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[机械]常用塑料手册(20种).doc

[机械]常用塑料手册(20种).doc

上传者: qcljj 2012-11-28 评分 0 0 0 0 0 0 暂无简介 简介 举报

简介:本文档为《[机械]常用塑料手册(20种)doc》,可适用于工程科技领域,主题内容包含ABS丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物典型应用范围:汽车(仪表板工具舱门车轮盖反光镜盒等)电冰箱大强度工具(头发烘干机搅拌器食品加工机割草机等)电话机壳体打符等。

ABS丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物典型应用范围:汽车(仪表板工具舱门车轮盖反光镜盒等)电冰箱大强度工具(头发烘干机搅拌器食品加工机割草机等)电话机壳体打字机键盘娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。注塑模工艺条件:干燥处理:ABS材料具有吸湿性要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为~下最少干燥小时。材料温度应保证小于。熔化温度:~建议温度:。模具温度:~。(模具温度将影响塑件光洁度温度较低则导致光洁度较低)。注射压力:~bar。注射速度:中高速度。化学和物理特性:ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性:丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物一个是苯乙烯丙烯腈的连续相另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性例如从中等到高等的抗冲击性从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性外观特性低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。PA聚酰胺或尼龙典型应用范围:由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。由于有很好的耐磨损特性还用于制造轴承。注塑模工艺条件:干燥处理:由于PA很容易吸收水分因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的则容器应保持密闭。如果湿度大于建议在以上的热空气中干燥小时。如果材料已经在空气中暴露超过小时建议进行小时以上的真空烘干。熔化温度:~对于增强品种为~。模具温度:~。模具温度很显著地影响结晶度而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要因此建议模具温度为~。对于薄壁的流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度但却降低了韧性。如果壁厚大于mm建议使用~的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于。注射压力:一般在~bar之间(取决于材料和产品设计)。注射速度:高速(对增强型材料要稍微降低)。流道和浇口:由于PA的凝固时间很短因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于*t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道浇口尺寸应比使用常规流道小一些因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口浇口的最小直径应当是mm。化学和物理特性:PA的化学物理特性和PA很相似然而它的熔点较低而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响因此使用PA设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA的机械特性经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品PA的收缩率在到之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。PA聚酰胺或尼龙典型应用范围:水量表和其他商业设备电缆套机械凸轮滑动机构以及轴承等。注塑模工艺条件:干燥处理:加工之前应保证湿度在以下。如果材料是暴露在空气中储存建议要在热空气中干燥~小时。如果材料是在密闭容器中储存那么经过小时温度平衡即可直接使用。熔化温度:~对于普通特性材料不要超过对于有阻燃特性材料不要超过。模具温度:对于未增强型材料为~对于薄壁或大面积元件为~对于增强型材料为~。增加温度将增加材料的结晶度。精确地控制模具温度对PA来说是很重要的。注射压力:最大可到bar(建议使用低保压压力和高熔化温度)。注射速度:高速(对于有玻璃添加剂的材料更好些)。流道和浇口:对于未加添加剂的材料由于材料粘性较低流道直径应在mm左右。对于增强型材料要求~mm的大流道直径。流道形状应当全部为圆形。注入口应尽可能的短。可以使用多种形式的浇口。