悬挑脚手架安全专项方案

悬挑脚手架安全专项 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 1 ：前言 1.1 悬挑脚手架的类型 按悬挑结构的构造形式不同,可分为斜拉式和下撑式两类。斜拉式是在由建 筑结构伸出的型钢挑梁端部加钢丝绳斜拉,钢丝绳另一端固定到预埋在建筑结构 内的吊环上;下撑式是在挑梁端部下面加一斜杆支撑。（如下图）。 悬拉式 悬挑型钢 主体结构 钢丝绳 斜撑式 悬挑型钢 主体结构 斜撑型钢 两类悬挑结构在实际工程中都有广泛的应用,但从受力及使用上各有特点: 斜拉式悬挑结构的特点是造价较低，斜撑式结构的特点是受力形式合理，能承受 较大的外荷载。 目前悬挑梁多采用普通工字钢或槽钢，由于普通工字钢具有双轴对称截面， 受力明确，传力直接，优先采用普通工字钢。 1.2 悬拉式结构中的钢丝绳受力探讨 悬拉式结构中的钢丝绳是否受力，行业内一直争论不休。钢丝绳是否受力， 直接影响到受力模型，也直接影响到型钢梁的选择。如果钢丝绳按受力考虑，则 型钢梁的力学模型为简支结构（前端锚固点不考虑受力）；如果不考虑受力钢丝 绳受力，仅作为一种安全储备，则型钢梁的力学模型为悬挑结构。两种力学模型 的计算简图如下： q F2 F1 q F2 F3 F1 钢丝绳存在以下三点缺点：（1）受力不均匀。因钢丝绳固接端的屈曲余量、 钢丝绳的伸长率、锚固位置、锚环变形等因素，各钢丝绳张紧程度并不一致，受 力大小不一样，难以保证各根钢丝绳都能按照设计意图均衡受力；(2)钢丝绳的 伸长率大。在承受相同荷载的情况下，钢丝绳的伸长率远远大于悬挑型钢的变形， 当钢丝绳达到设计抗力时，悬挑型钢早已进入不安全状态。（3）钢丝绳作为一种 柔性材料，不能抵御台风、龙卷风等产生的上翻流作用。 如果按照钢丝绳不受力考虑，仅作为一种安全储备，计算选择的型钢则很 大，造成了很大的浪费，可以考虑对钢丝绳的极限荷载进行折减 50%进行验算。 工程概况： 悬挑脚手架的概况：（根据具体工程描述） 悬挑脚手架的平面布置：（根据具体工程描述，并附图） 2 编制依据： 《建设工程安全生产管理条例》 国务院令 第 393 号 《钢结构设计 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 》 GB50017-2003 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2001 《建筑结构荷载规范. GB50009-2006 《建筑施工高出作业安全技术规范》 JGJ80-91 《建筑施工安全检查 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 》JGJ59-99 关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知 建质【2009】 87 号 工程所在地的地方标准 3 施工 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 ： 3.1 进度计划：（根据具体工程描述） 3.2 材料与设备计划（根据具体工程描述） 3.3 劳动力计划（根据具体工程描述） 4 施工要求和技术保证条件： 4.1 构配件材质要求 4.1.1 悬挑型钢 （1） 质量符合国家标准《碳素结构钢》GB/T 700-2006 要求，钢号 Q235； （2） 禁止使用严重锈蚀、弯曲变形、裂纹缺损、废料拼接、无出厂合格 证的产品材料； 4.1.2 焊条 （1） 采用 E43 型焊条，直径φφ3.2-4.0mm； （2） 禁止使用：受潮、无出厂合格证的焊条； 4.1.3 锚固圆钢 （1） 质量符合国家标准《钢筋混凝土用钢筋》GB1499-2007 要求，钢号 HPB235，严禁使用螺纹钢材料； （2） 禁止使用严重锈蚀、有裂纹、无合格证的材料； 4.1.4 脚手管 （1） 壁厚为 2.8-3.2mm,直径为 42-48mm；表漆：黄色；剪刀撑表漆颜色： 红白相间@300mm； （2） 质量符合国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T 13793）或《低压流体输 送用焊接钢管》（GB/T3095）；钢号 Q235-A 级钢 （3） 禁止使用：严重锈蚀、弯曲变形、有裂纹、无出厂合格证和生产许 可证或无检测合格证明的管材； （4） 立杆两端面切口须平直，严禁有斜口、毛口、卷口等现象； 4.1.5 扣件 （1） 