null安全基础教育培训安全基础教育培训主讲:
大纲:大纲:一、安全生产基础概念
二、安全生产基本原则
三、员工安全生产基本的权利和义务
四、安全生产基本知识
五、安全系统管理
六、职业卫生
七、安全文化建设一、安全生产基础概念一、安全生产基础概念 1.名词概念
安全:
免除了不可接受的损害风险的状态。
事故和伤亡事故:
造成死亡、疾病、伤害和财产损失及其他损失的意外事件。伤亡事故指员工在劳动过程中发生的人身伤害和急性中毒事故。null 危险源:
可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源的状态。
事故隐患
是指作业场所、设备及设施的不安全状态,人的不安全行为和管理上的缺陷,是引发安全事故的直接原因。
风险:
指某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合。
null 危险源辨识:
识别危险的存在并确定其特性的过程.
安全生产责任制:
根据安全生产法律法规和企业生产实际,将各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在安全生产方面应该做的事及应负的责任加以明确规定的一种制度。
风险评价:
评估风险大小以及确定风险是否容许的全过程。
null 2.公司安全管理模式(“1234”安全管理模式)
公司在安全生产管理方面的工作总体上可以用“1234”四个数字来概括。即:坚持“一个中心”、狠抓“两个落实”、抓好“三条生产线”和强化“四个方面”的管理。
坚持“一个中心”:即坚持以“预防事故”为中心,所有工作都要做到防范在先,预防在先。
狠抓“两个落实”:落实责任,就是抓各级、各部门、各岗位的经济责任和行政责任;落实制度,就是抓技术制度和
管理制度
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的落实。
抓好“三条生产线”:即重点抓好矿山生产线、交通运输线、硫酸生产线。
null 强化“四方面的管理”:一是强化隐患排查治理,及时消除物的不安全状态、人的不安全行为和管理上的缺陷,为生产经营工作创造良好的安全生产条件。二是强化安全生产教育培训,提高职工安全生产综合素质,最大限度地减少人的不安全行为。三是强化系统(专业)管理,实行专业技术业务保安。四是强化基础管理工作,按
规范
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化、标准化、科学化来保障安全生产工作。
二、安全生产基本原则二、安全生产基本原则
管生产必须管安全的原则
谁主管谁负责的原则
安全生产人人有责(安全生产责任制)
三同时原则
新建、改建、扩建的主体工程与之相配套的劳动安全卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。
null坚持“四不放过”原则
事故原因分析不清不放过;
事故责任者没处理不放过;
肇事者没有受教育不放过;
没有落施防范措施不放过;
五同时原则
在
计划
项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载
、布置、检查、总结、评比生产建设工作的同时,计划、布置、检查、总结,评比安全工作。null 国家安全生产方针
安全生产方针是对安全生产工作的总要求,它是安全生产工作的方向。我国的安全生产方针是“安全第一,预防为主、综合治理”。
“安全第一”是指安全生产是全国一切经济部门和生产企业的头等大事。当生产任务与安全发生矛盾时,应先解决安全问
题
快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题
。使生产在确保安全的前提下顺利进行。
