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斗轮堆取料机安装作业指导书.doc

斗轮堆取料机安装作业指导书.doc

上传者: 陈思海 2017-09-18 评分 4.5 0 65 9 295 暂无简介 简介 举报

简介:本文档为《斗轮堆取料机安装作业指导书doc》,可适用于高等教育领域,主题内容包含斗轮堆取料机安装作业指导书一、工程概述:xxx电厂一期工程MW机组输煤系统配备台斗轮堆取料机型号为DQ一台采用双尾车(主、辅尾车)型式通过式运行另一符等。

斗轮堆取料机安装作业指导书一、工程概述:xxx电厂一期工程MW机组输煤系统配备台斗轮堆取料机型号为DQ一台采用双尾车(主、辅尾车)型式通过式运行另一台采用折返式单尾车。斗轮堆取料机布置在储煤场#皮带机两侧的轨道上用于煤场燃煤堆取作业其行走轨道长度m堆料出力th取料出力th悬臂长度m。为防止灰尘斗轮机装有喷水系统通过喷雾灭尘可以有效的除尘、抑尘。本设备由长春发电设备有限公司制造。二、斗轮机主要技术参数:、生产率:堆料th取料th、堆取料高度:轨上m轨下m、取料机构:()斗轮形式:无格式()斗轮直径:m()斗容:m()斗数:()斗速:rmin()电动机功率:kw、俯仰机构:()俯仰范围:上仰下俯()俯仰速度(斗轮中心):上仰mmin下俯mmin()液压系统工作压力:Mpa、回转机构:()回转半径:m()回转速度:~rmin()回转角度:堆取()电动机功率:kw、行走机构:()工作行走速度:mmin()非工作行走速度:mmin()车轮直径:Φmm()最大轮压:kN()电动机功率:kw、悬臂皮带机:()带宽:mm()带速:ms()电动机功率:kw、尾车:()贯通式尾车和折返式尾车各一台()带宽:mm()带速:ms、供电电压:VAC、全机总装备功率:()贯通式:kw()折返式:kw、整机总重:()贯通式:吨()折返式:吨三、施工依据:、施工图FSM《斗轮堆取料机及号(钢芯)带式输送机布置图》。、斗轮堆取料机厂家资料。、《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇。、《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇。、《电力建设安全工作规程》。斗轮堆取料机安装作业指导书四、劳动力组织:电焊气割工,名安装工,名起重工,名电工,名总负责:xxx安全负责人:xxx技术负责人:xxx五、计划工期:序号设备名称数量开工完工折返式斗轮堆取料机安装台贯通式斗轮堆取料机安装台六、施工用机械、工器具、量具:、机械:T履带吊T汽车吊、工器具:电焊机台T手拉葫芦个T手拉葫芦个T手拉葫芦个T手拉葫芦个T千斤顶台测力扳手把套筒扳手套内六角扳手套活扳手套倒正丝个T卡环个、量具:m卷尺把L=铁水平把板尺把塞尺套游标卡尺把七、措施性材料明细表:序号名称单位数量备注枕木根钢板δ=平方米φ钢管米脚手架管根米根斜木块八、主要吊装方案及工艺流程:、主要吊装方案设备运到现场清点编号后进行组装。用T履带吊(主臂米工况)将组合好的门座架(重T)放到已安装在道轨上的行走机构上见附图。再用T履带吊(主臂米工况)将回转台(重T)放到门座上找正见附图。用T履带吊(主臂米工况)将门柱(重T)吊装就位见附图。用T履带吊(主臂米工况)、T汽车吊将组合好的前臂架(长m、重T)吊起吊到安装位置后固定臂架根部的铰座固定后臂架头部放在支撑架上见附图。