第3章 仓库储存规划

nullnull仓库建设、布置完毕……null 第三章 仓库储存规划 第一节 仓库储存规划概述 第二节 仓库库区布局 第三节 物品堆码设计 第四节 储位管理储第一节 仓库储存规划概述第一节 仓库储存规划概述一、储存规划 1、定义 根据仓库总平面布置和物品储存任务，对仓库生产作业区的库房、货棚、货物进行合理分配，并对其内部空间进行科学布置。 null2、内容null二、物品保管场所的分配 　　　是指在仓库内，为每一种库存的物品分配适当的储存保管地点。包括： 保管区的划分 库房、料场的分配 确定存入同一库房的物品品种。 目的：物得其所、库尽其用、地尽其力。null1、保管区的划分 在规模比较大的仓库，储存商品品种多、数量大，为了便于管理，可按照仓库建筑物的布局和储存商品的类别，划定若干储存保管区。 划分储存保管区的方法有： （１）按物品的理化性质分：金属材料、非金属材料、机电产品。 （２）按物品的使用方向分：生产用材料、维修用材料。 （３）混合分区：将几种方法结合使用。 null２、库房、料场的分配 保管区划定后，就要对本保管区的设施进行统一规划和使用。把物品合理地分配到库房或料场。 　综合考虑各方面因素： 商品的理化性质 加工程度 本身的价值 用途和作用 批量大小 单位重量和体积 在库保管时间的长短 仓库所在地的地理气候条件 储存商品的季节 仓库划定保管区后null凡因风吹日晒雨淋和温湿度变化，对其无显著影响者，均可存放在露天料场。如生铁锭块、毛坯、钢轨、大型钢材、铸铁管、中厚钢板、原木、大型粗制配件等。null凡受日晒雨淋易变质损坏，而温湿度的变化对其影响不大者，可存入料棚保管。如中型钢材、钢轨配件、优质木材、耐火砖、电缆等。null凡受雨雪侵袭、风吹日晒及湿度的影响，易造成损害的商品，应存入普通库房。如小型钢材、优质钢材、金属制品、有色金属材料、车辆配件、水泥、化工原料、机械设备等。null凡受风吹日晒雨淋和温湿度变化的影响容易损坏的商品，特别是对温度变化比较敏感的商品，应存入保温库房。如精密仪器仪表、电子器件、高精度量具、轴承、锡及锡制品等。null凡需特殊的保管条件，易燃易爆或具有毒害性放射性等商品，应存入专用库房。这主要是各种危险品，如汽油、炸药、压缩气体、毒性物品、腐蚀性物品、放射性物品等。 null３、确定存入同一库房的物品品种 　存入同一库房的物品应该考虑彼此间的相容性。即两种物品之间不发生或很少发生不良影响的，称为两者之间具有相容性。 下列物品不宜混存： （１）相互影响的物品：粉尘材料和精密仪器 腐蚀性物品和易被腐蚀的物品 大部分化工危险品之间 （２）要求不同保管条件的物品：怕潮湿与干燥的物品 　怕高温的物品与一般物品 （３）要求不同作业手段的物品：体积大小相差悬殊的物品 　单重相差很大的物品第二节 仓库库区布局第二节 仓库库区布局一、仓库库区总体布局 仓库库区总体布局是指在城市规划管理部门批准使用地的范围内，按照一定的原则，把仓库的各种建筑物、道路等各种用地进行合理协调的系统布置，使仓库的各项功能得到发挥。 (一)仓库库区构成 仓库库区由储运生产区、辅助生产区和行政商务区构成。 储运生产区内主要进行装卸货、入库、拣选、流通加工、出库等作业，这些作业一般具有流程性的前后关系。 辅助生产区和行政商务区内主要进行计划、协调、监督、信息传递、维修等活动，与各储运生产区有作业上的关联性。null(二)影响仓库总体布局的主要因素 影响仓库总体布局的因素主要有以下几个方面： 1、周围环境。仓库周围的环境包括四邻及附近产生有害气体、 固体微粒、震动等情况，以及交通运输条件和 协作方的分布等。 2、存货特点。存货特点指仓库建成后存放的物品的性质、数 量以及所要求的保管条件。 3、仓库类型。仓库类型指仓库本身的性质特点，例如综合仓 库与专业仓库就会有明显的不同。 