加筋挡土墙设计分析和施工

施工技术 蠢 硒 酋蒜 商 2011年08月 加筋挡土墙设计 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 和施工 范志阳 摘 要：加筋挡土墙这种新结构、新技术，具有十分显着的技术经济效益。它与传统的砌石、混凝土材料挡墙相比可节约工程造价 20～50％，可就地取材， 施工快速，工艺简单，外形美观，基础地质条件适应性强，被国内外专家认为是支挡结构的 ‘场革命，被誉为是“土木工程中继发明混凝土和钢筋混凝土后最 重大的发明”。该技术广泛应用于公路、铁路、市政快速路等建筑行业，具体应用于挡土墙和路堤等建筑物。 关键词：加筋挡土墙；设计；施工 1 工程概况 莆田市城港大道城市快速路路基 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 段与相临高架桥引填方段设 计为加筋挡土墙，桥头双侧段共计466．8m长，加筋挡土墙最大高度 6．25m，面板采用混凝土预制件，其强度等级为C30，面板外行采用矩形槽 模块，矩形槽板筋带结点的水平间距 s =0．5mm，垂直间距 s ：0．5m，筋带 设计为 CPE30201I钢塑复合筋带，带宽≥30mm，带厚≥20mm，破断拉 力≥7．5kN，容许拉应力f 1=100MPa，伸长率<2％，加筋挡土墙填料与筋带 的摩擦系数为0．35，采用砾石土填筑。 2设计特点与计算 该加筋土挡墙由面板、拉筋和填土组成。其主要结构包括：C30钢筋 混凝土预制面板，厚 14～18cm，面板外形可为矩形、正六边形，面板问可 相互拼接，外观漂亮，结构牢固。面板后采用 CAT钢塑复合筋带或 PET一 60N和 PET一90和土工格栅材料拉固，筋带从面板预埋拉环或预留孔中 穿过，折回另一端对齐，成扇幅状铺设在压实整平的填料土中，依靠筋带 与碾压回填料间摩擦阻力作用维持挡土墙的结构平衡产生柔性结构，能 适应较大变形，可用于软弱地基，耐震性能好于刚性结构。 加筋挡土墙的设计计算除了根据 《公路加筋土工程设计规范》 (JTJ0]5—91)进行外部稳定分析计算和内部稳定分析计算外，由于加筋 挡土墙防洪堤填料大多为中低液限砾类土、砂类土、砂砾石土等具有渗 透性的材料，因此还需要依据当地土质材进行分析计算，Ⅲ由于土的抗剪 强度由滑动面上的黏聚力(阻挡剪切)和土的内磨阻力两部分组成，因此 纯粹使用中细砂作为回填料，抗剪强度 f=0．25、C=10kPa，最好选用体标 段内残积砂砾石土作为回填料。 加筋挡土墙内部稳定计算主要是确定筋床填料的厚度、压实密度和 计算支撑挡水面板的钢塑复合筋带所受的拉力，目的是确定筋带型号、 断面长度及数量(--般按局部平衡法计算)，以满足筋土的内部稳定，其 实质也就是筋带的抗拉(抗拔)稳定。 加筋挡土墙外部稳定计算包括加筋土的抗滑稳定、抗倾稳定、整体 稳定和地基应力计算。因此，加筋挡土墙斩外部稳定计算必须考虑墙后 背填土压力情况。通过对设计工况的计算以确定加筋挡土墙外部稳定计 算的控制工况。 3地质情况与基础设计 工程区位于莆田湄洲湾平原，地面主要分布居民和耕地、浜地，地质主 要由粉质粘土和淤泥质土，覆盖层厚4～12m，天然含水量平均 25％，大的孔 隙比、透水性羞、压缩性高、强度低，罔承受力『R】=80～120kPa，加筋挡土墙较 高时，支撑面板的基础座于软土地基上，须解决基础承载力不足的问题，因 此加筋挡土墙基底结合路基设计多数面积采用换填砂砾石施工。 4 清理场地。基底处理 施工前先将路基范围内的树根、草皮、腐植土全部挖除。加筋挡土墙 基槽(坑)底整平夯实，在砌筑加筋挡土墙前，对基础底面的地基土(岩) 进行承载力检测，当达不到设计值时，采用换填法进行处理，直到达到设 计值，方可进行施工。 5施工依据，施工日期 (1)依据交通部颁发的《公路工程质量检验评定 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 》(JTGF80—2004) 2004版： (2)依据交通部颁发的《公路加筋挡土墙施工技术规范》； (3)施工工期：60d。 