符合国家标准（GB15831）要求； （2） 禁止使用：脆裂、变形、滑丝、无出厂合格证和生产许可证或无检 测合格证明的扣件； （3） 在螺栓拧紧力矩达 65N.m 时，不得发生破坏； （4） 无论新、旧扣件均应进行防锈处理； 4.1.6 脚手板、竹笆 （1） 竹笆：整齐完好，不准使用枯脆、单径、破损、散边的竹片底笆； （2） 木脚手板：厚度不小于 5cm,宽度不小于 20cm，禁止使用腐朽、有裂 纹的脚手板； （3） 钢脚手板：材质为 Q235A，厚度不小于 2mm，宽度不小于 20cm， 禁止使用严重锈蚀、弯曲变形、有裂纹的钢脚手板； 4.1.7 密目网 （1） 质量要符合 GB16909-97 国标要求； （2） 每张网上均缝有“出厂合格证”和“安鉴”标志，禁止采购和使用 无生产许可证、无出厂合格证、无检测合格证报告的“三无”劣质密目 网； （3） 禁止使用破损或有混凝土浆水污染的密目网； 4.2 构造要求: 4.2.1 悬挑型钢 （1） 每道型钢支承架上部的脚手架高度不宜大于 24m，分段悬挑的高度 应基本一致，高差不得超过 5m。 （2） 悬挑架应水平设置在梁上，锚固位置必须设置主梁或主梁以内的楼 板上，不得设置在外伸阳台上或悬挑板上。 （3） 型钢悬挑的间距与立杆的间距相同，型钢悬挑与锚固长度比例不小 于 1:1.5； （4） 在型钢下面垫 3cm 厚的 100mm*100mm 的钢板，钢板放置时应采用 薄层水泥砂浆垫脚，确保钢板的面的接触。采用钢板垫板是为了确保悬 挑横梁的前端略高于后端，保证有一个挠度余量。（图一）； 此处垫3cm厚的钢板 图 一 （5） 在脚手架的转角处、阳台处分别设置内外两道水平联系梁（工字钢 或槽钢）；连系梁与主梁间均采用焊接，角焊缝高度不小于 6mm（图二） 焊接 焊接 6,满焊 图 二 4.2.2 悬挑梁的锚固： 型钢梁与主体混凝土结构的 固定可采用预埋螺栓固定（图三 a）、 钢筋拉环锚固（图三 b、c)两种形式。 当采用钢筋拉环锚固时，拉环应锚 入楼板 30d，并压在楼板下层钢筋下 面（图三 b)。如不能保证钢筋的混 凝土保护层厚度，也可以将拉环压在楼板下层钢筋上面，同时在拉环上部 两侧各附加两根直径 14～16 的钢筋，并与楼板钢筋绑扎牢固，以确 图三 a 保拉环不会从混凝土楼板中拔出（图三 c）。 图三 b 图三 c 4.2.3 立杆 （1） 立杆处采用φ25 定位钢筋与型钢焊接，四周围焊，焊缝高度不小于 6mm；如下图 1501050400500500 1400 4000 定位钢筋 锚固件 立杆 25定位钢筋 L=100mm 图 四 （2） 接长: 立杆接长除顶层顶步可以搭接外，其余各层各步接头必须用对 接扣件连接；搭接长度不应小于 1m，应采用不少于 2 个旋转扣件固定， 端部扣件盖板的边缘至杆端举例不小于 100mm； （3） 端面：钢管两端面切斜偏差△≤1.7mm； （4） 接头: 相邻立杆接头相互错开一个步距（不得在同一平面上或同步 内）；同步内相隔立杆接头高差≥0.5m，各接头中心至最近主节点距离 a ≤h/3（见下图四） （5） 脚手架转角处的阴角和阳角必须设置立杆； 图 五 4.2.4 扫地杆 （1） 纵向扫地杆：立杆的底座向上 200mm 处，应连续设置纵向扫地杆， 用直角扣件与立杆固定（见右图六）； （2） 横向扫地杆：在纵向扫地杆的下 方，其与每根立杆的相交处设置横向扫地杆 （3） 纵向扫地杆采用对接扣件接长； 4.2.5 剪刀撑 （1） 与地面的夹角为 45 度-60 度； （2） 接长：搭接长度不得小于 1 m（不得对接），搭接处用 3 只旋转扣件 连接，管端伸出扣件盖板不得小于 10cm； （3） 与立杆、横杆同步搭设，由底至顶连续不断，形成均第菱形状； （4） 应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上； 4.2.6 纵向、横向水平杆 （1） 纵向水平杆设置在立杆的内侧，杆件长度不得小于 3 跨，采用对接 扣件连接； （2） 纵向水平杆接头相互错开，两根相邻大横杆的接头不得设在同步或 同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm，各接头中心至最近主节点距离 a≤la /3（见上图五） （3） 当使用钢脚手板、木脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支 座，布置在横向水平杆的下方；当使用竹笆时，纵向水平杆布置在横向 水平杆的上方，并等间距设置，间距不得大于 