4、作业流程。作业流程指仓库作业的构成及相互关系。 5、作业手段。自动化、机械化和人工作业在布局方面会有质 的差别。 null(三)总体布局的基本原则 在进行总体布局时应遵循以下基本原则： 1、便于储存保管。仓库的基本功能是对库存进行储存保管。总体布局 要为保管创造良好的环境，提供适宜的条件。 2、利于作业优化。仓库作业优化指提高作业的连续性，实现一次性作 业，减少装卸次数，缩短搬运距离，使仓库完成 一定的任务所发生的装卸搬运量最少。同时还要 注意各作业场所和科室之间的业务联系和信息传 递。 3、保证仓库安全。仓库安全是一个重要的问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ，其中包括防火、防洪、 防盗、防爆等。总体布局必须符合安全部门规定 的要求。 4、节省建设投资。仓库中的延伸性设施——供电、供水、排水、供暖、 通讯等设施对基建投资和运行费用的影响都很 大，所以应该尽可能集中布置。null二、仓库的内部布局 1、要求 1)适应仓储作业过程的要求，有利于仓储业务的顺利进行。 单一的物流方向 应尽量减少储存物品在库内的搬运距离，避免任何迂回运输。 最少的装卸环节 最大程度地利用空间 2)有利于提高仓库的经济效益。 货区布局应充分考虑地形、地质条件，因地制宜 平面布置与竖向布置相适应 货区布局能充分和合理地利用我国目前普遍使用的门式、桥式起重机等固定设备 3)有利于保证安全生产和文明生产。null２、仓库的内部布置任务 仓库内部布置就是根据库区场地条件、仓库的业务性质和规模、商品储存要求以及技术设备的性能和使用特点等因素，对仓库主要和辅助建筑物、货场、站台等固定设施和库内运输路线进行合理安排和配置，以最大限度地提高仓库的储存和作业能力，并降低各项仓储作业费用。 仓库的内部布局合理与否直接影响到仓库各项工作的效率和储存商品的安全。商品从入库到出库要经过一系列业务环节。在这个过程中，仓库的每项业务都有其不同的内容，各项仓储作业要求按一定的程序进行。 仓库内部布置主要包括仓库总平面布置、仓库作业区布置和库房内部布置。null 3、仓库总平面布置 仓库总平面布置首先是进行功能分区。根据仓库各种建筑物性质、使用要求、运输联系以及安全要求等，将性质相同、功能相近、联系密切，对环境要求一致的建筑物分成若干组，再结合仓库用地内外的具体条件，合理地进行功能分区，在各个区中布置相应的建筑物。 仓库总平面一般可以划分为仓储作业区、辅助作业区、行政生活区，除了上述区域之外，还包括铁路专用线和库内道路。 null仓储作业区是仓库的主体。仓库的主要业务和商品保管、检验、包装、分类、整理等都在这个区域里进行。主要建筑物和构筑物包括库房、货场、站台，以及加工、整理、包装场所等等。 在辅助作业区内进行的活动是为主要业务提供各项服务，例如设备维修、加工制造、各种物料和机械的存放等等。辅助作业区的主要建筑物包括维修加工以及动力车间、车库、工具设备库、物料库等等。 行政生活区由办公室和生活场所组成，具体包括办公楼、警卫室、化验室、宿舍和食堂等。行政生活区—般布置在仓库的主要出入口处并与作业区用隔墙隔开。 仓库总面积中需要有库内运输道路，对于大型仓库还要包括铁路专用线。商品出入库和库内搬运要求库内、外交通运输线相互衔接，并与库内各个区域相贯通。这些交通运输道路构成了仓库内部四通八达的交通运输网。仓库交通运输网布置得是否合理，对于仓库组织仓储作业和有效利用仓库面积都产生很大的影响。 null总之，在进行仓库总平面布置时应满足如下要求： (1)方便仓库作业和商品储存安全； (2)最大限度地利用仓库面积； (3)防止重复搬运、迂回运输和避免交通阻塞； (4)有利于充分利用仓库设施和机械设备； (5)符合安全保卫和消防工作要求； (6)综合仓库当前需要和长远利益，减少将来仓库扩建对正常业务的影响。 