24开关量输入输出

24开关量输入输出 CT600.W系列称重配料控制器 操 作 说 明 ?安全提示, 1,请按照仪表电源规格提供仪表电源,以免烧坏仪表。 2,请确认在仪表未通电状态进行接线,避免损坏仪表并 保护人身安全。 目 录 1、概述 ......................................................................................................................................... 1 2.技术参数 .................................................................................................................................. 2 2.1仪表计量精度.................................................................................................................. 2 2.2模拟输入通道.................................................................................................................. 2 2.3模拟输出通道.................................................................................................................. 2 2.4开关量输入输出 ............................................................................................................. 2 2.5串口 ................................................................................................................................... 2 2.6工作电源 .......................................................................................................................... 2 2.7工作环境 .......................................................................................................................... 2 3.主要功能特性 ......................................................................................................................... 3 4.型号说明 .................................................................................................................................. 3 5.外观 ........................................................................................................................................... 3 6.接线 ........................................................................................................................................... 6 7操作说明 ................................................................................................................................... 8 7.1显示说明 .......................................................................................................................... 8 7.2一般操作规律.................................................................................................................. 9 7.3菜单结构 ........................................................................................................................ 10 1 7.4待机状态或运行状态 .................................................................................................. 10 7.5显示的内容及含义....................................................................................................... 11 7.6 定值输入........................................................................................................................ 11 7.7参数修改 ........................................................................................................................ 12 7.9数字校准 ........................................................................................................................ 13 7.10接口测试 ...................................................................................................................... 14 7.11辅助功能 ...................................................................................................................... 14 7.12报警处理 ...................................................................................................................... 14 8.工作原理 ................................................................................................................................ 15 8.1工作方式1,简单比较输出方式,输出与实时重量的关系如附图............... 15 8.2工作方式2,累计配料方式,时序图见下面附图 .............................................. 15 8.3 方式2落差调整原理。 ............................................................................................. 16 8.4批量运行。 .................................................................................................................... 17 8.5判稳。 ............................................................................................................................. 17 8.6零位状态。 .................................................................................................................... 17 8.7零位跟踪。 .................................................................................................................... 17 8.8自动清零。 .................................................................................................................... 17 8.9线性化及多段标定。 .................................................................................................. 17 8.10模拟输出。.................................................................................................................. 17 9.通讯功能 ................................................................................................................................ 18 9.1兼容CB920仪表的连续方式 ..................................................................................... 18 9.2兼容CB920仪表的自动方式 ..................................................................................... 18 9.3兼容CB920仪表的命令方式 ..................................................................................... 18 9.4 MODBUS-RTU通讯协议................................................................................................... 18 10.附表,出厂时默认为方式1,，..................................................................................... 20 11.MODBUS-RTU通讯参数地址.............................................................................................. 23 2 1、概述 欢迎使用本公司CT600.W系列称重配料控制器 在收到本仪表后请按照下面清单仔细核对货物与清单是否一致,是否与你的需求一致, 如果不一致请尽快与本公司联系, 装箱单 仪表 CT600.w- - 1台 说明书 房屋状态说明书下载罗氏说明书下载焊机说明书下载罗氏说明书下载GGD说明书下载 14.8×21mm 1份 卡子 不锈钢 2个 合格证 1份 端子头 2P、12P、5P、9P 4个 透明罩 PC 1个 在使用仪表前请认真阅读随即附带的说明书,详细了解仪表的功能、技术指标和使用环境要求,有疑问请及时与本公司客户联系,并请您严格按照说明书的要求使用本仪表。 在给仪表接通电源前,本公司认为您已阅读完本说明书,并全面理解说明书的内容。 切勿在危险场所和腐蚀性很强的环境中使用本仪表。 仪表执行 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ,《GBT 7724-2008 数字电子称重仪表》 CT600.W 称重配料控制器 使用说明 爱威a9效果器使用图word使用说明在哪儿钻床数控系统用户手册玻璃钢风机使用说明书控制器用户说明书 V1.0 1 2.技术参数 2.1仪表计量精度 非线性0.005% 温漂?10ppm 最大显示值100000.显示分度数?60000 2.2模拟输入通道 24位ADC,200次/s 传感器供电电压10V/150mA,6线制接线 信号输入范围0.05-22mV 零点输入范围0.05-16mV 2.3模拟输出通道 分辨率为12位 输出信号为0-20mA或4-20mA,负载驱动能力为500欧 精度优于0.2% 2.4开关量输入输出 4个开关量输入,下拉有效。 8个通道三极管OC输出,最大驱动能力30V/0.3A,内部带TVS保护(36V)。 2.5串口 采用232或485。执行modbus-RTU协议或其他协议。 2.6工作电源 85,265VAC、50Hz、10W 2.7工作环境 -10,50?,10,85,RH,不结露， 2 3.主要功能特性 , 3.1可显示实时重量。 , 3.2具有按键手动清零,上电自动清零功能。 , 3.3具有零点自动跟踪功能。 , 3.4通讯功能。多种通讯协议,包括兼容志美3种协议和兼容托利多的modbus-RTU协议。 , 3.5完善的数字滤波功能。具有振动滤波、算术平均滤波和电噪声滤波等多重滤波,滤 波深度可调。 , 3.6可选线性化补偿。 , 3.7多种工作方式。