400mm（见下图七） （4） 两相邻的横向水平杆应相向布置（见上图五） 立杆 大横杆 小横杆 木脚手板 立杆 大横杆 小横杆竹笆 木脚手板(钢脚手板） 钢脚手板 大横杆在小横杆下部 大横杆在小横杆上部 400s 图 七 4.2.7 拉结 （1） 靠近主节点设置，偏离主节点距离不应大于 300mm； （2） 拉结点间距为两步三跨，成梅花型布置；首步拉结点：从第三步（底 端）开始设置； （3） 采用受力形式较好的刚性拉结，在结构施工过程中根据脚手架平面 布置图预埋短钢管，然后用钢管采用直角扣件连接；或采用钢管扣件与 框架柱连接（见下图八）； 与脚手架内 外立杆均连接 与脚手架内 外立杆均连接 直角扣件 48*3.5钢管 50*100木方 连墙件 预埋钢板 连墙件焊接连接图例 钢管 直角扣件 主节点 小横杆 预埋钢管 连墙件与柱拉结图例 连墙件与梁板拉结图例 图 八 （4） 同步设置：当脚手架搭至有联墙件的预置点时，同步设置连墙件； （5） 连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连 接的一端应下斜连接，不可上斜连接(见下图九)； 连墙杆上翘（不容许） 1 2 3 4 连墙杆水平设置（正确） 连墙杆稍向下斜（容许） 1 2 3 4 2 3 4 1 图 九 4.2.8 脚手板、竹笆 （1） 施工操作层的脚手板必须铺满、铺稳，不少于 3 步, 脚手板离开墙 面 120mm-150mm; （2） 竹笆：应按其主竹筋垂直于大横杆方向铺设，对接平铺，不得出现 探头竹笆现象；板笆的四个角应用直径 1.2mm 的镀锌钢丝固定在大 横杆上； （3） 钢脚手板、木脚手板：应设置在三根横向水平杆上；当脚手板长度 小于 2m 时，可采用两根横向水平杆支承，但必须要将脚手板两端 与其有可靠的固定措施，严防侧翻；木脚手板两端应各设直径为 4mm 的镀锌钢丝箍两道。脚手板对接、搭接构造如下图十： 图 十 4.3 安全防护 4.3.1 水平防护 （1） 底部水平防护采用厚度不小于 5cm,宽度不小于 20cm 的木脚手板满 铺至结构边缘不留缝隙，同时应紧贴板的底部兜底挂安全平网(如下图十 一); （2） 架体内水平防护若为硬防护时，垂直间距不应超过 12m；采用防护 平网时，垂直间距不超过两个楼层且不超过 10m; 楼面 钢丝绳夹 <150mm 此处垫3cm厚的钢板 钢丝绳 架底木脚手板防护层 踢脚板 外防护栏杆 安全网 底部兜网 图 十 一 4.3.2 防护栏杆 （1） 与竹笆、脚手板铺设同步设置，采用对接接长（弧面、转角处除外）； （2） 每步必须在 0.6m和 1.2m高处，分别设两道外防护栏杆；顶部在 0.4m、 0.9m、1.3m 高处分别设三道外防护栏杆，高处女儿墙上皮 1 m,,高出檐 口上皮 1.5m; （3） 脚手架内侧位于垂直洞口段，坠落高度≥2m 时，应设上下两道内防 护栏杆，并随脚手架同步搭设，设置在 0.6m 和 1.2m 高处。 4.3.3 立网 （1） 禁止使用破损、有碍工地形象的安全网； （2） 应张设在脚手架外立杆内侧，全数张挂，一经张挂，不得随意拆除； （3） 密目网下边与大横杆、网与网相互间应环环绑扎，不留缝隙； 4.3.4 挡脚板 （1） 作业层连续设 20cm 高挡脚板，与竹笆、脚手板铺设同步设置； （2） 表面刷黄黑相间的面漆； 4.3.5 接地 （1） 脚手架每个转角的投影的地面处设置两根 L=1.5m 长的φ48*3.5 钢 管，打入土层，外露长度不小于 10cm，并联作电气连接; （2） 分别在导线电气连接处的钢管上焊 M12 螺杆，用作连接接地线，不 得将导线压接在扣件螺栓上（如下图十二）； （3） 接地线可以采用φ10 圆钢、40*4 扁铁、10mm2 的多股铜导线； （4） 接地电阻 R≤4Ω,并留有电阻测验 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 ； 图 十二 4.3.6 水平隔离 （1） 当立杆与建筑物墙面间距大于 15cm 以上时，应设水平隔离；在小横 杆的悬挑部位，设置两根纵向杆件，再铺上竹笆、脚手板或条形安全网 ( 网眼≤2.5cm)（见上图七） （2） 脚手架内侧与结构凹入部分形成的水平洞井，应每步均作隔离，水 平隔离应及时设置到位，保证作业人员可能的坠落高度≤2 m; 5 悬挑脚手架搭设工艺技术： 5.1 技术参数： 根据工程实际描述：（1）悬挑脚手架的主梁的规格、间距；（2）脚手 架的横距、纵距、步距；（3）拉结形式，拉结点的布置等 