null4、仓库作业区的布置 仓库作业区布置要求以主要库房和货场为中心对各个作业区域加以合理布置。是对库房、料棚、料场内的料垛、料架、通道、垛间距、收发料区等进行合理地划分，正确处理它们在平面上的相互位置关系。 1）布置时应该主要考虑以下几个方面： 商品吞吐量。 在仓储作业区内，各个库房、货场储存的商品品种和数量不同。并且，不同商品的周转快慢也不同，这些都直接影响库房、货场的吞吐作业量，或出入库作业量。在进行作业区布置时应根据各个库房和货场的吞吐量确定它们在作业区内的位置。对于吞吐量较大的库房和货场，应使它们尽可能靠近铁路专用线或库内运输干线，以减少搬运和运输距离。但也要避免将这类库房过分集中，造成交通运输相互干扰和组织作业方面的困难。null机械设备的使用特点。 根据储存商品的特点和装卸搬运要求，要适当配备各种作业设备，例如输送带、叉车、桥式起重机以及汽车等等。为了充分发挥不同设备的使用特点，提高作业效率，在布置库房、货场时就需要考虑所配置的设备情况。每种设备各有其不同的使用要求和合理的作业半径，因此，必须从合理使用设备出发，确定库房、货场在作业区内以及与铁路专用线的相对位置。 库内道路。 库内道路的配置与仓库主要建筑设施的布置是相互联系、相互影响的。在进行库房、货场和其他作业场地布置的同时就应该结合对库内运输路线的 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 ，制定不同 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ，通过调整作业场地和道路的配置，尽可能减少运输作业的混杂、交叉和迂回。另外，在布置时还应根据具体要求合理确定干、支线的配置，适当确定道路的宽度，最大限度地减少道路的占地面积——减少道路所占面积，即使不增加仓库面积也可以相应扩大储存面积。null仓库业务以及作业流程。 仓库业务流程可以归纳为两种形式：一种形式是整进、整出，商品基本按原包装入库和出库，其业务过程比较简单；另一种形式是整进零出、零进整出，商品整批入库，拆零付货或零星入库，成批出库，其业务过程比较复杂。 除了接收、保管、发运外，还需要拆包、挑选、编配和再包装等项业务。为了以最小的人力、物力耗费和在最短的时间完成各项作业，就必须按照各个作业环节之间的内在联系对作业场地进行合理布置，使作业环节之间密切衔接，环环相扣。 null2）仓库作业区布置的形式 仓库作业区布置的形式可以概括为：平面布置和空间布置。 平面布置是指对货区内的货垛、通道、垛间(架间)距、收发货区等进行合理的规划，并正确处理它们的相对位置。平面布置主要依据库存各类物品在仓库中的作业成本，按成本高低分为A、B、C类，A类物品作业量大应占据作业最有利的货位，B类次之，C类再次之。 平面布置的形式：垂直式和倾斜式。null垂直式布置 ：它是指货垛或货架的排列与仓库的侧墙互相垂直或平行。 具体包括：横列式布置 纵列式布置 纵横式布置 ●横列式布置：是指货垛或货架的长度方向与仓库的侧墙互相垂直。 这种布置的主要优点是：主通道长且宽，副通道短，整齐美观，便于存取查点，还有利于通风和采光。 横列式null●纵列式布置：是指货垛或货架的长度方向与仓库侧墙平行。 这种布置的优点：主要是可以根据库存物品在库时间的不同和进出频繁程度安排货位：在库时间短、进出频繁的物品放置在主通道两侧；在库时间长、进出不频繁的物品放置在里侧。 纵列式null●纵横式布置 是指在同一保管场所内，横列式布置和纵列式布置兼而有之，可以综合利用两种布置的优点。纵横式null倾斜式布局：它是指货垛或货架与仓库侧墙或主通道成60°、45°或30°夹角。 