简单比较输出模式,多路累加配料模式等。 , 3.8电子标定功能。仪表出厂时已作数字校准,客户输入传感器总量程和灵敏度即可完成系统校准。 4.型号说明 5.外观 3 机壳外形尺寸 开孔尺寸 4 开孔间隔要求 显示面板、按键功能说明 5 6.接线 开关量输入输出接口根据工作方式不同,出厂时的定义不同。详见下面附表。输入 输出接口出厂状态功能定义 端口号 工作方式1 工作方式2 备注 简单比较方式 6路累计配料 DI1 比较输出有效 (启动) 启动配料(沿触发) DI2 卸料 DI3 暂停 DI4 清报警 DO1 比较输出1 1路给料输出 DO2 比较输出2 2路给料输出 DO3 比较输出3 3路给料输出 DO4 比较输出4 4路给料输出 DO5 比较输出5 5路给料输出 6 DO6 比较输出6 6路给料输出 DO7 零位有效 小给料有效 DO8 稳定有效 卸料 方式2大小给料时的输出接线图(图中二极管采用1N4007) 7 7操作说明 7.1显示说明 符号对照表 显示符号 含义 显示符号 含义 显示符号 含义 显示符号 含义 A L Y 0 b M >= 1 C N <= 2 d o 3 E P 4 F q 5 G r 6 H S 7 i T 8 8 J U 9 k Z ? 7.2一般操作规律 注,进入参数修改等交互功能后,10分钟无操作自动退出, 9 7.3菜单结构 7.4待机状态或运行状态 仪表开机后,延时3s自动进入待机状态,即等待命令状态。由此可以进入各种交互功能(比如参数修改等)或者启动运行。当仪表运行时不能进入标定和接口测试状态,同样在标定和接口测试状态不能启动运行。交互功能执行完后要退回到待机状态才能再次进入其他交互功能。仪表在待机状态和运行状态显示的信息基本一致,参见7.5部分附表。 另外在待机状态,显示处于设定值画面,系统稳定,满足清零条件(见8.6)时,长按[K4]键可以将当前重量清零。 在运行状态,下排显示的前2个字符闪烁,在给料期间慢闪,等待卸料和卸料期间为快闪,暂停状态为更慢速闪烁。 10 7.5显示的内容及含义 符号 方式1 方式2 符号 方式1 方式2 AG --- 1E-6E --- 总设定值 1-6路的误差% 1G-6G mv 1-6路比较值 1-6路的设定值 传感器输入电压 --- Step --- tH 累计高位 当前运行步骤 --- AL --- tL 累计低位 当前报警号 --- bC --- tc 累计数量 批量累计数量 --- GS 实时仓重 7.6 定值输入 输入比较值(方式1)或各路配料值、提前量和运行批量等(方式2)。在方式2时,退出定值输入会自动校验输入的结果。仪表要求大提前量必须大于等于小提前量,大提前量小于定值的2/3。小提前量要小于1/2的定值。 在待机状态按[K1]+[K2] 2s,下排显示“SETG PS?”要求输入密码。 a) b)使用[K3]/[K4]输入正确的密码,按[K2]进入定值修改功能。 c)下排显示“1G-A”,上排显示原来的定值。要求输入1路的定值(对于方式1为比较值1)。 使用[K3]/[K4]输入正确的定值(或比较值)。 d)按[K2]进入下一步,仪表自动保存刚才的输入,下排显示“2G-A”,要求输入2路的定值(或比较值2)。 e)参照步骤c)输入正确的定值。然后再[K2]进入下一步,直至输入完6路的定值。不工作的路定值设定为0。 f)当下排显示“bAt-n”,表示输入设定批次。输入批量运行时需要运行的周期数。如果不使用批量功能该值为0。批量运行见7.3部分说明。批次输入完毕按[K2]进入下一步。下排显示“1G-b”,表示输入1路大提前量(或比较滞后值,参照工作方式说明)。修改方法同前。按[K2]可以依次修改6路的大提前量。如果是单速配料直接到g，步。 g)下排显示“1G-c”,输入1路的小提前量(方式1没有此步)。参照上面依次输入6路的小提前量,按[K2]返回c)。 h)如果是方式1,则输入完“1G-b”后则显示“1G-d”要求输入比较方式。你可以选择每路“>=”或“<=”比较方式。 如果是方式2,在退出定值输入时仪表自动校验输入结果,如果出现错误则提示报警信息,详见下表, 显示信息 含义 处理方法 备注 ER-OP21n 大提前量小于小提前量 重新输入 n为路号,方式2 11 ER-OP22n 大提前量大于定值60% 重新输入 n为路号,方式2 ER-OP23n 小给料提前量大于定值50% 重新输入 n为路号,方式2 ER-OP24n 滞后值大于比较值 重新输入 n为路号,方式1 7.7参数修改 参数修改功能有2个操作等级。如果输入的密码等于“密码2”则显示“OK2”,进入低级参数修改功能。只能修改常用的参数表中除黑体字以外的参数,该功能主要适合现场 ”则显示“OK3”,可以进入高级参数修改,可以操作人员。如果输入的密码等于“密码4 修改参数表中所有参数。如果不输入密码直接按[K2]进入,则可以查询参数,但不能修改任何参数。 参数修改的操作方式与定值输入类似,下排为参数序号和参数代码,上排为参数当前值,闪烁位为当前修改位,可以由高到低依次输入数据。