5.2 工艺流程： 安放锚固预埋件→安放钢挑梁及固定→竖立杆→小横杆（扫地杆） →大横杆→（扫地杆）→拉结→栏杆→剪刀撑→铺脚手板→踢脚板→挂密 目网→底部封闭→内隔离 5.3 施工方法 5.3.1 安放锚固预埋件 （1） 测量定位：根据脚手架悬挑梁的平面布置图，以主体结构轴线为标 准，在楼板、墙板模板上测量、定位、标识处锚固预埋件安放位置； （2） 安放锚固预埋件：在楼板钢筋内按照图三的节点安放预制好的锚固 件； （3） 验收复核：由施工、技术、安全等人员组织隐蔽验收和技术复核， 做好隐蔽工程验收记录 5.3.2 安装钢挑梁及固定 （1） 在钢梁上焊接立杆的定位钢筋，四周围焊，焊缝高度要大于 6mm； （2） 待墙板、楼板的混凝土强度不小于 10Mpa 时，开始安放钢梁，并按 照图三节点固定；注意钢梁不得安放在悬挑板上。 （3） 由由施工、技术、安全等人员对悬挑钢梁进行验收，并做好签字记 录。只有悬挑钢结构验收合格后，方可搭设上部脚手架。 5.3.3 上部脚手架的搭设 （1） 放置纵向扫地杆→逐根树立立柱，随即与扫地杆扣紧（先里立杆， 后外立杆）→放置横向扫地杆并与立杆或扫地杆扣紧→第一步纵向水平 杆→第一步横向水平杆→连墙件（或加抛撑）→第二步纵向水平杆→第 二步横向水平杆→加设临时斜撑杆→第三、四步纵向水平杆和横向水平 杆→连墙杆→接立杆→架设剪刀撑 （2） 脚手架应沿建筑物四周联接，一步一步递升，不允许分立面搭设 后再合拢，也不允许踏步式施工。 5.4 检查验收 5.4.1 检查、验收的时间 （1） 悬挑型钢固定完毕后； （2） 作业层上施加荷载前； （3） 每搭设完 10-13m 后； （4） 达到设计高度后； （5） 遇到六级以上的大风和大雨后； （6） 停工超过一个月的，重新投入使用前； 5.4.2 定期检查的项目 （1） 悬挑型钢固定件螺栓、木塞是否松动； （2） 钢丝绳夹是否完好无损； （3） 扣件的设置和连接、连墙件等的构造是否符合要求； （4） 扣件螺栓是否松动； （5） 架体的垂直度偏差是否符合要求； （6） 型钢梁、脚手架体、杆件是否有变形现象； （7） 架体的安全防护设施是否符合要求； （8） 是否有超载使用的现象； 检查验收参照下表所述： 构配件的允许偏差 序 号 项目 允许偏 差（mm） 示意图 检查 工具 1 焊接钢管尺寸（mm） 外径 48 壁厚 3.5 -0.5 -0.5 -0.5 游标 卡尺 2 钢管两端面切斜偏 差 1.70 2 塞 尺、 拐角 尺 3 钢管外表面锈蚀深 度 ≤0.5 游标 卡尺 钢管弯曲 a、各杆件钢管的端 部弯曲 L≤1.5m ≤5 L b、立杆钢管弯曲 3m＜L≤4m 4m＜L≤6m ≤12 ≤20 4 c、水平杆、斜杆的 钢管弯曲 ≤30 L 钢板 尺 冲压钢脚手板 a、板面挠曲 L≤4m L＞4m ≤12 ≤16 5 b、板面扭曲 （任一角翘起） ≤5 钢板 尺 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法 项 次 项目 技术 要求 允许 偏差 示意图 检查 工具 1 立 杆 垂 直 度 最后验收垂 直度 ±100 经纬 仪、吊 线和 卷尺 2 间 距 步距 纵距 横距 ±20 ±200 ±20 钢板 尺 一根杆的两 端 ±20 3 纵 向 水 平 杆 的 高 差 同跨内两根 纵向水平杆 的高差 ±10 1 2 水平 仪、水 平尺 4 小横杆外伸 长度偏差 -50 钢板 尺 主节点处各 扣件中心点 相互距离 a≤ 150 mm 钢板 尺 同步立杆上 两个相隔对 接扣件的高 差 a≥ 500 mm 立杆上的对 接扣件至主 节点的距离 a≤ h/3 钢卷 尺 纵向水平杆 上的对接扣 件至主节点 的距离 a≤ La/3 钢卷 尺 5 扣 件 安 装 扣件螺栓拧 紧扭力矩 40-65 N·m 扭力 扳手 6 剪刀撑斜杆与地 面夹角 45° -60° 角尺 a a 1 2 3 4 h a h/ 3 1 2 La a 12 3 对接 a=130 -150 L≤ 300 7 脚手 板外 伸长 度 搭接 a≥ 100 L≥ 200 卷尺 注：图中 1－立杆；2-大横杆；3-小横杆；4-剪刀撑。 