用T履带吊(主臂米工况)将组斗轮堆取料机安装作业指导书合好的斗轮吊装就位。用T履带吊(主臂米工况)、T汽车吊将配重架(长m、重T)吊起连接配重架与门柱的支撑支撑根部穿销固定。用T履带吊(主臂米工况)吊装驾驶室将驾驶室吊到安装位置后固定驾驶室顶部的铰座固定好后将驾驶室穿销固定。然后用T履带吊(主臂米工况)、T汽车吊将尾车支腿、底部连接梁、皮带机机架依次吊装固定见附图。最后用T履带吊(主臂米工况)将配重块(单重T)依次吊入配重箱见附图。、工艺流程基础画线金属构架组合驱动台车、从动台车安装门座架回转轴承安装转盘回转机构安装门柱安装前臂架及前拉杆安装俯仰机构安装斗轮机构安装中部料斗、悬臂胶带机安装配重架、配重、后拉杆安装驾驶室安装尾车安装液压系统安装集中润滑系统安装及喷水除尘系统安装斗轮堆取料机安装作业指导书九、施工工艺及技术标准:施工工艺技术标准一、施工准备:、组织施工人员学习安装说明书技、使施工人员熟悉安装方法、技术要求和术文件安装规范。质量标准。、做好场地平整场地布置、道路畅、依图纸各部件吊装位置合理有序布置各通。设备堆放场、各部件组合场、吊车通道等。、各部件有无裂缝、锈蚀、砂眼、漏焊、、设备的检查、清点、编号。焊缝不合要求的情况。各钢结构有无变形缺陷。、按设备台次、安装顺序进行编号。二、基础划线:、轨道跨度误差mm。以建筑工程处提供的坐标点或基准、轨道在水平面上最大波形宽每公尺点划出设备纵向中心线并复查道轨内mm全长内mm。的水平度及间距。、同一横截面上左右轨道顶高低差mm。、轨道顶面对水平面的倾斜度公尺内全长内。、轨道接头处顶面和侧面错位mm。、接头间隙mm但夏季高温时不能接触。三、金属构架组合:、门座架组合:根据图纸要求将两、座圈水平度偏差mm。分件搁置在组合架上用道木斜木、中心线偏差‰总长度。垫找好支腿开裆、水平尺寸拧紧、对角线偏差‰总长度。接口板上螺栓按要求将接口板焊牢。斗轮堆取料机安装作业指导书施工工艺技术标准、回转轴承与上下座圈组合:、中心线‰回转盘直径。在组合架上将上下座圈分别用螺、水平度偏差mm。栓与轴承内外圈连接上下圈紧、螺栓紧固接触严密。固后分别在上下圈画出十字线、座圈接触间隙mm。并在外圈上打上明显标记。、上座圈平面倾斜度‰上座圈外径。、臂架组合:臂架组件由臂梁、斗轮、对角线偏差mm。传动装置、栏杆及部分液压油管路、根部铰座中心偏差mm。构成。、斗轮驱动装置电动机与减速箱输入、输出的同轴度偏差<mm。、制动轮装配后制动轮外圆跳动mm。、联轴器的同轴度mm倾斜度′。联轴器两端面之间应留有适量间隙。、液力偶合器与电机或减速器联接应保证轴向间隙为,mm。电机与减速机轴的同轴度mm角度。、减速机、电动机底座找正用的调整垫片在同一部位不得多于二块。斗轮堆取料机安装作业指导书施工工艺技术标准四、安装:本机为大型组合转动机械结、轮距W(两铰轴中心)允许公差mm。构复杂部件较多技术要求高。现、轨距S(轮距中心两侧之间)允许公差将主要部件的施工方法分叙如下:mm。、将台车依图纸要求依次吊到道轨、对角线AB(台车中心点)mm。上用倒正丝调整轴距、轨距然后、水平度C(铰轴中心高低差)允许公差用角钢将各台车临时连接固定。mm。(以上见附图)、台车各车轮必须与轨面接触。、同侧车轮直线性偏差mm。、台车与门架接触端面中心偏差‰全长对角线差‰全长。、门座架回转轴承安装:将回转轴承、门座架与台车中心偏差mm水平度吊放在门座架上找正用水平仪检偏差mm。