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论精益六西格玛物流及其实施.pdf

论精益六西格玛物流及其实施

chavickzhu 2012-11-26 评分 0 浏览量 0 0 0 0 暂无简介 简介 举报

简介:本文档为《论精益六西格玛物流及其实施pdf》,可适用于生产运营领域,主题内容包含全国田叉藤I期刊呈国贸易经济娈坛黜鞠刊Ma~elmodem#a#on物ji平台诧精益六茵裙鹃翱流奠实施赵相忠张明桂林工学院管理学院摘要本文从精益生产符等。

全国田叉藤I期刊呈国贸易经济娈坛黜鞠刊Ma~elmodem#a#on物ji平台诧精益六茵裙鹃翱流奠实施赵相忠张明桂林工学院管理学院摘要本文从精益生产六西格玛入手详细的分析了它们之间的关系对精益物流、六西格玛物流和精益六西格玛物流做了透彻的分析指出实施精益六西格玛物流的条件及应用中需要的工具最后探讨精益六西格玛在物流系统中如何实施。关键词精益六西格玛精益物流六西格玛物流精益六西格玛物流精益思想形成源于丰田的创新。战后日本重建向美国取经学习其大规模生产方式并不断改良生产工艺创造了“精益生产方式“。美国任教的英国学者丹尼斯琼斯对美日竞争格局花了年时间剖析.年出版了改造世界的机器》把日本生产方式称之为“精益生产“后将这种思想应用生产领域之外称“精益思想“。六西格玛O世纪O年代诞生于摩托罗拉。O世纪O年代后美国转向日本学习从质量上改进即既有改进又有控制使质量提高缺陷下降降低低劣成本不断朝向SIGMA方向努力这与朱兰质量改进三部曲理论一致。传统精益管理是一种消除浪费、关注速度与效率的方法偏重企业流程速度的改善衡量的是为满足客户要求追求操作的迅速性。六西格玛是一种消除缺陷并减少波动偏向企业流程质量的控制.衡量的是为满足客户要求而进行的操作的可靠性。缺少一方都不能使企业质量和速度达到世界级企业的目标。进而精益六西格玛应运而生。一、精益物流精益制造产生于丰田独创的”JustfnTime“精益物流起源于精益制造的概念。精益思想理论诞生后物流管理学家进行了大量的借鉴工作并与供应链管理的思想密切融合起来提出了精益物流新概念。精益物流是指:运用精益思想对企业活动进行管理.消除生产和供应过程中的非增值的浪费以减少备货时间提高客户满意度。精益物流的实现如前所述精益物流是在提高客户满意度的前提下消除生产和供应过程中的浪费。”浪费一般有以下几种即无需求造成的积压和多余的库存因供应链上游不能按时交货或提供服务而等候扣无利润或低利润的业务不满意的顾客服务及产品的缺陷:不必要的材料移动实际不需要的流通加工程序。除此之外还有人力资源的浪费、能源的浪费等等。采取以下思想可以使物流系统发生质的改变。通过SWOT(企业优势劣势.机会和威胁)分析:而后用ABC法找出:关键的少数和一般的多数再用WH(why、who、what、where、when和how)法则挑出现存物流系统中需要精益的环节最后运用”四种技巧(取消、合并、改变.建行)去精益物流系统。二六西格玛、六西格玛物流的内涵六西格玛六西格玛是质量管理专家费根堡姆O世纪O年代提出全面质量管理(TQC)的继承与发展。六西格玛管理则是财务驱动的TQC顾客参与的TQC。它是后ISO”的突破.是落实ISO的具体途径追求的是百万分之三点(ppm)倡导“第一次就把事情做好“根据顾客要求确定的关键环节计算流通合格率(RTY):寻找的是DPMO:强调的是波动。六西格玛是一种企图把握和消除流程中变动因素负面因素管理方法。六西格玛管理建立在企业必须具有训练有素的专业人员六西格玛解决问题的目标是顾客效用并使用统计过程控制工具DMAtC过程就是六西格玛的一个映像。使用六西格玛管理工具将要求企业培训员工使用DMAIC模型来减少流程中变异来达到“六西格玛质量标准“。