交流提升机JTDK-PC型电控常见故障的判断方法

交流提升机JTDK-PC型电控常见故障的判断方法 何伟 侯佩涛 (单位:枣庄矿业集团公司柴里煤矿) 摘要:本文主要阐述广泛推广使用的焦作华飞电器公司的JTDK-PC交流提升机电控系统常见故障判断与排除方法。 关键词:提升机 电控 故障判断 方法 一、引言 矿井提升机是矿井生产的重要环节，是矿井的咽喉，为保证矿井生产和人员的安全，提升系统必须安全可靠运行。目前，PLC控制技术在矿井提升机电控系统中得到了广泛的推广与应用，逐步取代了以往的TKD等老电控系统。可编程序控制器的采用，简化了系统的 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 ，但也相应的对维修人员提高了要求。本文以JTDK-PC电控系统的常见故障的 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 方法进行探讨。 二、JTDK-PC电控系统故障判断基本方法 JTDK-PC电控系统运行中出现的故障一般是由于外部各传感器和控制开关引起的，PLC内部程序在调试正常后发生的故障概率很小。因此在查找故障时，首先观察PLC 各输入端是否正常，指示不正常就检查有关外部设备。如果各外部设备指示正常还有问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ，再通过编程器调出相应程序块查找，根据梯形图分析再作处理。但是，电气故障发生原因是复杂多变的，尤其JTDK电控系统已模块化，集成电路较多，分析判断故障时不如TKD老电控系统直观，对一些初次接触维修人员感觉无从下手。JTDK-PC电控系统为方便维修人员快速判断排除故障，特在主控台上设计安装了触摸式彩色显示屏，静、动态的显示了多种提升参数，包括 安全回路中各种保护动作状态、外部设备输入状态、主控PLC与监控PLC通讯状况等。因此提升机出现电器故障后，维修人员应首先检查主控台状况与参数，并详细询问绞车司机发生故障时的现象与状况，以便正确判断故障原因，缩小故障范围。以往一些有经验的维修人员，在提升机发生电器故障后，先不急于检查电控系统而是先向绞车司机询问故障发生时的状态，绞车运行什么状态，安全继电器AC动作与否等等，就是在判断故障寻找故障切入点，缩小故障范围。 三、JTDK-PC电控系统电控常见故障的原因分析与判断方法 1、运行中常见的施闸立即停车故障: 高压电源故障:高压电源柜由于网络电压低，造成低压保护装置动作，高压柜跳闸。主控台PLC检测到无高压返回信号，动作安全继电器AC，使提升机安全制动。 故障状态为:主控台前面板AC1、AC2、AC3三只安全状态指示灯全不指示，可由主控台上故障显示栏目中查出。 深指失效故障:深指器传动轴损坏或传动装置失效;更换。装设于深指器传动器霍尔件元与磁钢距离太远，丢失深指同步信号，调整距离处理。 等速过速故障:(1)提升机带重物全速下放，造成提升机过速。 (2)装设于快速轴或深指器上轴编码器损坏，不能正常输出脉冲信号，PLC检测过速，此类故障发生时，往往伴随着主控PLC与监控PLC显示的提升行程值误差较大，而被PLC检测为滑绳故障。轴编码器发生故障时，较难判别。主控机PLC采集快速轴轴编码器数据，监控机采集深指器轴编码器数据，可用手持式编程器监视主控机PLC速度数据寄存器和监控机PLC速度数据寄存器等速运行的当前值，由数值异常的速度数据寄存器判别是主控机 PLC的轴编码器损坏还是监控机PLC轴编码器损坏。 可由主控台显示屏故障显示栏目中查出。 减速段超速故障: (1)制动器闸瓦间隙大不均匀，制动力矩不够，造成减速段过速，调整闸间隙。 (2)电制动装置有故障，动力制动或低频接触器不吸合，投不上制动电源，造成过速。此类故障可能过观察主控台上电制动电源来判断。 (3)可调闸模块输出跟随性差。可调闸模快共输出两路电流，一路控制液压站电液调压装置，另一路控制动力制动柜或低频柜电源柜。可更换一块新可调闸模快进行判断。 主控机PLC或监控机PLC输入端子无信号故障、此类故障发生时，PLC输入端子状态指示全不指示，PLC故障指示灯不断闪烁，主要由以下两种原因: (1)PLC输入端了外部引线接地。此类故障发生后，PLC进入自动保护，禁止输入信号，输出全部封锁，程序停止运行。