查轴承上平面的水平度不平时可用、回转轴承中心与门座架中心偏差mm垫铁在台车上法兰中间调整然mm。后将下座圈与门座架焊接在一起。、转盘回转机构安装:先将转动轴套、齿轮啮合接触面齿宽齿高吊入转盘孔用上端法兰定位按回转。角度要求转动转台调整好大小齿轮的、电动机、连轴器、减速器、高速轴间的间隙后将固定圈焊死将转台转至纵同轴度误差mm以内转动灵活无向中心线与轨道中心线平行装上减速异常、噪声与振动。箱。、加润滑油时齿内应清洗干净、门柱安装:将门柱吊装在臂架上、门柱中心线与臂架中心线一致门柱和然后调整门柱前后、左右垂直度调好水平面垂直。后与臂架焊牢。、垂直度偏差‰门柱高。斗轮堆取料机安装作业指导书施工工艺技术标准、前臂架及前拉杆安装:吊装采用、铰座固定后臂架升降应自如无卡涩。台吊车进行。臂架的两个铰座一个固定、臂架横向应水平。在转台左柱上在右柱的对称位置划好、与门柱中心偏差mm。另一个铰座的安装十字线将另一个铰座固定在臂架左根部。准备工作完成后两台吊车一前一后将臂架抬起起到预定的水平位置臂架根部铰链连接部分找正、焊牢、穿销固定。然后安装前拉杆。、俯仰缸安装:按图纸要求在门柱上划、油缸轴线垂直度偏差‰油缸长度。线将上铰座固定好将俯仰缸体悬挂在、两油缸与上下铰座同心。铰座上调整缸体垂直度使之符合要求、两油缸活塞柱的升降同步升降高度一再将下铰座固定在转台上。致。、装配好后活塞往复动作次能平稳灵活移动不许有卡住阻塞现象。、斗轮机构安装:、中心偏差mm。、轴水平度偏差mm。、挡煤板与斗轮间隙均匀不漏煤不碰撞。、联接螺栓紧固可靠不松动。斗轮堆取料机安装作业指导书施工工艺技术标准、托辊地脚孔间距的偏差mm。、中部料斗、悬臂胶带机安装:、同一截面托辊座底架相对标高mm。、相邻两组托辊中心距允差mm。、任意二组托辊中心距允差mm。、滚筒轴中心线水平度mm。、驱动滚筒轴线对臂架中心线的垂直度mm。、滚筒、托辊的横向中心线与臂架中心线的重合度mm。、相邻三组托辊之间的高低差mm。、胶带直线度mm。、配重架及后拉杆安装:先将安装门柱、总配重量按悬臂头部斗轮中心处在水平左侧的铰座固定在右侧的对应位置划状态着地力,KN计。测定着地力的上安装十字线将右侧位置的铰座用销传感器必须是经计量部门核准的传感器。轴连接在支撑根部用吊车将配重筒吊起吊到安装位置后将铰座固定焊牢然后根据图纸要求在配重筒中加入配重块。、驾驶室安装后前后左右要水平。、驾驶室安装:先将顶部左侧铰座焊、上部结构整体俯仰时驾驶室与门柱不在门柱上在右侧相对位置划上安装十能碰撞。字线。将右侧铰座固定在驾驶室顶部右侧用吊车将驾驶室吊起吊到安装位置后左侧铰座穿销固定。右侧铰座根据十字线固定焊牢。斗轮堆取料机安装作业指导书施工工艺技术标准、尾车安装:尾车是一套带有液压操、机架:变幅机架中心线与皮带机纵向中作的钢结构组合件它串连在斗轮机下心线同心度mm。面的主皮带机上它通过变幅液压油缸、托辊、改向滚筒的横向中心线与皮带机将尾车的变幅机架向上升或下降以完纵向中心线垂直度mm。成主机堆取料功能。将前后腿垂直吊置、托辊与改向滚筒的水平度偏差mm。与道轨上按图纸要求与底部连接梁组、上下改向滚筒中轴线平行度mm。合好。将皮带机机架吊到前后腿上固定好按总体尺寸定位后安装尾车与台车之间的挂钩装置。、液压系统安装:、所有液压元件的位置进出口方向必须正确无误不能装反或装错固定应牢固。、平行或交叉布置的管子之间留有mm以上的间距。、管路安装应严密工艺美观并保证走向正确。、管道内壁应光滑洁净。、系统严密性试验的试验压力为工作压力的倍。