六西格玛的核心就是减少流程中的变异如果我们能理解和减少流程中的变异我们就能实现绩效的改善这种改善以流程为中心并确保为了实现顾客预期流程的准确性和可靠性。六西格玛物流六西格玛中击传统的物流质量观。正如原先应用于生产制造领域的思想方法JIT大规模定制、敏捷制造等逐渐在物流中得到运用和体现一样随着六西格玛成功应用制造和服务也为物流管理提供更为有效的手段特别在物流客户服务物流流程管理、物流质量管理、物流成本管理物流绩效管理甚至物流供应链方面。物流管理和六西格玛管理存在一些共性使物流管理更容易接受六西格玛管理方法。关系主要表现如下:()都以顾客为中心。强调通过满足顾客的期望和需求而不断提高顾客的满意度。但六西格玛思想表现在当满意度到达一定程度.进行控制后不断提高(从三西格玛到六西格玛提高大约倍)ppm使得质量标准更具体。()两者都强调了对流程的管理物流运作中流程的优化和控制也是非常重要。六西格玛更倾向于过程的分析和用财务效益来衡量。()两者都强调降低成本提高效率。它们主要目标有:准时交货、减少浪费、降低库存、减短周转时间等。在整个物流活动的各个环节中.企业的西格玛水平低表明有大量的改进机会.如同掉在地上的苹果”.但因各种原因.无法拾到。此时.需要的是一种工具.那就是西格玛。三、精益六西格玛物流.精益六西格玛(LeanSixSigma.简写LSS)先了解精益生产与六西格玛相同点和不同点。如下()文化方面都是追求完美.不同的是精益生产来源于东方文化.六西格玛管理来源于西方文化。()运作模式上都是基于流程的管理.与PDCA模式类似.不同的是精益生产着眼于系统的优化六西格玛管理是基于项目的管理。()改进方式都采用持续改进的方式.不同的是精益生产采用改善的策略.六西格玛采用突破商场现代化"年月(中旬"TIJ)总第期o维普资讯http:wwwcqvipcom物赢平台式的改进策略。()分析解决问题方法方面不同的是精益生产采用直接解决问题的方法.六西格玛采用数据分析的方法。()关注对象目的都是优化流程不同是精益生产关注浪费六西格玛关注变异。而精益西格玛是一种方法通过提高客户的满意度、降低成本、提高质量、加速流程的改善和优化资本的投入实现股东效益最大化。所以精益西格玛更胜于以往的任何改进方法它兼顾了质量和速度两个因素。精益西格玛内容概括一下:认为顾客是决定质量的唯一因素强调更短的时间内提供客户更高的质量。保持产品和服务的稳定性同时不断提高质量也是精益六西格玛追求的目标。优化流程、消除缺陷和减少波动。首先意识到众多问题存在过程中而不是人其次让员工领悟到精益六西格玛的思想对员工进行技能和知识的培训Ii第三波动是缺陷的主要来源波动是决定西格玛的水平。注重团队的合作的精神精益六西格玛需要多部门的精诚合作.缺少任何一方都会影响其执行的力度和效果甚至会殃及全局。所有的决策应建立在事实和数据的基础上。传统的思想考核数据偏重于惩罚或奖励员工.而不注重去改进流程。这里讲的数据包括结果数据(客户满意度财物手指得别是赤字的项目)。.精益六西格玛物流上述可以简单的归纳为:精益关注速度流动和消除浪费:六西格玛是以顾客满意度和财务收益最大化及减少变异。因而精益六西格玛物流可以定义为:整条供应链中以追求高速度、高流动、无浪费、低缺陷为目标来实现时空价值的活动。精益和六西格玛都给物流管理带来了管理工具和方法.使用这些工具和方法将会使组织发现和降.fmfa费和克服系统低效率。尽管精益和六西格玛功能十分强大.但想把它们成功融入物流管理中去的时候.必须转变一些观念。首先.决策建立在物流总成本基础上:再有.必须有勇气消除不必要的库存.不要再把库存当作财富。但事实证明大多数企业没有做到。传统的组织形式和财务核算方式和物流总成本理念要求存在很多矛盾使企业很难降低库存水平。精益六西格玛物流管理要求在观念有一个大的跳跃.它会使我们就像发现新大陆一样得到意想不到的收获。四、精益六西格玛物流的实施.精益六西格玛物流系统建立的条件()高层领导强有力的支持和参与。