6 人员配置、机械配置 人员主要有：专业技术人员 1名，施工管理人员 2名，技术工 lO名， ·190· 普通工2名。 序号 型号 数量 1 17T自卸汽车 5台 2 PC200挖掘机 1台 3 T140推土机 1台 4 ZL50装载机 1台 5 厦门YZ压路机 1台 6 捷克YLI5压路机 1台 7 施工方法 7．1基础处理 加筋挡土墙基础采用换填砂砾石处理，对基础底面的地基进行承载 力检测，承载力满足设计要求后，方可砌筑墙面板，当面板砌筑至主、辅 中间绿化带上30cm时，每隔4m设一泄水孔( l0)。 7．2 面板安装 面板安装时，基础用低强度砂浆砌筑找平，同层相临面板水平误差 控制在 8ram以内，轴线偏差为每 20延米不超过 10mm，面板缝宽 5mm， 不得在未完成填土作业的面板上安装一层面板，砌筑时不能用坚硬石子 及铁片支垫，以免造成应力集中，损坏面板。每一层安装时用垂球、挂线 核对，每三层面板安装完毕及时测量标高和轴线，水平、垂直误差及时逐 层调整，不得将误差积累后再进行调整。 7-3 筋带铺设 筋带从面板预留孔筋中穿过，折回另一端对齐，士工格栅可采用连 接棒穿孔，严禁筋带在孔上绕成死结，筋带成扇形辐射在压实整平的填 料上，不能重叠，不得卷曲或折曲，不得与硬质棱角直接接触，在拐角处 或曲线处布筋的方向与墙面基本垂直。与构造物相接处布筋方向与墙面 垂直有困难处，将不能垂直布设的筋带逐渐斜放。筋带拉紧定位后，可临 时在筋带尾部用竹签固定土工格栅后填土分层碾压，再用少量填料从拉 环处向筋带尾部覆盖，使之固定。 7．4 填料施工 填料在残积砂砾土取土场按每 80kg土掺20kg碎砾石的比例，用挖 掘机充分拌合后挖装，由自卸汽车运输至加筋挡土墙施工现场。卸料时 机具与面板距离不得小于1．5m，机具不能在未覆盖填料的筋带上行驶， 并不得扰动下层筋带，填料粒径不得大于填料压实度的 1／2，且最大粒径 不大于 1Ocm，填料不得有冻块或含有锋利的碎砾石，严禁掺杂有机料及 生活垃圾，填料采用机械摊铺，摊铺机械距面板不应小于 1．5m，机械运行 方向应与筋带垂直，并不得在未覆盖填料的筋带上行驶或停车；距面板 1．5m范围内，用人工摊铺。填料分层压实，压实顺序先从筋带中部开始， 逐步碾压至筋带尾部，再碾压靠近面板部位，压实机械与面板距离不得 小于 1．0m，在此范围内优先选用透水性 良好的填料，用小型压路机轻压 或用人工夯实，严禁使用大、中型压实机械。 7．5填料的压实度 填料摊铺整平后，用小型压路机或人工夯实，碾压时先轻后重，严禁 使用羊足碾，不得在未经压实的填料上调头急刹车，距面板 1．Om范围以 外，槽底面以下 0 80cm，压实大于 93％以上；80cm以上，压实度大于 90％以上，距面板 1．0m范围以内，整个墙高范围内压实度大于 90％，压实 度满足设计要求。 7．6墙面封顶和护栏施工 顶层墙面板安装后，所形成纵向高低不平处用砂浆找平，严格控制 设计标高，找平砂浆养生达到一定强度后，即可安装预制混凝土挂板，挂 2011年 08月 建材 宙黄 晦 施工技术 浅谈某高层建筑工程厚板转换层施工 朱 明 (中铁建工集团有限公司上海分公司) 摘 要：本文是作者以某工程 1．8m厚板转换层施工为例，采用叠合梁原理、设钢筋网、改善混凝土品质、施工缝处理、有效解决厚板施工荷载传递和抗 裂问题，以达到控制转换层整体质量的效果，以供参考。 关键词：高层建筑；模板支架；钢筋工程；大体积混凝土 1工程概况 该工程是一座多功能的综合性大厦，地上 33层，地下 1层，大屋面 总高度为99．27m，总建筑面积为60375mz，第 4层为 1．8m厚板转换层，将 其上部 5～33层的剪力墙结构体系转换成框架结构体系，见图 1、转换层 厚板的平面尺寸为 1318m，钢筋重达 850t，混凝土总量为 2430m3，强度等 级 C40。 图 1 转换层平 面布置 图 2确定施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 厚板转换层自重及施工荷载为 51．