具体包括货垛(架)倾斜式布局和通道倾斜式布局。 ●货垛倾斜式布局 是横列式布局的变形，它是为了便于叉车作业、缩小叉车的回转角度、提高作业效率而采用的布局方式。 货垛(架)倾斜式null●通道倾斜式布局 是指仓库的通道斜穿保管区，把仓库划分为具有不同作业特点，如大量储存和少量储存的保管区等，以便进行综合利用。这种布局形式下，仓库内形式复杂，货位和进出库路径较多。 通道倾斜式null空间布置 空间布置也称为仓库内部竖向布局，指库存物品在仓库立体空间上布局，其目的在于充分有效地利用仓库空间。 空间布局的形式主要有：就地堆码、上货架存放、架上平台、空中悬挂等。null6、库内非保管场所的布置 非保管面积包括通道、墙间距、收发货区、仓库人员办公地点等。 1）通道。库房内的通道，分为运输通道(主通道)、作业通道(副通道)和检查通道。 运输通道供装卸搬运设备在库内走行，其宽度主要取决于装卸搬运设备的外形尺寸和单元装载的大小。运输通道的宽度一般为1.5一3.0m。如果库内安装有桥式起重机，运输通道的宽度可为1.5m，甚至更窄些。如果使用叉车作业，其通道宽度，可通过计算求得。当单元装载的宽度不太大时，可利用下式计算： A = P + D + L + C 式中：A——通道宽度； P——叉车外侧转向半径； D——货物至叉车驱动轴中心线的间距； L——货物长度； C——转向轮滑行的操作余量。null图中W为货物宽度，B为叉车总宽度的一半加内侧转向半径。 null 作业通道是供作业人员存取搬运物品的走行通道。其宽度取决于作业方式和货物的大小。当通道内只有一人作业时，其宽度可按下式计算： a = b + l + 2c 式中：a——作业通道的宽度； b——作业人员身体的厚度； l——货物的最大长度； c——作业人员活动余量。 如果使用手动叉车进入作业通道作业，则通道宽度应视手动叉车的宽度和作业特点而定。一般情况下，作业通道的宽度为1.0米左右。 检查通道是供仓库管理人员检查库存物品的数量及质量行走的通道，其宽度只要能使检查人员自由通过即可，一般为0.5米左右。 null 2）墙间距。为了减少库存物品受到库外温湿度的影响，货垛、货架都应与墙体保持一定的距离，不允许货垛、货架直接靠墙堆码和摆放。 墙间距的作用一方面是使货垛和货架与库墙保持一定的距离，避免物品受潮，同时也可作为检查通道或作业通道。墙间距一般宽度为0.5米左右，当兼作作业通道时，其宽度需增加一倍。墙间距兼作作业通道是比较有利的，它可以使库内通道形成网络，作业方便。null 3）收发货区。收发货区是供收货、发货时临时存放物品之用的作业场地，可划分为收货区和发货区，也可以划定一个收发货区收货发货共用。 收发货区的位置应靠近库门和运输通道，可设在库房的两端或适中的位置，并要考虑到收货、发货互不干扰。对靠近专用线的仓库，收货区应设在专用线的一侧，发货区设在靠近公路的一侧。如果专用线进入库房。收货区应设在专用线的两侧。 收发货区面积的大小，应根据下列情况而定： (1)一次收发批量的大小。收发货区应能够容纳一个最大批量的订单。如有专用线进入库内的仓库，其收货区应能存放1--2个车皮的物品。 (2)物品规格品种的多少。为了避免收发货时发生混淆，不同规格品种的物品应分开摆放，所以规格品种愈多占用面积愈大。 null (3)供货方和用户的数量。对于供货商的进货和不同用户的发货，都应单独存放，避免收发错误。因此，供货方和用户的数量愈多，所占用的收发面积愈大。 (4)收发作业效率的高低。收发作业效率高能加速货位周转，可节省收发货区的面积。 (5)仓库的设备情况。包括装卸、验收等设备的情况。库内如有桥式起重机可节省装卸机械作业所占的面积；若采用自动计量或采用自动识别与分拣系统，则可以边卸车边码垛或边下垛边装车，能大大节省收发货区的面积。 (6)收发货的均衡性。