水泥混凝土搅拌桩施工工艺及质量检测探讨

建材与装饰2008年6月 定性、经济性、适宜性等定性评价。其次是对单个工程地质体必 须作定性和定量评价:岩土体的变形性状及其极限值、岩土体的 强度及其稳定性与极限值(包括斜坡及地基的稳定性)、岩土体及 水体与公路工程的共同作用、岩土体后期变化的预估、对工程耐 久性的影响。通过宏观力学特征和微观颗粒组构的综合 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 ,结 合工程类比法和专家意见,提出具体的处治 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 与物理力学设 计参数。同时在建议方面应指出各种偶然因素造成的可能危害 和相应的处理措施,以及下一阶段勘察建议。 8结 语 通过以上步骤的实施及在工作中的具体灵活运用,能很快 抓住公路工程地质勘察工作中的主要问题,掌握主要工程地质 特征及不良工程地质特征等关键因素,通过周密的经济、技术评 价分析,为 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 和施工提供最合理与最优化的工程地质依据。 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 水泥混凝土搅拌桩施工 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 及质量检测探讨 刘光成 （深圳市龙岗区工程质量监督检验站） 1配合比设计基本要求 料土制备时应除去土中所夹有的贝壳、树枝、草根等杂物。 当采用湿法进行配合比设计时，应采取措施，保证土料的天然含 水量；当采用干法进行配合比设计时，土料应粉碎、过5mm筛， 加水配制成相当于天然含水量的试料土，放置24h，并防止水分 蒸发。水泥用量应按施工图设计文件要求取中值、+5kg/m和- 5kg/m3个档次的水泥用量进行试验，地质情况较复杂时，可在 此基础上适当增加+10kg/m、-10kg/m等水泥用量的试验；采用 外掺剂时，根据设计文件或规范、试验要求，选择外掺剂的种类 和掺入量。试料土必须与水泥、外掺剂充分搅拌均匀，每个试件 所需的试料土、水泥、外掺剂的质量必须按拟定的配合比事先用 天平称量，并控制试件达到一定的密度。试件强度严格按《软土 地基搅拌桩加固法技术规程》（YBJ225-91）进行测定，每组试件 必须有3个以上平行试验。水泥土的强度以28d试块强度为准， 一般要求R28≥0.87MPa。 2现场工艺性试桩要求 水泥搅拌桩分为喷粉水泥搅拌桩（干喷法施工）和喷浆水泥 搅拌桩（湿喷法施工）两种，干喷法所成的桩简称粉喷桩，湿喷法 所成的桩简称浆喷桩，水泥搅拌桩施工前，应根据现场实际情 况，进行试桩，以确保大面积施工质量。因此要求通过试桩，能够 掌握下钻及提升的难易程度；确定钻头进入硬土层电流变化程 度；确定水泥浆液密度；确定合适的输浆泵的输浆量；掌握水泥 浆经浆泵到达搅拌机喷浆口的时间、搅拌桩机提升速度、复搅下 沉、复搅提升速度等施工参数。 3施工注意事项 为了保证施工质量，水泥搅拌桩施工设备应选用定型产品， 并配有全自动电脑记录仪的设备，严禁使用非定型产品、自行改 装设备，严禁使用没有管道压力表和计量装置的设备。施工单位 要根据工艺试桩确定的各种操作程序、技术参数制定施工要点， 并在每台桩机上用醒目的标牌明示。施工过程应做好施工原始 记录。对不同桩施工要求如下： 3.1粉喷桩的施工工艺 为保证粉喷桩的垂直度，应注意起吊的设备的平整度和导 向架的垂直度，垂直度偏差不得大于1.0%，桩位偏差不得大于 50mm。