可首先拆除全部PLC输入端子的外部引线，然后逐步压接输入端子外部引线，压接一根引线与公共端COM短接一次，观察相应输入端指示灯状况，亮 说明 关于失联党员情况说明岗位说明总经理岗位说明书会计岗位说明书行政主管岗位说明书 该输入端子引线未接地，不亮说明该输入端子外部引线接地，查找接地原因或更换控制线路。 (2)强电串入输入端子。由于PLC输入端信号为本身提供DC24V直流电源，强电串入会直接损坏PLC，因此，该电控在设计时，在主控机PLC和监控机的输入COM端子外部引线中分别串接了一个限流器，防止强电强电损坏PLC。所以强电串入后，首先烧坏限流器，使输入端子全部禁止。此类故障发生时，应首先检查输入端子外部引线，切不可盲目短接甩掉限流器而致使PLC损坏影响矿井正常提升。 防范措施: (1)、定期检查PLC输入端子外部引线绝缘情况。 (2)、对主控台内部卫生定期清扫，防止因灰尘而引起强电串入PLC。 (3)、主控台接线端子排线号不明了不可盲目短接。 通讯故障: JTDK-PC电控系统为简化主控台与外围设备之间的连接线路，在主控台、调速柜与换向柜之间采用RS485串行通讯进行数据传输。以主控台主控机PLC为主站，主控台监控机PLC、调速柜控制PLC与换向柜控制PLC为从站建立一个通讯网络。如果主控台显示屏显示通讯故障，可用编程器监测主控PLC内部特殊标志继电器M8183、M8184、M8185、M8186常开接点状态，常开接点闭合说明通讯故障。:M8183代表主控机PLC通讯故障， M8184代表监控机PLC通讯故障，M8185代表换向柜控制PLC通讯故障，M8186代表调速柜控制PLC通讯故障。 常见通讯故障有以下原因: (1)485-BD通讯适配器损坏。更换处理。 (2)485-BD通讯适配器接线端子松动或通讯芯线脱落。重新压接处理。 (3)电源不稳定或调速柜与换向柜控制电源线路内保险松动。 2、换向回路常见故障: 首先要准确判断是换向器本身故障还是换向回路闭锁故障，直接用编程器监测主控机PLC内部辅助继电器M128是否吸合，M128是换向条件继电器，只有M128吸合才允许换向器吸合。如M128断开说明是外部输入闭锁信号引起;M128吸合说明是换向器本身故障引起。 (1)、不具备换向条件的主要原因 A、 信号继电器Y17不吸合，主要由于井口闭锁信号所致。 B、 润滑油过欠压 C、 安全继电器AC返回常开接点接触不良。 (2)换向器本身故障 A、 换向器线圈损坏。 B、 换向器控制回路引线或整流器损坏。 (3)、主令控制器轴编码器故障: 此类故障不易发生，检查换向条件具备和换向器本身无故障后，用编程器监测监控机PLC高速计数器C253当前值，前推或后拉主令控制器如高速计数器C253无显示数值，说明轴编码器已损坏或主令控制器与轴编码器联轴节损坏。 3、调速柜常见故障: (1)、故障原因及处理步骤: 调速柜外围控制元件较少，故障率较低。JTDK-PC电控系统调速柜为晶闸管装置，一旦发生故障，大多是由于晶闸管短路或断路造成。由于8JC晶闸管导通时间最长，所以最容易损坏。8JC晶闸管短路时，与主电动机转子引线开路、加速电阻接地相似，电动机刚一送电，高压电源柜即过流跳闸，容易被误判断为电动机转子引线开路和加速电阻接地。发生此类故障时，在排除电动机和加速电阻无故障后，可把5,8JC引线拆除固定好，进行电动机试送电，如高压电源柜不跳闸，说明1,4JC晶闸管无问题，可先把5JC引线压接上，再进行电动机试送电，高压电源柜不跳闸，说明5JC晶闸管无问题。按这个步骤逐步试验6,8JC， 对查出坏晶闸管进行更换。 (2)、防范措施: A、 加强通风散热，晶闸管损坏大多由于过热引起，而JTDK-PC电控系统调速柜散热风机是由加装在晶闸管散热片上的温控元件控制，在使用中发现效果不甚理想，可改接成长期运转。 B、 购买晶闸管配件试时，一定选择优质产品。提升任务较繁重的矿井，建议2,3年更换一次8JC晶闸管 四、结论: 以上主要阐述了JTDK-PC电控系统一些常见的电器故障，是经过对故障处理和事故原因分析得出的，电器故障各种各样，不尽相同。要想快速处理JTDK-PC电控系统故障，减小矿井提升事故，建议做好以下几点: 1、 必须熟悉PLC内部程序及逻辑关系，掌握了解内部结构性能，以便正确处理故障。 2、必须配置备用的PLC、可调闸模块、轴编码器、稳压电源模块、调速柜晶闸管，因为一旦这些配件损坏，事故时间较长，直接影响矿井物料升降和人员安全。 3、加大维修人员 培训 焊锡培训资料ppt免费下载焊接培训教程 ppt 下载特设培训下载班长管理培训下载培训时间表下载 ，提高业务技能，维修人员素质的高低将直接影响提升机安全运转。