另外参数修改中还有部分参数是“选择输入”的,此时上排为数字或符号显示，两边的指示灯闪烁作为可切换提示，此时按[K3]上排显示的结果会依次显示不同的符号,选择所需内容按[K2]确认保存并进入下一步。比如仪表的“分度值”修改,下排显示“54. d”,上排显示“2”,按上键上排会依次显示“5”、“10”、“20”…等。代表几个不同的分度。 如果修改的是重量单位和小数点,修改后的结果只有当退出参数修改后才起作用。原来与单位和小数点有关的数据仪表会自动处理,保证实际物理量不变。比如原来额定量程为10.00,修改为3位小数点后额定量程变为10.000。除了额定量程外,定值、提前量、零位范围等也随之变化。为保证显示值的同步变化,系数也自动修正。当然如果调整前后的量值差别较大时会产生较大的误差,此时仪表会有报警提示。 参数修改也会影响部分初始化设置,比如通讯参数修改后退出时会自动重新设置通讯波特率和通讯格式等。 如果出现异常,退出参数修改后会产生报警(参照7.11的附表)。另外仪表中密码2与密码4,密码3与密码5不能相等,否则不能退出,并提示“PS4 Err”表示密码4与密码2相同,或提示“PS5 Err”表示密码5与密码3相同,需要重新输入。 , 7.8标定功能 仪表有砝码标定和数字标定两种标定方式。如果输入的是“密码3”则进入砝码标定功能。如果输入的是“密码5”则进入的数字校准。 砝码标定的操作方法 a)在待机状态按[K1]+[K4],下排显示“CAL PS,”要求输入密码。 b)按[k3]/[K4]输入“密码3”后进入砝码标定,显示“ZERO K4”。 c)按[K4]进入零点标定。如果直接标定满度,则按[K2]进入d)。 进入零点标定时下排显示“ZERO K2”,表示按[K2]确认保存当前值为零点,上排显示的实时重量自动变成0,下排显示“ok”延时3s后下排显示恢复,如果有误差可以重新标定零点。标零完成按[K1]返回b，步。 d)按[K2]显示“CAP0 K4”,表示按[K4]进入标定满度标定。 12 e)进入量程标定时下排显示“CAP0 K2”,给传感器施加适当的载荷(建议为满负荷的50-80%左右,或者按照常用的称量值施加负荷),当显示稳定时按[K2]保存当前值,下排显示“KG K2”,要求输入实际重量。输入正确的重量后按[K2]计算并保存系数。如果标定异常则显示错误码,否则显示“ok”,延时2s后恢复显示。如果有误差可以重复标定。标定结束后按[K1]返回d)步。 f)在显示“CAP0 K4”时,按[K2]跳过满度标定,显示“4.0mA K4”,表示标定模拟输出最小值,零点，。按[k4]进入。 g)进入4.0mA校准时显示“4.0mA K2”。通过[K3][K4]可以修改上排显示数据,该值为当前模拟输出码值。用电流表 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 模拟输出,当输出达到要求时按[K2]保存校准结果。可以把仪表模拟输出的起点改为0mA、4mA或其他任意值。标定结束按[K1]返回f)步。 h)在显示“4.0mA K4”时按[K2]显示“20.0mA K4”,按[K4]进入模拟输出满度校准功能。操作方法同g)。校准完毕按[k2]返回c)步。按[K1]退出校准功能。 在校准过程中如果操作错误,下排会提示报警信息,详见下表, 下排显示 含义 处理方法 ER-OP 41 零点超出范围或没有权限 检查传感器输入或使用高级密码进入 ER-OP 42 满度标定时当前重量<100 增加载荷或恢复出厂设置 ER-OP 43 有效信号太小或重量输入太小。增加载量程系数太小或没有权限 荷或修改小数点位数 ER-OP 44 模拟输出零点太高或没有权限 重新输入或使用高级密码进入 ER-OP 45 模拟输出满度太小或没有权限 重新输入或使用高级密码进入 ER-OP 46 数字校准结果异常 检查输入的有关数据 7.9数字校准 如果称量系统中传感器是直接称重的(没有杠杆机构等),那么可以使用数字校准功能对仪表进行粗略的校准。如果系统有多只传感器,要求并联使用。灵敏度、输入输出阻抗尽量相等,且传感器零点误差尽量小。数字校准前,把传感器的灵敏度、传感器总 输入仪表,按照下面步骤完成校准。数字校准功量程(多只传感器时为传感器量程之和) 能还允许客户直接修改仪表的零点和系数。数字校准操作如下, a)在待机状态按[K1]+[K4],下排显示“CAL PS,”要求输入密码。 b)按[k3]/[K4]输入“密码5”进入数字校准,下排显示“80 ZERO”,上排显示当前的零点。该值一般是在“砝码校准”功能中完成的,也可根据实际情况人为修改,该值是仪表的内码,取值范围0-50000。按[K2]进入下一步。 c)仪表下排显示“81 CAP0”为仪表量程系数,可以直接修改。该值越大,显示重量越大。一般情况不要人为修改。按[K2]进入下一步。 d)仪表显示“mv-v”表示传感器的灵敏度系数。按[K2]进入下一步。 13 f)仪表显示“mA-ad”是仪表出厂前硬件校准数据,是当仪表外接2.000mv/v的传感器,且传感器为满负荷时的仪表内码。该数据是仪表出厂时校准的,客户不要改写。如果该值异常请与本公司联系。按[K2]进入下一步。 