(1 采样
本标准所涉及的各项指标均采用炼焦行业和环境保护专业最常用的指标,易于理解和执行。本标
准的各项指标的采样和监测按照国家标准监测方法执行,见表7。废气和废水污染物产生指标均指末
端处理之前的指标。所有指标均按采样次数的实测数据进行平均。 5(2 统计与计算
企业的原材料、新鲜水及能源使用量、产品产量、工序能耗、焦炉煤气利用率、吨焦耗热量等均
以法定月报表或者年报表为准。各项指标的计算方法如下:
(1)温度系数
(M-A机)+(M-A焦)
K均 = ————————
2M 式中:K均——均匀系数; ’
M——焦炉燃烧室数(除去检修炉和缓冲炉);
A机——机侧测温火道的温度超过平均温度?20?(边炉?30?)的个数;
A焦——焦侧测温火道的温度超过平均温度?20?(边炉?30?)的个数;
2N--(A机'+A焦')
K安 = ————————
2N 式中:K安——安定系数;
N——每昼夜直行温度测定的次数;
A机'——机侧平均温度与加热制度所规定的温度标准偏差超过?7?的次数;
A焦'——焦侧平均温度与加热制度所规定的温度标准偏差超过?7‘C的次数。
(2)推焦系数
K总,K计+K执
K计 =(m-a1/m K执 = (n-a2)/n 式中:K总——总推焦系数;
K计——计划推焦均匀系数;
K执——执行推焦均匀系数;
M——本班计划规定的推焦炉数;
a1——本班计划结焦时间与规定结焦时间相差土5min以上的炉数;
a2———本班计划推焦时间与规定推焦时间相差?5mln以上的炉数;
n——本班实际出炉数。
(3)冒烟率
冒烟的炉门个数
炉门冒烟率(,) = ————————×100%
运行的炉门个数
装煤孔、上升管冒烟翠含义网上。
(4)吨焦耗干精煤量、吨焦耗新鲜水量、吨焦耗电量、吨焦耗蒸汽量
年(本季)生产焦炭消耗干精煤量(t)
吨焦耗干精煤量(t/t焦)=—————————————————
年(本季)焦炭产量(t)
年(本季)生产焦炭消耗新鲜水量 m3
吨焦新鲜水量(m3/t焦)=—————————————————
年(本季)焦炭产量(t)
年(本季)生产焦炭耗电总量(KW?h)
吨焦耗电量(KW?h,t焦)=—————————————————
年(本季)焦炭产量(t)
年(本季)生产焦炭耗蒸汽总量(t)
吨焦耗蒸汽量(t,t焦)=————————————————
年(本季)焦炭产量(t)
(5)焦化工序能耗
工序能耗=(I-Q+E-R)/T
式中:T一焦炭产量,t;
I——原料煤折热量,kg(标煤);
Q——焦化产品折热量,kg(标煤);
E——加工能耗折热量,kg(标煤);
R——余热回收折热量,kg(标煤)。
工序能耗指炼焦及煤气净化工段的能耗。统一按标煤进行折算。
原料煤指炼焦所用洗精煤;焦化产品指焦炭、焦炉煤气、粗苯、煤焦油等;加工能耗指煤气、电、蒸汽耗量等,式中I值必须大于Q值。
焦炉使用高炉媒气加热时,高炉煤气的耗量乘以0.88的校正系数。
(6)吨焦气相污染物产生量
指焦炭生产时,装煤、推焦和熄焦生产过程的气污染物(烟尘、苯并(a)芘、S02)产生量与焦炭产量的比值。
年(本季)工序气污染物产量(t)
气污染物产生量(t/t焦)=————————————————
年(本季)焦炭产量(t)
(7)吨焦蒸氨废水产生量
指焦炭生产时,煤气净化系统的蒸氨废水产生量与焦炭产量的比值。
年(本季)氨蒸工序废水产生量(t)
废水产生量(t/t焦)=————————————————
年(本季)焦炭产量(t)
(8)废水中污染物产生量
指焦炭生产过程中产生的废水中所含污染物质的量,该量可在各工序排放口处进行测定。
年(本季)工序水污染物产生量(t)
水污染物产生量(t/t焦)=—————————————————
年(本季)焦炭产量(t)
(9)焦炉煤气利用率
焦炉煤气利用量
焦炉煤气利用率(,)=—————————×100%
总焦炉煤气量
利用途径除了用于焦炉做燃料外,还可用于粗苯管式炉、氨分解炉、燃气锅炉、工业炉窑、合成化工原料以及外送民用等。
(10)捕集率
1 n
捕集率(,)=———— ? Pi
n×P i=1
式中:Pi——i炭化室所测的一个装煤或出焦过程的集尘量,Kg,t焦;
P——一个装煤或出焦过程荒煤气无逸散状态下(通过目测确定)的集尘量,Kg,t焦;
n——实测的焦炉炭化室孔数(n值至少取整个焦炉炭化室数量的60,)。
6 标准的实施
本标准由各级人民政府环境保护行政主管部门负责监督实施。