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论GB2828与GB2829的关系.pdf

论GB2828与GB2829的关系

亦玄 2012-11-26 评分 0 浏览量 0 0 0 0 暂无简介 简介 举报

简介:本文档为《论GB2828与GB2829的关系pdf》,可适用于高等教育领域,主题内容包含论GBT与GBT的应用与关系摘要:标准GBT与GBT即独立应用于对产品总体质量把关又存在相互关联如何准确把握其考核指标AQL与RQL之间的关系即是控符等。

论GBT与GBT的应用与关系摘要:标准GBT与GBT即独立应用于对产品总体质量把关又存在相互关联如何准确把握其考核指标AQL与RQL之间的关系即是控制与提高产品质量水平p的需要又是更好应用GBT与GBT的关键。文章论证了AQL与RQL看似无关的考核指标的内在关系并指出在实际中如何应用与处理AQL与RQL的关系更好地发挥GBT与GBT作用来提高控制产品质量水平p的效能。、引言在生产过程中生产企业对产品进行质量水平p控制时最常用的标准是GBT《计数抽样检验程序第部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划》与GBT《周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)》。他们通常把GBT用于出厂试验项目的检验实行逐批检验控制其生产过程存在的随机因素而导致的产品质量问题而GBT用于型式试验项目的检验实行周期检验控制其生产过程存在的系统因素而导致的产品质量问题。然而在标准GBT与GBT具体应用中怎样正确认识AQL与RQL。AQL与RQL有没有关系?如果有关系它们又是如何规定。比如当某生产企业根据各方面要求取质量接收限AQL=时它相对应周期检验的不合格质量水平RQL应取多少?如果周期检验采用RQL=那么它的逐批检验的AQL应取多少?如果没有关系当在周期检验中未通过的检验批又没有发现是系统因素造成的质量问题这种不合格现象又将如何解释?、GBT与GBT的相同点与不同处国家标准GBT与GBT都是一个抽样系统。所谓一个抽样系统是指一组抽样计划(或一组抽样方案)和从这组抽样计划(或抽样方案)中选取适当的抽样计划(或抽样方案)的准则的组合。GBT是为了逐批计数检验而设计的其目的是通过提供检验批不接收使供方在经济上和心理上产生的压力促使其将过程平均至少保持在和规定的接收质量限AQL一样好而同时给使用方偶尔接收劣质批的风险提供一个上限。而GBT是为了周期性检查而设计的其目的是判断某一生产线在通过生产定型检查后能不能继续保持成批制造符合规定质量水平p要求的产品。这两个标准即有相同点又有不同处。()、它们相同点都是根据产品技术标准规定的一组或一项技术要求确定单位产品是合格品或不合格品或者计算单位产品的不合格数。即GBT的控制指标是接收质量限AQL它是以不合格品百分数或每百单位产品不合格数表示GBT的控制指标是不合格质量水平RQL它也是以不合格品百分数或每百单位产品不合格数表示。都有一次、二次和五次抽样方案在同一检验水平(或判别水平)的设计值二次和五次抽样方案的OC曲线与相应的设计值一次抽样方案的OC曲线基本上保持一致。()、它们的不同处在于GBT是用于连续批的检查用检验水平建立批量与样品大小的等级对应关系它考虑到批量N的大小和检查的严格度而GBT是用于生产过程稳定性的检查用判别水平来判别生产过程稳定性不符合格规定要求之能力大小的等级它不考虑单独批情况只对批量的总体负责检查抽样方案(nAcRe)没有宽严要求的转移程序。、GBT作用与AQL的意义标准GBT的接收质量限AQL是指当一个连续系列批被提交验收时可允许的最差过程平均质量水平。换言之对于生产过程相对稳定并作连续验收检验我们规定了产品的接收质量限AQL值根据产品批量N的多少并结合检验结果标准GBT给出一系列正常、加严、放宽的抽样方案(nAcRe)通过这系列抽样方案(nAcRe)检验的产品总体的质量水平p等于低于AQL值从而实现对产品质量水平p的控制。