g)仪表显示“HZero” 是仪表出厂前硬件校准数据,该数据客户不要改写。如果该值异常请与本公司联系。按[K2]进入下一步。 h)仪表显示“SCAP”表示要求输入传感器总量程(多只传感器时,为传感器量程的和)。按[K2]进入下一步。仪表显示“4.0mA”表示可以修改仪表模拟输出最小值,同样下一步显示“20.0mA”表示输入模拟输出的满度。如果不想修改按[K2]进入下一步。 i)修改完上述数据后,按[K1]退出修改,仪表显示“E-C? K4”,表示按[K4]进行数字校准,其他键放弃校准退出到7.8a步骤,再按[K1]退出到待机状态。 7.10接口测试 接口测试功能给用户提供一个测试仪表硬件接口或相关的外部设备的功能。在测试时要注意仪表输出及关联设备动作可能产生的危险。 a)在待机状态下按[K2]+[K3],显示“TE-Ad”,表示模拟输入测试,下排显示仪表内码。改变输入量，内码值有相应的变化。两左侧指示灯可以显示输入口的状态,输入有效时,左侧对应指示灯点亮,右侧指示灯熄灭。按[k2]进入下一步。 b)显示“TE-Ao”,按[k4]进入变送输出测试。使用[K3][K4]修改模拟输出码,模拟输出随之变化。先按[K1]退出模拟输出测试,再按[K2]进入下一步。 c)显示“TE-Do”表示测试开关量输出,按[K4]进入,闪烁位为当前修改位,按[K3]可以修改输出状态,[K4]移位,[K1]退出开关量测试。 d)测试结束按[K1]退出。 7.11辅助功能 在待机状态按[K1]+[K3]下排显示“EDIT PS?”要求输入参数密码,如果此时输入80-86之间的数据按K2将进入辅助功能。下排显示相应的功能码,根据提示按[K4]即可完成相应的操作。辅助功能及输入代码见下表, 输入代码 功能 说明 备注 80 清除累计 清除仪表当前所有累计值 85-86 恢复出厂 85-86分别恢复为方式1、2 7.12报警处理 仪表出现硬件故障、超差等报警时,左侧第四个指示灯点亮,故障码可以查看待机 14 显示“AL”页。具体故障代码说明见下表。 故障码 含义 处理 备注 1、2、3、4 存储器读、写错误 恢复出厂后再试 5 模拟输入错误 检查传感器及接线 6 过载 检查传感器接线和负荷 配料超差。完成值的误差超下个周期开始时自动清 适合方式2 过允许误差时产生报警 除。也可手动或通讯清9 除。 10 配料超时 检查是否堵料或仓空 16 定值设定错误 重新修改定值 17 单位或小数点修改变化过大 重新标定 参数修改中 8.工作原理 8.1工作方式1,简单比较输出方式,输出与实时重量的关系如附图 在运行过程中,下排显示的信息为实时重量最接近的一路比较值。方式1必须在DI1有效时才进行比较处理。 8.2工作方式2,累计配料方式,时序图见下面附图 启动信号有效后,首先判断计量仓是否有料,如果没有物料,判断是否执行清零(到达设定周期)。如果有料则根据当前料重确定从哪路开始运行(如果有料时,无论料多少, 给料输出有效),否则直接都从小给料开始,以免冲秤)。如果是双速给料,则开始大给料( 从小给料开始(同时小给料输出有效)。当仓重到达“设定给料量-大提前量”时,开始小给料(小给料输出有效)。到达“设定给料量-小提前量”时关闭给料。等系统稳定后进行延时称重,然后开始下一路给料,直到全部完成。当卸料允许输入有效时卸料输出有效,系统 15 开始卸料,当重量小于“零点范围”后,再延时“卸料延时”卸料结束并开始关闭卸料门,经过“关门时间”本周期结束,开始下一个循环。 8.3 方式2落差调整原理。 方式2落差调整与参数“35补偿周期”和“36补偿系数”有关。当系统运行“35补偿周期”规定的次数时进行一次补偿。补偿量根据上述次数内累计误差乘于“36补偿系数”。这2个参数有一个为0时补偿功能无效。如果自动调整过程中,调整后的提前量不满足7.6定值输入中有关要求时提示报警。 16 8.4批量运行。 如果在定值设定时bAt-n不等于0,则系统开始批量运行。启动和卸料输入应该常闭,系统自动循环运行,每完成一个周期,批量累计次数加1,当批量运行次数等于设定次数时仪表暂停,下排显示整体闪烁。当启动输入断开时仪表返回初始状态,可以重新进行批量运行。 8.5判稳。 当输入信号连续1s左右的时间波动量小于设定的“32判稳范围”时认为系统稳定,稳定灯亮。 8.6零位状态。 仪表具有上电清零、运行中自动清零和按键清零功能,其清零范围为设定的“31零位范围”,同时当前内码与初始零点内码(标定功能测量的零点,下同)的差值应小于2000个d。按键清零和运行中清零必须等系统稳定,而标定中清零和通讯清零没有限制。 .7零位跟踪。 8 在待机状态,如果当前重量在零位范围内,1s时间内输入变化小于设定的零位跟踪范围则自动将当前重量清为0。最大跟踪范围为当前零点与初始零点的差值小于200d. 8.8自动清零。 方式2自动配料中,每运行“37自动清零周期”时自动执行一次清零。当卸料结束后延时关门,关门到位后执行清零。 清零条件是是系统稳定、当前重量在零点范围内,且与初始零点误差在2000d之内。 8.9线性化及多段标定。 暂没有。 8.10模拟输出。 