大型塑件不要使用小浇口这是为了避免对塑件过高的压力或过大的收缩率。浇口厚度最好和塑件厚度相等。如果使用潜入式浇口建议最小的直径为mm。热流道模具很有效但是要求温度控制很精确以防止材料在喷嘴处渗漏或凝固。如果使用热流道浇口尺寸应当比冷流道要小一些。化学和物理特性:PA是从丁二烯线性半结晶结晶热塑性材料。它的特性和PA相似但晶体结构不同。PA是很好的电气绝缘体并且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。它有很好的抗冲击性机化学稳定性。PA有许多在塑化特性和增强特性方面的改良品种。和PA及PA相比这些材料有较低的熔点和密度具有非常高的回潮率。PA对强氧化性酸无抵抗能力。PA的粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间。它的流动性很好。收缩率在到之间这主要取决于材料品种、壁厚及其它工艺条件。PA聚酰胺或尼龙典型应用范围:同PA相比PA更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。注塑模工艺条件:干燥处理:如果加工前材料是密封的那么就没有必要干燥。然而如果储存容器被打开那么建议在的热空气中干燥处理。如果湿度大于还需要进行小时的真空干燥。熔化温度:~。对玻璃添加剂的产品为~。熔化温度应避免高于。模具温度:建议。模具温度将影响结晶度而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件如果使用低于的模具温度则塑件的结晶度将随着时间而变化为了保持塑件的几何稳定性需要进行退火处理。注射压力:通常在~bar取决于材料和产品设计。注射速度:高速(对于增强型材料应稍低一些)。流道和浇口:由于PA的凝固时间很短因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于*t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道浇口尺寸应比使用常规流道小一些因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口浇口的最小直径应当是mm。化学和物理特性:PA在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体晶体材料。PA在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA在成型后仍然具有吸湿性其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA的机械特性经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶如EPDM和SBR等。PA的粘性较低因此流动性很好(但不如PA)。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA的收缩率在~之间加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到~。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA对许多溶剂具有抗溶性但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯典型应用范围:家用器具(食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等)电器元件(开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等)汽车工业(散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等)。注塑模工艺条件:干燥处理:这种材料在高温下很容易水解因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为~小时或者~小时。湿度必须小于。如果用吸湿干燥器干燥建议条件为小时。熔化温度:~建议温度:。模具温度:对于未增强型的材料为~。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为mm。注射压力:中等(最大到bar)。注射速度:应使用尽可能快的注射速度(因为PBT的凝固很快)。流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递(经验公式:流道直径=塑件厚度mm)。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在~*t之间这里t是塑件厚度。如果是潜入式浇口建议最小直径为mm。化学和物理特性:PBT是最坚韧的工程热塑材料之一它是半结晶材料有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的张力强度为MPa玻璃添加剂型的PBT张力强度为MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的结晶很迅速这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料流程方向的收缩率可以减小但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在~之间。