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课程大纲三、应用准备四、主要业务一、总体介绍五、管理报表二、产品模型一、产品概述六、QA总体介绍-----系统所在位置总体介绍-----系统所在位置总体介绍-----系统功能点总体介绍-----系统功能点生产订单系统基本资料维护生产订单处理生产订单生成生产订单手工建立(非
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订单)、生产订单自动建立(根据MPS/MRP参照生成)报表生产订单审核,生产订单变更(工期,用料等)生产通知单、领料通知单生产订单完工状态表、生产订单用料分析表、生产订单变更
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、生产订单预警生产订单类别资料(返工,维修,模具,打样等),物料生产线关系资料总体介绍-----系统主作业流程总体介绍-----系统主作业流程null生产订单操作培训
课程大纲三、应用准备四、主要业务一、总体介绍五、管理报表二、产品模型一、产品概述六、QA总体介绍-----与其它系统的关联总体介绍-----与其它系统的关联null生产订单操作培训
课程大纲三、应用准备四、主要业务一、总体介绍五、管理报表二、产品模型一、产品概述六、QA系统前期设置-----基础设置部分系统前期设置-----基础设置部分系统前期设置-----基础设置部分系统前期设置-----基础设置部分系统前期设置-----基础设置部分系统前期设置-----基础设置部分系统前期设置-----基础设置部分系统前期设置-----基础设置部分系统前期设置-----基础设置部分系统前期设置-----基础设置部分系统前期设置-----基础设置部分系统前期设置-----基础设置部分系统前期设置-----基础设置部分系统前期设置-----基础设置部分系统前期设置-----基础设置部分系统前期设置-----基础设置部分系统前期设置-----基础设置部分系统前期设置-----基础设置部分系统前期设置-----基础设置部分系统前期设置-----基础设置部分生产订单的类型系统分为两类:
1、非标工单:返工、拆卸等工单,选择此种类型。
2、标准类型:正常工单。
标准和非标工单的区别:
1、系统默认新生成的工单为标准类型。
2、自动生成的工单只能是标准类型
3、非标工单可以人为维护其用料,不需要事先设定BOM。系统前期设置-----基础设置部分系统前期设置-----基础设置部分生产订单的类别是自行维护的:
1、可以有很多类型如(维修,返工,样品,模具等等)
2、主要是在后续的报表中按照此类别进行查询和统计。
3、该栏位可以为空null生产订单操作培训
课程大纲三、应用准备四、主要业务一、总体介绍五、管理报表二、产品模型一、产品概述六、QA主要业务-----生产订单生成主要业务-----生产订单生成查核并确认(MPS/MRP/BRP)所产生的建议自制(或委外)量,并自动生成生产订单。
按建议计划量自动生成生产订单时,系统可自动按产生的生产订单量消抵建议计划量余量。主要业务-----生产订单自动生成操作流程主要业务-----生产订单自动生成操作流程主要业务-----生产订单自动生成表头栏位说明主要业务-----生产订单自动生成表头栏位说明主要业务-----生产订单自动生成表体栏位说明主要业务-----生产订单自动生成表体栏位说明开工/完工日期:由建议计划量资料带出,可修改。 必输且开工日期不可大于完工日期。生产数量:由建议计划量资料带出建议计划量余量,可改。指对于主计量单位所表示的计划生产数量供应类型:选择该生产订单所有子件默认的供应类型。默认“基于BOM”,表示生产订单子件的供应类
型遵循物料清单中的设置。可改为“基于BOM/领用/入库倒冲/工序倒冲”之一,但如果供应
仓库为代管仓,则不可设为"入库倒冲"或"工序倒冲"。排程类型:默认生产制造参数设定的排程类型,可改为"顺推/逆推/不排程"之一。BOM选择:选择生产订单采用的BOM类型和版本号。工艺路线选择:选择生产订单采用的工艺路线类型和版本号。主要业务-----生产订单生成主要业务-----生产订单生成新增、修改、删除、查询标准与非标准生产订单资料。
若是非标准生产订单,可手动建立其子件需求资料(可不从主要清单或替代清单导入)。
可修改、删除和查询按MPS/MRP/BRP计划自动生成的锁定状态的生产订单及其子件需求资料。主要业务-----生产订单手动输入主要业务-----生产订单手动输入主要业务-----生产订单手动输入主要业务-----生产订单手动输入主要业务-----生产订单手动输入子件主要业务-----生产订单手动输入子件输入物料编码后,如果该物料为长采购期料件(进口物料),可以按这个按钮,来分析该物料在需求日期前的供应数量.主要业务-----生产订单手动输入子件表体说明主要业务-----生产订单手动输入子件表体说明
基本用量:每基础数量所对应的子件需求数量,如在某一母件下该子件的基
本用量为1/27,则可以基本用量为1而基础数量为27来表达。系
统默认值为1可改,必输。
基础数量:表示基本用量的放大倍数,如在某一母件下该子件的基本用量为
1/27,则可以基本用量为1,基础数量为27来表达。系统默认为1
可改,必输。
子件损耗率:输入子件的耗损率,预设值为零。固定用量:表示在母件制造
过程中,该子件的使用数量是否随母件的生产数量而改变。若
为“固定”,则在生产订单中该子件的使用数量与生产订单生产
数量无关,其使用数量是固定的。
使用数量:考虑母件和子件耗损率后,子件所需的数量。当子件为变动用量
