下载
加入VIP
  • 专属下载特权
  • 现金文档折扣购买
  • VIP免费专区
  • 千万文档免费下载

上传资料

关闭

关闭

关闭

封号提示

内容

首页 氨基醇合成工艺

氨基醇合成工艺.pdf

氨基醇合成工艺

暴风预警
2012-12-06 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《氨基醇合成工艺pdf》,可适用于工程科技领域

(总第期)黎明化工氨基醇合成工艺石英华(上海高桥石化公司科技情报室)摘要氨基醇工业化生产由间歇法生产工艺向连续法生产工艺推进。国外一些先进的连续法生产公司,如德国休尔斯化学公司、日本东洋高压化学公司等不断改进工艺流程,开发新型反应器,产品质量提高,物耗和能耗均达到较好水平。关锐词氨基醇环氧乙烷合成工艺前言氨基醇(EA)是环氧乙烷(EO)的重要衍生物之一,约占世界环氧乙烷总产量的。氨基醇包括一乙醇胺(MEA)、二乙醇胺(DEA)及三乙醇胺(TEA)个系列产品。氨基醇用途非常广泛:在日用化学工业领域中,主要用作多种表面活性剂的原料,如合成烷基醇酞胺在有机合成工业中,用作有机溶剂吗琳的原料作为气体净化剂,乙醇胺的用量也很大在医药工业中,乙醇胺用作制造药物的原料或添加剂,如合成呱嗦等在纺织工业中,用作纤维柔软剂、乳化剂、印染助剂等在国防工业领域用作火箭的除灰剂以及燃料组分等。氨基醇由法国化学家wRTz于年首先以氯乙醇和液氨在封闭的反应管中加热而成。年后学者KNORR以环氧乙烷与氨水反应制得氨基醇,再经分馏得到MEA、DEA以及TEA,这为今后氨基醇工业化生产奠定了基础〔‘〕。环氧乙烷氨解工艺是放热反应,反应温度过高极易发生自聚,这就要求反应器必须具备良好的换热性能。环氧乙烷与氨在无水存在时,则不会发生反应,因而水介质起到催化作用。通常的碱性化合物都无催化作用,这是因为只要有未取代的氮原子上结合的氢原子,就不会与反应生成物中的轻基上的氧原子发生反应。反应式如下:术。在氨基醇工业化进程中,对反应器结构的研制和开发取得很大进展,由小批量间歇操作的釜式反应器发展到目前大规模生产的连续循环串接式反应器和管式反应器。环氧乙烷氨解工艺包括反应、脱氨、脱水及精制等单元。根据环氧乙烷氨解的机理,氨基醇的个系列产品(MEA、DEA和TEA)的分配比,取决于氨与环氧乙烷的反应摩尔比。因此,可根据市场的需求来改变物料的摩尔比和相应的工艺条件,即可在同一套生产装置上制取不同产品。不同物料的投料比制得产品组成示于表。表不同投料比制得产品组成〔)物料摩尔比(环氧乙烷:氨水)一一一一一一一一叹eCHZ、比ON钱一HZN一CHZC眺OHZHZCC姚OHZNH一HN一(CHZC氏OH)H弋下C氏NH,O姚O一N一(CHZCHH)随着科学技术进步,氨基醇生产工艺日趋成熟和完善,世界各国大公司都声称拥有自己开发的技合成工艺间歇法生产工艺间歇法生产工艺简单,容易操作,但物耗和能耗均较高,产品质量较差。间歇法生产采用一个釜式反应器,在该反应器上设有进料口、出料口及具有良好传热设施的搅拌釜。将物料缓慢地加到激烈搅拌下盛有氨水的釜内进行反应。反应温度由加料速度、搅拌转速及釜外夹套传热介质的流量加以控制。待反应完成后,再次加热升温以除去过剩氨和水,然后送入个分离塔进行精制,即可分别制得MEA、DEA及TEA产品。典型的间歇法氨基醇生产工艺见图。连续法生产工艺日本东洋高压化学公司推荐的连续法生产工艺。该法最大的特点是在MEA和DEA两个精制塔之间加入一个TEA汽提塔,能有效地分离DEA,从而提高了DEA的收率和纯度,同时也相应黎明化工年第期地提高TEA的纯度。其生产工艺示于图。图间歇法氨基醇生产流程冷却器后续反应器反应器搅拌器图东洋高压化学公司氨基醇生产流程反应器吸收器氨汽提塔脱水塔精制塔汽提塔精制塔精制塔德国休尔斯化学公司有余年的氨基醇生产历史。随着世界市场需求量的增加以及对产品质量、纯度要求的提高,该公司采取扩大其生产能力,增加装置的蒸馏能力,来提高氨基醇产品的质量。其生产工艺见图J。玉玉玉心心区区区III皿皿皿勤勤去真””}}}}},~~~~闷卜卜DDDEAAA!!!!!rrr}}}}}几几几MEA图休尔斯化学公司氨基醇生产流程l反应器闪蒸脱氨器吸氨器汽提塔脱水塔一乙醇胺塔泞三乙醉胺塔该工艺特点如下:¹物料环氧乙烷与氨高压反应,故生产能力大且反应完全。