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塑胶模具与产品报价方法.ppt

塑胶模具与产品报价方法

xiao52091456
2012-12-08 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《塑胶模具与产品报价方法ppt》,可适用于工程科技领域

塑胶模具与产品报价塑胶模具与产品报价模具和其他商品一样也是商品但模具一般不直接进入市场销售而是由供需双方进行业务洽谈定价确定一个合理的、双方都能够接受的价格实际上也是一种销售的形式。报价主要目的就是回复客户产品的开发周期(即模具制作周期),模具价格,产品价格及便客户所开发的产品有没有市场,有没有利润塑胶模具报价是模具设计,模具制作的前期过程,是有没有模具开发的关键性步骤一个企业或者模厂,有没有模具制作就看报的价格合不合理了模具与产品报价,适合于相关塑胶产品的各个行业,汽车产品,医疗器械产品,各种联接器,玩具产品,电子类产品的报价客户资讯收集填写报价依赖明细客户资讯收集填写报价依赖明细报价依赖明细报价依赖明细在接到客户样板或图纸询价后应进行图纸评审及初步报价。客户图纸评审要注意:产品的材质、尺寸、结构客户对模具材料的要求及热处理工艺。材料越好价格越高。特别还要从模具角度分析其结构是否需三板模、模出数、入水形式、抽芯结构(斜顶、行位构造)、冷却系统、开合模系统、顶出结构等。结构越复杂模具造价越高。从简化模具结构节约成本、提高模具生产效率、模具寿命方面针对产品的结构模具设计师有义务建议客户对某些结构细节进行变更。塑胶模具价格的构成塑胶模具价格的构成 产品信息  材料费用 模胚 模仁镶件 行位斜顶 电极 市场及工程费用 市场及工程沟通 模具设计 CNC编程 QC检查 加工费用 表面处理热处理 外购件费用流道系统顶出系统冷却系统侧向及开模系统 其他费用试模材料走模报关包装寄板 管销费用 附加项(模具等级) 报出价格 加工费用 车床 铣床 钻床 平面成型磨床 内外圆磨 CNC EDM WCUT PulishFitmold修整模具的结算方式模具的结算方式模具的结算是模具设计制造的最终目的。模具的价格也以最终结算到的价格为准即结算价。才是最终实际的模具价格。模具的结算方式从模具设计制造一开始就伴随着设计制造的每一步每道工序在运行、设计制造到什么程序结算方式就运行到什么方式。待到设计制造完成交付使用结算方式才会终结有时甚至还会运行一般时间。所有设计制造中的质量技术问题最终全部转化到经济结算方面来。可以说经济结算是对设计制造的所有技术质量的评价与肯定。结算的方式是从模具报价就开始提出以签订模具制造合同开始之日就与模具设计制造开始同步运行。反过来说结算方式的不同也体现了模具设计制造的差异和不同。结算方式各地区、各企业均有不同但随着市场经济的逐步完善也形成一定的规范和惯例。按惯例结算方式一般有以下几种:()“五五”式结算:即模具合同一签订开始之日即预付模具价款余待模具试模验收合格后再付清。这种结算方式在早期的模具企业中比较流行。它的优缺点有以下:)的预付款一般不足于支付模具的基本制造成本制造企业还要投入。也就是说的预付款还不能与整付模具成本运行同步。因此对模具制造企业来说存在一定的投入风险。)试模验收合格后即结算余款。使得模具保修费用与结算无关。)在结算余款时由于数目款项较多且模具已基本完工易产生结算拖欠现象。)万一模具失败一般仅退回原预付款。()“六四”式结算:即模具合同一签订生效之日起即预付模价款的余待模具试模合格后再结清。