当收发货在时间上比较均衡时，收发货区的面积能得到充分地利用，从而相对节省收发货区的占地面积。 (7)发货方式。采取送货制时，送货前需要根据各个用户的订单进行备货、包装等活动，通常需要有足够的备货场地；而采取提货制时，发货区面积可大大减少。null 4）库内办公地点。仓库管理人员需要一定的办公地点，可设在库内也可设在库外。总的来看，管理人员的办公室设在库内特别是单独隔成房间是不合理的，既不经济又不安全。所以办公地点最好设在库外另建办公室，使仓库能存放更多的物品。 null三、仓库面积的计算 (一)实用面积 库房内墙线所包围的面积（如有立柱应减去立柱所占的面积）称为可使用面积。库内料架和料垛所占的面积为实用面积（保管面积），其他则为非保管面积。应尽量扩大保管面积，缩小非保管面积。 非保管面积，包括通道、墙间距（0.5米）、收发料区、仓库人员办公地点等。null 2、计件物品就地堆码。实用面积按可堆层数计算， 公式为： 1、计重物品就地堆码。 实用面积按仓容定额计算。 公式为： 式中： ——实用面积(平方米) ——该种物品的最高储备量(吨) ——该种物品的仓容定额(吨/平 方米)实用面积的计算主要有3种方法。null式中： ——货架占用面积(平方米) ——上架存放物品的最高储备量(吨) ——货架的长、宽、高(米) ——货架的容积充满系数 ——上架存放物品的容重(吨/立方米)3、上架存放物品。上架存放物品要计算货架占用面积， 公式为： null (二)有效面积 有效面积是指仓储作业占用面积，包括实用面积、通道、检验作业场地面积之和。计算方法主要有以下几种： 1、比较类推法。比较类推法以现已建成的同级、同类、同种仓库面积为基准，根据储量增减比例关系，加以适当调整来推算新建库的有效面积。 公式为null式中： ——拟新建仓库的有效面积(平方米) ——参照仓库的有效面积(平方米) 一一拟新建仓库的最高储备量(吨) ——参照仓库的最高储备量(吨) 一一调整系数(当参照仓库的有效面积不足时， ；当参照仓库的有效面积有余时， 。)null2、系数法。系数法是根据实用面积及仓库有效面积利用系数计算拟新建仓库的有效面积。公式为： 式中： 一一拟新建仓库的有效面积(平方米) 一一实用面积(平方米) 一一仓库利用系数，即仓库实用面积占有效面 积的比重null3、直接计算法。 先计算出货垛、货架、通道、收发作业区、垛距、墙距所占用的面积，然后将它们相加求出总面积。null第三节 物品堆垛设计 商品验收入库，根据仓库储存规划确定货位后，即应进行堆垛。采用妥善的堆垛技术是商品保管、保养中的一项重要工作，也是搞好商品管理的一个重要环节。 堆垛就是根据商品的包装形状、重量和性能特点，结合地面负荷、储存时间，将商品分别堆码成各种垛形。 商品的堆垛方式直接影响着商品的保管，合理地堆垛，能够使商品不变形、不变质，保证商品储存安全。同时，还能够提高仓库的利用率，并便利商品的保管、保养和收发。 null（一）堆垛的基本要求 1．堆垛的基本原则 （1）分类存放 ●不同类别的物品分类存放，甚至需要分区分库存放； ●不同规格、不同批次的物品也要分位、分堆存放； ●残损物品要与原货分开； ●对于需要分拣的物品，在分拣之后，应分位存放，以免混串。 此外，分类存放还包括不同流向物品、不同经营方式物品的分类分存。 （2）选择适当的搬运活性 （3）面向通道，不围不堵。货垛以及存放的物品的正面，尽可能面向通道，以便察看 ；或所有物品的货垛、货位都有一面与通道相连，处在通道旁，以便能对物品进行直接作业。 null2.对堆垛场地的要求 (1)库内堆垛。垛应该在场基线和柱基线以内，垛底需要垫高； (2)货棚内堆垛。货棚需要防止雨雪渗透，货棚内的两侧或者四周必 须有排水沟或管道，货棚内的地坪应该高于货棚外的地 面，最好铺垫沙石并夯实。