含玻璃添加剂的材料收缩~之间。熔点()和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为。玻璃化转换温度(glasstrasitiotemperature)在到之间。由于PBT的结晶速度很高因此它的粘性很低塑件加工的周期时间一般也较低。PC聚碳酸酯典型应用范围:电气和商业设备(计算机元件、连接器等)器具(食品加工机、电冰箱抽屉等)交通运输行业(车辆的前后灯、仪表板等)。注塑模工艺条件:干燥处理:PC材料具有吸湿性加工前的干燥很重要。建议干燥条件为到~小时。加工前的湿度必须小于。熔化温度:~。模具温度:~。注射压力:尽可能地使用高注射压力。注射速度:对于较小的浇口使用低速注射对其它类型的浇口使用高速注射。化学和物理特性:PC是一种非晶体工程材料具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德冲击强度(otchedIzodimpactstregth)非常高并且收缩率很低一般为~。PC有很好的机械特性但流动特性较差因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的PC材料时要以产品的最终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性那么就使用低流动率的PC材料反之可以使用高流动率的PC材料这样可以优化注塑过程。PCABS聚碳酸酯和丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物和混合物典型应用范围:计算机和商业机器的壳体、电器设备、草坪和园艺机器、汽车零件(仪表板、内部装修以及车轮盖)。注塑模工艺条件:干燥处理:加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于建议干燥条件为~~小时。熔化温度:~。模具温度:~。注射压力:取决于塑件。注射速度:尽可能地高。化学和物理特性:PCABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PCABS材料的热稳定性。PCABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。PCPBT聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的混合物 典型应用范围:齿轮箱、汽车保险杠以及要求具有抗化学反应和耐腐蚀性、热稳定性、抗冲击性以及几何稳定性的产品。注塑模工艺条件:干燥处理:建议~,约小时的干燥处理。熔化温度:~。模具温度:~。化学和物理特性:PCPBT具有PC和PBT二者的综合特性例如PC的高韧性和几何稳定性以及PBT的化学稳定性、热稳定性和润滑特性等。PEHD高密度聚乙烯典型应用范围:电冰箱容器、存储容器、家用厨具、密封盖等。注塑模工艺条件:干燥:如果存储恰当则无须干燥。熔化温度:~。对于分子较大的材料建议熔化温度范围在~之间。模具温度:~。mm以下壁厚的塑件应使用较高的模具温度mm以上壁厚的塑件使用较低的模具温度。塑件冷却温度应当均匀以减小收缩率的差异。对于最优的加工周期时间冷却腔道直径应不小于mm并且距模具表面的距离应在d之内(这里“d”是冷却腔道的直径)。注射压力:~bar。注射速度:建议使用高速注射。流道和浇口:流道直径在到mm之间流道长度应尽可能短。可以使用各种类型的浇口浇口长度不要超过mm。特别适用于使用热流道模具。化学和物理特性:PEHD的高结晶度导致了它的高密度抗张力强度高温扭曲温度粘性以及化学稳定性。PEHD比PELD有更强的抗渗透性。PEHD的抗冲击强度较低。PHHD的特性主要由密度和分子量分布所控制。适用于注塑模的PEHD分子量分布很窄。对于密度为~gcm我们称之为第一类型PEHD对于密度为~gcm称之为第二类型PEHD对于密度为~gcm称之为第三类型PEHD。该材料的流动特性很好MFR为到之间。分子量越高PHLD的流动特性越差但是有更好的抗冲击强度。PELD是半结晶材料成型后收缩率较高在到之间。PEHD很容易发生环境应力开裂现象。可以通过使用很低流动特性的材料以减小内部应力从而减轻开裂现象。PEHD当温度高于时很容易在烃类溶剂中溶解但其抗溶解性比PELD还要好一些。PELD低密度聚乙烯 典型应用范围:碗箱柜管道联接器注塑模工艺条件:干燥:一般不需要熔化温度:~模具温度:~为了实现冷却均匀以及较为经济的去热建议冷却腔道直径至少为mm并且从冷却腔道到模具表面的距离不要超过冷却腔道直径的倍。注射压力:最大可到bar。保压压力:最大可到bar。注射速度:建议使用快速注射速度。流道和浇口:可以使用各种类型的流道和浇口。PELD特别适合于使用热流道模具。化学和物理特性:商业用的PELD材料的密度为~gcm。PELD对气体和水蒸汽具有渗透性。PELD的热膨胀系数很高不适合于加工长期使用的制品。如果PELD的密度在~gcm之间那么其收缩率在~之间如果密度在~gcm之间那么其收缩率在~之间。当前实际的收缩率还要取决于注塑工艺参数。PELD在室温下可以抵抗多种溶剂但是芳香烃和氯化烃溶剂可使其膨胀。同PEHD类似PELD容易发生环境应力开裂现象。