机械设计(第八版)答案__全

机械 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 第八版 答案 第三章 3-1某材料的对称循环弯曲疲劳极限 ，取循环基数 ， ，试求循环次数N分别为7 000、25 000、620 000次时的有限寿命弯曲疲劳极限。 [解] 3-2已知材料的力学性能为 ， ， ，试绘制此材料的简化的等寿命寿命曲线。 [解] 得 ，即 根据点 ， ， 按比例绘制该材料的极限应力图如下图所示 3-4 圆轴轴肩处的尺寸为：D=72mm，d=62mm，r=3mm。如用题3-2中的材料，设其强度极限σB=420MPa，精车，弯曲，βq=1，试绘制此零件的简化等寿命疲劳曲线。 [解] 因 ， ，查附 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 3-2，插值得 ，查附图3-1得 ，将所查值代入公式，即 查附图3-2，得 ；按精车加工工艺，查附图3-4，得 ，已知 ，则 根据 按比例绘出该零件的极限应力线图如下图 3-5 如题3-4中危险截面上的平均应力 ，应力幅 ，试分别按① ② ，求出该截面的计算安全系数 。 -------------------------------------------------------我是分界线---------------------------------------------- [解] 由题3-4可知 （1） 工作应力点在疲劳强度区，根据变应力的循环特性不变公式，其计算安全系数 （2） 工作应力点在疲劳强度区，根据变应力的平均应力不变公式，其计算安全系数 第五章 5-5 图5-49是由两块边板和一块承重板焊接的龙门起重机导轨托架。两块边板各用4个螺栓与立柱相连接，托架所承受的最大载荷为20kN，载荷有较大的变动。试问：此螺栓连接采用普通螺栓连接还是铰制孔用螺栓连接为宜？为什么？Q215，若用M6×40铰孔用螺栓连接，已知螺栓机械性能等级为8.8，校核螺栓连接强度。 [解] 采用铰制孔用螺栓连接为宜 因为托架所受的载荷有较大变动，铰制孔用螺栓连接能精确固定被连接件的相对位置，并能承受横向载荷，增强连接的可靠性和紧密性，以防止受载后被连接件间出现缝隙或发生相对滑移，而普通螺栓连接靠结合面产生的摩擦力矩来抵抗转矩，连接不牢靠。 （1）确定M6×40的许用切应力[ ] 由螺栓材料Q215，性能等级8.8，查表5-8，可知 ，查表5-10，可知 （2）螺栓组受到剪力F和力矩（ ），设剪力F分在各个螺栓上的力为 ，转矩T分在各个螺栓上的分力为 ，各螺栓轴线到螺栓组对称中心的距离为r,即 由图可知，螺栓最大受力 故M6×40的剪切强度不满足要求，不可靠。 5-6 已知一个托架的边板用6个螺栓与相邻的机架相连接。托架受一与边板螺栓组的垂直对称轴线相平行、距离为250mm、大小为60kN的载荷作用。现有如图5-50所示的两种螺栓布置形式，设采用铰制孔用螺栓连接，试问哪一种布置形式所用的螺栓直径最小？为什么？ [解] 螺栓组受到剪力F和转矩，设剪力F分在各个螺栓上的力为 ，转矩T分在各个螺栓上的分力为 （a）中各螺栓轴线到螺栓组中心的距离为r，即r=125mm 由（a）图可知，最左的螺栓受力最大 （b）方案中 由（b）图可知，螺栓受力最大为 5-10 第六章 6-3 在一直径 的轴端，安装一钢制直齿圆柱齿轮（如下图），轮毂宽度 ，工作时有轻微冲击。试确定平键的尺寸，并计算其允许传递的最大扭矩。 [解] 根据轴径 ，查表得所用键的剖面尺寸为 ， 根据轮毂长度 取键的公称长度 键的标记 键 键的工作长度为 键与轮毂键槽接触高度为 根据齿轮材料为钢，载荷有轻微冲击，取许用挤压应力 根据普通平键连接的强度条件公式 变形求得键连接传递的最大转矩为 第八章 带传动 习题答案 8-1 V带传动的 ，带与带轮的当量摩擦系数 ，包角 ，初拉力 。试问：（1）该传动所能传递的最大有效拉力为多少？（2）若 ，其传递的最大转矩为多少？（3）若传动效率为0.95，弹性滑动忽略不计，从动轮输出效率为多少？ [解] 8-2 V带传动传递效率 ，带速 ，紧边拉力是松边拉力的两倍，即 ，试求紧边拉力 、有效拉力 和初拉力 。 [解] 8-4 有一带式输送装置，其异步电动机与齿轮减速器之间用普通V带传动，电动机功率P=7kW，转速 ，减速器输入轴的转速 ，允许误差为 ，运输装置工作时有轻度冲击，两班制工作，试设计此带传动。 [解] （1）确定计算功率 由表8-7查得工作情况系数 ，故 （2）选择V带的带型 根据 、 ，由图8-11选用B型。 （3）确定带轮的基准直径 ，并验算带速 ①由表8-6和8-8，取主动轮的基准直径 ②验算带速 ③计算从动轮的基准直径 （4）确定V带的中心距 和基准长度 ①由式 ，初定中心距 。 ②计算带所需的基准长度 由表8-2选带的基准长度 ③实际中心距 中心距的变化范围为 。 （5）验算小带轮上的包角 故包角合适。 （6）计算带的根数 ①计算单根V带的额定功率 由 ，查表8-4a得 根据 查表8-5得 ，表8-2得 ，于是 ②计算V带的根数 取3根。 （7）计算单根V带的初拉力的最小值 由表8-3得B型带的单位长度质量 ，所以 （8）计算压轴力 （9）带轮结构设计（略） 第九章 链传动 习题答案 9-2 某链传动传递的功率 ，主动链轮转速 ，从动链轮转速 ，载荷平稳，定期人工润滑，试设计此链传动。 [解] （1）选择链轮齿数 取小链轮齿数 ，大链轮的齿数 （2）确定计算功率 由表9-6查得 ，由图9-13查得 ，单排链，则计算功率为 （3）选择链条型号和节距 根据 ，查图9-11，可选16A，查表9-1，链条节距 （4）计算链节数和中心距 初选中心距 。取 ，相应的链长节数为 取链长节数 。 查表9-7得中心距计算系数 ，则链传动的最大中心距为 （5）计算链速 ，确定润滑方式 由 和链号16A，查图9-14可知应采用定期人工润滑。 （6）计算压轴力 有效圆周力为 链轮水平布置时的压轴力系数 ，则压轴力为 9-3 已知主动链轮转速 ，齿数 ，从动链齿数 ，中心距 ，滚子链极限拉伸载荷为55.6kN，工作情况系数 ，试求链条所能传递的功率。 [解] 由 ，查表9-1得 ，链型号16A 根据 ，查图9-11得额定功率 由 查图9-13得 且 第十章 齿轮传动 习题答案 10-1 试分析图10-47所示的齿轮传动各齿轮所受的力（用受力图表示各力的作用位置及方向）。 [解] 受力图如下图： 补充题：如图（b），已知标准锥齿轮 ，标准斜齿轮 ，若中间轴上两齿轮所受轴向力互相抵消， 应为多少？并计算2、3齿轮各分力大小。 [解] （1）齿轮2的轴向力： 齿轮3的轴向力： 即 由 即 （2）齿轮2所受各力： 齿轮3所受各力： 10-6 设计铣床中的一对圆柱齿轮传动，已知 ，寿命 ，小齿轮相对其轴的支承为不对称布置，并画出大齿轮的机构图。 [解] (1) 选择齿轮类型、精度等级、材料 ①选用直齿圆柱齿轮传动。 ②铣床为一般机器，速度不高，故选用7级精度（GB10095-88）。 ③材料选择。由表10-1选择小齿轮材料为40Cr（调质），硬度为280HBS，大齿轮材料为45刚（调质），硬度为240HBS，二者材料硬度差为40HBS。 （2）按齿面接触强度设计 1）确定公式中的各计算值 ①试选载荷系数 ②计算小齿轮传递的力矩 ③小齿轮作不对称布置，查表10-7，选取 ④由表10-6查得材料的弹性影响系数 ⑤由图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限 ；大齿轮的接触疲劳强度极限 。 ⑥齿数比 ⑦计算应力循环次数 ⑧由图10-19取接触疲劳寿命系数 ⑨计算接触疲劳许用应力 取失效概率为 ，安全系数 2）计算 ①计算小齿轮分度圆直径 ，代入 中较小值 ②计算圆周速度 ③计算尺宽 ④计算尺宽与齿高之比 ⑤计算载荷系数 根据 ，7级精度，查图10-8得动载荷系数 直齿轮， 由表10-2查得使用系数 由表10-4用插值法查得 由 ， ，查图10-13得 故载荷系数 ⑥按实际的载荷系数校正所算的分度圆直径 ⑦计算模数 取 ⑧几何尺寸计算 分度圆直径： 中心距： 确定尺宽： 圆整后取 。 （3）按齿根弯曲疲劳强度校核 ①由图10-20c查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限 ；大齿轮的弯曲疲劳强度极限 。 ②由图10-18取弯曲疲劳寿命 。 ③计算弯曲疲劳许用应力 取弯曲疲劳安全系数 ④计算载荷系数 ⑤查取齿形系数及应力校正系数 由表10-5查得 ⑥校核弯曲强度 根据弯曲强度条件公式 进行校核 所以满足弯曲强度，所选参数合适。 