它的数学公式描述为:对于正常连续生产的产品给规定接收质量限AQL而确定的系列检查抽样方案(nAcRe)并按照抽样方案转移规则对连续m(m)批产品进行逐批抽样检验如检验合格(即通过)了k(km)批对于非破坏性检验则有高概率的公式所示。AQL()Nm(i)第i个检验合格的批量数Dm(i)第i个检验合格的批中包含的不合格品数dm(i)第i个检验合格的样本量中包含的不合格品数。从公式告诉我们通过系列抽样方案的检查所得到的总体的质量水平p不会大于AQL值但对其中某一批产品的质量水平p公式没有说明有可能大于AQL值。GBT属于计数调整型抽样标准它的先决条件是生产过程相对稳定并作连续验收检验。当产品质量水平p变坏或生产不稳定时则换用一个严一些的抽样方案以使存伪错误的概率β变小些当产品质量水平p比所要求质量好且稳定时则换用一个宽些的抽样方案使抽检样品数量n减少又可以节约检验的费用。换言之它对提交检验的连续批进行连续抽样检验时不采用固定一个抽样方案而是根据提交检验批的检验结果按照事先规定的原则对抽样方案的宽严程度进行调整把通过产品总量的平均质量水平p控制在事先规定的那个AQL值下。、GBT原理与RQL的意义标准GBT考虑的是周期性检查它的批是一个比较长的时间(如一月或二月甚至更长)段生产产品的总量这总量具有孤立批的特点。所以标准GBT检查关心的是检验批(即总量)质量水平p是否符合规定的要求是否存在由系统因素导致的质量问题它是以通过控制当该批的质量水平p处于RQL时的接收概率来保护使用方。这种接收概率大小的调整在标准GBT中表现为判别水平Ⅰ、Ⅱ和Ⅲ等三种等级上它们相对应的拒收概率在、、左右。标准GBT的不合格质量水平RQL是指在抽样检验中认为不可接受的批质量水平p下限值。它以不合格品百分数或每百单位不合格数计算数值上等于过程平均不合格品率的下限值或等于生产系统的稳定程度最低的生产过程质量水平p。当生产过程的质量水平p大于等于RQL时抽样方案以较高的概率判定该总体不合格即判该生产过程系统不稳定。例如设RQL=判别水平为Ⅱ周期检验的抽样方案()去对某批产品总体进行抽样检验如未能通过我们以高概率判定该总体的质量水平p超过判该生产过程系统不稳定总体不合格。换言之该总体中能出现如此高的不合格率可以肯定该生产系统出现问题从而标准GBT起到控制生产过程的系统因素。、GBT实际作用的理解标准GBT从理论上证明了如果生产系统因素出现的质量问题我们就能以高概率肯定它不能通过周期检验。但是实际上我们遇到很多未发生系统质量问题的总体也有未通过周期检验。所以并不是一次周期检验未通过就认定是系统出现质量问题标准GBT是想通过周期检验来消除造成系统质量问题的根源。因此标准GBT规定若因试验设备出故障或操作上的错误造成周期检验不合格则允许重新进行周期检验若造成周期检验不合格的原因能马上纠正允许用纠正不合格原因后制造的产品进行周期检验若造成周期检验不合格的产品能通过筛选的方法剔除或可以修复则允许用经过筛选或修复后的产品进行周期检验。这种规定明确告诉我们用周期检验来剔除因生产系统因素造成的产品质量问题。因为系统因素造成产品不合格现象在每一个不合格产品上都能表现出来有一定规律重复性较好。比如一本书中某处出现错别字其它每本书上在该处同样出现错别字一个产品中某项性能指标出现正偏差其它产品中也出现正偏差现象某台设备出现问题该台设备生产出的产品都有会存在相似的毛病等等。这种在生产中影响生产的因素不是随机出现而是固定地或单向性地在影响着整个生产过程在整个产品总体中表现为其质量水平p比较大也就容易被标准GBT捕捉到从而达到控制其生产过程的系统问题。但是标准GBT与其它抽样标准最大的区别在于它把实际质量分析情况纳入标准的应用之中其它抽样标准的抽样方案只是以通过不通过来判定检验批而标准GBT必须结合检验产品的具体情况再加上能否通过来判定该产品总体是不是存在系统因素的问题。所以在应用标准GBT时不能仅仅只考虑该标准的抽样方案(nAcRe)能否通过就断定该总体是否存在系统质量问题应对未通过的原因进行分析判定从而真正发挥标准GBT控制其生产过程存在的系统因素而导致的产品质量问题。然而周期检验未通过的原因不属于上述情况那么情况比较特殊如果不是系统因素造成总体不合格那么只有随机因素造成总体不合格。