这种结算方式与第一种结算方式基本相同。只不过是在预付款上增加。相对于模具制造企业有利。()“三四三”式结算:即模具合同一签订生效之日即预付模价款的等参与设计会审模具材料备料到位开始加工时再付模价款。余等模具合格交付使用后一周内付清。这种结算方式是目前比较流行的一种。这种结算方式的主要特点如下:)首期预付的模价款作为订金。)再根据会审检查进度和可靠性进行第二次的付款加强了模具制造进度的监督。)余款在模具验收合格后再经过数天的使用期后结算余款。这种方式基本靠近模具的设计制造使用的同步运行。)万一模具失败模具制造方除返还全部预付款外还要加付赔偿金。赔偿金一般是订金的倍。()出口模具的结算:试模验收合格后即结算大部份的余款走模。余~等模具到客户处试模合格后再付清使得模具保修费用与结算有关对设计制造者的所有技术和质量有一定的要求。()提取制件生产利润的模具费附加值方式:即在模具设计制造时模具使用方仅需投入小部分的款项以保证模具制造的基本成本费用(或根本无需支付模具费用)。待模具制造交付使用开始制件生产每生产一个制件提取一部分利润返还给模具制造方作为模具费。这种方式把模具制造方和使用方有机地联系在一起形成利润一体化把投资风险与使用效益紧密地联系起来把技术与经济、质量与生产效益完全地挂钩在一起这样也最大限度地体现了模具的价值与风险。这种方式是目前一种横向联向的发展趋势。其主要特点是:充分发挥模具制造方和模具使用方的优势资金投入比较积极合理。但对于模具制造方来说其风险较大但回报率也较为可观。模具的结算方式还有很多也不尺相同。但是都有一个共同点即努力使模具的技术与经济指标有机地结合产生双方共同效益。使得模具由估价到报价由报价到合同价格由合同价格到结算价格即形成真正实际的模具价格。塑胶模具的等级塑胶模具的等级 模具類別以美國SPISPE為標準分下列各類:一、類模(SPISPE標準,K啤或以上,長期精密生產模)需要詳細模具結構圖模胚材料硬度最低為BN(DME#鋼鋼)有膠位的內模件鋼材一定要見硬至~HRC其餘零件如行位,壓鎖,壓條等亦應為硬件頂針板要有導柱行位要有硬片如有需求的話,上模,下模及行位要有溫度控制所有運水道,建議採用無電浸鎳或用不銹鋼做模板這樣可防止生銹及清理垃圾需要直身鎖或斜鎖二、類模(不超過,K啤,大量生產模具)需要詳細模具結構圖模胚材料硬度最低為BHN(DME#鋼鋼)有膠位的內模件鋼材要見硬至最低~HRC,其餘有用的零件亦應同一處理建議採用直身鎖或斜鎖下列項目可能或不需要視乎最終生產數量而定建議報價時如採用下列項目要檢查清楚是否需要:頂針板導柱行位硬片C電鍍運水孔D電鍍模腔塑胶模具的类别塑胶模具的类别三、類模(少於K啤,中量生產模)需要詳細模具結構圖模胚材料硬度最小為BHN(DME#鋼鋼)內模鋼材為P(~HRC)或高硬度(~HRC)其餘要求視乎需要而定四、類模(少於K啤,少量生產模)要模具結構圖模胚材料P(~HRC)可用軟鋼或鋁(鋼)內模件可用鋁,軟鋼或其它認可金屬其餘要求視乎需要而定五、類模(少於啤,首辦模或試驗模)可用鋁鑄鐵或環氧樹脂或任何材料只要有足夠強度可生產最少測試數量便可。塑胶模具等级分类塑胶模具等级分类模具的基本结构模具的基本结构模具的基本结构按其各部件的功能可细分为:流道系统、成型系统、温度调节系统、排气系统、顶出系统、开合模系统、复位系统等系统。模胚MoldBase是整套模具的骨架所有模具的零部件的制作均需考虑模胚的结构。模胚的成本一般占整套模具的~左右模胚由专门的大型模胚厂制造已标准化各模具制造厂只需根据自身的需要向模胚厂定制即可。