严格控制钻孔下钻深度、喷粉长度和喷粉量，确保喷粉量 达到试桩时确定的实际施工水泥用量，桩长不得小于设计桩长 或经监理工程师现场确认的施工桩长，单桩水泥用量不得少于 设计水泥用量，粉喷桩每延米水泥用量误差不得超过5%，并应 有专人记录每根桩的水泥用量。粉喷桩原则上要穿透软的土层 到达强度相对较高的持力层，并深入硬土层500mm。搅拌机每 次下钻或提升的时间必须有专人记录，时间误差不得大于5s，提 升前要有等待送粉到达桩底的时间，防止出现提升却未喷粉的 情况，具体时间随机械类型与送灰管长度而变化，应由有关人员 会同监理根据试桩确定。应在全桩范围内重复搅拌一次，以增加 水泥均匀性。复搅宜一次完成。 钻进提升时管道压力不宜过大（以不堵塞出粉孔为原则）， 以防止孔壁四周的淤泥受挤压形成空洞，这一点在高含水量（≥ 70%）区应特别注意。供粉必须连续，拌和必须均匀，如发生意外 影响桩身质量时，应在3h内采取补喷措施，补喷重叠以不小于 1.0m为宜，否则应重新打设，新桩距报废桩的净距离不能大于 桩距的15%，宜紧贴成重叠1/3桩径，并填报在事故记录中备 查，所有接桩及补桩都必须报现场监理批准并做好记录。对输灰 管要经常检查，不得泄漏及堵塞，管道长度以60～80m为宜，对 使用的钻头要定期检查，其直径磨耗量不得大于10mm，但也不 宜采用直径过大的钻头（以不大于设计桩径30mm为宜，以免影 摘 要:建筑工程基础施工中，水泥搅拌桩主要用于承受竖向荷载的建筑复合地基和承受水平荷载兼止水的基坑支护结构，因其工 期比较合理、施工时低压操作、安全可靠、少污染、无振动噪声小、对周围环境及建筑物无不良影响等优点而应用广泛。当前，国内的水泥 混凝土搅拌桩相关的技术规范对检测验收规定不全面、不系统。本文主要就水泥混凝土搅拌桩施工工艺及其质量检测过程中应注意的问 题进行了总结，并提出了相应的改进意见，为同类桩基的检测和验收提供了参考。 关键词:水泥混凝土搅拌桩；施工工艺；质量检测 勘察、测绘与测试技术 ·326· 建材与装饰2008年6月 响桩身成型质量）。 3.2浆喷桩的施工工艺 浆喷桩与粉喷桩的施工工艺基本相同，只是浆喷桩需制备 水泥浆液，水灰比可按0.45～0.5控制，浆液施工质量控制应符合 以下规定：固化剂浆液应严格按预定的配比拌制，制备好的浆液 不得离析、不得停滞过长（时间不超过2h）；浆液到入料斗时应 加筛过滤，以免浆内结块，损坏泵体；泵送浆液前，管路应保持潮 湿，以利输浆；现场拌制浆液，应有专人记录固化剂、外掺剂用 量，并记录泵送浆开始、结束时间；根据成桩试验确定的技术参 数进行施工，操作人员应记录每米下沉时间、提升时间，记录送 浆时间、停浆时间等有关参数的变化。 4取芯检测 取芯检测是一种直观准确的水泥土搅拌桩施工质量检测方 法。该方法可根据芯样直接检验桩的连续性、均匀性、密实度、桩 长、端承条件等，也可以将芯样制作成试块进行抗压强度试验， 检验桩体强度。 4.1检验数量 对承受竖向荷载的水泥土桩，《建筑地基基础设计规范》和 《建筑基坑支护技术规程》都要求对桩体强度进行质量检验，但 对检验数量未作明确规定。《建筑地基处理技术规范》规定对桩 身质量有怀疑时，应在成桩后28d后钻取芯样作抗压强度检验， 检验数量为桩总数的0.5%，且不少于3根。 对承受水平荷载兼止水的支护结构水泥土桩，《建筑基坑支 护技术规程》规定钻芯数量不宜少于桩总数的2%，且不少于5 根，时间应在施工后一周内钻取。 工程桩和支护桩取芯检测可分别参照《建筑地基处理技术 规范》和《建筑基坑支护技术规程》执行。 