JTG
中华人民共和国行业标准 JTG F50－200×
公路桥涵
施工
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技术规范
25 冬、雨期及高温期施工……………………………………………………………368
25.1 一般规定……………………………………………………………………368
25.2 冬期施工……………………………………………………………………368
25.3 雨期施工……………………………………………………………………375
25.4 高温期施工…………………………………………………………………377
25 冬、雨期及高温期施工
25.1 一般规定
25.1.1 冬、雨期及高温期施工，应根据季节性的特点和施工地域的水文和地质情况制定合理的施工
方案
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和施工组织设计。
25.1.2 施工期间，应根据当地气候的特点做好相应的施工准备工作。
25.1.3 冬、雨期及高温期施工，应做好临时排水工作，并与永久排水设施衔接顺畅。
25.1.4 应通过各种信息渠道及时掌握气温、雨雪、风暴、汛情等预报，做好安全防范工作，避免灾害和事故发生。
25.1.5 施工操作人员应按劳动保护规定，采取防护措施。
25.1.6 施工中的材料和工艺应符合设计及本规范的要求。
25.2 冬期施工
25.2.1 冬期施工是指根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程等的施工。
25.2.2 冬期施工除应按第4、6、7、15章的有关规定执行外，还应遵照本章的规定。混凝土抗冻性试验方法应符合现行的《公路工程水泥混凝土试验规程》的规定。
25.2.3 冬期施工期间，基础的地基(永冻地区除外)，在施工时和完工后，均不得受冻。
25.2.4 冬期铺设防水层时，应先将结构物加热到施工操作和设计要求的温度，并应按防水层产品冬期施工的规定执行。
25.2.5 混凝土、钢筋混凝土及预应力混凝土冬期施工
1 钢筋的焊接、冷拉及预应力筋的技术要求
1）焊接钢筋宜在室内进行，当必须在室外进行时，最低温度不宜低于-20℃，并应采取防雪挡风等措施，减少焊件温度差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。
2）冷拉钢筋时温度不宜低于-15℃，当采取可靠的安全措施时可不低于-20℃；当采用控制应力或冷拉率方法冷拉时，冷拉控制应力宜较常温时酌予提高，提高值应经试验確定。
3）预应力筋张拉时的温度不宜低于-15℃。
4）钢筋的冷拉设备、预应力筋张拉设备，以及仪
表
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工作油液，应根据实际使用时的环境温度选用，並应在使用时的环境温度条件下进行配套校验。
2 混凝土配制和搅拌的技术要求
1）配制混凝土时，宜优先选用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不宜低于32.5，水灰比不宜大于0.5 。采用蒸汽养护时，宜优先选用矿渣硅酸盐水泥。用加热法养护掺加外加剂的混凝土，严禁使用高铝水泥。使用其他品种的水泥时，应注意其掺合材料对混凝土强度、抗冻、抗渗等性能的影响。
2）海水环境，混凝土的水灰比最大允许值按第6章相关规定执行。
3）浇筑混凝土宜掺用引气剂、引气型减水剂等外加剂，以提高混凝土的抗冻性。在钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时，氯离子的含量不得超过本规范第6章、第7章的规定，且不应采用蒸汽养生。当采用素混凝土时，氯盐掺量不得大于水泥质量的3％。掺用引气剂、引气型减水剂及防冻剂，应符合现行国家标准《混凝土外加剂》(GB8076）的规定。预应力混凝土不得掺用引气剂、引气型减水剂及氯盐防冻剂。