仪表模拟输出计算 公式 小学单位换算公式大全免费下载公式下载行测公式大全下载excel公式下载逻辑回归公式下载 Ao=,实时重量×模拟输出满度，,额定量程，模拟输出零点 模拟输出满度和零点是在模拟输出标定中确定的模拟输出的最小和最大值。见7.9数字校准中说明。 17 9.通讯功能 9.1兼容CB920仪表的连续方式 在配料结束时发送完成数据,其他时间自动发送实时仓重数据。数据格式如下, 实时数据格式 ST,NT 0/1 +12345.6kg CR LF 完成数据 ,NT,+12345.6kg CR LF (^M ^J) M0 M1… NT 表示净重 US 表示不稳定 ST为稳定OL 表示过载 9.2兼容CB920仪表的自动方式 在称重过程中使用READ命令可以读出实时重量,在每个循环完成时自动发送完成数据。READ命令格式, READ 返回:ST,NT 0/1 +12345.6kg CR LF 格式同9.1部分。 9.3兼容CB920仪表的命令方式 配料完成时仪表发送< LF>. 上位机需要读数时发送< LF>,然后仪表返回配料数据,数据格式同9.1完成数据。 在称重过程中使用READ命令可以读出实时重量。格式同9.2. 注,CB920中命令均为ASCII码。 9.4 Modbus-RTU通讯协议 仪表支持0x03、0x06和0x10命令,数据格式设定为0(8位数据位、无奇偶校验、2位停止位)。地址可以使用附表地址和40000+附表地址。详见后面的附表。0x03和0x10命令格式件下面说明。06命令与0x10类似,但每次只能对一个数据进行操作。 18 发送03读命令 03返回数据格式 0x10命令格式 0x10命令的应答 06命令格式 19 10.附表,出厂时默认为方式1,， 类符号 参数名称 取值范围 方式1 方式2 出厂默认 说明 型 (方式1/2) 在待机状态按[K1]+[K2]进入 输入密码1 1(1-6)G-A 0-100000 比较值 定值 1000~6000 方式2定值小于10认为该路无 效 bAt-n 0-10000 无效 批量运-/0 不用批量运行 行次数 时应该设定为0 定 1(1-6)G-B 0-50000 滞后值 大提前100 值 量 1(1-6)G-C 0-20000 无效 小提-/0 方式2喂料方式 为单速时参数前量 无效 1(1-6)G-D 0-1 比较方无效 0 (>=)/- 式 在待机状态按[K1]+[K3]进入 输入密码2(4) 30.ETC 允差范围 0~100.0 无效 -/0 详见报警处理7.12 31.ZR 零位范围 0~10.00 实时重量小于该值100 时才能清零,影响 手动清零、上电清零、零位跟踪和运 行中自动清零 运 32.Std 判稳范围 0~100 5 行 33. S.Fir 冲击滤波 0~5.0 消除信号突变,该0.5 控 值越大滤波效果越制 小 类 34 V.Fir 振动滤波 0~200 消除周期性振动,8 该值越大滤波效果 越好 35 C.rEP 补偿周期 0~1000 无效 -/0 见8.3说明 36 K.rEP 补偿系数 0~120.0 无效 -/0 见8.3说明 37C.tArE 自动清零0~1000 无效 -/0 见8.8说明 周期 38 Z.trA 零位跟范0~20d 2/2 见8.7说明 围 40.SDT 延时启动0~120.0 无效 -/0 见8.2部分附图 20 时 时间 间 41.CIT 禁止比较0~60.0 无效 -/2.0 见8.2部分附图 时间 参 42.TTC 延迟检测0~60.0 无效 -/2.0 见8.2部分附图 数 时间 43.TDC 放料延迟0~60.0 无效 -/2.0 见8.2部分附图 时间 44.CDT 关门时间 0~60.0 无效 关门开-/2.0 始后延时该时间开始下一个 循环 45.Fot 配料总时0~1800 无效 给料时-/0 为0时无效 间超过间 此值时停机报 警 初 50.mode 工作方式 1~2 比较方6路累-- 改变工作方式加配料完成时,应该重式 始 新给仪表上电.方式 设 尽量通过恢复出厂完成工作置 方式修改。见,注， 7.11 51.unit 单位 单位和小数点修改1/1 后退出参数修改才52.D.P 小数点 2/2 起作用。原来的数 据会自动调整 53CAP 量程 100~100000 10000/50000 54.d 分度值 1,2,5,10,20,50 1/1 55.MFeed 喂料方式 无效 1单速、0/2 2双速 60 MCom 通讯协议 1=920_S Com920 连续模式 7 通 2=920_C Com920命令模式 讯 3=920_A Com920自动模式 参 7=Mod-r MODBUS_RTU 数 8=no 61Dcom 通讯格式 0=N 8 2、 1=O 7 1、2=E 7 1 0 1、2只适合通讯 协议1-3 62BAUD 波特率 可选0=1200 1=2400 2=4800 3=9600 9600 4=19200 5=38400 21 63ID 地址 0-128 0时通讯无效 1 64 SEndt 自动发送0-12.00s 间隔 密 70 PASS1 定值输入100-99999 