、集中润滑系统:、安装前管道要进行酸洗或其它清洁防锈工艺处理。、管子弯曲加工应符合附图、附表、附表的规定。、管道固定要牢靠排列要整齐美观。管道支架间的距离不得大于附表的规定。、喷水除尘系统安装:、管道布置美观固定可靠。、喷咀布置与物流间隔应在mm左右。、喷咀水管与料流夹角应为。斗轮堆取料机安装作业指导书施工工艺技术标准、管路中不得有脏物以免堵死喷咀泵及水管、阀门各管接头等连接部位不得有任何渗漏现象。、胶管长度要保证在臂架回转时有足够的余度。十、施工注意事项:、零(部)件存放时应遮盖好对存放日期长的件安装前应检查锈蚀情况清除污渍必要时重新涂油组装使各转动部分灵活并检查各联接部分的牢固性。存放期间应定期保养注意防潮、防锈和通风。、安装位置如在非锚定位置则应在车轮下塞进“铁靴”以防大风刮跑。、连接中不允许存在附加力严禁强制装配。、为减少高空作业量应尽量在地面上连接。、重要构件的连接接口处应开坡口。、焊接材料的型号、规格应符合设计图样及焊接工艺要求一般QA钢制造的构件可采用E焊条Mn制造的构件采用E焊条。异种材料构件之间的焊接一般按强度较强的金属基体选用焊条。、所有焊缝焊前必须彻底清除边缘(不小于mm)的水迹、油污、铁锈、油漆、氧化等杂物直至露出金属光泽。、不准在非焊接部位上引弧和试电流,焊缝药皮应清理干净焊瘤要铲除。、焊缝检查A焊缝高度应符合图样要求。B焊缝及热影响表面不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷。C焊缝咬边当板厚小于mm时不得大于mm当板厚大于mm时不得大于咬边连续长度不大于mm。二侧咬边总长不得超过焊缝总长的。mmD焊缝应呈圆滑过渡至母材的几何形状焊缝转角处应饱满、高强度螺栓连接前必须清理连接表面的出物、油漆、油污及氧化皮等减少摩擦系数的杂物并用钢丝刷刷去浮锈不准用砂轮打磨。、安装高强度螺栓时严禁强行穿入螺栓(如用锤敲打)。如不能自由穿入时该斗轮堆取料机安装作业指导书孔应用铰刀进行修整修整后孔的最大直径应小于倍螺栓直径。修孔时为了防止铁屑落入板迭缝中铰孔前将四周螺栓全部拧紧使板迭紧密贴后再进行。严禁气割扩孔。、安装高强度螺栓时构件的摩擦面应保持干燥不得在雨中作业。、大六角头高强度螺栓的拧紧应分为初拧、终拧。对于大型节点应分为初拧、复拧、终拧。初拧扭矩为施工扭矩的左右复拧扭矩等于初拧扭矩。初拧或复拧后高强度螺栓应用颜色在螺母上涂上标记然后按施工扭矩值进行终拧。终拧后的高强度螺栓应用另一种颜色在螺母上涂上标记。、大六角头高强度螺栓拧紧时只准在螺母上施加扭矩。高强度螺栓在初拧、复拧和终拧时连接处的螺栓应按一定顺序施拧一般应由螺栓群中央顺序向外拧紧。高强度螺栓的初拧、复拧、终拧应同一天完成。、斗轮驱动液压马达与斗轮轴连接采用胀套联接其拧紧方式如下:A马达套在斗轮轴上之前必须仔细地用酒精或丙酮清洗轴的外径及马达输出轴内孔并保证连接面上无任何润滑剂或其它杂物胀套的收缩环套到斗轮输出前必须清洗该表面。B胀套就位后即刻用手拧紧个等间距的螺栓拧紧时要保证两个法兰盘相互平行随后用手拧紧其余的螺栓。C用力矩矩搬手顺时针或逆时针均匀地拧紧所有螺栓每个螺栓每次约拧紧度一直达到规定的扭矩值。在拧紧最后一周时扭矩增加。、斗轮机构轮体与斗轮轴连接用胀套设计扭紧力矩Nm,其拧紧方式如下:A在安装斗轮轮体之前必须仔细地用酒精或丙酮清洗斗轮轴的外径及斗轮轮体轮毂内孔并保证连接面上无任何润滑剂或其它杂物胀套安装前必须清洗该表面。