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油漆喷涂工艺2015720.doc

油漆喷涂工艺2015720

我还在你心里_
2017-09-30 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《油漆喷涂工艺2015720doc》,可适用于高等教育领域

油漆喷涂工艺油漆工程施工标准范围规范性引用文件金属防腐油漆涂装前表面处理油漆质量、颜色号以及施工要求油漆质量、颜色号要求施工要求刷涂施工注意刮腻子刷涂油漆(喷涂)质量检验材料检验油漆用量油漆表面效果及检验要求油漆施工缺陷及处理方法范围本施工工艺标准适用于本企业内从事产品设备金属结构、管道工程等钢铁金属表面防腐油漆工程施工标准依据性文件。规范性引用文件)国际标准《钢材在涂油漆及有关产品前的基底预处理表面清洁度的目视评定》ISO、ISO、ISO)中华人民共和国国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB)《钢材表面锈蚀等级、除锈等级颜色样板照片手册》中国工业防腐蚀技术协会)钢结构施工及验收规范》GB)全国颜料和颜料标准化技术委员会《漆膜颜色标准样卡》GSB金属防腐油漆涂装前表面处理)机械加工制品的涂装应在整个机械加工结束后进行交由检验员检验、确认合格后方可进入油漆工序)机械加工制品需涂装部位不允许有毛刺、锐边、严重腐蚀、干结硬固的油物对于锈蚀的金属表面要用打磨等其他方法处理金属表面锈蚀)钢构制作、焊接完工后务必除去飞溅物、焊渣以及电焊缺陷尤其对火焰切割处需用角向砂轮机进行打磨除去因切割高温、淬火产生的薄的坚硬层同时去除切割所产生的毛刺边)对构件上探伤、拍片所用的润湿剂以及在生产、运输过程中被粘上的油、污染物进行清洗以达到油漆前所需的钢构、金属零件表面清理标准)矩型、箱型等平面涂装部位不允许有严重的锤击印、严重凹坑和因料薄而有鼓动不平缺陷)熔焊和电焊的制品表面应平整、无焊药、飞溅和临时加固件清理干净。铆接和螺丝连接件应牢固无松动)经喷砂的制品表面应无砂粒、氧化层、锈迹、油斑及手印表面喷砂痕迹均匀一致)产品标牌在喷漆前应用黄油涂层保护对不需要油漆的部分设备应用缠绕膜、波纹纸等保护措施进行保护。)金属零(部)件在加工过程中会接触到油污水或其他污染应将其油漆件表面清理后用松香水等清洗剂清除干净晾干后油漆。总而言之加强金属喷漆涂装的前处理和表面处理工艺的规范加强涂装工艺的控制与管理确保喷漆涂装保护层与基体金属良好的结合力克服和避免涂装保护层容易产生针孔鼓泡、起皱、龟裂、脱落等故障缺陷使喷漆涂装保护层成为抑制腐蚀介质侵入的优良屏障无疑是提高喷漆涂装金属防腐抗蚀性能的有效措施。油漆质量、颜色号以及施工要求油漆质量、颜色号要求)一个工程项目油漆施工应颜色统一一个标准也可以按成套系统统一油漆颜色标准)油漆工应熟知本企业采用油漆的颜色分类、各常用产品的油漆色号、使用性能及喷涂要求)产品油漆的厂商原则上要求定点、定型采购不能随意更换供货商)油漆前特别是喷漆必须佩戴防毒面具等配套的劳动用品注意施工者的人生健康问题工作不能随意操作需要严格按照操作规范进行作业。施工要求刷涂施工注意)在进行油漆前我们首先要注意对油漆场地的选择与布置场地需要环境干净整洁因为刷漆时对环境要求高清洁且不允许有飞扬的尘土不能在阳光直射下施工)施工地面不能有杂物并且需要在喷涂区铺设一层保护层(如硬板纸等))根据本企业对油漆件要求油漆件放置在确保安全的情况下采用悬挂式与放置于马凳上进行作业)油漆开桶后必须充分搅拌并用,目铜丝网过滤后再使用)严格遵循“蘸漆不宜过多要勤蘸横刷竖顺先难后易自上而下先里后外”等规律)涂刷夹缝、边角应选用,英寸的漆刷不得使用滚刷。