模胚分为面板、A板(前模板)、B板(后模板)、C板(方铁)、底板、顶针面板、顶针底板、司筒、导柱、回针、顶针、撑头、限位钉等。目前珠三角区域规模较大的模胚厂商有龙记模胚(LKM)、鸿丰模胚、中华模胚、平进模胚等其中又以LKM名气最大其模胚广大模具制造厂普遍采用品质、精度均有保障。国外模胚厂家:日本FUTABA美国DME,欧洲HASCO,STRACK。。。ISENSTD:DME#:或SCDME#:AISI(CrMo),HRCDME#:P,HRCDME#:H,HRCDME#:H,HRC模具的基本结构模具的基本结构模具成型系统:模仁又称型腔模玉模芯等即嵌入模胚模板内的成型模芯。分为前模仁后模仁俗称前模(Cavity)后模(Core)。为何要在模板内嵌入模仁呢?主要是为节约成本加工方便。因为塑胶对模具的钢材特性有很高的要求如硬度、耐腐蚀性、耐高温(热变形)等而模胚的模板则无需太高的要求。模仁硬度一般为~HRC模胚的模板硬度~HRC用作模仁的钢料每公斤可达RMB~而模胚的钢料一般只需RMB~元。滑块又称行位:Slider。为顺利出模而必须使用的结构部件。因为有些产品结构特殊如有侧边有空有倒扣(勾)等需用行位才可出模。斜顶:AngleLifter。与行位相似也是为顺利出模而必须使用的结构部件。流道系统:(SRG)唧嘴:Sprue注塑机炮筒的射胶嘴通过该装置将熔融的塑胶原料注入型腔。流道:Runner胶口:Gate模具标准件,配件:国产:中国LKM,ISEN国外:美国DME,德国HASCO,德国STRACK,欧州EOC,法国STAUBLI,日本MISUMI,日本PUNCH,日本日东NITTO等模具配件塑胶冷流道入水方式塑胶冷流道入水方式塑胶模具的类别塑胶模具的类别模具按其用料的硬度可分为:硬模(THROUGHLYHARDEN)(HRC以上)內模件所采用的鋼材,買回來后需要進行熱處理,如淬火滲碳,才能達到使用要求,這樣的注塑模叫硬模如內模件采用H鋼,鋼,S鋼模具寿命可达Kshot以上軟模(PREHARDENED)(HRC以下)內模件所采用的鋼材,買回來后不需要進行熱處理,就能達到使用要求,這樣的注塑模叫軟模如內模件采用P鋼,王牌,H鋼,NAK,鋁,鈹銅。模具寿命可达Kshot以下模具钢材的选用模具钢材的选用塑胶模具标准件塑胶模具标准件塑胶模具标准件塑胶模具标准件快速接头,水咀集水盒分流器行程开关计数器塑胶模具标准件塑胶模具标准件Parker油压缸HydraulicCylinderWHITE液压马达HPS油压缸HydraulicCylinder压力传感器MoldPressureTransducersBMR液压马达塑胶模具标准件塑胶模具标准件日期章回收标记塑胶模具结构简单介绍塑胶模具结构简单介绍塑胶模具结构简单介绍塑胶模具结构简单介绍塑胶模具结构简单介绍塑胶模具结构简单介绍塑胶模具结构简单介绍塑胶模具结构简单介绍塑胶模具结构简单介绍塑胶模具结构简单介绍塑胶模具结构简单介绍范例:有前模行位的模具结构图模具按其各部件的功能可细分为:流道系统、成型系统、温度调节系统、排气系统、顶出系统、开合模系统、复位系统。塑胶模具结构简单介绍塑胶模具结构简单介绍塑胶模具结构简单介绍塑胶模具结构简单介绍按结构分为两大类:大水口模具及细水口模具又称单分型面模具、双(多)分型面模具塑胶模具结构简单介绍塑胶模具结构简单介绍细水口模具开模步骤说明:a、第一步PL先开约mm距离水口勾将把水口从产品拉开b、第二步PL开至少约mm(此距离很重要订模胚一定要参考它。