B用力矩矩搬手顺时针或逆时针均匀地拧紧所有螺栓每个螺栓每次约拧紧度一直达到每个螺栓的拧紧力矩Nm。、本机涂装喷涂二道底漆二道面漆。制造厂在设备出厂前油漆已涂完二道底漆一道面漆。运输和安装中碰掉的漆膜现场补漆(高强度螺栓连接面不喷漆)层数不能减少。最后一道面漆现场安装、调试完毕后喷涂。现场面漆材料随设备自带。、设备特殊部位面漆颜色如下表:斗轮堆取料机安装作业指导书部位颜色车轮轮幅、压力管路红色轮缘黑色司机室、电气室白色其它桔红色、外露加工非涂漆表面涂防锈脂。十一、安全注意事项:、进入施工现场的施工人员必须穿戴合格的劳动保护服装和正确佩戴安全帽严禁无关人员进入施工现场。、起重作业应由起重工指挥做到信号明确。当遇有六级及以上大风时停止起吊作业。起重臂下严禁站人或通过。、使用千斤顶时应设置在平整、坚实处并用垫木垫平千斤顶必须与荷重面垂直其顶部与重物的接触面间应加防滑垫层。、使用手拉葫芦前应检查手拉葫芦是否有脱扣现象。、氧气带和乙炔带不可混用。氧气乙炔气瓶应直立放置并相距米以上。气割作业时要带防护眼镜。、气割、电焊作业时要清理附近的易燃物以免发生火灾。、电盘、电动工具接线应由专业电工作业禁止其它无证人员从事此项工作。连接电动机械及电动工具的电气回路应单独设开关或插座并装设漏电保护器电动工具必须做到“一机、一闸、一保护”。使用磨光机时必须佩带防护眼镜。、高空作业时要扎好安全带并将安全带挂在上方牢固可靠处。十二、环保注意事项:、工作中注意环境保护保持工作场地清洁。、下角料、焊条头等打扫干净送至指定回收地点。、施工产生的废油、纱布、漆桶、毛刷等危险废料不能随地乱丢应按照有关规定回收集中处理。、作业时注意火、电、气等的节约停止工作时及时关停电焊机、气源。、措施性材料用完后进行回收。斗轮堆取料机安装作业指导书十三、安全风险分析:序将采取的工艺流程危险点分析责任人号防范措施非施工人员进入施工现施工区域拉设警戒线整个施工过场造成偶然的安全事故。设置警示牌非施工人程员禁止入内。起重索具不合格或安全系使用前对起重索具仔起重作业数不够可能导致严重事细检查并核对构件重故。量。较小的零星构件用钢丝构件捆扎时应加大构绳捆卸吊装过程中易发件之间或钢丝绳之间起重作业生脱落、伤人和设备损坏。的摩擦安装过程中减小与其它构件的碰撞。设备吊装晃动可能挤伤、设备吊装时动作应缓起重作业碰伤人慢扶持设备人员应避免站在死角。夜间施工光线不足易发夜间施工区域应保证夜间施工生安全事故。充足照明。当地雨水多钢构件湿滑钢件吊装前应擦干净高空作业在上行走易发生高空坠有水时严禁在上行走。落。安装所用螺栓、扳手、手螺栓、扳手在传递过程高空作业锤等器具易高空坠落。中采用小型工具包或加安全绳。悬挂、提升所用倒链长时悬挂提升所用倒链负间受力后发生滑链现象荷应足够且经常检设备固定造成设备下落。查必要时将手链锁住。斗轮堆取料机安装作业指导书附图斗轮堆取料机安装作业指导书附图附图斗轮堆取料机安装作业指导书附图附图斗轮堆取料机安装作业指导书附图附图斗轮堆取料机安装作业指导书附图表钢管弯曲半径(R)系列单位:mm偏差附表单位:mm最小弯曲半径钢管外径弯曲外管的椭度LminLomind(直径差),,dd,,ddd,,dd,,d注:A)按表得出弯曲半径后再按表选取近似的半径尺寸。B)Lmin系指钢管须有此最小长度方可弯成所需的最小半径。C)Lomin系指可能切制螺纹的条件。附表单位:mm管子外径mm,,,,,支座距离m

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