堆垛时要垫垛，一般应该垫 高30-40厘米。 (3)露天堆垛。堆垛场地应该坚实、平坦、干燥、无积水以及杂革， 场地必须高于四周地面，垛底还应该垫高40厘米，四周 必须排水畅通。null3．堆垛的基本操作要求（12字方针）货垛整齐合理方便节约牢固定量null(1)合理。垛形必须适合商品的性能特点，不同品种、 型号 pcr仪的中文说明书矿用离心泵型号大全阀门型号表示含义汽车蓄电池车型适配表汉川数控铣床 、规格、牌号、 等级、批次、产地、单价的南品，均应该分开堆垛，以便合理保 管，并要合理地确定堆垛之间的距离和走道宽度，便于装卸、撤运 和检查。 (2)牢固。货垛必须不偏不斜，不歪不倒，不压坏底层的商品和地坪，与 屋顶、梁柱、墙壁保持一定距离，确保堆垛牢固安全； (3)定量。每行每层的数量力求成整数，过秤商品不成整数时，每层应该 明显分隔，标明质量，以便于清点发货。 (4)整齐。垛形有一定的规格，各垛排列整齐有序，包装标志一律朝外 (5)节约。堆垛时要考虑节省货位，提高仓库利用率。 (6)方便。选用的垛形、尺度、堆垛方法应方便堆垛、搬运装卸作业，提 高作业效率；垛形方便理数、查验货物，方便通风、苫盖等保管作 业。 null整齐的货垛倾斜的货垛null4．货垛“ 五距” 要求 货垛的“ 五距” 指的是垛距、墙距、柱距、 顶距和灯距。 堆垛货垛时, 不能依墙、靠柱、碰顶、贴灯；不能紧挨旁边的货垛, 必须留有一定的间距。无论采用哪一种垛型 , 库房内必须留出相应的走道 , 方便商品的进出和消防用途。null（二）堆垛设计 设计的内容包括垛基、垛型、货垛参数、堆码方式、货垛苫盖、货垛加固等。 1．垛基 将整垛货物的重量均匀地传递给地坪；保证良好的防潮和通风；保证垛基上存放的物品不发生变形。 2．垛型 3．货垛参数 货垛参数是指货垛的长、宽、高，即货垛的外形尺寸。null4、堆码方式 堆垛根据商品的基本性能、外形等不同，有各种形式。基本形式有重叠式、纵横交错式、仰伏相间式、压缝式、宝塔式、通风式、栽柱式、鱼鳞式、衬垫式和架子化等。现在将较为通行的若干式样介绍如下： (1)重叠式堆码。 重叠式也称直堆法，逐件、逐层向上重叠堆码，一件压一件的堆码方式。为了保证货垛稳定，在一定层数后(如10层)改变方向继续向上，或者长宽各减少一件继续向上堆放(俗称四面收半件)。该方法较方便作业、计数，但稳定性较差。适用于袋装货物、箱装、箩筐装货物，以及平板、片式货物等。 null(2)纵横交错式堆垛。 将长短一致，宽度排列能够与长度相等的商品，一层横放．—层竖放，纵横交错堆码，形成方型垛。长短一致的锭材、管材、棒材、狭长的箱装材料均可用这种垛形。 null(3)仰伏相间式堆垛。 对于钢轨、槽钢、角钢等商品，可以一层仰放、一层伏放，仰伏相间面相扣，使堆垛稳固。也可以伏放几层，再仰放几层，或者仰伏相间组成小组再码成垛。但是，角钢和槽钢仰伏相间码垛，如果是在露天存放，应该一头稍高，一头稍低，以利于排水。null(4)压缝式堆垛。 将底层并排摆放，上层放在下层的两件货物之间。如果每层货物都不改变方向，则形成梯形形状；如果每层都改变方向，则类似于纵横交错式。上下层件数的关系分为“2顶l”、“3项2”、“4顶1”、“5项3”等。 null(5)宝塔式堆垛。 宝塔式堆垛与压缝式堆垛类似，压缝式堆垛是在构件物体之间压缝上码，宝塔式堆垛则在四件物体之中心上码逐层缩小，例如电线电缆。 (6)通风式堆垛。 需要防潮湿通风保管的商品，堆垛时每件商品和另一件商品之间都留有一定的空隙以利于通风。null(7)栽柱式堆垛。 在货垛的两旁栽上两至三根木柱或者是钢棒，然后将材料平铺在柱中，每层或间隔几层在两侧相对应的柱子上用铁丝拉紧，以防倒塌。这种堆垛方式多用于金属材料中的长条形材料，例如圆钢、中空钢的堆码，适宜于机械堆码，采用较为普遍。 