4）拌制混凝土的各种材料的温度，应满足混凝土拌和物搅拌合成后所需要的温度。当材料原有温度不能满足需要时，应首先考虑对拌和用水加热，仍不能满足要求时，再考虑对骨料加热。水泥只能保温，不得加热。各种材料需要加热的温度应根据附录J冬期施工热工计算公式计算確定，但不得超过表25.2.1的规定。
5）冬期搅拌混凝土时，应严格控制混凝土的配合比和坍落度。骨料应用保温材料进行覆盖，不得带有冰雪和冻结团块。投料前，应先用热水或蒸汽冲洗搅拌机。加料顺序为骨料、水，稍加搅拌，再加水泥搅拌，时间应比常温时延长50％。混凝土拌和物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不应低于5℃ 。
表25.2.5-1 拌和水和骨料最高温度(℃）
项 目
拌和水
骨 料
强度等级小于42.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥
80
60
强度等级等于及大于42.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥
60
40
注：当骨料不加热时，水可加热到100℃，但水泥不应与80℃以上的水直接接触。加料顺序为先加骨料和已加热的水，然后再加水泥。
3 混凝土运输和浇筑的技术要求
1）混凝土的运输时间应尽可能缩短，运输混凝土的容器应有保温措施。
2）混凝土在浇筑前应清除模扳、钢筋上的冰雪和污垢。浇筑完成后开始养护时的温度，用蓄热法养护时不得低于10℃；用蒸汽法养护时不得低于5℃，细薄结构不得低于8℃。
3）冬期施工在浇筑下一级混凝土时，应在新混凝土浇筑前对接合面加热，其温度应保持5℃以上。浇筑完成后，应采取措施使混凝土结合面继续保持正温，直至新浇混凝土达到规定的抗冻强度。
4）浇筑预应力混凝土构件的湿接缝时，宜采用热混凝土或热水泥浆，并应适当降低水灰比。浇筑完成后应加热或连续保温养护，直至接缝混凝土或水泥砂浆抗压强度达到设计强度的75％。
5）预应力混凝土的孔道压浆应在正温下进行，压浆过程中及压浆后48h内，结构混凝土的温度不得低于5℃，具体要求按第7章的规定执行。
6）较大体积的混凝土墩台及基础施工，当设计规定在混凝土中埋放石块时，若气温低于0℃ ，不得埋放。
4 混凝土养护的技术要求
1）冬期施工期间，用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，在抗压强度未达到设计强度的40％及5MPa时，用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，在抗压强度未达到设计强度的50％时，不得受冻。
2）混凝土的养护方法，应根据技术、经济比较和附录J的热工计算确定。当气温较低、结构表面积系数较大，蓄热法不能适应强度增长速度要求时，可根据具体情况，选用蒸气加热、暖棚加热、或电加热等方法。
3）用蓄热法养护混凝土时，应符合下列现定：
(1)蓄热法应根据环境，在经过计算能确保结构物不受冻害的情况下采用。
(2)应采取加速混凝土硬化和降低混凝土冻结温度的措施。
(3)混凝土应采用较小的水灰比，並应注意施工操作时，拌和均匀、灌筑密实。
(4)对容易冷却的结构部位，应特别加强保温。
(5)不应往混凝土和覆盖物上洒水。
4）用蒸气法养护混凝土时，除应按第 6章有关规定执行外，混凝土的升降温速度不得超过表25.2.5-2的规定。
表25.2.5-2 加热养护混凝土的升、降温速度(℃/h）
表面系数(m-1）
升 温 速 度
降 温 速 度
≥6
15
10
＜6
10
5
注：1.大体积混凝土应根据情况确定；
2.表面系数是指结构冷却面积(m2)与结构体积(m3)的比值，当采用普通硅酸盐水泥时，养生温度不宜超过80℃，当采用矿渣硅酸盐水泥时，养生温度可提高到85℃-95℃。
