半导体泵浦激光打标机的控制原理
半导体泵浦激光打标机的控制原理
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首先要保证设备正常运行，开机后制冷系统首先工作，计算机系统供电完成。
达到设备工作设定温度后，设备其他部分才能正常开启，分别给设备各个部分供电。泵浦源开通，激光器内部光路系统启动。计算机通过软件和D/A卡系统对控制声光部分让设备出光，同时给定信号到振镜让振镜同步动作，最终完成达标动作。
半导体泵浦激光打标机的特点
, 1、可靠性高，稳定性好
半导体泵浦激光标记系统采用了世界高科技前沿的激光原理;系统采用先进的嵌入式操作平台，在全世界范围内精选的符合国际
标准
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的光学和电子器件，极大地保证系统可靠性. 凝聚了多年来研发改进半导体激光的技术积累和生产工艺的经验，使整机的可靠性和稳定性成为同行的高标准。
2、标刻精度高
半导体泵浦激光标记系统输出激光趋近理想模式，可根据用户需求调整到理想模式，聚焦后光斑可达到0.05mm，在重复精度高达0.0025mm的伺服振镜的控制扫描下，可加工出超精细的图形和文字，更适合于超精细加工。
3、速度快
半导体泵浦激光标记系统采用了超高速角度伺服电机，从静止加速到最快速度仅需0.001秒;采用了50000次/秒的高速激光开关，充分保证加工的高效快速。
4、优异的标记效果
标记的字符色彩对比度好，手感平滑细腻，边缘整齐，具备优异的外观效果。
5、脉冲功率大、耗电少、运行成本低
半导体泵浦激光标记系统采用半导体矩阵泵浦，能量转换效率大为提高，仅耗电1200W，可在各种材料上加工出清晰的图文。同比氪灯泵浦激光设备，有长几十倍的工作寿命和不到1/4的电力消耗。
6、软件功能完善、界面友好
软件采用图形界面，条形码、二维码、流水码轻松实现;图形文字多个层，每层可以支持不同的打标参数;支持按指定的顺序、层间延时对各层进行标记;支持CAD的DXF、PLT格式，支持CorelDraw的PLT格式的直接导入，按颜色区分各层，用户使用时直观便捷。
7、无耗材
半导体激光打标系统仅需循环使用纯净水和普通滤芯，无需使用去离子水过滤系统，简化水冷设备，降低了系统运行成本。
半导体泵浦激光打标机的主要参数
, 最大激光功率:50W /75W
激 光 波 长:1064nm
激光重复频率:?30kHz
标准雕刻范围:100mm×100mm
选配雕刻范围:200mmX200mm
雕 刻 深 度:?0.3mm
雕 刻 线 速:?7000mm/s
最 小 线 宽:0.02mm
重 复 精 度:?0.0025mm
整 机 功 率:1200W
电 力 需 求: 220V/单相/50Hz/15A
半导体泵浦激光打标机的应用
, 半导体泵浦激光打标机可雕刻金属及多种非金属材料。更适合应用于一些要求更精细、精度更高的场合。
应用行业:电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟
表
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、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材、医疗器械等行业。
适用材料包括:普通金属及合金(铁、铜、铝、镁、锌等所有金属)，稀有金属及合金(金、银、钛)，金属氧化物(各种金属氧化物均可)，特殊表面处理(磷化、铝阳极化、电镀表面)，ABS料(电器用品外壳，日用品)，油墨(透光按键、印刷制品)，环氧树脂(电子元件的封装、绝缘层)。
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