LYT 2001-2011 超薄硬质合金圆锯片

ICS79．120．20 B97 中华人民 共禾口 LY 国林业行业标准 LY／T2001—2011 超薄硬质合金圆锯片 Ultrathintungstencarbidetippedcircularsawblade 2011-06-10发布 2011-07—01实施 国家林业局 发布 目U 吾 LY／T2001—2011 本标准按照GB／T1．1—2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 请注意本标准的某些内容可能涉及专利。本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由全国人造板机械标准化技术委员会(SAC／TC66)提出并归口。 本标准起草单位：中国林业科学研究院木材工业研究所、钱华机械刃具有限公司。 本标准主要起草人：张占宽、黄利源、李伟光。 1范围 超薄硬质合金圆锯片 LY／T2001--201I 本标准规定了超薄硬质合金圆锯片的型式、尺寸、要求、负荷试验、检验规则、标志、包装和贮存的基 本要求。 本标准适用于锯切木地板表板、百叶窗板条、铅笔板、人造板、塑料及有色金属等的超薄硬质合金圆 锯片(以下简称锯片)。 2 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB／T230．1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 (A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、 T标尺) GB／T4879防锈包装 GB／T14388木工硬质合金圆锯片 GB／T14897．2木工刀具术语锯 GB／T18376．1—2008硬质合金牌号第1部分：切削工具用硬质合金牌号 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3．1 超薄硬质合金圆锯片Ultrathintungstencarbidetippedcircularsawblade 在同样锯片外径的情况下，其锯齿宽度与外径之比小于木工硬质合金圆锯片对应锯齿宽度与外径 之比1／2的硬质合金圆锯片。 4型式和尺寸 4．1锯片结构简图如图1所示，并应符合GB／T14897．2的相关规定。 LY／T2001—2011 1——刀片； 2——锯齿； 3——热髟胀槽 4——锯身； 5——内孔。 4．2锯片的主要结构尺寸如表1所示。 2 图1锯片结构简圉 LY／T2001—2011 表1 锯片的主要结构尺寸 单位为毫米 锯片外径 锯齿宽度 锯身厚度 内孔直径 锯齿数 (D) (B) (6) (d) 个 基本 极限 基本 极限 基本 极限 基本 极限 金属加工 纵向锯切 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 0．8 0．5 110 32 24 20 16 10 8 1 0 0．7 0．8 0．5 125 1．o 0．7 +o021 32 20 20 16 12 20 1．2 0．8 0 40 O．8 0．5 140 1．0 0．7 36 28 1．2 o．8 24 16 12 O．8 土0．02 o 5 士0．015 160 1．0 0．7 48 32 1 2 o．8 40 O．8 O5 180 1．0 O．7 56 36 28 1 2 C8 20 1．0 C 7 200 1．2 0．8 64 48 40 32 16 1 4 1．O 1．0 O．7 1．2 O．8 225 72 j6 36 24 1 4 1．0 土0．5 1．6 1．2 1．0 o7 48 L2 O．8 —o．025 o 80250 1．4 ±0．03 1．0 士o．02 30或60或 1．6 1 2 十O030 1．8 1．4 o 64 1．2 0．8 40 28 20 1．4 ‘ 1 0 280 96 56 1．6 1．2 1．8 1．4 1．4 1．0 305 1．6 1．2 1．8 1．4 96 1．4 1．O 315 1．6 1．2 48 32 24 土0．04 士0．03 1．8 1．4 1．4 1．0 1．6 1．2 355 11296 72 56 36 28 1．8 1．4 2．0 1．6 3 LY／T2001—2011 4．3锯齿形状符合GB／T14388中的相关规定。 4．4标记方法 4．4．1锯片标记方法如下所示。 转速 注1：有“口”符号者，为大写的汉语拼音字母或字母组合。 注2：有“△”符号者，为阿拉伯数字。 4．4．2标记示例 外径D=225mm；锯齿宽度B一1．2mm；孔径d；30mm；齿形为左右斜齿和平齿；齿数为24；最大 工作转速为3600r／min的超薄硬质合金圆锯片，标记为： 超薄硬质合金圆锯片225×1．