文章编号 :100926825 (2003) 1220061202
预应力锚索张拉施工监控初探
收稿日期 :2003207215
作者简介 :王学广 (19742 ) ,男 ,中南大学土木建筑学院桥梁与隧道
工程
路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理
专业在读硕士 ,湖南 长沙 410075
陈秀方 (19392 ) ,男 ,1961 年毕业于长沙铁道学院铁道工程专业 ,教授 ,博导 ,中南大学土建学院 ,湖南 长沙 410075
王学广 陈秀方
摘 要 :根据对锚索的现场监控 ,发现锚索在张拉过程中存在压力
表
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
示值与测力计数值不对应问题 ,有的甚至相差较大 ,
因此提出采用应变的方法监测锚索张拉力并对此进行了
分析
定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析
。
关键词 :测力锚 ,应变片 ,预应力损失
中图分类号 : TU757. 1 文献标识码 :A
1 概述
凤滩扩机工程主厂房顶拱及拱脚支护采用无粘结预应力锚
索。锚索的张拉锁定应力直接影响到整个结构的稳定性。在主
厂房拱顶现场锚索张拉过程反映出的问题有 :锚索张拉压力表与
千斤顶对应值和测力计数值不对应 ,有的相差较大 ;理论伸长值
与实际伸长值基本对应但与测力计数值不对应。而经过室内模
拟实验 (自由长度 0. 8 m ,现场实际自由长度 10 m ,模拟试验设备
仪器如表 1) ,设备率锁定结果显示 :锚索张拉荷载与测力计荷载
示值有很好的相关性 ,无论有无夹片测力计均能同步反映千斤顶
张拉荷载的变化 ;所采用的 YCW 千斤顶、ZB42500 油泵 SMS212
工作锚和配套 OVM 夹片工作无误。现从预应力可能损失原因及
现场试验来进行分析。
表 1 模拟试验设备仪器
名 称 千斤顶 油 泵 压力表 测力计 工作锚具 夹 片
编 号 021 018 4394
型 号 YCW400A ZB42500 GMS2000 DSMD21 OVM
精 度 1. 5 级 0. 2 %F0S
量 程 3 920 kN 50 MPa 60 MPa 2 000 kN 2 000 kN 2 000 kN
2 预应力损失分析及试验情况
2. 1 锚索张拉时预应力损失可能原因分析
1)显示油泵的压力表读数太粗 ,存在读数误差。
2)限位板尺寸与使用的夹片不配套或由于施工技术问题夹
片可能没有被正确放置 ,引起夹片与锚索间的摩擦而造成预应力
损失。
3)锚索与工作锚孔之间的摩擦而引起预应力损失。
2. 2 实验及测试结果
鉴于以上可能的预应力损失原因 ,为了探明张拉吨位与测力
计示值不一致的原因 ,采用粘贴应变片测应变的方法监测预应力
锚索张拉力 ,现场对位于拱脚不同位置的两束锚索 (编号为 1、2)
进行张拉 ,采用分级加载 ,每级加载 5 min 后读数 ,最后一级加载
10 min 后读数。测试原理如图 1。为了更准确地反映锁定前后各
测点应变的变化情况 ,在测力计与锚具之间布置了测力锚 (测力
锚沿周边等距离布置多片应变片) 。在万能试验机上模拟现场情
况对测力锚进行标定。标定及测试结果见表 2、表 3 ,图 2、图 3。
表 2 1 号锚索标定及测试结果
张拉吨位/ t 0 20 40 60 80 100 150 200 230
标定应变值με 0 33. 4 65. 8 105 147 197 342 509 610
计算吨位/ t 0 15 30 47. 5 66. 2 86. 2 139. 5 192. 5 222. 1
误差/ % 0 25 25 20. 83 17. 25 13. 80 7. 00 3. 75 3. 43
表 3 2 号锚索标定及测试结果
张拉吨位/ t 0 20 50 80 100 150 200 230
标定应变值με 0 36 124 228 302 506 716 843
计算吨位/ t 0 14. 8 39 68. 8 87. 8 139. 4 188. 4 220. 3
误差/ % 0 26 22 14. 00 12. 20 7. 07 5. 80 4. 22
3 结果分析及结论
从表 1、表 2 及图 2、图 3 可知 ,标定曲线、实测曲线变化规律
相同 ,说明此次张拉监测方法可行 ,数据可靠。张拉过程中 ,0 t~
80 t 时张拉力测量值与张拉油压表读数相差较大 ,但在 80 t~
230 t 之间二者之差逐渐减小。
·16·
第 29 卷 第 12 期
2 0 0 3 年 9 月 山 西 建 筑SHANXI ARCHITECTURE
Vol. 29 No. 12
Sep . 2003
© 1995-2004 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved.
