钢筋重量偏差试验作业指导
书
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钢筋重量偏差试验
作业指导书
一、主要内容与适用范围
本方法规定了钢筋重量偏差试验的实施细则，适用于热轧光圆钢筋及热轧带肋钢筋重量偏差检测。
二、引用标准
《钢筋混凝土用钢 第1部分:热轧光圆钢筋》GB 1499.1-2008
《钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋》GB 1499.2-2007 三、仪器设备:
1、钢直尺: 量程100cm，最小刻度1mm
2、电子天平:最小分度不大于总重量的1%，建议精确至1g
四、送样
规则
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试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支，每支试样长度不小于500mm。为方便试验操作，推荐取5根长度为520mm左右的钢筋试样，每根钢筋两端需打磨成与钢筋轴线垂直的平整面,如下图所示。
五、检测环境条件
常温，如需同时进行力学性能试验则控制实验室温度10?-35?。
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六、试验步骤:
1、试验前准备:
)、先清理干净钢筋
表
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面附着的异物(混凝土、沙、泥等); 1
2)、检查钢尺，检查电子天平并归零;
3)、检查钢筋规格是否与接样单及质保书对应，钢筋两端是否平整，初步测量试
样长度看是否符合标准要求(不小于500mm);
2、将钢筋试样放置于已归零的电子天平上，称量总重量并记录;
3、用钢尺逐支量取钢筋试样长度，并记录。
七、试验结果计算
1、钢筋实际重量与理论重量的偏差(%)按下式计算:
试样实际总重量,(试样总长度，理论重量)重量偏差,，100 试样总长度，理论重量
2、检验结果的数值修约与判定应符合YB/T 081的规定，即修约至1% 。 八、检测结果判定
其检测结果按照标准GB 1499.1-2008与GB 1499.2-2007中的规定作“符合标准要求”或者“不符合标准要求”的判定。
九、检测过程出现异常情况的处理
1、因外界干扰而中断试验影响检测质量，检测工作必须重新开始。
2、因检测设备故障或损坏时，应中断试验并将损坏的仪器设备进行修复，重新检定设备合格后才能开始检测。
十、试验完毕后样品处理
堆放在废品区。
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附表1热轧带肋钢筋
公称直径 公称横截面面积 理论重量 实际重量与理论重量的偏差 2(mm) (mm) (kg/m) (%) 6 28.27 0.222
8 50.27 0.395 ?7 10 78.54 0.617
12 113.1 0.888
14 153.9 1.21
16 201.1 1.58 ?5 18 254.5 2.00
20 314.2 2.47
22 380.1 2.98
25 490.9 3.85
28 615.8 4.83
?4 32 804.2 6.31
36 1018 7.99
40 1257 9.86
50 1964 15.41
3 注:表中理论重量按密度为 7.85 g/cm计算。
附表2热轧光圆钢筋
公称直径 公称横截面面积 理论重量 实际重量与理论重量的偏差 2(mm) (mm) (kg/m) (%) 6 28.27 0.222
6.5 33.18 0.260
8 50.27 0.395 ?7 10 78.54 0.617
12 113.1 0.888
14 153.9 1.21
16 201.1 1.58
18 254.5 2.00 ?5 20 314.2 2.47
22 380.1 2.98
3 注:表中理论重量按密度为 7.85 g/cm计算。公称直径6.5mm的产品为过渡性产品
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浙公网安备 33021202002483