5）用电热法养护混凝土时，一般采用电极法和电热器加热养生法。
(1)电极法养生。电极的布置，应保证混凝土温度均匀，加热时间为混凝土强度达到设计强度的50％，並应符合下列规定：
①加热时混凝土的外露面应加以覆盖。
②须用交流电，对于钢筋混凝土结构，一般将电压降至50-110V的范围。
注：对于无筋结构和钢筋用量不大于50kg/m3的配筋结构，可采用电压为120-220V的电流加热；当电压为380V时，必须将一个电极接通零线，使混凝土内部的工作电压不超过220V，当电压超过380V时，不得直接用于电热法。
升降温速度同蒸气养生法。
④混凝土的最高温度不得超过表25.2.5-3的规定。
表25.2.5-3 电热法养生混凝土的温度 (℃）
水泥强度等级
结 构 表 面 系 数 ( m-1)
<10
10～15
>15
≥32.5
40
35
⑤在加热过程中，应观察混凝土表面的湿度，出现干燥时应停电，并用温水润湿表面。
⑥掺用减水剂时，应预先用试件检查电热对混凝土强度的影响，证明无不利影响时，方可掺用。
(2)混凝土电热器加热法养生，是利用工厂生产的电热器片通电加热养生。混凝土的覆盖同蒸气养生，电热片的用量和布置应根据环境温度、覆盖情况及养生时间长短通过试验确定。混凝土使用电热器加热养护应注意如下事项：
①在养生混凝土上设置洒水装置。
②升、降温速度及养护要求同蒸气养生。
③应设置控制温度的自动装置，及用电保险装置，若控温装置为手工操作，应设专人值班测温，随时调节养护温度。
6）用暖棚法加热养护混凝土时，应符合下列规定：
(1)暖棚应坚固、不透风，靠内墙宜采用非易燃性材料。
(2)在暖棚中用明火加热时，需特别加强防火、防煤气中毒措施。
(3)加强温度观测，暖棚内气温不得低于5℃。
(4)暖棚内宜保持一定的湿度，湿度不足时，应向混凝土面及
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洒水。
7）模板的拆除应符合下列规定：
(1)应根据与结构同条件养护的试件试验，证明混凝土已达到要求的抗冻强度及拆模强度后方可拆模。
(2)加热养护的结构模板和保温层，在混凝土冷却到+5℃以后，方可拆模。当混凝土与外界气温相差大于20℃时，拆除模板后混凝土表面应加以覆盖，使其缓慢冷却。
8）掺用防冻剂的混凝土养护应符合下列规定：
(1)在负温度条件下严禁浇水，外露表面必须覆盖养护。
(2)养护温度不得低于防冻剂规定的温度，当达到规定温度，且混凝土强度小于3.5MPa时，应采取加热保温措施。
(3)当拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于15℃时，混凝土表面应采取覆盖保温养护。
5 灌注桩冬期施工应符合下列规定：
1）应采取有效措施，保证设备能正常运行，桩混凝土不受冻，能顺利浇筑。
2）灌注桩混凝土的配制和搅拌同25.2.5条第2款，泥浆护壁成孔时，泥浆的温度不得低于5℃，灌注时拌和物的温度应不低于5℃。
3）混凝土的运输要求同25.2.5条第3款。
4）混凝土不得掺防冻剂抗冻剂。
5）一般情况下不需要养护，当桩头露出地面或水面，或虽未露出水面、地面但在冰冻范围内时，应对桩头混凝土进行覆盖养护。
6）混凝土的其他要求按本规范第8章执行。
25.2.6 桥面防水施工
沥青防水层不宜在低温下施工。
25.2.7 伸缩装置安装
缩缝装置应按设计要求设置，且在适应的温度范围内安装。气温在5℃ 以下时，不得进行橡胶伸缩装置施工。
25.2.8 砌体冬期施工
1 材料
1）砌块应干净，无冰霜附着；砂中不得含有冰块或冻结团块。遇水浸泡后受冻的砌块不得使用。
2）冬期施工的砌体砂浆必须保持正温，砂浆与石料表面的温差不宜超过20℃。石膏不宜受冻，如有冻结，应经融化并重新拌和后方可使用，但因受冻而脱水的石膏不得使用。