一般不小于成人拳头或机械手的尺寸且空间大小能保证顺利取出水口)水口将从此两板间取出c、第三步PL开取出产品同样此距离也由产品的尺寸决定。塑胶模具结构简单介绍塑胶模具结构简单介绍塑胶模具结构简单介绍塑胶模具结构简单介绍按热流道分为:普通流道模具及热流道模具。热流道模具除能满足有特殊结构、特大型的制品需要外其还具有生产效率高、无水口产生的特点。从模具造价方面来说虽然贵很多但从长远生产来讲还是很节约成本的。塑胶模具结构简单介绍塑胶模具结构简单介绍塑胶模具结构简单介绍马达自动脱螺纹塑胶模具塑胶模具结构简单介绍塑胶模具结构简单介绍油压缸牵引滑块出模热流道模具简单介绍热流道模具简单介绍针阀式热流道系统(ValveHotRunnersystem)开放式热流道系统(OpenHotRunnersystem)针阀式与开放式热流道的对比针阀式热流道的结构热流道模具简单介绍热流道模具简单介绍热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成。热喷嘴一般包括热尖式、浇套式及阀针式三大类型。其结构形式主要由型腔在模具上的分布情况、喷嘴排列及浇口位置来决定。温控箱包括主机、电缆、连接器和接线插座等。热流道附件通常包括加热器和热电偶、流道密封圈、接插件及接线盒等。热流道模具与冷流道模具相比具备以下优点:当产品的壁厚较薄时确保熔体能充分到达远离浇口的部分大幅减小产品变形程度提高制品表面品质及表面美观度、一致性。流道内压力损耗小熔体流动性好密度容易均匀避免注塑件产生飞边、尺寸不稳定和色差等缺陷改善制品表面品质。全部或大部分消除流道不必用三板式模具即可使用点浇口不需人工剪切浇口无需再粉碎提高了物料的利用率节省原材料。消除了废料带来的附加热量模具的冷却周期仅为产品的冷却时间缩短了加工周期提高机器效率。热流道均为自动切断浇口可用针阀式浇口控制浇口封冻改善浇口外观提高了自动化作业程度。精确控制熔体塑胶温度消除了材料的降解使保压时间更合理多模腔模具的注塑件品质一致降低产品内应力改善力学性能减少废品。但是每一项技术都会有自身的缺点存在热流道技术也不例外:模具结构复杂制作工艺设备要求高模具成本大幅增高。需要开机一段时间之后工艺才会稳定造成开机废品较多。生产维护的技术要求高与冷流道模具相比热流道模具操作维修复杂。如操作不当极易损坏热流道零件一旦出现熔体泄露、加热元件故障对产品品质和生产进度会带来较大影响。热流道模具简单介绍热流道模具简单介绍国外热流道品牌:北美洲  MOLDMASTER加拿大  HUSKY加拿大  CACO美国  INCOE美国  FASTHEAT美国  DME美国ATHENA美国欧洲  EWIKON德国  GUNTHER德国  SPEAR德国HASCO德国  Manner德国EWIKON德国  PLASTHING英国  SYNVENTIVE荷兰  UNITEMP瑞典  THERMOPLY意大利亚洲  FISA日本  SEIKI日本  HOTSYS南韩  YUDO南韩  MOULDTIP麦士德WINMOLD台湾澳洲  MASTIP新西兰塑胶模具结构简单介绍按注塑的颜色数量分为:单色模具、双色模具、三色模具。单色模具:单一材料或单一颜色的塑胶模具2双色模具(BICOLOR,OVERMOLD)A)Substrate材料较硬的基材(Handlemat.)B)Overmold软胶热塑性弹性体TPETPVTPU3Multicolor(多色模混色模)精密双色接插件包软胶类包胶模是需要分两次注塑。软、硬胶的分模面是不同的因此必须开两套模。第一套为纯硬胶模第二套为软硬胶模即把硬胶啤出来后放到第二套模具的后模上再成型得到包胶啤件出来。