扣件拧紧抽样检查项目及质量判定标准 项 次 检查项目 检查安装扣件数 量（只） 抽检数量 （只） 允许的不合 格数（只） 1 连接立杆与纵（横）向水 平杆或剪刀撑的扣件；接 长立杆、纵向水平杆或剪 刀撑的扣件 51～90 91～150 151～280 280～500 501～1200 1201～3000 5 8 13 20 32 50 0 1 1 2 3 5 2 连接横向水平杆与纵向水 平杆的扣件（非主节点处） 51～90 91～150 151～280 280～500 501～1200 1201～3000 5 8 13 20 32 50 1 2 3 5 7 10 6 悬挑脚手架拆除 拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、 斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：安全网→栏杆→脚 手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆）。 不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆 立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先 拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步 下降，连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除后才能拆除，严禁先将连墙件 a a 整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于 2 步，如高差大于 2 步， 应增设连墙件加固。 拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变 形，拆除各标准节时，应防止失稳。 当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约 6 米）时，应先在适当位置搭 临时抛撑加固，后拆连墙件。 当工字钢上脚手架拆除完毕后，再割除钢丝绳，两个人从内将工字钢抽出； 工字钢埋到混凝土柱内的，先用φ12 的钢丝绳用卡环固定在端头，用倒链吊牢 固后，再将墙外的工字钢割断。 工字钢割断后，将下层的脚手架延伸到上层的悬挑脚手架钢丝绳位置，以 便进行钢丝绳洞口修补。 7 施工安全保证措施： 7.1 组织保障： 根据实际情况编制：安全管理组织结构图、工作任务分工表、工作流程 图。 7.2 安全技术措施： （1） 脚手架搭拆人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技 术考核管理规则》考核合格的专业架子工。搭拆前，由技术、安全、 施工、质检人员对架子工进行技术、安全交底。 （2） 搭拆脚手架人员必须正确带好安全帽、安全带，穿防滑鞋； （3） 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守； （4） 工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等必须按国家 标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）有关规定执 行。 （5） 未经项目部同意不得对搭好的架子作任何更改。 （6） 泵送混凝土的泵管不得接触、固定在脚手架上。 （7） 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关 的结扣时，应先通知对方，以防坠落。严禁单人进行拆除较重杆件等 危险性的作业。 （8） 在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清 楚后方可离开。 7.3 应急预案： 根据工程具体情况，参照华兴国内安发【2010】15 号文中的触电 应急预案、高处坠落事故应急救援预案、坍塌事故应急救援预案、物体 打击事故应急救援预案进行编制。 7.4 监测监控： 悬挑脚手架在搭设、使用、拆除阶段必须做好监测、监控工作，参 照 5.4.2 的内容，由专职安全员每日进行日常安全检查，项目部每周进行 安全检查，所有安全检查记录必须留有书面检查记录。 8 计算书 8.1 型钢梁的计算 （1） 型钢梁的抗弯强度验算 （2） 型钢梁的抗剪强度验算 （3） 型钢梁的整体稳定验算 （4） 混凝土局部受压验算 （5） 锚固件锚固能力验算 （6） 钢丝绳受力验算（根据设计意图） 8.2 上部脚手架的计算 （1） 立杆的稳定性验算 （2） 横向、纵向水平杆的抗弯强度验算 （3） 扣件抗滑承载力验算 （4） 连墙件的强度、稳定性和连接强度验算