3kN／m：，采用常规的支模体系，单 靠下层楼板承受如此大的荷载势必会破坏下层结构，而采用分层卸载的 方法则必须从地下室底板起搭设4层支撑架，靠各层楼面的变形协调来 传递扩散荷载，这样既不经济也不能保证结构楼板不产生开裂现象。经 过分析比较和计算，确定采用叠合梁的原理转换厚板，即将转换板混凝 土分两次浇筑，第一次浇筑 0．8m厚，待其强度增长达到 90％后再浇筑第 二层 1．Om厚混凝土，利用第一层先浇板承受第二层后浇板的施工荷载， 转换板的钢筋相应分两层绑扎。 3 施工方法 3．1模板工程 模板支架采用扣件式钢管脚手架，钢管采用外径 48mm、壁厚 3．5mm 的焊接钢管。立杆用 3．6m的整根钢管，中间不设接头，间距为0．5mx 0．5m，立杆下满铺 2．5em厚木板，水平方向拉杆设 4道，并设剪刀撑。顶 端横杆与立杆的扣件下加设 1个扣件，以增大抗滑移能力。顶端横杆上 放 10cmxl0cm木檩条，间距为 4Ocm。模板采用竹节板。转换层的侧模用 +14钢筋在相应位置与暗梁主筋拉接，横纵间距见图2、图 3，外部与模 板背楞固定。经验算，上述模板支撑体系满足第一步0．8m厚混凝土的施 工要求。 在转换层施工期间，1~3层的梁板支撑均不拆除，在第一步 0．8m厚 混凝土强度达到设计要求后，在第二步 1．Om厚混凝土浇筑前，松开三层 图2先浇 0．8m厚混凝土侧板安装示意图 图 3 后浇 1．Om厚混凝土侧 板安装示意图 模板支撑顶端横杆与立杆的扣件进行卸荷，然后再全部上紧，以使第一 步 0．8m厚混凝土板和模板支撑体系共同承受上部荷载。在第二步 1．Om 厚混凝土强度达到设计要求后方可拆除全部模板及支撑。 3．2钢筋工程 钢筋绑扎分两 次完成 ，先绑扎下层 0．8m范 围内 +32@11O和 +20@200两层钢筋，待混凝土浇筑完并处理好上表面后再绑扎上部 1．0m范围内钢筋。转换厚板 1．8m高整板各层钢筋网片的固定，使用钢筋 作立杆焊接形成间距 lm的架立网，作为各层钢筋的支撑体系。在 0．95m 高位置增设 +2@100双向钢筋网，以提高混凝土抗裂性，避免温度应力 和收缩应力引起混凝土开裂。 3-3 混凝土工程 (1)混凝土配合比。 转换层混凝土强度等级为C40，提前进行试配，采用“三掺”技术，调 整混凝土配合比。水泥：砂：石子：水：粉煤灰．夕}加剂=1：2．06：3．09：0．53： 0．22：0．023，选用普通硅酸盐水泥；掺加适量粉煤灰以减少水泥用量，降 低水泥水化热，可控制混凝土温度裂缝的出现，统筹改善混凝土的流动 性和可泵性；掺加适量 UEA膨胀剂，以补偿混凝土的收缩。可控制混凝 土收缩裂缝的出现；掺加适量缓凝早强减水剂，以提高混凝土早期强度， 可控制混凝土初凝时间。混凝土的水胶比控制在 0．45以下，砂率控制在 44％以内，水灰比控制在 0．48以下，混凝土的入泵坍落度控制在 140～ 板预制钢筋伸进防撞护栏基础一起浇注，另按设计每隔 lOm设一泄水 管，伸出墙外部分刷白色漆。护栏采用 C30钢筋混凝土加钢管扶手防撞 护栏，挡墙面板和护栏中间部分采用 C25混凝土现浇，其高度由墙高确 定，以利于调整纵坡率，减少异形面板。 8 施工质量要求 (1)施工中严格控制填筑材料的粒径、材料质量、合理选配性能良好 的施工设备，采用最佳的组合方式，规范施工方法及施工工艺。 (2)严格落实测量双检，执行施工前的技术交底 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ，执行组织保 。 证、工作保证及制度保证等三种保证制度。 (3)在施工过程中根据实际情况，不断调整、改进、补充和总结，及时 准确取得施工参数，及时收集技术资料，正确指导施工。 参考文献 [1]张明聚，郭忠贤．土钉支护工作性能的现场测试研究[J】l岩土工程学报，2001，23 (3)：319--323． [2】李玉岐，谢康和．深基坑开挖引起的基坑变形预测与研究分析 [J]．工业建筑， 2004，34(9)：19 22． ·l91·