“预防为主”是指在实现“安全第一”的许多工作中,做好预防工作是最主要的。
三、员工安全生产基本的权利和义务三、员工安全生产基本的权利和义务1、基本安全生产权利
(1)获得安全保障、工伤保险和民事赔偿的权利
(2)得知危险因素、防范措施和事故应急措施的权利
(3)对本单位安全生产的批评、检举和控告的权利
(4)拒绝违章指挥和强令冒险作业的权利
(5)紧急情况下的停止作业和紧急撤离的权利
null2.基本安全生产权利
(1)遵章守规,服从管理的义务
(2)正确佩戴和使用劳动防护用品的义务
(3)接受安全培训,掌握安全生产技能的义务
(4)发现事故隐患或者其他不安全因素及时报告的义务
null3.员工安全生产职责的主要内容
自觉遵守安全生产规章制度和劳动纪律,不违章作业,并随时制止他人违章作业;
遵守有关设备维修保养制度的规定;
爱护和正确使用机器设备、工具,正确佩戴防护用品;
关心安全生产情况,向有关领导或部门提出合理化建议;
发现事故隐患和不安全因素要及时向组长或有关部门汇报;null员工安全生产职责的主要内容
发生工伤事故,要及时抢救伤员、保护现场,报告领导,并协助调查工作;
努力学习和掌握安全知识和技能、熟练掌握本工种操作程序和安全操作规程;
积极参加各种安全活动,牢固树立“安全第一”思想和自我保护意识;
有权拒绝违章指挥和强令冒险作业,对个人安全生产负责。
四、安全生产基本知识四、安全生产基本知识1.安全色
我国《安全色》国家标准中采用了红、蓝、黄、绿四种颜色为安全色。这四种颜色有如下的特性:
蓝色:表示指令、必须遵守的意思。
黄色:表示注意、警告的意思。
绿色:表示通行、安全和提供信息的意思。
红色:表示禁止、停止的意思。
null2.对比色
对比色有黑白两种颜色,黄色安全色的对比色为黑色。红、蓝、绿安全色的对比色均为白色。而黑、白两色互为对比色。
黑色用于安全标志的文字、图形符号,警告标志的几何图形和公共信息标志。null禁止标志的含义是禁止人们不安全行为的图形标志。其基本型式为带斜杠的圆形框。圆环和斜杠为红色,图形符号为黑色,衬底为白色。
警告标志的含义是提醒人们对周围环境引起注意,以避免可能发生危险的图形标志。其基本型式是正三角形边框。三角形边框及图形为黑色,衬底为黄色。
3.安全标志
安全标志类型:禁止标志、警告标志、指令标志、提示标志null指令标志的含义是强制人们必须做出某种动作或采用防范措施的图形标志。其基本型式是圆形边框。图形符号为白色,衬底为蓝色。
提示标志的含义是向人们提供某种信息的图形标志。其基本型式是正方形边框。图形符号为白色,衬底为绿色。null 4.正确使用和佩戴各种安全防护用品
(1)安全帽
安全帽的防护作用
防止物体打击伤害
防止高处坠落伤害头部
防止机械性损伤
防止污染毛发伤害
null安全帽使用注意事项
要有下颏带和后帽箍并拴系牢固,以防帽子滑落与碰掉;
安全帽使用超过规定限值,或者受过较严重的冲击后,虽然肉眼看不到损伤痕迹,也应予以更换。一般塑料安全帽使用期限为两年半;
佩戴安全帽前,应检查各配件有无损坏,装配是 否牢固,帽衬调节部分是否卡紧,绳带是否系紧等,确信各部件完好后方可使用。防护眼镜和防护面罩的作用防护眼镜和防护面罩的作用防止异物进入眼睛
防止化学性物品的伤害
防止强光、紫外线和红外线的伤害
防止微波、激光和电离辐射的伤害防护眼镜和防护面罩的使用注意事项防护眼镜和防护面罩的使用注意事项选用的护目镜要选用经产品检验机构检验合格的产品;
护目镜的宽窄和大小要适合使用者的脸型;
镜片磨损粗糙、镜架损坏,会影响操作人员的视力,应及时调换;
护目镜要专人使用,防止传染眼病;
焊接护目镜的滤光片要按规定作业需要选用和更换;
防止重摔重压,防止坚硬的物体磨擦镜片和面罩。防护手套的作用防护手套的作用防止火与高温、低温的伤害。
防止电磁与电离辐射的伤害。
防止电、化学物质的伤害。