栽柱式堆码(8)衬垫式堆垛。 在每层或每间隔几层商品之间夹进衬垫物，利用衬垫物使货垛的横断面平整，商品互相牵制，以加强货垛的稳固性。衬垫物需要视商品的形状而定。这种堆垛方式适用于四方整齐的裸装商品，例如电动机。 衬垫式堆垛null(9)“五五化”堆垛。 “五五化”堆垛就是以五为基本计算单位，堆码成各种总数为五的倍数的货垛，即大的商品堆码成五五成方；小的商品堆码成五五成包；长的商品堆码成五五成行；短的商品堆码成五五成堆；带眼的商品堆码成五五成串。 这种堆垛方式过目成数，清点方便，数量准确，不易于出现差错，收发快，效率高，适用于按件计量商品。“五五化”示意图null(10)架式堆垛。 架式堆垛是利用货架存放商品，主要用于存放零星或怕压的商品。对于零星或怕压的商品在堆码过程中遇到的最大问题就是如何提高空间利用率。如果采用上述的堆垛方法，零星商品数量小，品种杂，而不能够集中堆码；怕压商品必须降低堆放高度，因此都不利于存储空间的充分利用。这些商品如果使用货架储存就可以提高储存空间的利用率。在库房中货架一行一行地排列，中间留有通道以使取放商品。null(11)托盘堆垛。 托盘堆垛是近年来得到迅速发展的一种堆码方法。它的特点是商品直接在托盘上存放。商品从装卸、搬运入库，直到出库运输，始终不离开托盘，这就可以大大提高机械作业的效率，减少搬倒次数。托盘使堆垛的运用范围很广，包装整齐又不怕压的商品可以使用平托盘；散装或零星商品可以使用箱式托盘；怕压或形状不规则的商品，为了增加堆码高度，可以使用立柱托盘。深圳神彩物流湖南全洲物流null第四节 储位管理 （一）储位管理概述 1．定义 储位管理就是利用储位使物品处于“被保管状态”，并且能够明确显示所储存的位置，同时当物品的位置发生变化时能够准确及时 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 ，使管理者随时能够掌握物品的数量、位置、以及去向。 2.基本原则 (1) 储存位置必很明确地被标示出来。先将储位经过详细规划区分，并标示编号，让每一项预备储存的物品都有位置可以放。这些位置必须是很明确的，而且经过储位编码的，不可是边界含糊不清的。 (2) 物品要有效地被定位 (3) 异动要确实登录 null3.储位管理的基本步骤 储位管理的基本步骤如图所示： 储存目标 储存策略 储存形式空间评估 规划设计设备选型 成本评估分区编码 分类编码 地址确认电脑分配 人工调整自动控制 表单应用定期检查 随机检查null4.储位管理范围仓库作业储区名称null（1）预备储区 是进货、出货作业时所使用的暂存区。物品是暂时存放并预备进入下个保管区域，虽然物品停留在此区域的时间并不长，但若不严格管制就特别容易导致管理上的困扰。 进货暂存区：在物品进入暂存区前要先行分类，暂存区域也先行标示区分，并且配合看板的记录，把物品依分类或入库上架的顺序，配置到预先规划好的暂存区储位。 出货暂存区：对于预备配送的物品，每一车或每一区域路线的配送物品必须排放整齐并且加以区分隔离，安置在事先标示区分好的储位上，再配合看板上的标示，并照出货单上所列，顺序地进行点收上车。 null（2）保管储区 此区域的物品大多以中长期状态在进行保管，所以称为保管储区。为了让保管储区的储存容量增大，就要考虑如何将空间充分运用，以提升使用效率。为了对其摆放方式、摆放位置及库存量进行有效的控制，应考虑到储位的指派方式、储存策略等是否合宜，并选择合适的储存设备及搬运设备配合使用，以提高作业效率。 （3）动管储区 在拣货作业时所使用的拣货区域。这个区域的物品大多在短时期即将被拣取出货，其物品在储位上流动频率很高，所以称为动管储区。