PEI聚乙醚 典型应用范围:汽车工业(发动机配件如温度传感器、燃料和空气处理器等)电器及电子设备(电气联结器、印刷电路板、芯片外壳、防爆盒等)产品包装飞机内部设备医药行业(外科器械、工具壳体、非植入器械)。注塑模工艺条件:干燥处理:PEI具有吸湿特性并可导致材料降解。要求湿度值应小于。建议干燥条件为、小时的干燥处理。熔化温度:普通类型材料为~增强类型材料为~。模具温度:~建议模具温度为。注射压力:~bar。注射速度:使用尽可能高的注射速度。化学和物理特性:PEI具有很强的高温稳定性既使是非增强型的PEI仍具有很好的韧性和强度。因此利用PEI优越的热稳定性可用来制作高温耐热器件。PEI还有良好的阻燃性、抗化学反应以及电绝缘特性。玻璃化转化温度很高达。PEI还具有很低的收缩率及良好的等方向机械特性。PET聚对苯二甲酸乙二醇酯典型应用范围:汽车工业(结构器件如反光镜盒电气部件如车头灯反光镜等)电器元件(马达壳体、电气联结器、继电器、开关、微波炉内部器件等)。工业应用(泵壳体、手工器械等)。注塑模工艺条件:干燥处理:加工前的干燥处理是必须的因为PET的吸湿性较强。建议干燥条件为~小时的干燥处理。要求湿度应小于。熔化温度:对于非填充类型:~对于玻璃填充类型:~。模具温度:~。注射压力:~bar。注射速度:在不导致脆化的前提下可使用较高的注射速度。流道和浇口:可以使用所有常规类型的浇口。浇口尺寸应当为塑件厚度的~。化学和物理特性:PET的玻璃化转化温度在左右材料结晶温度范围是~。PET在高温下有很强的吸湿性。对于玻璃纤维增强型的PET材料来说在高温下还非常容易发生弯曲形变。可以通过添加结晶增强剂来提高材料的结晶程度。用PET加工的透明制品具有光泽度和热扭曲温度。可以向PET中添加云母等特殊添加剂使弯曲变形减小到最小。如果使用较低的模具温度那么使用非填充的PET材料也可获得透明制品。PETG乙二醇改性聚对苯二甲酸乙二醇酯 典型应用范围:医药设备(试管、试剂瓶等)玩具显示器光源外罩防护面罩冰箱保鲜盘等。注塑模工艺条件:干燥处理:加工前的干燥处理是必须的。湿度必须低于。建议干燥条件为、小时注意干燥温度不要超过。熔化温度:~。模具温度:~建议为。注射压力:~bar。注射速度:在不导致脆化的前提下可使用较高的注射速度。化学和物理特性:PETG是透明的、非晶体材料。玻璃化转化温度为。PETG的注塑工艺条件的允许范围比PET要广一些并具有透明、高强度、高任性的综合特性。PMMA聚甲基丙烯酸甲酯 典型应用范围:汽车工业(信号灯设备、仪表盘等)医药行业(储血容器等)工业应用(影碟、灯光散射器)日用消费品(饮料杯、文具等)。注塑模工艺条件:干燥处理:PMMA具有吸湿性因此加工前的干燥处理是必须的。建议干燥条件为、~小时。熔化温度:~。模具温度:~。注射速度:中等化学和物理特性:PMMA具有优良的光学特性及耐气侯变化特性。白光的穿透性高达。PMMA制品具有很低的双折射特别适合制作影碟等。PMMA具有室温蠕变特性。随着负荷加大、时间增长可导致应力开裂现象。PMMA具有较好的抗冲击特性。POM聚甲醛典型应用范围:POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性因此还用于管道器件(管道阀门、泵壳体)草坪设备等。注塑模工艺条件:干燥处理:如果材料储存在干燥环境中通常不需要干燥处理。熔化温度:均聚物材料为~共聚物材料为~。模具温度:~。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。注射压力:~bar注射速度:中等或偏高的注射速度。流道和浇口:可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口则最好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。化学和物理特性:POM是一种坚韧有弹性的材料即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料都是结晶性材料并且不易吸收水分。POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率可高达到~。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。PP聚丙烯 典型应用范围:汽车工业(主要使用含金属添加剂的PP:挡泥板、通风管、风扇等)器械(洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等)日用消费品(草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等)。注塑模工艺条件:干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。熔化温度:~注意不要超过。模具温度:~建议使用。结晶程度主要由模具温度决定。注射压力:可大到bar。注射速度:通常使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷那么应使用较高温度下的低速注塑。流道和浇口:对于冷流道典型的流道直径范围是~mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是~mm但也可以使用小到mm的浇口。对于边缘浇口最小的浇口深度应为壁厚的一半最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。