时,等于“辅助基本用量/ 基础数量/(1-母件损耗率)*(1+子件
损耗率)*换算率“;当子件为固定用量时,等于”辅助基本用量/
基础数量*(1+子件损耗率)*换算率“时,等于”辅助基本用量/
基础数量*(1+子件损耗率)"。主要业务-----生产订单手动输入子件表体说明主要业务-----生产订单手动输入子件表体说明
产出品:若为产出品,则在用料清单中代表计划供应而非耗用,在计算物料供应和
需求净值时,MPS/MRP将此类型的子件需求作为有效的可供应量。
仓库代号:该子件通常的领用仓库。按物料清单,如果未指定清单则按子件存货主
档带出可改,新增时按生产订单的输入值带出,若无则按子件存货主档
带出可改。若子件为“入库倒冲”或“工序倒冲”则必输。子件若为产出品,
则供应仓库不可为代管仓。如果指定仓库代号为非MRP仓,MPS/MRP
展开时将该子件不纳入需求量计算。
批号:若子件为“入库倒冲”或“工序倒冲”、且该子件有作批号控制,则必输;产出品
不可输入批号。
无限供应日:显示以系统日为起点,加上ATP规则的无限供应天数后的日期。该日
期后物料的供应/需求不纳入ATP计算,视同任何需求都可无限供应。
ATP数量:系统算出,表示该子件需求日期(若需求日期小于系统日但未超出ATP
规则中的逾期需求天数的需求,视同系统日)的ATP数量。
替代标志:若该行子件在物料清单中有维护替代料资料,则显示*号。
替换日期:显示该子件在存货档案中维护的替换日期,供维护子件替代料参考
主要业务-----生产订单整批处理主要业务-----生产订单整批处理 整批审核、弃审、关闭、还原、报检、删除生产订单,包括手动输入和自动生成的标准/非标准的生产订单资料。主要业务-----生产订单整批处理主要业务-----生产订单整批处理主要业务-----生产订单整批处理主要业务-----生产订单整批处理主要业务-----审核主要业务-----审核如果子件为倒冲料,但未输入所有自由项和仓库代号;或子件有作批号控制,但未输入批号者,则无法审核通过。主要业务-----弃审、还原、关闭主要业务-----弃审、还原、关闭 状态选择为“审核”,系统将带出条件范围内的审核状态的生产订单,对表体资料进行选择后,点“弃审”按钮即可对所选定的生产订单进行弃审处理。弃审生产订单的约束条件为:1、已审核未关闭状态;
2、未转车间管理系统;
3、未执行领/退料作业;
4、未输入产品入库单;未报检。主要业务-----弃审、还原、关闭主要业务-----弃审、还原、关闭主要业务-----报检主要业务-----报检主要业务-----删除主要业务-----删除 表头生产订单状态选择为"未审核"或"锁定"并输入其它查询条件后,系统将带出条件范围内的未审核或锁定状态的生产订单,对表体资料进行选择后,点"删除"按钮即可对所选定的生产订单进行整批删除。
主要业务-----图形主要业务-----图形主要业务-----右键功能主要业务-----右键功能主要业务-----生产订单生成主要业务-----生产订单生成修改或查询已审核标准和非标准生产订单 母件的生产数量、开工/完工日期等。
新增、修改、删除或查询已审核生产订单的子件需求资料。主要业务-----母件修改主要业务-----母件修改已关闭生产订单资料不可修改
可以修改:开工/完工日期、生产数量、生产批号、预入仓库、生产部门、来源销售单号、供应仓库、工艺路线、排程类型、用料修改在子件修改中完成。审核过的工单不能修改BOM版本号。主要业务-----母件修改右键功能主要业务-----母件修改右键功能主要业务-----子件修改主要业务-----子件修改1、新增、修改、删除或查询已审核生产订单的子件需求资料
2、右键“替代料处理”,可查询该子件在其直接上阶母件(包括虚拟件)BOM中所对应的子件替代料资料,并可进行替代处理。该替代料资料来源于《物料清单》系统中“物料清单资料维护”作业
3、在“子件资料”窗口工具栏点“ATP”按钮,系统自动计算各子件的ATP数量。
4、在“替代料处理”窗口工具栏,点“ATP”按钮,系统计算替代料的ATP数量。
5、生产订单行有任何栏位资料修改,保存时将该行资料另存入生产订单变更历史记录档,另外记录"变更序号、变更类型、变更类别、变更日期、变更人"主要业务-----变更记录清除主要业务-----变更记录清除整批清除生产订单变更历史记录,以节省系统空间,提高系统运行效率。null生产订单操作培训
课程大纲三、应用准备四、主要业务一、总体介绍五、管理报表二、产品模型一、产品概述六、QA主要业务-----管理报表主要业务-----管理报表打印手动和自动生成的未审核生产订单资料,供审核前查核用。
生产订单经审核后,即可打印出,做为生管派工时交予承制单位的凭单
本作业为生产订单缺料模拟,提供派工缺料讯息给生管参考,以确保派工的有效性,不致于生产订单派工到现场,现场却因缺料而无法生产的状况。
打印生产订单的完工状况表,供相关人员及时掌握生产订单的执行进度生产订单经审核后,即可印出其领料单,做为生管派工时交予承制单位进行领料的凭单
按生产订单或生产订单/行号,打印生产订单各项子件的标准用量与实际用量比较分析资料打印生产订单变更历史记录,供查询生产订单变更过程打印临近开工或完工、逾期与超量的生产订单,提供相关预警和报警
报告
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,供生管及相关人员提前准备与及时掌握生产订单执行的例外状况。null生产订单操作培训
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