为了让拣货时间及距离缩短、降低拣错率，就必须在拣取时能很方便、迅速的找到要拣取物品所在的位置，因此对储存的标示与位置指示就非常重要，并且要依赖一些拣货设备来完成，例如，电脑辅助拣货系统、CAPS、自动拣货系统等。null（4）移动储区 在配送作业时，配送车上的物品放置区域，称之为移动储区。在移动储区，物品相对位置布置及配送顺序要合理。 .在配送的过程中，预先在车上安排一回转空间。 .配送车上的物品必须订立一套摆放管理规则。 在移动储区，较难依产品别在固定有限的范围内做有效的分隔，再加上物流中心供应的客户、品项相当多，而且每家物流中心所用的出货容器均有差别，因此物流中心在进行出货作业时应对配送的路线、区域做详细规划，才不致在配送过程中，因交通问题而延滞交货，或因移动储位上配置不佳使卸货时间变得冗长。故而“移动储位”的管理已直接影响到物流中心的服务水准。 null储存空间物品储存设备人员.空间大小 .柱子排列 .梁下高度 .走道 .机器回旋半径 如何管理？ .储存单位 .储存策略 .物品特性 .储位分配原则4.储位管理构成要素包括： .管理人员 .装卸搬运人员 .作业人员 .系统管理人员包括： .搬运设备 .运输设备 .存放设备null1.柱子间隔设计 一般是以建筑物的楼层数、楼层高度、地板载重、地震之抵抗等条件来设计,还须考虑一般建筑物内的保管效率及作业效率。 2.梁下高度 在保管空间中，梁下高度理论上是愈高愈好，但实际上受放置货物所能堆积的高度、堆高机的扬程、货架高度等因素所限，并且太高反而会增加成本及降低建筑物单位高度的楼层数。 3.通道布置 通道的正确安排及尺寸是影响保管效率的一个关键。 4.保管、动管空间容积的规划 (1) 分析全部的库存中，有几种物品要放在动管储区？ (2) 分析全部库存量中，有多少数量要放在动管储区 （二）储位空间规划null1）储位存货方式 主要分为固定型和流动型两种。 固定型 利用信息系统事先将货架进行分类、编号，并贴付货架代码，各货架内装置的物品事先加以确定的储位存货方式。在固定型管理方式下，各货架内装载的物品长期是一致的。 流动型 流动型指所有物品按顺序摆放在空的货架中，不事先确定各类物品专用的货架。流动型管理方式各货架内装载的物品是不断变化的。null储位编码就是将物品存放场所按照位置的排列，采用统一标记编上顺序号码，并作出明显标志。 储位编码在保管工作中有重要的作用。在物品收发作业过程中，按照储位编码可以迅速、方便地进行查找，不但提高了作业效率，而且有利于减少差错。 仓库储位的多少主要取决于管理的需要。一般来说，仓库规模越小，储存的物品品种、规模越复杂，相应的储位划分就越需要细致。反之，仓库规模较大，每一库房、货场储存的品种、规格较为单一，储位的划分就相对比较简单。 常见编码方法： 区段法 品项群别法 地址法 坐标法（三）储位编码null我国仓库多采用“四号定位”方法。 所谓“四号定位”，就是由库房号、货架(垛)号、货架(垛)层号和货位顺序号组成一组数码来表示一个货位，并尽可能与账页编码一致。null储位编码的表示方法一般以字母(A、B、c、D、…)和阿拉伯数字(0、1、2、3、…、9)混合表示。 例如，要表示2号库房、3号货架、4层、12号货位，可以表示为 B 3 D 12。 再如，13－15－2－26  13号库，15号货架，第2层，第26号货位 显然，这里约定：用字母表示库房和层号，除了采用字母数码混合表示外多配有文字说明。 另，储位编码和储位规划可以绘制成平面布置图。通过图板管理不但可以全面反映库房和货场的物品储存分布情况，而且也可以及时掌握物品储存动态，便于仓库调整安排。 null当保管空间、储放设备、储位编码等一切前置工作都就绪後，接下来便是要考虑以何种方法把预备保管的货品指派到其最适宜的储位上。常见指派方式： .人工指派管理 .计算机辅助指派管理 .计算机全自动指派管理 （四）储位指派方式