化学和物理特性:PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于以上时非常脆因此许多商业的PP材料是加入~乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度()、低透明度、低光泽度、低刚性但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为。由于结晶度较高这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在~。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶PP的收缩率相当高一般为~。并且收缩率的方向均匀性比PEHD等材料要好得多。加入的玻璃添加剂可以使收缩率降到。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。PPE聚丙乙烯 典型应用范围:家庭用品(洗碗机、洗衣机等)电气设备如控制器壳体、光纤联接器等。注塑模工艺条件:干燥处理:建议在加工前进行~小时、的干燥处理。熔化温度:~。模具温度:~。注射压力:~bar。流道和浇口:可以使用所有类型的浇口。特别适合于使用柄形浇口和扇形浇口。化学和物理特性:通常商业上提供的PPE或PPO材料一般都混入了其它热塑型材料例如PS、PA等。这些混合材料一般仍称之为PPE或PPO。混合型的PPE或PPO比纯净的材料有好得多的加工特性。特性的变化依赖于混合物如PPO和PS的比率。混入了PA的混合材料在高温下具有更强的化学稳定性。这种材料的吸湿性很小其制品具有优良的几何稳定性。混入了PS的材料是非结晶性的而混入了PA的材料是结晶性的。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率减小到。这种材料还具有优良的电绝缘特性和很低的热膨胀系数。其黏性取决于材料中混合物的比率PPO的比率增大将导致黏性增加。PS聚苯乙烯典型应用范围:产品包装家庭用品(餐具、托盘等)电气(透明容器、光源散射器、绝缘薄膜等)。注塑模工艺条件:干燥处理:除非储存不当通常不需要干燥处理。如果需要干燥建议干燥条件为、~小时。熔化温度:~。对于阻燃型材料其上限为。模具温度:~。注射压力:~bar。注射速度:建议使用快速的注射速度。流道和浇口:可以使用所有常规类型的浇口。化学和物理特性:大多数商业用的PS都是透明的、非晶体材料。PS具有非常好的几何稳定性、热稳定性、光学透过特性、电绝缘特性以及很微小的吸湿倾向。它能够抵抗水、稀释的无机酸但能够被强氧化酸如浓硫酸所腐蚀并且能够在一些有机溶剂中膨胀变形。典型的收缩率在~之间。PVC(聚氯乙烯)典型应用范围:供水管道家用管道房屋墙板商用机器壳体电子产品包装医疗器械食品包装等。注塑模工艺条件:干燥处理:通常不需要干燥处理。熔化温度:~模具温度:~注射压力:可大到bar保压压力:可大到bar注射速度:为避免材料降解一般要用相当地的注射速度。流道和浇口:所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件最好使用针尖型浇口或潜入式浇口对于较厚的部件最好使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为mm扇形浇口的厚度不能小于mm。化学和物理特性:刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。PVC材料是一种非结晶性材料。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数如果此参数不当将导致材料分解的问题。PVC的流动特性相当差其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工(这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性)因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。PVC的收缩率相当低一般为~。SA苯乙烯丙烯腈共聚物典型应用范围:电气(插座、壳体等)日用商品(厨房器械冰箱装置电视机底座卡带盒等)汽车工业(车头灯盒、反光境、仪表盘等)家庭用品(餐具、食品刀具等)化装品包装等。注塑模工艺条件:干燥处理:如果储存不适当SA有一些吸湿特性。建议的干燥条件为、~小时。熔化温度:~。如果加工厚壁制品可以使用低于下限的熔化温度。模具温度:~。对于增强型材料模具温度不要超过。冷却系统必须很好地进行设计因为模具温度将直接影响制品的外观、收缩率和弯曲。注射压力:~bar。注射速度:建议使用高速注射。流道和浇口:所有常规的浇口都可以使用。浇口尺寸必须很恰当以避免产生条纹、煳斑和空隙。化学和物理特性:SA是一种坚硬、透明的材料。苯乙烯成份使SA坚硬、透明并易于加工丙烯腈成份使SA具有化学稳定性和热稳定性。SA具有很强的承受载荷的能力、抗化学反应能力、抗热变形特性和几何稳定性。SA中加入玻璃纤维添加剂可以增加强度和抗热变形能力减小热膨胀系数。SA的维卡软化温度约为。载荷下挠曲变形温度约为。SA的收缩率约为~。

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