仓库管理
计划
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书(2012)
仓库管理计划书
目前仓储科目前存在的现状:
(1)仓库人员职责范围不明确,仓库人员缺乏归属感与危机感,仓管的工作职责和工作范围也不清晰明了。(2)货物验收未严格遵守规定,过于随意和包容,未很好履行监督的职责,供应商来货异常太多,向上反馈的又少,增加一定的重复劳动和工作量。(3)帐的实时性差,货物品质异常太多,出入库流程繁琐,在这种情况下帐面数据很难反馈实时库存。仓库人员进出频繁(4)仓库现场在地、物的明朗化以及人的标准化有待改善,区域未责任到人,尤其是进出频繁的库位现场摆放凌乱,区域规划重新梳理。(5)报废品及呆滞品长期积压,没有得到及时处理,占地方占人手又积压资金,管理出现局部难度。(6)货物的先进先出做不到,员工意识有待加强(7)0201库人员不稳定,进出库流程不严谨,责任认定困难。(8)货架无编号,以及物流设备(备料车)缺少,造成找货不易配货耗时,时间浪费在重复物流搬运上,很难提高工作效率。(9)空间的经济性差,0102库与0401库库位利用不合理,影响库容整齐和有序(10)制令单备齐的料和生产退料标示混乱。(11)作业流程与实际操作不一致,流程的坚守和维护不严格。(12)ERP账的输入与输出审核不够细致,多数员工对ERP系统陌生,不能独立操作单据的制作,缺乏及时对账的习惯。(11)“物先流,账滞后”单据处理周期长,账实不符的根源所在,处于被动接受局面。(12)收货口与0102库的大门波度太陡,公司常用的搬运设备都是液压车,员工很吃力,势必增加员工工作强度,产品存在一定的风险。(13)缴库人员未能很好履行职责以及异常反馈.
第一阶段计划
第一步:重点改善收货
1.制定《供应商送货须知》标牌并装贴在收货口,并与采购协商要求转达给各供应商我司要求,重
点监控供应商的卸货码放,标示一律朝外以及货物超高、物品的外包装是否完好以及第一时间送检。
(2)填写《物料异常报告》,每周汇总给上级领导。(3)重新划线,分为进料待检区(黄色)、
进料合格区(绿色)、来料不良区(红色),当天合格品必须及时归位。建议品管挂相应的状态标
识。
第二步:提高空间利用率,整理数据,分区分工
目前仓库采用地面堆垛和货架存放相结合的方式来安排货物,统计汇总各个库区的最大容量,加大
改善对体积和重量较小物品库位存放的优化和改善,将体积大、单位质量大的物品存放在货架底层,
并且靠近出库区以及专门设置周转区集中放置,计算周转率较高的物品,对于场地紧张的库位申购
一些货架,完善货架的编号,将物品名称归类、整理,制订出相应的标识卡,将流动大的物料放在
仓库,随时能取的位置。保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性,确保企业及时准确
地掌握库存的真实数据,合理保持和控制企业库存。
第三步:现场规划以及目视管理
现场规划:对仓库的区域进行明确,先实现仓库区域条理化,节约出更大的空间存放货物;分时
间段进行货物整理,便于货物的查找和统计。制定各个库区的平面放置图,计算出仓库的空间大小,
进行仓库规划,将仓库分三区(储存区,备料区,待入库区)。例如0102库(备料区,欠料区,
储存区,暂放区<液压车、托盘)对体积和重量较大集中放置,重新划线,货垛之间必须留有一定
的间距。无货架区域标明库位,确保库位的通道的通畅。充分利用空间,例如合理分析货架的特点,
进行加高或重组,并且要考虑到仓库的最高库存量。呆滞包装材料的转移6#厂房做到定量,定数,
标示清楚。
目视管理:(已完成)
第四步:整理仓库
0102库、0401库、0601库集中力量整理整顿,死角清理干净。状态不明,呆滞品集中存放。
在物料分拣、归位、备料过程中,反复强调随手整理,制定每周检查、改善计划,对混放,串放等
现象限期整改。呆滞数据的收集,定期汇总上报上级领导。小件的物料申购标准的包装容器。
第五步:账务管理及单据的管理
加强对出入库单据的审核,异常单及时记录,商讨解决。前期账务很乱,客观原因主要是盘点不侧底,人员更换频繁,差异都是累计而成。主观原因主管监管不力、下属作业习惯不
规范
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,未定期审核和检查下属的工作执行情况,问题点的发生没有及时关闭。前期遗留了太多问题,一直困扰着仓库数据准确与真实,每天都有异常发生,好比”消防员“,改善工作的开展也是很艰难。更多在于梳理,暴露一个,解决一个。建议1增加一台电脑,有些库位的单据由仓管员完成,有利于缓解统计员出错的几率,增加对记账员的审核,下一步由组长专门审核所做的单据。有利于查询即时库存,培养仓管员业务的提高,使仓库账务得到良性发展。2 组织ERP培训,完善产、存、销报
表
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
的核对。3 制定账卡物时效性管理制度,列入绩效考核。4 发挥循环盘点的功效,逐步实现周报以及月报的提交。5 仓库核单环节(每日打出前一日的收货汇总单,收集前一日的出库单,对收货汇总和出库单进行核对)6. 难点,疑点问题与相关部门的沟通处理及向公司领导汇报
第二阶段:进一步整改计划(如何改善仓库的现状)
2.1 计划实施流程
1(完善部门组织架构图/人员岗位职责细化(了解人员动态,及时消除隐患,保持人员稳定) 2(完善作业流程图(细化可操作性)以及缩短搬运时间与距离的改善
3(加强完善仓库作业标准(物随单走,单据及时签收以及单据传递流程、物料备料及催料流程) 5(仓库作业指导书(仓库收发作业程序)修订(着眼于简化)
6(仓库管理制度的修订及完善(早会管理制度,叉车的管理办法,仓库手册的编写、巡仓制度、手工单处理流程、门禁制度等)
2.2 人员培训/6S工作(这也是5S和6S的核心——素养、修身)
1(对仓库管理职员的培训(盘点流程,ERP单据制作,6S管理)
2(在职教育(工作态度,团队精神,配合性,积极性)
3(讲解6S(5S+安全管理)工作内容,制定各个库区的6S责任区域和检查标准,计划每周检查一次,制定6s管理看板,结果公布曝光,依照片形式发给领导,月底统计各个库位的6S情况。 2.3 逐步规范作帐及盘点作业流程
1(差异大难调整的考虑做手工帐,达到逐步缩小差异。
2(仓库ERP帐的输入和输出,普及ERP系统知识(使仓库全员掌握ERP系统的运作及操作要点,积极参与配合,从而达到提升部门工作绩效的目的,)
3(异常帐目的处理(重中之重,预防漏单的出现)
4(仓库盘点作业方法和流程
5(员工的账务意识得加强。(做账要及时,当日账务当日清)
前期将仓储科的流程统一规范化,追求每个环节的完善,发现问题时探寻能长久预防的对策,只有整个流程的地基打的越牢固,才能不断的使整个小组持续向上提升的高度则就越高。坚信“有付出,总会有回报”,依据PDCA对日常管理事务进行持续不断循环改善,从实际情况进行实时有效的改进,不断提高仓库管理水平,如有错漏之处,望给予指正。
提交人:梁华明