做法与普通模具相同只是在第二套模具分模时要把软、硬胶放在一起综合考虑。模具结构复杂行位、斜顶各种镶件齐全。模具要做的好分型面一定要做准!另外硬胶是先期啤出来的放入第二套模时要考虑定位问题及作业方便。塑胶模具结构简单介绍嵌件模具简单介绍嵌件成型和金属基体上注塑成型嵌件成型(insertmolding)指在模具内装入预先准备的异材质嵌件后注入树脂熔融的材料与嵌件接合固化制成一体化产品的成型工法。基体上注塑成型(outsertmolding)指在金属板面的局部上注塑成型件嵌入的工法。嵌件模具简单介绍塑胶产品价格的构成塑胶产品价格的构成 产品信息 客户名称或编号产品序号产品名称最小订单量(最小出货量)币种(USD,RMB,HKD)材料费用材料名称材料单价产品单重水口重量加工费用注塑机规格收费标准穴数成型周期生产效率产能加工损耗二次加工检测包装人工费用包装运费费用管理费用利润后加工(喷涂,电镀,印刷等等)产品价格最小订单量最小出货量客户类别生产附加重量生产附加时间客户类别系数难度等级系数模具费用分摊塑胶产品的简单介绍塑胶产品的简单介绍塑胶产品的简单介绍塑胶模PlasticMold压铸模DiecastMold塑胶产品的简单介绍表面处理:打磨、喷灰、喷漆、喷砂、丝印、移印、过UV油、金属氧化、拉丝、电镀超声焊、热能焊、电磁屏蔽等产品类型的识别钣金件Metalsheet弹簧件Spring铝型材AluminumProfile车削件Shaft螺纹件Screw产品类型的识别橡胶件Ruber塑胶产品的后处理塑胶产品的后处理塑件在成型脱模后尚不能直接投入使用还需进行一些处理因这种处理是在成型、脱模后进行的故称后处理现分述如下。()修整在塑件脱模后塑件上总要带有一些浇口飞边等多余物它们对塑件的外观和使用均带来不利因此需将之去除这种去除较为简单一般可用手工操作一些简单工具将之除去。()热处理)热处理的目的。由于塑料在料筒内塑化不均匀或在模腔内的冷却速度不同常使塑件产生不均匀的结晶、取向和收缩使得塑件中产生内应力这种内应力的存在对塑件的质量带来极大危害(前已述及)而消除这种内应力的最常用办法就是对塑件施行热处理。)热处理消除内应力的机理。热处理之所以能消除内应力其机理主要有①通过加热使被强迫冻结的大分子键得到松弛凝固的大分子键转向无规位置从而消除这一部分内应力。②提高结晶度稳定结晶结构从而提高结晶塑料制品的物理性能和降低内应力。)热处理的方法。将塑件置于一定温度的液体介质(水、矿物油、甘油、乙二醇等)或热空气循环烘箱中经过一段时间加热后再取出缓慢冷却至室温。①热处理温度。一般热处理温度应控制在高于塑件使用温度℃,或低于塑件的热变形温度〜℃为宜。温度过高会使塑件发生翘曲或变形温度过低又消除不了内应力。②热处理时间。热处理时间取决于塑料品种、塑件形状和成型工艺条件。通常分子键的刚性越大塑件壁越厚热处理时间越长。以达到消除塑件的内应力为原则。常用塑料的热处理条件见下表。()调湿处理)调湿处理的目的使塑件隔绝空气防止氧化加快吸湿平衡使尺寸稳定。)调湿时间取决于塑件形状、厚度和结晶度的大小一般数小时即可。)调湿处理的温度。调湿处理是将刚脱模的塑件放到热水中进行处理热水温度一般为℃热变形温度高者取大值低者取小值。在进行调湿处理时当达到所需要的温度和时间后一定要缓慢地冷却到室温若速度过快则会产生新的内应力。塑胶产品的后处理塑胶产品的后处理常用塑料的热处理条件谢谢!

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