º反应器由二部分组成。第一部分为套管式反应器,第二部分为单管式反应器,由进出口的物料反应温度差来控制反应的进行程度。»利用高温、高压物料闪蒸进行脱氨。¼脱水塔前增设闪蒸器,将汽液物料初步分离后导入脱水塔。½产品分离时,物料先进入闪蒸器,使汽液相经初步分离后进入蒸馏器。个蒸馏塔的壳体及内件均为不锈钢材质。由于该工艺生产技术和工艺流程合理,物料消耗、产品质量均为上乘。物料消耗和产品纯度示于表和表。日本三井东压化学公司开发的管式反应器由蛇管式反应器发展而成s。它由许多夹套管子串联,管内为传热介质,串联的管数可根据反应物料的停留时间而定。该类反应器为满足强化反应工艺条件而设计,可大大提高物料传质推动力和传质界面,从而提高了氨基醇的收率。其生产工艺见图。表物料消耗物料名称单耗(tt)得率()EONH表产品纯度产品名称纯度()外观MEA无色透明液体DEA无色透明液体TEA(一级)无色透明液体TEA(二级)淡黄色液体结束语我国氨基醇生产始于年代中期,至今还采用间歇法生产工艺,生产技术十分落后,普遍存在消耗高、产品质量低等缺陷,严重影响着产品的推广应(总第期)黎明化工循环氛水溶液图三井东压化学公司氮墓醇生产流程液氮槽管式反应器脱氨塔脱氨器脱水塔一乙醇胺分离塔二乙醇胺分离塔三乙醇胺分离塔用。目前,世界氨基醇生产能力约为万ta,其中美国占,西欧占、日本占。我国对氨基醇需求量年增长率为,估计到本世纪末,年需求量将达万t左右川。同时随着我国石油工业发展,由乙烯直接合成环氧乙烷的大吨位装置在我国各地相继投产为发展我国氨基醇工业提供高品位、低成本的丰富原料有了保证。对此,当前应考虑适当引进国外先进技术和装置,引进新建项目应立足于低消耗、高效益的非重复建设,使我国氨基醇的生产水平有一个较大幅度的提高以适应对氨基醇日益增长的需求。参考文献UIJIMANN‘SENDUS,(A):一山口道沱油化学(日),,():一郑开耕高桥石化():一柴义日用化学工业,():一沈景余二级基本有机原料中国石油化工总公司科技情报研究所,黄海环氧乙烷乙二醇通讯,():一PVCHO型树脂PVCHO型树脂是改善了的PVC增塑糊性能的一种专用树脂,日前已由江苏研制成功。系采用复合分散体系和添加整粒剂新工艺,属国内首创,生产工艺和配方合理,产品颗粒紧密,平均粒径为一拌m,且分布集中,增塑剂吸收量少。将Pv。HO型树脂掺入到PVC增塑糊中,能改善糊性能,可有效地降低糊粘度,改善制品的外观质量(如消光性能等)。PVCHO型树脂可广泛应用于人造革、壁纸、蓄电池隔板、浸塑手套等糊制品,产品质量达到国外同类产品的先进水平,具有较好的经济效益。烷墓普一项具有国内领先水平的科研成果烷基昔近日由吉林研制成功。烷基昔是一种新型非离子表面活性剂,由纯天然的葡萄糖和脂肪醇为原料制成,具有其它许多表面活性剂所没有的特点,是LAS、LES、LEO等传统表面活性剂的替代产品。该工艺采用双醇交换法生产烷基昔,工艺路线短,技术简便可行,无三废产生,大部分性能指标达到德国HENKEIJ公司同类产品水平。反光膜国家重点开发项目反光膜已在浙江投产,反光膜主要用于制作各类交通标志、各种车牌、广告牌,也用于保安服、安全帽等,通过特殊的光线反射,强化视觉效果。反光膜生产技术难度大,目前我国年需反光膜约万耐,需花费万美元,该装置的投产将改变我国依赖进口反光膜的被动局面。对甲基节醇对甲基节醇是增塑剂、羊毛用染色剂、表面活性剂、农药、涂料、树脂、香料、再生剂等化工产品的新型优质生产原料,它是由湖北一家公司研究了国外相关资料后自行研制成功的,产品纯度达以上,目前月产t,产品除供应国内市场外,还出口美国。

用户评价(0)

关闭

新课改视野下建构高中语文教学实验成果报告(32KB)

抱歉,积分不足下载失败,请稍后再试!

提示

试读已结束,如需要继续阅读或者下载,敬请购买!

文档小程序码

使用微信“扫一扫”扫码寻找文档

1

打开微信

2

扫描小程序码

3

发布寻找信息

4

等待寻找结果

我知道了
评分:

/3

氨基醇合成工艺

VIP

在线
客服

免费
邮箱

爱问共享资料服务号

扫描关注领取更多福利