瑞上光电器材有限公司
生产作业指导
书
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文件编号
文件编号
文件编号
文件名称
固晶生产作业指导书
产品机种
SMD产品
班站名称
自动固晶
版本
页次
1/2
作 业 步 骤
注 意 事 项
1、领用原物料、开机
1.1固晶站领班在接到作业任务之后,首先核对晶片参数和数量,无误后,交由QC核对参数并全检外观。OK后,领班在晶片膜和晶片资料上标识“单号”和“流水号”,并检查原物料是否有不良,安排好作业时间;
1.2作业员开机后,待机台调整至温机状态,检查压缩空气、真空、电源电压是否正常。如有需要,请机修人员配合调试机台。
2、绝缘胶回温
2.1作业前先从冰箱中取出绝缘胶回温(具体回温条件以及使用方法请参看《绝缘胶使用指导书》);
3、支架烘烤
3.1新支架上线,支架装入料盒以后,使用气枪吹灰尘,并检查其缺口方向的一致性。
3.2将装好支架放入到预先设置好的烤箱中(100℃)进行除湿,除湿时间2小时,烘烤结束后,打开烤箱门待温度降到80℃以下方可出烤。
3.3烘烤后空支架在干燥柜储存时间为24H,超过24H未超过48H,使用前100度烘烤1H;超过48H,使用前重新烘烤100℃/2H。已经烘烤的支架,需要用多少拿多少,每台固晶机器,一次最多拿4H的用量放置于车间工作台上。如一台机每小时固9K,一次可以拿36K以下。
4、扩晶
4.1扩晶机温度设置为45±5℃度,扩晶前先打开扩晶机,让温度上升到所需温度。
4.2将要使用的晶片放到扩晶机上,将子母环的内环置于扩晶机之加热圆盘上,再将晶片放到圆盘上,此时将扩晶机上盖拉下并扣紧,按“圆盘上升”钮,使圆盘上升,将晶片膜扩张,再将子母环的外环盖在晶片膜上,再按下“压合”钮,此时压合盖会下降,并完成压合动作,按下动作复原键,所有机械部分归位。
4.3用刀片把扩晶环外多余的蓝膜割掉,便可放入机台作业。
5、调机/校PR
5.1先调试好光圈位置,选取合适的吸嘴,使采集到的图像处于支架的正中心位置;
5.2将回温好后的绝缘胶添加到点胶盘中,将胶盘装到机台上,并把胶盘调至转动状态;
1.参看《绝缘胶使用指导书》
2.支架预热前使用气枪吹尘,吹尘后的支架反过来放置烘烤,即支架正面朝下;
3.若作业员和品检员发现异常,则需通知上级领导处理
4.不合格品作业员必须进行返工修补,不可修补产品用蓝色油性笔标注出来。
5.
材料
关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料
固晶后,在烘烤前要注意水平放置,正确放置,避免材料受到震动;
6.烤箱烘烤过程中,任何人不得打开烤箱,对材料进出动作或者温度测量动作
7.作业员将品检员检验好的产品,放到干燥柜中保存并做好标识;
8.干燥柜是为储存材料之设备,必须控制好它的温湿度;取放材料后要及时把干燥柜的门关好。
9.干燥柜内的温度控制在23℃±3℃;
10.干燥柜内的湿度控制在25%-30%之间;
制订部门
工程
路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理
部
批准
审核
制表
罗海亮
制订日期
2010-5-27
瑞上光电器材有限公司
生产作业指导书
文件编号
文件编号
文件名称
固晶生产作业指导书
产品机种
SMD产品
班站名称
自动固晶版本
版本
页次
2/2
作 业 步 骤
注 意 事 项
5.3将扩好的晶片放到机台上校对晶片PR;
5.4调整好固晶高度和顶针高度,并选择合适的固晶座,排好PPA支架;
5.5校对PPA支架的PR,并编写固晶位置;
5.6调整点胶位置、胶量、固晶位置以及固晶高度;
6、固晶
6.1按照自动固晶机操作指导书操作,参照各相对应作业
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
图固晶作业,并摆放在作业机台指定位置;
6.2固晶时注意胶量的调节;
6.3注意机台参数的调节,固晶吸嘴高度以刚好接触到晶片为宜,压过低易打碎晶片,调机完成后注意在机台运行
记录
混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载
表上做好相的记录。
6.4机台调试好后,作业员要进行自检,自检OK的材料再送IPQC做首件确认,确认OK后方可正常生产.IPQC首检合格之前的材料为调机品,调机品要在支架上标注,由作业员全检后,送IPQC全检,以确认不良全部标识,方可流入下一站。调机不良品要单独放置,预防混料。
6.5作业员每料盒抽检3—5片,检验合格则放入料盒中,不合格则对需追溯料盒材料,进行全检。并填写好生产流程单,料盒有编号的,要在流程单写上料盒编号,再交给品检员进行抽检。QC按《SMD固晶品质判定标准g理品都要
》进行检验。
7、标示检查
7.1自主检查表填写是否正确完整,如不正确,则立即更改并签署自己姓名;
8、材料烘烤
8.1固好晶的半成品必须在一个小时之内进烤箱烘烤。
8.2材料进烤后,作业员需记录材料的进烤时间以及出烤箱的时间,同时QC需要确认签名;每班对烤箱温度进行测量,并把测试温度记录于《烤箱测温记录表》,烤箱如有异常,及时通知领班或设备处理。
9、流入下一站
9.1检查各标识是否清晰,不清晰的重新进行标识,并流入下一站。
11. 绝缘胶的使用的时间为8H。
12. 烘烤温度设定如下:
胶水型号
升温时间
烘烤时间
DX-20C
30MIN
60MIN
DX-10C
20MIN
60MIN
13. 车间的温度设定为23℃±3℃,湿度设定为25%-65%
14.对机台及烤箱进行定期保养
15.注意原物料的储存条件
制订部门
工程部
批准
审核
制表
罗海亮
制订日期
2010-5-27