所以标准规定周期检验所代表的产品应暂停逐批检验并将经逐批检验合格入库的产品停止交付使用方已交付使用方的产品原则上全部退回生产方或双方协商解决同时暂时停止该周期检验所代表的产品的正常批量生产。也就是说周期检验未通过虽未发现该总体存在系统质量问题但是可以证明是随机因素造成该总体的质量水平p已超过相对应的AQL值仍然属于不合格总体。、RQL与AQL的关系与确定如果周期检验未通过造成不合格产品的原因又不是系统因素造成的那就是随机因素造成总体不合格即总体不合格是因为该总体的质量水平p已超过周期检验设定RQL值所相对应的AQL值。那么到底RQL与AQL有什么关系?又如何理解?()、我们知道标准GBT中的RQL是以周期性检查设计确定的它与GBT以逐批检验设计的AQL没有直接对应关系。但是不论哪个标准中规定的抽样方案(nAcRe)对检验批进行检查时是不会自己有选着地只查系统因素或只查随机因素所造成的总体质量水平p不合格凡是有不合格因素存在都会判定它不通过。这种通过与不通过的概率用二项分布可进行计算出当产品总体的质量水平p时抽样方案(nAcRe)的通过与不通过概率分别由于公式、公式所示。Pa(p)通过=()Pa(p)不通过=Pa(p)通过()式中:p产品总体的质量水平n随机抽取的样品数d样品数中不合格品数Ac通过判定数。公式告诉我们用某个抽样方案(nAcRe)去检验某批产品通过或不通过的概率与该批的质量水平p高低有关也就是说抽样方案(nAcRe)不会自己寻求造成不合格的原因使人们利用通过或不通过概率的大小再加上检查结果原因分析人为地把抽样方案(nAcRe)用于不同的目的赋予不同的任务来达到不同的效果。()、根据抽样方案的特点通过概率的大小我们就可以找到周期检验RQL与逐批检验AQL的对应关系通过公式计算得知如果由于系统因素造成产品总体的质量水平p达到我们用()抽样方案能以概率捕捉到的如果产品总体不合格不是系统因素造成的而是随机因素造成产品总体的不合格那么用公式可以证明判定随机因素造成该产品总体质量水平p已超过的概率能达到但反之并不能认定随机因素造成总体质量水平p=都能以的概率捕捉到这一点在实际应用中应很好地把握。换言之周期检验能以高概率捕捉到系统因素造成的不合格总体也能以相同的高概率判定该总体已超过某个相对应的AQL值。比如周期检验判别水平Ⅱ的判定数组〔〕判检验批不符合RQL而相对应的AQL值如表所示。表判别水平Ⅱ的判定数组〔〕时RQL所对应的AQL值RQLAQL表告诉我们用判别水平Ⅱ判定数组〔〕的周期检验如果检验批未通过检验能以相同的高概率肯定该检验批的质量水平p不是系统因素造成总体达不到RQL值的要求就是随机因素引起总体不符合RQL值所对应AQL值的规定。()、为了在标准GBT与标准GBT中所规定的RQL与AQL能直接对照应用我们把标准GBT中判别水平Ⅱ的判定数组〔〕的RQL与标准GBT中正常一次抽样方案的判定数组〔〕的AQL值进行比较分析如表所示。表判别水平Ⅱ的判定数组〔〕时RQL与AQL对应关系GBT中RQLGBT中AQL表与表的形式一样都是RQL与AQL的对应关系但是表与表的理解不一样。表告诉我们用判别水平Ⅱ判定数组〔〕的周期检验如果检验批未通过检验通过公式与公式计算得知能以左右的概率判定该检验批的质量水平p达不到表规定的RQL值要求如果不是系统因素造成那么能以左右的概率肯定是随机因素引起总体不符合表里RQL所对应的AQL值。从表与表分析得知RQL与AQL的对应关系并不是一成不变的不同的判别水平与判定数组〔AcRe〕所对应的AQL是不一样的即使相同的判别水平与判定数组〔AcRe〕由于对随机因素造成质量问题的控制通过概率要求不同RQL所对应的AQL也是不一样的。所以RQL与AQL之间的对应关系不是一个固定关系而是根据人们设定要求不同的相对关系。、结束语总之我们强调GBT用于逐批检验而GBT用于周期检验并不等于它们对总体的质量控制是没有任何关系它们之间并不是完全孤立。如何准确把握其考核指标AQL与RQL之间的关系即是控制与提高产品质量水平p的需要又是更好应用GBT与GBT的关键这一点作为从事质量工作者应给予高度重视。

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