精益六西格玛物流系统的实施需要投入大量的时间和资源(包括人力、物力与财力).领导层的支持和参与是成功的首要因素。()明确的战略目标。高层管理者应明确本企业的战略方向.要让全体员工都理解并参与到实际工作中。()完善的基础管理。精益六西格玛是用数据说话的因此需要有健全的质量管理体系与良好的数据管理基础来保证企业运用真实有效的数据实施变革。()适宜的项目与有效的团队。精益六西格玛物流项目需要黑带(BB)带领团队成员经过数月的努力才能完成好的项目是成功的一半还需要有效的团队。应选择有责任心、有实力的六西格玛黑带作为团队负责人.选择那些有热情、有培养前途的绿带(GB)作为团队成员。()高水平的培训与咨询。精益六西格玛工具中有一系列解决问题的质量工具和方法.一般企业很少具备培训与项目咨询的条件.大部分还需依靠企业之外的咨询机构完成一系列的培训与项《商场现代化*年月(中旬刊)总第期目咨询工作。精益六西格玛物流项目实施流程精益改善活动主要是针对简单问题.可以直接用精益的方法和工具解决。精益六西格玛项目是针对于复杂问题它把精益生产的方法和工具与六西格玛的方法和工具结合起来.实施流程采用新的定义一测量一分析一改进一控制”流程.称为DMAICII它与传统的DMAIC过程的区别是它在实施中加入了精益的哲理、方法和工具。DMAICII各阶段内容为:在物流系统定义阶段利用精益思想定义价值、提出流程框架并结合六西格玛工具和技术(头脑风暴法、亲和图和流程图、平衡记分卡、顾客之声等)去定义改进的项目物流系统测量阶段把精益生产时间分析技术与六西格玛管理工具和技术(tttz~图、散布图、PDCA分析等)结合测量过程管理现状分析阶段运用六西格玛技术(水平对比法、方差分析、回归分析等)与精益流动原则结合分析变异和浪费改进阶段以流动和拉动为原则运用两种模式中可利用的工具和技术(试验设计相应曲面法等)对物流各流程重排删除、合并:最后是物流系统控制阶段.除了完成六西格玛管理控制内容外.还要对实施中产生的新问题进行总结.以便下一个循环对系统进行进一步完善。精益六西格玛物流项目的实施步骤为:定义阶段物流项目启动寻找Y=f(X).包括定义顾客需求分析系统和寻找浪费或变异来确定改进机会、分析组织战略和组织的资源及确定项目。测量阶段:识别过程输出Y的输入X并验证测量系统的有效性.包括定义流程特性、测量流程现状(包括各流程或动作需要的时间)、对测量系统分析及评价过程能力。分析阶段:通过数据分析确定影响物流输出Y的关键因X即分析流程.查找浪费根源或变异源、确定流程及关键输入因素。改进阶段:消除要因优化Y=f(X).确定输入输出变量之间的关系提出优化方案和制定改进计划。控制阶段:保持成果更新Y=f(X)对物流活动建立运作规范、实施流程控制.验证测量系统.验证过程及其能力以及对实施结果进行总结规范成功经验.提出新问题。五、结束语精益生产提供了快速有效的解决方法和工具六西格玛管理保证过程处于统计受控状态.对于复杂问题能够发现变异的来源.从根本上解决问题.实施精益六西格玛也是可行的。精益六西格玛吸取二者优点有机结合.而不是精益生产和六西格玛的简单相加。为追求”第三利润”.企业把精益六西格玛与物流的结合作为它逐渐成为世界领先企业成功的基石.突出了对新领域的创新采用精益六西格玛可以使企业更加贴近顾客、更好地理解顾客的关键需求.让企业更准确地把握企业改进的关键方面.提升质量水平的底线.为企业带来更多的收益。这正是一些大公司GE、杜邦、及我国的联想、华为等纷纷跟进的主要原因。参考文献:王之泰:物流工程研究M.北京:首都经济贸易出版社施学良祝庆峰:精益六西格玛J.现代物流.马华:六西格玛管理M.北京:中国人民出版社维普资讯http:wwwcqvipcom

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