HACCP
计划书
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HP03-2005
标
题
快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题
:操作性前提
方案
气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
章节: 11
修订次:0
共4页 第1页
操作性前提方案序号
确定的食品安全危害
控制项目
工 序
人员卫生及工器具设备的清洗消毒
控 制 措 施
监 控
记 录
纠正和纠正措施
备 注
对 象
方 法
频 率
人 员
OPRP1-1
细
菌
性
病
原
体
污
染
人
员
卫
生
蒲烧、分级、金属探测器、选别2、内包装、解冻、切块(片)装袋、真空封口
进车间洗手、消毒。
按WI-PG-013执行,消毒水余氯含量50-100ppm。消毒浸泡时间10秒钟以上。
消毒水余氯含量
余氯测
定 器检测
1次/4小时
各班组
现场品管
车间用水及消毒水检测记录单QR-PG-035
重新配制
纠正措施对受操作性前提方案偏离影响的产品进行标识、隔离,必要时按潜在不安全产品处理.
洗手、消毒过程
感官判定
随机
每日员工健康状况、个人卫生抽查记录
表
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
(QR-PG-051)
重新洗手、消毒
消毒时间
秒表计时
个人卫生
按WI-PG-014执行
员工个人的健康、穿戴、装饰状况,个人物品状况。
感官判定
随机
重新整理合格后方可上岗。
OPRP1-2
细
菌
性
病
原
体
污
染
工
器
具
清
洗
消
毒
蒲烧
夹子、铁盘的清洗消毒。
1.夹子每30分钟清洗干净后,再用沸水消毒5分钟以上。
2.铁盘每次使用前必须清洗后沸水消毒5分钟。
煮沸时间
用时钟
计时
每锅一次
1次/30分钟
烤鳗组工器具清洗、消毒员工
烤鳗组生产车间设备、用具清洗、消毒执行及检查
记录表
体温记录表下载消防控制室值班记录表下载体温记录表 下载幼儿园关于防溺水的家访记录表绝缘阻值测试记录表下载
QR-SC-012
重新清洗、消毒
分级金属探测器、选别2、内包装
塑料框、毛巾的清洗消毒。
每30分钟必须用清水洗干净后再用沸水煮5分钟。
煮沸时间
用时钟
计时
每批次
1次/30分钟
包装组工器具清洗、消毒员工
包装组生产车间设备、用具清洗、消毒执行及检查记录表QR-SC-012
重新清洗消毒
解冻、切块(片)、装袋、真空封口
塑料框、砧板、小条白色毛巾、毛巾的清洗消毒。
每30分钟必须用清水洗干净后再用沸水煮5分钟。
煮沸时间
用时钟
计时
每批次
1次/30分钟
真空包装组工器具清洗、消毒员工
真空包装组生产车间设备、用具清洗、消毒执行及检查记录表QR-SC-012
重新清洗消毒
HACCP计划书 HP03-2005
标题:操作性前提方案
章节:11
修订次:0
共4页 第2页
操作性前提方案序号
确定的食品安全危害
控制项目
工序
人员卫生及工器具、设备的清洗消毒。
控 制 措 施
监 控
记 录
纠正和纠正措施
备 注
对 象
方 法
频 率
人 员
OPRP1-3
细
菌
性
病
原
体
污
染
设
备
的
清
洗
消
毒
蒲烧
蒲烧设备的清洗消毒
班中更换酱油时,先用自来水冲洗酱油槽,清洗干净后泼洒150-200ppm消毒水,再用清水冲洗干净。
清 洗
消毒过程
感官判定
每 次
烤鳗组设备清洗、消毒人员
烤鳗组生产车间设备、用具清洗、消毒执行及检查记录表QR-SC-012
重新清洗消毒
纠正措施对受操作性前提方案偏离影响的产品进行标识、隔离,必要时按潜在不安全产品处理
消毒水余氯含量
余 氯
测定器检测
1次/4小时
烤鳗组
现场品管
车间用水及消毒水检测记录单(QR-PG-035)
重 新
配 制
金属探测器、选别2
选别机、金属探测器等设备的清洗、消毒。
选别机、金属探测器等设备每30分钟用沸水消毒过的毛巾更换擦洗后,再用75%酒精消毒一次。
清 洗
消毒过程
感官判定
1次/30分钟
包装组设备清洗、消毒人员
包装组生产车间设备、用具清洗、消毒执行及检查记录表QR-SC-012
重新清洗消毒