10-7 某齿轮减速器的斜齿轮圆柱齿轮传动，已知 ，两齿轮的齿数为 ，8级精度，小齿轮材料为 （调质），大齿轮材料为45钢（调质），寿命20年（设每年300工作日），每日两班制，小齿轮相对其轴的支承为对称布置，试计算该齿轮传动所能传递的功率。 [解] （1）齿轮材料硬度 查表10-1，根据小齿轮材料为 （调质），小齿轮硬度217~269HBS，大齿轮材料为45钢（调质），大齿轮硬度217~255 HBS （2）按齿面接触疲劳硬度计算 ①计算小齿轮的分度圆直径 ②计算齿宽系数 ③由表10-6查得材料的弹性影响系数 ，由图10-30选取区域系数 ④由图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限 ；大齿轮的接触疲劳强度极限 。 ⑤齿数比 ⑥计算应力循环次数 ⑦由图10-19取接触疲劳寿命系数 ⑧计算接触疲劳许用应力 取失效概率为 ，安全系数 ⑨由图10-26查得 ⑩计算齿轮的圆周速度 计算尺宽与齿高之比 计算载荷系数 根据 ，8级精度，查图10-8得动载荷系数 由表10-3，查得 按轻微冲击，由表10-2查得使用系数 由表10-4查得 {按 =1查得} 由 ， ，查图10-13得 故载荷系数 由接触强度确定的最大转矩 （3）按弯曲强度计算 ①计算载荷系数 ②计算纵向重合度 ③由图10-28查得螺旋角影响系数 ④计算当量齿数 ⑤查取齿形系数 及应力校正系数 由表10-5查得 ⑥由图10-20c查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限 ；大齿轮的弯曲疲劳强度极限 。 ⑦由图10-18取弯曲疲劳寿命 。 ⑧计算弯曲疲劳许用应力 取弯曲疲劳安全系数 ⑨计算大、小齿轮的 ，并加以比较 取 ⑩由弯曲强度确定的最大转矩 （4）齿轮传动的功率 取由接触强度和弯曲强度确定的最大转矩中的最小值 即 第十一章 蜗杆传动 习题答案 11-1 试分析图11-26所示蜗杆传动中各轴的回转方向、蜗轮轮齿的螺旋方向及蜗杆、蜗轮所受各力的作用位置及方向。 [解] 各轴的回转方向如下图所示，蜗轮2、4的轮齿螺旋线方向均为右旋。蜗杆、蜗轮所受各力的作用位置及方向如下图 11-3 设计用于带式输送机的普通圆柱蜗杆传动，传递效率 ，传动比 ，由电动机驱动，载荷平稳。蜗杆材料为20Cr，渗碳淬火，硬度 。蜗轮材料为 ，金属模铸造。蜗杆减速器每日工作8h，要求工作寿命为7年（每年按300工作日计）。 [解] （1）选择蜗杆传动类型 根据GB/T 10085-1988的推荐，采用渐开线蜗杆（ZI）。 （2）按齿面接触疲劳强度进行设计 ①确定作用蜗轮上的转矩T2 按 ，估取效率 ，则 ②确定载荷系数K 因工作载荷平稳，故取载荷分布不均匀系数 ；由表11-5选取使用系数 ；由于转速不高，无冲击，可取动载系数 ，则 ③确定弹性影响系数 蜗轮为铸锡磷青铜与钢蜗杆相配，故 ④确定接触系数 假设 ，从图11-18中可查得 ⑤确定许用接触应力 由表11-7中查得蜗轮的基本许用应力 应力循环系数 寿命系数 则 ⑥计算中心距 取中心距 ，因 ，故从表11-2中取模数 ，蜗杆分度圆直径 。此时 ，从图11-18中查取接触系数 ，因为 ，因此以上计算结果可用。 （3）蜗杆与蜗轮的主要参数与几何尺寸 ①蜗杆 蜗杆头数 ，轴向齿距 ；直径系数 ；齿顶圆直径 ；齿根圆直径 ；分度圆导程角 ；蜗杆轴向齿厚 。 ②蜗轮 蜗轮齿数 ；变位系数 验算传动比 ，此时传动比误差 ，是允许的。 蜗轮分度圆直径 蜗轮喉圆直径 蜗轮齿根圆直径 蜗轮咽喉母圆直径 （4）校核齿根弯曲疲劳强度 ①当量齿数 根据 ，从图11-19中可查得齿形系数 ②螺旋角系数 ③许用弯曲应力 从表11-8中查得由 制造的蜗轮的基本许用弯曲应力 寿命系数 ④校核齿根弯曲疲劳强度 弯曲强度是满足的。 （5）验算效率 已知 ； 与相对滑动速度 相关 从表11-18中用插值法查得 ， ，代入式得 ，大于原估计值，因此不用重算。 第十三章 滚动轴承 习题答案 13-1 试说明下列各轴承的内径有多大？哪个轴承公差等级最高？哪个允许的极限转速最高？哪个承受径向载荷能力最高？哪个不能承受径向载荷？ N307/P4 6207 30207 51301 [解] N307/P4、6207、30207的内径均为35mm，51301的内径为5mm；N307/P4的公差等级最高；6207承受径向载荷能力最高；N307/P4不能承受径向载荷。 13-5 根据工作条件，决定在轴的两端用 的两个角接触球轴承，如图13-13b所示正装。轴颈直径 ，工作中有中等冲击，转速 ，已知两轴承的径向载荷分别为 ， ，外加轴向载荷 ，作用方向指向轴承1，试确定其工作寿命。 [解] （1）求两轴承的计算轴向力 和 对于 的角接触球轴承，按表13-7，轴承派生轴向力 ， 两轴计算轴向力 （2）求轴承当量动载荷 和 由表13-5查得径向动载荷系数和轴向动载荷系数为 对轴承1 对轴承2 因轴承运转中有中等冲击载荷，按表13-6，取 ，则 （3）确定轴承寿命 由于题目中没给出在轴承的具体代号，这里假设选用7207AC，查轴承手册得基本额定载荷 ，因为 ，所以按轴承1的受力大小验算 13-6 若将图13-34a中的两轴承换为圆锥滚子轴承，代号为30207。其他条件同例题13-2，试验算轴承的寿命。 [解] （1）求两轴承受到的径向载荷 和 将轴系部件受到的空间力系分解为铅垂面（下图b）和水平面（下图a）两个平面力系。其中：图c中的 为通过另加转矩而平移到指向轴线；图a中的 亦应通过另加弯矩而平移到作用于轴线上（上诉转化仔图中均未画出）。 由力分析可知： （2）求两轴承的计算轴向力 和 查手册的30207的 ， ， 两轴计算轴向力 （3）求轴承当量动载荷 和 由表13-5查得径向动载荷系数和轴向动载荷系数为 对轴承1 对轴承2 因轴承运转中有中等冲击载荷，按表13-6，取 ，则 （4）确定轴承寿命 因为 ，所以按轴承1的受力大小验算 故所选轴承满足寿命要求。 13-7 某轴的一端支点上原采用6308轴承，其工作可靠性为90%，现需将该支点轴承在寿命不降低的条件下将工作可靠性提高到99%，试确定可能用来替换的轴承型号。 [解] 查手册得6308轴承的基本额定动载荷 。查表13-9，得可靠性为90%时， ，可靠性为99%时， 。 可靠性为90%时 可靠性为99%时 即 查手册，得6408轴承的基本额定动载荷 ，基本符合要求，故可用来替换的轴承型号为6408。 第十五章 轴 习题答案 15-4 图15-28所示为某减速器输出轴的结构图，试指出其设计错误，并画出改正图。 [解] （1）处两轴承应当正装。 （2）处应有间隙并加密封圈。 （3）处应有轴间定位。 （4）处键不能伸入端盖，轴的伸出部分应加长。 （5）处齿轮不能保证轴向固定。 （6）处应有轴间定位。 （7）处应加调整垫片。 改正图见轴线下半部分。 15-7 两极展开式斜齿圆柱齿轮减速器的中间轴（见图15-30a），尺寸和结构见图15-30b所示。已知：中间轴转速 ，传动功率 ，有关的齿轮参数见下表： 旋向 齿轮2 3 20° 112 右 齿轮3 4 20° 23 右 （a） (b) [解] （1）求出轴上转矩 （2）求作用在齿轮上的力 （3）求轴上载荷 作轴的空间受力分析，如图（a）。 作垂直受力图、弯矩图，如图（b）。 作水平受力图、弯矩图，如图（c）。 作合成弯矩图，如图（d） 作扭矩图，如图（e）。 作当量弯矩力，如图（f）。 转矩产生的弯曲应力按脉动循环应力考虑，取 。 （4）按弯矩合成应力校核轴的强度，校核截面B、C B截面 C截面 轴的材料为45号钢正火， ，故安全。 _1328864920.unknown _1328893847.unknown _1328940242.unknown _1328944810.unknown _1328963245.unknown _1328975746.unknown _1329232433.unknown _1329600388.unknown _1329601994.unknown _1329602242.unknown _1329602427.unknown _1362740319.unknown _1329602561.unknown _1329602340.unknown _1329602127.unknown _1329602183.unknown _1329602061.unknown _1329601922.unknown _1329601932.unknown _1329601751.unknown _1329239246.unknown _1329239595.unknown _1329246378.unknown _1329600297.unknown _1329246827.dwg _1329246302.unknown _1329239473.unknown _1329232509.unknown _1329239193.unknown _1328992319.unknown _1328992412.unknown _1328992464.unknown _1328992503.unknown _1329026697.unknown _1328992480.unknown _1328992447.unknown _1328992392.unknown _1328992397.unknown _1328992354.unknown _1328992367.unknown _1328992339.unknown _1328981353.unknown _1328981993.unknown _1328992297.unknown _1328992304.unknown _1328982185.unknown _1328992240.unknown _1328982133.unknown _1328981391.unknown _1328981934.unknown _1328981987.unknown _1328981853.unknown _1328981371.unknown _1328980053.unknown _1328981331.unknown _1328979938.unknown _1328974986.unknown _1328975394.unknown _1328975723.unknown _1328975734.unknown _1328975712.unknown _1328975245.unknown _1328975345.unknown _1328975198.unknown _1328963505.unknown _1328963605.unknown _1328963621.unknown _1328963523.unknown _1328963468.unknown _1328963493.unknown _1328963278.unknown _1328945272.unknown _1328945644.unknown _1328945715.unknown _1328945771.unknown _1328945664.unknown _1328945388.unknown _1328945636.unknown _1328945617.unknown _1328945359.unknown _1328944865.unknown _1328944916.unknown _1328944952.unknown _1328944884.unknown _1328944848.unknown _1328944856.unknown _1328944842.unknown _1328941538.unknown _1328944561.unknown _1328944658.unknown _1328944739.unknown _1328944778.unknown _1328944706.unknown _1328944602.unknown _1328944613.unknown _1328944579.unknown _1328941995.unknown _1328942178.unknown _1328943876.dwg _1328942167.unknown _1328941829.unknown _1328941937.unknown _1328941816.unknown _1328940741.unknown _1328941159.unknown _1328941241.unknown _1328941480.unknown _1328941232.unknown _1328940947.unknown 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