2X30X24XzPYz3600 5要求 5．1外观 5．1．1锯片表面不应有黑皮、裂纹、锈蚀，崩刃等影响使用性能的缺陷。 5．1．2刀片各切削表面、锯身表面粗糙度不应大于Rz0．8，内孔表面粗糙度不应大于Rzl．6。 5．1．3在锯身上宜开设热膨胀槽。 5．2锯身厚度 使用外径千分尺测定齿底至孔径的任意8点，其值应符合表1中厚度极限偏差的规定。 5．3几何精度 几何精度检验应符合表2的规定。 4 表2几何精度检验 LY／T2001—2011 单位为毫米 检验 检验 序号 检验示意图 检验方法 公差 项目 工具 o．03 Q (／)1—60；D=110～180) 0．06 径向圆 鞯 锯片旋转一 (Dl一80；D一200～225)周，指示器最大 0．08G1 与最小读数之差 指示器 跳动 阿刊 Pn (DI=80；D一250) L—川 hJ_—)即为齿顶径向圆 V 跳动公差 0．08 (Dl一120；D一280～315) 0．10 (D1=120；D一355) 0．05 (Dl一50；D=“0--180) K 将指示器置于 0．08锯齿侧面上距锯 (D．一80；D=200～225)片外径2mm处 端面圆 测量，锯片旋转 O．10 G2 一周，指示器最 指示器 (Dl一80；D一250)跳动 数 大与最小读数之 0．10 差即为端面圆跳 动公差 (Dl=120；D一280～315) 0．12 (D1=120；D一355) 注1：检测法兰盘形位公差见附录A。 注2：检验法兰盘外径为D。；锯片外径为D。 5．4锯片静平衡 锯片应进行静平衡检验，其许用不平衡量应符合表3的规定。 表3锯片不平衡量 锯片外径(D) ≤250 280、305、315 355 许用不平衡量 200 250 280 g。mm LY／T2001—2011 5．5材料及性能 刀片材料性能等级不应低于GB／T18376．1—2008规定的YG8；锯身材料成分宜为：碳C0．75～ 0．85，硅S《0．35，锰Mn≤O．50，磷P≤O．03，硫s≤0．03，镍Nil．3～2．0，铬Cr0．2t0．5，或采用不低 于该材料性能的其他合金工具钢；锯身硬度不低于HRC45，锯身硬度检验按GB／T230．1进行，如果其 中一点不符合要求，则在该点30mm范围内补检两点，若均符合则为合格。 5．6焊接面强度 焊接面的剪切强度不应低于150MPa。 6负荷试验 6．1锯片的负荷试验宜在精密推台锯上进行。 6．2锯切材料为气干柞木或密度相近的气干阔叶材，采用纵向切削方式。 6．3负荷试验参数按表4的规定进行。 表4负荷试验参数 锯片外径(D) 锯切厚度 切削速度 进给速度 锯切长度 110～180 20 20～30 200～280 35 30--50 8～15 50 305～355 40 50～60 6．4试验后的锯片不应有崩刃和显著磨钝现象，锯身不得有裂纹，并能继续使用。 7检验规则 7．1 出厂检验 7．1．1每片锯片出厂前应进行出厂检验。 7．1．2出厂检验应符合5．1～5．6的规定。 7．1．3只有出厂检验项目全部符合要求，才能判定出厂检验合格。 7．2型式检验 7．2．1有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 新产品试制或定型产品转厂生产； b)产品结构、材料和工艺有重大转变，可能影响产品性能 c)产品长期停产后恢复生产； d) 国家质量监督部门提出型式检验要求时； e) 每年应至少进行一次型式检验。 7．2．2型式检验应包括下列项目： a)参数检验； LY／T2001～2011 b)出厂检验的各个项目； c)负荷试验，负荷试验应按第6章进行。 7．2．3型式检验从当批产品中抽取3％，最少不得少于两片。经检验有一项不合格加倍抽检，只有型 式检验项目全部符合要求，才能判定型式检验合格。 8标志、包装、贮存 8．1标志 8．1．1 锯片上应标明：制造厂商标、锯片外径、刀片宽度、内孔直径、齿数、齿形、锯齿材料和最大工作转 速等。 8．1．2包装盒上应标明：产品名称、标准号、制造厂名称和商标、锯片外径、锯齿宽度、孔径、齿数、锯齿 材料、最大工作转速、件数、制造年月。 8．2包装 锯片在包装前应进行防锈处理，并按GB／T4879进行防锈包装，包装后的产品应能防止运输过程 中损伤，在正常运输和保管条件下，自出厂之日起一年内不应锈蚀。 8．3随机文件 锯片出厂应附有下列技术文件： a)装箱单； b)产品合格证； c)产品说明书。 8．4贮存 锯片应放置在通风良好的地方贮存，严防雨淋，不应与腐蚀物品存放在一起。 LY／T2001—2011 附录A (规范性附录) 检测法兰盘形位公差 检测法兰盘形位公差应符合表A．1的规定。 表A．1检测法兰盘形位公差 单位为毫米 法兰盘两侧面 法兰盘与锯片接触面的 轴孔中心线与接触面的 法兰盘直径 平行度允差 平面度允差 垂直度允差 60 o．oio 80 o．005 o．Olo o．012 120 o．015