酒精浓度
酒 精 计
每 批
包装组酒精配制人员
酒精配制执行记录
QR-SC-039
重 新
配 制
真空封口
真空机等设备的清洗、消毒
真空机等设备每30分钟用沸水消毒过的毛巾更换擦洗后,再用75%酒精消毒一次。
清 洗
消毒过程
感官判定
1次/30分钟
真空包装组设备清洗、消毒人员
真空包装组生产车间设备、用具清洗、消毒执行及检查记录表QR-SC-012
重新清洗消 毒
酒 精
浓 度
酒 精 计
每 批
包装组酒精配制人员
酒精配制执行记录
QR-SC-039
重 新
配 制
HACCP计划书 HP03-2005
标题:操作性前提方案
章节:11
修订次:0
共4页 第3页
操作性前提方案序号
确定的食品安全危害
控 制 措 施
监 控
记 录
纠正和纠正措施
备 注
对 象
方 法
频 率
人 员
OPRP2-1
清洗前后半成品细菌性病原体繁殖。
室温≤200C,清洗前品温≤150C,清洗前滞压量≤2100kg,洗鳗后滞压量500kg。
室 温
品 温
滞压量
用温度计测量室温、品温,按桶数估算滞压量(每桶按9.1kg估算)。
每小时
一次
剖杀组
现场品管
剖杀车间温度和半成品、滞压量检查记录表。
(QR-PG-031C)
室温、品温、滞压量超过时采用加冰覆盖,控制品温<150C。
纠正措施对受操作性前提方案偏离影响的产品进行标识、隔离,必要时按潜在不安全产品处理
OPRP2-2
打串前后细菌性病原体繁殖。
室温≤200C,串前品温≤210C,串后加冰至品温≤150C,洗后滞压量≤100kg,串肚每4小时烤制一次,串鳗每2小时烤制一次。
室 温
品 温
洗后滞压量
用温度计测量室温、品温,按桶数估算滞压量(每桶按9.1kg估算)
每小时
一次
剖杀组
现场品管
串鳗车间温度和滞压量检查记录表。
(QR-PG-031D)
室温、品温、滞压量超过时采用加冰覆盖,控制品温<150C。
烤制时间
烤制时间用时钟计时
转序时
记录
OPRP2-3
蒲烧、设备细菌性病原体污染。
消毒水槽水温≥850C。
水 温
用温度计测量
每小时
一次
烤鳗组
现场品管
消毒水槽温度检测记录表。
水温不够时应开大蒸汽加热。
每2小时换水1次
时 间
用时钟计时
每2小时
一次
烤鳗组设备清洗、消毒员工。
烤鳗组生产车间设备、用具清洗、消毒执行及检查记录表。(QR-SC-012)
时间超出时发现后应立即换水。
OPRP2-4
真空产品加工过程细菌性病原体繁殖。
室温≤100C,流程时间<60分钟
室温、流程时间
用温度计测量室温、用时钟计时。
每小时
一次
真空包装组
现场品管
真空包装车间温度/时间检查记录表
(QR-PG-031E)
室温、流程时间超出时半成品应进冷库冷藏。
OPRP2-5
回收酱油细菌性病原体残存。
加热温度≥800C,保温时间≥20分钟
温度、时间
用温度计测量温度、用时钟计时。
每锅一次
煮酱油员工
酱油加热操作记录及考核表
重 煮
HACCP计划书 HP03-2005
标题:操作性前提方案
章节:11
修订次:0
共4页 第4页
操作性前提方案序号
确定的食品安全危害
控 制 措 施
监 控
记 录
纠正和纠正措施
备 注
对 象
方 法
频 率
人 员
OPRP3
水(冰)的细菌性病原体污染。
生产用水(包括制冰用水)余氯含量0.05~0.3ppm
制冰用水的余氯含量
余氯测定器
每天一次
剖杀组
现场品管
车间用水及消毒水检测记录单(QR-PG-032)
余氯含量超出时应暂停使用。
纠正措施对受操作性前提方案偏离影响的产品进行标识、隔离,必要时按潜在不安全产品处理.
生产用水的余氯含量
每4小时
至少一次
剖杀、烤鳗、包装、真空现场品管
自来水管口不得触地
自来水管口
感官判定
随 机
各班组
现场品管
区域卫生检查记录单(QR-PG-032)
发现后
应进行清洗消毒
OPRP4
辅料酱油细菌性病原体残存。
细菌总数≤100个/毫升。
大肠菌群(0. 1g):阴性。
细菌总数
大肠菌群
微生物检测
每 批
微 检 员
酱油进厂检验记录单。(QR-PG-009)
不合格时退货。
OPRP5
辅料酱油化学物质残留
中华人民共和国出入境检验检疫卫生证书
证书
检查证书内容
抽 查
烤鳗组
现场品管
不合格时退货
编制
审核
批准
日期
日期
日期
PAGE