防止撞击、切割、擦伤、微生物侵害以及感染。防护手套的使用注意事项防护手套的使用注意事项绝缘手套应定期检验电绝缘性能,不符合规定的不能使用。
橡胶、塑料等类防护手套用后应冲洗干净、凉干,保存时避免高温,并在制品上撒上滑石粉以防粘连。
操作旋转机床禁止戴手套作业。防护鞋的作用防护鞋的作用防止物体砸伤或剌割伤害。如高处坠落物品及铁钉、锐利的物品散落在地面,这样就可能引起砸伤或刺伤。
防止高低温伤害。在冶金等行业,不仅环境气温高,而且有强辐射热,灼烤足部,灼热的物料喷溅到足面或掉入鞋内引起烧伤。另一方面,冬季在室外施工作业,可能发生冻伤。 防护鞋的作用防护鞋的作用防止酸碱性化学品伤害。在作业过程中接触到酸碱性化学品,可能发生足部被酸碱灼伤的事故。
防止触电伤害。在作业过程中接触到带电体造成触电伤害。
防止静电伤害。静电对人体的伤害主要是引起心理障碍,产生恐惧心理,引起从高处坠落等二次事故。安全带的作用:预防作业人员从高处坠落安全带的作用:预防作业人员从高处坠落 安全带使用注意事项 :
在使用安全带时,应检查安全带的部件是否完整,有无损伤,金属配件的各种环不得是焊接件,边缘光滑,产品上应有“安鉴证”。
使用围杆安全带时,围杆绳上有保护套,不允许在地面上随意拖着绳走,以免损伤绳套,影响主绳。
悬挂安全带不得低挂高用,因为低挂高用在坠落时受到的冲击力大,对人体伤害也大。五、安全系统管理五、安全系统管理(一)、人的不安全行为管理
(二)、物的不安全状态(工艺、设备安全技术管理)
(三)、管理方面的对策
(一)人的不安全行为(一)人的不安全行为1、冰山理论----控制危险源头
2、研究数据----控制人为因素
3、多米诺骨牌效应----控制风险管理
4、安全生产违章心理分析
冰山理论----控制危险源头冰山理论----控制危险源头冰山理论----控制危险源头冰山理论----控制危险源头(1)一方面指事故是不安全行为或者不安全条件不断演变发展的必然后果;
(2)另一方面,人们往往注意的、也是容易见到的只是事故而非事故的发展过程和形成因素。换句话说,事故只是能够看见的“冰山的尖峰”,而尖峰下面的部分往往是看不见的;
冰山理论----控制危险源头冰山理论----控制危险源头3)海因里希的冰山理论指出,重伤事故与一般事故和未遂事故的比例关系是1:29:300,而未遂事故以下的安全偏离事项的数目更大,这一理论的启示就是,在一般情况下,只有重伤事故和一般事故能引起人们的注意,只有重伤以上的事故才引起人们的关注是局限的,要看到“冰山”的底层,才能发现事故形成的因素,才能将事故消除在萌芽时期。
(4) 传统的安全管理工作是在发生事故后进行原因分析及处理,并没有把危险意识及未遂行为等大量潜在的危险进行有效的控制,因而没有从根本的源头上避免事故的发生 。
研究数据----控制人为因素研究数据----控制人为因素研究数据----控制人为因素研究数据----控制人为因素一些安全管理专家从170万件事故研究和分析中,总结出意外通常分成三大类: 人为因素:由于人为错误或缺乏效率导致的不安全动作与行为,占事故总数的88%。 工程因素:由于计划不足或没有妥善工作程序的不安全动作与行为,占事故总数的10%。 不可避免的事件:因自然灾害或已经采取一切可行的预防步骤仍出现的事故,占事故总数 的2%。研究数据----控制人为因素研究数据----控制人为因素由此可见,人为因素占据了重要的比例,因此,安全工作的中心就是围绕着人来进行的,以人为基础的教育培训及控制管理就显得尤为重要了。首先,要做的工作就是人员的培训,在全员参与培训安全意识的情况下,着手抓冰山下面那一大部分的隐患,从人员的危险潜意识、未遂事件开始抓起,在软件和硬件上也循序渐进地逐步实施,以达到环境与人员意识的共鸣,在安全气氛中营造一个良好的规范的基础。