4.2检测过程要求 和水泥土桩相关的四本规范对取芯技术、芯样描述、抗压试 件截取位置及数量、试件制作要求、压力试验机均未作要求。检 测单位在检测过程中，有很大随意性，检测 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 内容不全面、结 论不明确，给相关单位判读带来困难。 本人总结日常水泥土桩取芯检测工作经验，借鉴其他检测 项目，就上述问题阐述如下： 4.2.1取芯设备 水泥土桩强度不高（一般在0.5-1.5MPa），采用普通地质钻 机可满足要求，钻孔位置宜确定在桩中心，保证钻孔有良好的垂 直度，防止钻出桩体外。 4.2.2芯样描述 芯样描述的主要内容包括：颜色、硬度、芯样完整性、水泥含 量、搅拌均匀程度、芯样采取率等，每进尺均要记录。通长取芯 时，还要对桩端土层进行描述。 4.2.3抗压试件截取位置、数量 借鉴《建筑基桩检测技术规范》中混凝土灌注桩钻芯法思 路。 （1）截取数量 混凝土桩桩长10~30m时，每孔截取三组芯样，一组三块， 取三块平均值为该组代表值。水泥土桩一般在20m以内，可参 照上述执行。当芯样较破碎时，一组无法取三个试件时，至少取 两个，取两个平均值为代表值。三组试件代表值中最小值作为该 桩芯样抗压强度代表值。 （2）截取位置 上下两组试件可参照混凝土灌注桩，上部试件位置距桩顶 设计标高不宜大于1倍桩径或1m，下部试件位置距桩底不宜大 于1倍桩径或1m。对于水泥土桩，最大轴向应力发生在距桩顶 3~4m范围内，而在这深度范围内，由于缺少上覆土层压力，搅拌 质量易受影响。故中间一组试件应在3~4m范围内截取。 4.2.4抗压试件制作要求 由于水泥土桩桩身强度远小于混凝土，不能完全照搬混凝 土芯样制作质量要求。芯样端面与轴线的不垂直度、两方向直径 差、芯样端面的不平整度等参数在芯样强度较低时，甚至无法测 量，更无从谈起质量要求。切实可行的办法是将芯样不带水切割 成高径接近1：1的试件，端面修平，即可试压。 4.2.5压力试验机 芯样试件强度小于2.0MPa时，无法直接在普通压力试验机 上试压，可选用承载比试验机，通过压力环位移测算压力值。芯 样试件强度大于2.0MPa时，可选用小型压力试验机试压，加荷 速度可参照低等级砂浆试块。 5质量评判 软基处理属于隐蔽工程,如施工质量不好,一旦被构筑物所 覆盖,便构成隐患且不好检查及补救。因此应作好质量的评判工 作。对于如下的情况可判为不合格桩： （1）桩距、桩径、水泥掺入量、桩长、倾斜度等指标达不到设 计要求； （2）桩身沿深度方向30cm长范围内水泥含量过少，且芯样 为软-流塑状态的软土或松散沙土时可判为断桩； （3）实测桩长比施工桩长（施工、监理单位在记录表中确认 的长度）短50cm以上时，判定为短桩； （4）加固地段为淤泥质粘土时，当标贯击数小于4击，且芯 样无侧限抗压强度Rd<0.03MPa，或无法取得芯样； （5）检测过程中应对原状土适当勘测，取得原状土的标贯击 数、芯样无侧限抗压强度，桩身某层土平均标贯击数低于相应软 土层平均标贯击数的1.5倍； （6）检测过程中，不能至少在桩体取出的芯样中选取一个抗 压强度芯样。 参考文献 [1]建筑地基基础设计规范 (GB50007-2002).[S].中国建筑工业出版社, 2002. [2]建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99).[S].中国建筑工业出版社,1999. [3]建筑基桩检测技术规范(JGJ106-2003).[S].中国建筑工业出版社,2003. 勘察、测绘与测试技术 ·327·