刮腻子)表面凹凸不平整处要用腻子嵌补刮平涂刮腻子操作要麻利不能反复多刮复刮以不超过两次为宜每层厚度不超过mm。)待腻子干燥,成后经用不同规格型号砂布或砂纸粗细磨达到要求的平整粗糙度。刷涂油漆(喷涂)由本企业要求油漆刷图采用喷涂方法。喷枪喷漆如图视喷涂是工效最高的一种施工方法。对钢结构来讲这是最佳施工方式可获得美观、平整、光滑、均匀的高质量涂膜尤其是大面积涂饰时应更显出其优越性所以推行大型钢结构、设备使用喷涂施工油漆。对于一般工程而已底漆需要喷涂两遍具体参照客户要求进行。质量检验材料检验对于使用的油漆的品牌型号特别对一些特殊要求如耐高温导热油阀使用要与工艺要求一致同时检查油漆的出厂日期和保质期特别是新购买的油漆要注意生产日期油漆用量涂布率(L):m体积固体份()*理论涂布率,干膜厚度(μm)实际涂布率=理论涂布率(理论涂布率*损耗)油漆用量:面积(m)涂料消耗=实际涂布率(mL)注:、体积固体份由生产厂家提供、油漆使用都会有损耗刷涂左右喷涂有左右、稀释剂一般使用松香水、二甲苯按:稀释、一般刷涂遍理论涂布率干膜厚度体积序号名称价格(元)(μm)固体份m(L)醇酸防锈漆醇酸面漆环氧富锌底漆丙烯酸面漆油漆表面效果及检验要求)表面不允许有波纹、曲面和凹凸不平)无花斑、无桔皮不允许有肉眼能见的机械杂质、污浊、气泡、针孔、擦伤、流痕和修整痕迹等缺陷)表面无明显色差原则上同工程的油漆要保证是同一批次购买的油漆。油漆施工缺陷及处理方法序号处理方法、铲除受影响漆缩膜、清理并打磨表面后再复涂。、铲除受影响漆膜流挂、提高施工技术确保漆膜一次施工不会太厚、选用合适的稀释剂加快干燥速度、使用与面漆颜色相类似但稍浅的中层漆或底漆、控制稀释比例保证稀释度小于、、滚筒施工效果较好遮盖力差、对某些颜色或基底应适当增加面漆层数、高温条件下应使用专门的高温漆、若环境特别恶劣应用特别配方。、待漆膜干透后用细砂纸打磨平整后重涂、使用配套稀释剂切勿掺杂、保持施工环境及基底清洁起粒、使用洁净优质施工工具施工间隙及完成后及时清洗、油漆需要保存在阴凉干燥处避免受冻及高温、开桶后尽快使用必要时使用机械搅拌。、待干透后打磨受影响漆膜重涂、确保漆膜一次施工不会太厚并在干透后才重涂、使用合适的底漆封固基底针孔、气泡、使用优质中短毛滚筒、正确设置喷枪及控制刷涂速度、若油漆被剧烈搅拌后应静置消泡后再使用。、铲除受影响的漆膜咬底、确保前层漆膜干透后才复涂、涂刷应技术熟练反复次数不宜过多。、铲除所有受影响而失去附着力的漆膜清洁基底附着力不佳、片、保证基底干燥、使用合适的底漆状剥离、选择合适的配套系统。、铲除受影响的漆膜、确保漆膜一次施工不会太厚、确保前层漆膜干透后才复涂慢干或不干、确保施工时基底和环境条件达到施工要求、正确使用多组分油漆使用配套稀释剂。、铲除受影响的漆膜、确保漆膜一次施工不会太厚、确保前层漆膜干透后才复涂开裂、确保涂层间柔韧性匹配、必要时用合适的底漆封固基底、对于粗糙度大的基底建议使用柔韧性好的产品。、保证基底处理干净无焊渣等突出点、确保底材有合适的粗糙度锈点、采用正确的施工方法防止产生针孔、涂刷足够厚度。、铲除粉化层、选用合适的油漆、遵循施工规范切勿过度稀释粉化、必要时需要选用合适的底漆封固基底、保证施工环境符合施工要求。、铲除所有起泡、剥落部分若是由于底处理原因引起问题重新进行表起泡面处理、如果由于底漆引起需要到底漆中溶剂完全挥发。

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