多米诺骨牌效应---控制风险管理多米诺骨牌效应---控制风险管理多米诺骨牌效应---控制风险管理多米诺骨牌效应---控制风险管理任何事故的发生都不是由于单一的原因造成,而是一连串事件的后果,致事故的发生通常是有一定的串联次序,每一事件是承接上一件的后果,由于人员的疏忽、措施不完整、不正当操作、违反规章制度、管理不严谨、错误的命令等不安全的动作、行为和管理造成的,这就像利箭穿过一个又一个篱笆的缝隙,最终造成意外;如果其中有一层不是篱笆,而是一堵墙,那么意外就不会发生,如果能遵照安全管理制度、标准和程序,将每一道篱笆都铸城墙,那么风险就得到了控制,事故就得到了避免,以至最终实现“零意外、违章”。
(二)物的不安全状态(工艺、设备安全技术管理)(二)物的不安全状态(工艺、设备安全技术管理)1、技术方面
(1)工艺信息 安全信息 工艺危险源分析(流程)
(2)技术变革 控制措施
2、设备方面
考虑安全投入
3、人员方面管理方面的对策管理方面的对策
1、目标管理(制定目标指标管理
方案
气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
)
2、层层落实安全责任制
3、强化绩效考核
4、严格落实隐患排查治理
5、落实矿山标准化建设工作
6、切实开展企业安全文化建设工作六、职业卫生六、职业卫生 什么叫职业病危害?职业病危害因素有哪几类?
职业病危害是指:从事职业活动的劳动者可能导致职业病的各种危害。
职业病危害因素包括:职业活动中存在的各种有害的化学、物理、生物因素以及在作业过程中产生的其它职业有害因素。null2001年10月27日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十四次会议通过《中华人民共和国职业病防治法》
预防为主、防治结合
null 劳动过程中存在的可能危害人体健康的因素,称为生产性有害因素。生产环境中可能存在的主要生产性有害因素可归纳为:
生产性毒物:如铅、锰、铬、汞、有机氯农药同磷农药。
生产性粉尘:如滑石粉尘、铅粉尘、木质粉尘。
异常气候条件:生产场所的气温、湿度、气流及热辐射。
辐射线:指生产环境中可能接触到的各种射线,如红外线、紫外线、X射线、无线电波等。
生产性噪声的振动等。毒物进入人体的三个途径毒物进入人体的三个途径生产性毒物可通过呼吸道、皮肤、消化道三条途径进入人体。经呼吸道吸入并通过肺吸收,是最常见最危险的途径。毒物进入人体的三个途径毒物进入人体的三个途径有些毒物可以通过皮肤吸收进入体内,如有机磷农药、苯胺,只要与皮肤接触,就能被吸收。毒物进入人体的三个途径毒物进入人体的三个途径经消化道进入引起职业中毒的机会极少,但是如果个人卫生习惯不良,在有毒车间内吸烟、吃东西。饭前不洗手,也可使少量毒物进入消化道吸收。职业病危害防护职业病危害防护职业病危害的防护主要有两个方面:
一是作业场所防护设施的防护;
二是个人防护用品,是保护工人健康的主要防护手段。
个人防护用品包括:防护帽、防护服、防护眼睛和面罩、呼吸防护器、防噪声用具和皮肤防护用品。
使用个人防护用品的关键在要懂得其防护特点和性能,训练使用者正确使用、维护、管理。
七、企业安全文化建设七、企业安全文化建设1.企业安全文化建设的执行标准
《企业安全文化建设导则》
(AQ/T 9004-2008)
《企业安全文化建设评价准则》
(AQ/T 9005-2008)
null2.实施步骤
安全文化建设是对过去多起事故理性思考的结果,是对原有安全管理工作的一次全面系统的审视和重新整合,是一项长期的工作。分公司分六个阶段开展此项工作,即:宣传启动阶段、理念征集阶段、整合提炼阶段、宣贯阶段、运行阶段、评价考核阶段。null安全教育零空白;技能培训零脱节;
岗位操作零失误;职工行为零违章;
工程质量零缺陷;现场环境零隐患;
管理精细零盲区;安全监督零死角;
服务保障零距离;安全生产零事故。null