文章编号 :100926825 (2003) 1220062202
山西省农业技术综合服务基地降水综述
收稿日期 :2003206229
作者简介 :郑怀明 (19602 ) ,男 ,1998 年毕业于西北建筑工程学院工民建专业 ,工程师 ,山西四建集团有限公司 ,山西 太原 030012
李国华 (19612 ) ,男 ,1987 年毕业于山西电大工民建专业 ,助工 ,山西四建集团有限公司 ,山西 太原 030012
郑怀明 李国华
摘 要 :对山西省农业技术综合服务基地工程降水策划及实施情况进行了总结 ,就实施中所采取的主要技术措施做了详
细介绍 ,以确保深基坑工程的安全。
关键词 :降水策划 ,结构安全 ,技术攻关 ,信息化施工
中图分类号 : TU46 + 3 文献标识码 :A
1 概况介绍
1. 1 工程概况 (见表 1)
表 1 工程概况
工程名称 山西省农业技术综合服务基地
结构类型 钢筋混凝土框筒 层数 地下 2 层、地上 27 层
建筑面积 32 120 m2 平面形式 不
规则
编码规则下载淘宝规则下载天猫规则下载麻将竞赛规则pdf麻将竞赛规则pdf
三角形
总建筑高度 110. 9 m 基坑深度 - 10. 9 m(局部 - 13. 2 m)
地下水位 - 3. 8 m 降水起止时间 2000. 3. 17~2000. 11. 15
1. 1. 1 深基坑支护
采用环梁水平支撑支护体系 ,桩体采用挤密型钢筋混凝土灌
注桩 ,桩径 800 mm ;桩距 1 200 mm ;水平支撑体系采用 <50 m、<25 m 两相切圆环 ,环下设 14 根支撑桩 ,桩长 17 m ,共计支护桩
有 229 根。
1. 1. 2 止水帷幕
利用周边支护桩 ,在其外侧缝隙用高压旋喷桩塞缝 ,基坑南
侧为两排 ,其它均为一排 ,旋喷桩有效桩长 10 m ,桩底标高为%
13. 2 m。
1. 1. 3 地质情况
第 ①层为杂填土 ;第 ②21 层为细砂 ,第 ②22 为粉质粘土 ,厚度
由西北方向向东南方向 ,由薄逐渐变厚 ,最薄处为 1. 7 m ,最厚处
为 5. 7 m ;第 ③层为粉细砂 ;第 ④层为粉土层 ;第 ⑤层为细砂层。
1. 1. 4 地下水动态
场地地下水属孔隙潜水类型 ,主要由侧向泾流及大气降水补
充 ,流向是从东北向西南 ,水埋深度 - 3. 8 m~4. 3 m ,年幅变化
0. 5 m。
1. 1. 5 周边环境
东南角距迎泽湖仅 30 m ,南距某高层建筑物裙房及停车场仅
6 m ,西临解放南路 ,距基坑仅有 12 m ,地处太原繁华闹市。
1. 2 技术难点
1. 2. 1 施工现场狭小 ,基坑较深 ,普遍为 - 10. 9 m ,局部为
- 13. 2 m ,内外水头差大 ,有渗漏水的可能。
1. 2. 2 已施工完的止水帷幕 ,嵌固深度不足 ,基本上为 1∶1 ,且
止水帷幕夹在支护桩间不合理 ,有发生管涌流砂的可能。
3. 1 结果分析
1) 在张拉前没有预张拉 ,钢索处于相对松弛状态 ,导致张拉
力测量值较张拉油压表读数偏小。
2) 锚索不平直 ,在初始低吨位张拉时锚索周围浆体对锚索的
摩擦阻力将造成预应力损失 ,使得测量值偏小。
3)在 0 t~80 t ,锚索与工作锚之间的摩擦、压缩等使得张拉
力损失 ,导致在张拉吨位较小时误差大 ,随着张拉力的增加 ,误差
迅速减小。
4) 在小吨位张拉时 ,由于油压表读数误差较大 ,亦易导致张
拉力测量值与张拉油表读数之间的误差加大。
5) 由于安装误差使得工作锚、工具锚之间相互扭转 ,工作锚
偏心受压等的预应力损失都会使测量值偏小。
3. 2 结论
由试验结果可知 ,利用测力锚通过应变测量进行预应力锚索
张拉施工监控的方法是可行的 ,数据是可靠的 ,且便于操作 ,经济
实用。值得提出的是 ,测力锚在现场试验中只受到轴向压力的作
用 ,便于标定 ,精度较高。
4 建议
1) 现场张拉安装过程中 ,尽量保证工作锚孔与工具锚孔完全
对应 ,使得张拉过程中二者之间不发生相互扭转。
2)测力锚标定尽可能模拟现场的实际受压状态。
3) 在积累一定经验的基础上 ,可将此方法推广到锚索预应力
损失的长期监控中。
Site supervision over tension of prestress anchored cables during their tension construction
WANG Xue2guang CHEN Xiu2fang
( Civil Engineering College , Cent ral South U niversity , Changsha 410075 , China)
Abstract : The discrepancy between denoted and measured compression values during tension construction for prestress anchored cables is found
through the site supervision over tension of prestress anchored cables. Sometimes , this discrepancy is much obvious. Thus , the method apply2
ing strain supervision to observe tension of prestress anchored cables is developed and investigated.
Key words : anchor measuring tension , strain flake , prestress loss
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第 29 卷 第 12 期
2 0 0 3 年 9 月 山 西 建 筑SHANXI ARCHITECTURE
Vol. 29 No. 12
Sep . 2003
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