100 密码 码 71PASS2 参数低级100-99999 进入前显示100 密码 “OK2” 72PASS3 实物标定100-99999 进入前显示100 密码 “OK2” 73PASS4 参数高级100-99999 进入前显示105 密码 “OK3” 74PASS5 数字校准100-99999 进入前显示105 密码 “OK3” 在待机状态按[K1]+[K4] 输入密码5 80Zero 零点 100-50000, 80Zero 零点 81 CAPO 系数 10- 100000, 81 CAPO 系数 82 mv-v 灵敏度 0.5000- 5.0000 82 mv-v 灵敏度 标 83mA-Ad 数字校准 20000-100000, 83mA-Ad 数字校准 定 84HZEro 硬件零点 暂无效 84HZEro 硬件零点 参 数 85SCAP 传感器总100-100000 85SCAP 传感器总量程 量程 模拟输出0- 4095 86.4.0mA 零点 87.20.0mA 模拟输出100-4095, 满度 注,初始设置参数在运行中不能修改,并且不可见。任何参数更改后需按[K2]后才保存。 22 11.Modbus-RTU通讯参数地址 本协议兼容托利多T600仪表.附表中,黑色背景部分为本仪表扩展内容。 地址 项目 说明 数据读写 类型 1 实时重量 单位和小数点以10.附表设定为准 R 2 单路重量 同上 R 3 仪表运行状态1 每位代表一个状态, R .0 1路慢加 .1 1路快加 .4 2路慢加 .5 2路快加 .8 3路慢加 .9 3路快加 .12 4路慢加 .13 4路快加 4 仪表运行状态2 用不同位代表不同状态或信息, R 3:0 当前使用的配方号 .4 正在配料运行 .5 配料暂停状态 .6 正在放料 .7 喂料完成 等待卸料 11:8 =0000-1100 当前分度 小数点。 依次为 3为1/2/52位1/2/51位1/2/50位 1/2/5 .12 配料超差 .13 不稳定 .14 人工喂料模式 .15 人工放料模式 5 1路实际配料完成值 保持到下次启动 R 6 2路实际配料完成值 R 7 3路实际配料完成值 R 8 4路实际配料完成值 R 9 当前零点 R 10-13 1-4路的目标重量 R/W 14-17 1-4路的大给提前量 R/W 18-21 1-4路的小给提前量 R/W 22 零位范围 31.ZR R/W 23 提前量修正周期35 R/W C.rEP 24 延时启动时间40.SDT R/W 25 卸料延迟时间43.TDC R/W 23 26- 禁止比较时间41.CIT R/W 27-30 延迟检测时间42.TDT R/W 40 当前仓量 Long R 42 当前路重量 运行状态时当前工作路的重量 Long R R 44 运行状态 7:0当前路号 15:8 运行状态 注1 Long R 46 报警标志 注2 Long R 48-58 1-6路完成 Long R 60-70 1-6路误差 Long R 72-82 1-6路累计误差 Long R 84-94 1-6路报警信息 48-58 1-6路完成 Long R 99 写允许 置位写允许后参数才能被改写0xa0a置位其他复 W 位 101 启停控制 .8 启动配料 自动状态下 W .9 暂停配料 、重新启动可恢复暂停前状态 .10 停止配料 .11 放料 半自动方式,给料完成 .14 清零//除了后面三项 其他的都只有方式2 有效 120-130 1-6路定值 R/W 132-142 1-6路大给提前量 R/W 144-154 1-6路小给提前量 R/W 156-166 比较方式 R/W 注1 表示该数据的D0-7对应的数字代表当前路号, 该数据D8-15 对应的数字代表运行状态,具体状态的含义如下, 1,等待启动 ,根据启动方式判断处理 4,每个完整周期的开始。如果满足测零周期则执行测零,如果原来有料则特殊处理,复位数据。 5,稳定后清零 6,准备根据当前仓重做不同处理,产生起始路号 10,多路给料循环开始 11,延时禁止比较时间,转下一步 12,等待重量达到大给料限,开启小给料输出,开始延时1/2禁止比较时间,转下一步 13,延时时间到 24 14,关闭小给料,开始延时 15,延时称重时间到称量准确重量,保存相关数据 16,如果是半自动方式则等待下一步操作 17,准备当前路数据,如果全部完成则准备卸料 20,如果是自动卸料 23,开始卸料 24,等待卸空,累计数据处理 25,等待卸料延时,延时时间到开始关闭闸门,开始延时 26,关门时间到返回,批运行处理 27,批量结束等待停机 28,等待返回 29,延时返回30,暂停进入前处理,关闭输出 31,等待暂停返回 32,暂停恢复 ,通讯关闭输出 33 35,停机处理 38,停机处理,等待返回 注2,报警标志是一个长整型数,每位代表一种报警。每个位的具体定义如下, D0存储器读错误 D1存储器写错误 D2操作超时 D3 存储器硬件错误 D4 AD错误 D5重量过载 D8 配料超差 D15定值设定错误 D16 单位或小数点修改变化过大,内部数据会产生较大误差 25