3）冬期砌筑砌体，应使用水泥砂浆或水泥石灰砂浆，不得使用无水泥配制的砂浆，砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。砂浆应随拌随用，搅拌时间应以常温时增加0.5～1倍，砌筑砂浆的稠度宜较常温适当加大。
2 保温法砌筑
1）砌体在保温棚中砌筑时，应符合下列规定：
(1)砌块的温度应在5℃以上。
(2)砂子和水加温拌和的砂浆，其温度不得低于15℃，加温计算方法同混凝土。
(3)室内地面处的温度不得低于5℃ 。
(4)砂浆保温时间应以达到其抗冻强度为准。
(5)养护时间应洒水，保持砌体湿润。
2）冬期施工前后气温突然降低时，正在施工的砌体工程应采取下列措施：
(1)拌和砂浆的材料加热，宜采用两步投料法，水温不得超过80℃，砂子不得超过40℃ ，使砂浆的温度不低于20℃。
(2)拌制砂浆的速度与砌筑进度密切配合，随拌随用。
(3)砌完部分用保温材料覆盖，气温低于5℃时，不得洒水养生。
3）为加速砂浆硬化，缩短保温时间，可在水泥砂浆中掺氯化钙等早强剂，其掺量通过试验确定。气温低于5℃时，不得洒水养生。
3 抗冻砂浆砌筑
氯化钠或氯化钙掺量超过早期用量的水泥砂浆或水泥混合砂浆，称为抗冻砂浆。
抗冻砂浆砌筑应符合下列规定：
1）抗冻砂浆在严寒地区宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其他地区可采用矿渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥。抗冻砂浆应尽量用细度模数较大的砂。
2）抗冻砂浆使用时的温度不得低于5℃。当当设计无要求时，且一天最低气温低于-15℃ 时，承重砌体的砂浆强度应按常温时提高一级。
3）用抗冻砂浆砌筑的砌体，应在砌筑后加以覆盖，但不得浇水。
4）抗冻砂浆抗冻剂掺量可通过试验确定。
5）桥梁支座垫石不宜采用抗冻砂浆。
4 未采取抗冻措施的浆砌砌体，在砂浆抗压强度达到70％前不得受冻。
25.2.9 混凝土及砌体质量检查
1 冬期施工时，混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土工程的质量除按本规范第6章、第7章有关规定进行检查外，尚应检查混凝土在浇筑及养护其间的环境温度。冬期施工还应进行下列检查：
1）混凝土用水和骨料的加热温度。
2）混凝土的加热养护方法和时间等。检查结果应分别记入混凝土工程施工记录和温度检查记录。
3）骨料和拌和水装入拌和机时的温度、混凝土自拌和机倾出时的温度及浇筑时的温度，每一工作班至少检查3次。
4）混凝土在养护其间温度的检查，不少于下列次数：
(1)用蓄热法养生时，每昼夜定时4次。
(2)用蒸气加热法及电热法养护时，升温及降温期间每小时1次，恒温期间每两小时1次。
(3)室内外环境温度，每昼夜定时定点4次。
5）检查混凝土温时，应符合下列规定：
(1)测温孔应绘制布置图并编号。
(2)温度计应与外界温度隔绝，并应在测温孔内留置不少于3min。
(3)测温孔的位置，当采用蓄热法养护时，应设置在易冷却部位；当采用加热法养护时，应在离热源不同位置分别设置。厚大结构应在表层及由部分别设置。
6）混凝土冬期施工时，除留标准试件外，并应制取相同数量与结构同条件养护的试件。对于用蒸气加热法养护的混凝土结构，除制取标准养护试件外，应同时制取与混凝土结构同条件蒸养后再在标准条件下养护到28d的试件，以检查经过蒸养后混凝土28d的强度。冬期施工混凝土质量评定方法与常温施工混凝土相同。
2 砌体
1）砌体冬期施工时，应注意进行下列检查并记入施工记录：
(1)室外气温、暖棚气温、及砂浆气温，每昼夜定时检查不少于3次。
(2)抗冻剂的掺量，每一工作班检查不少于1次。
2）砌体冬期施工时，砂浆强度应以在标准条件下养护28d的试件试验结果为准。试件制取组数不应少于常温下施工的试件组数。每一单元砌体(如墩台、拱圈、涵洞)应同时制取与砌体同条件养护的试件，以检查砂浆强度实际增长情况。砂浆强度的评定方法与常温施工的砂土相同。
25.2.10 钢桥冬期施工
除执行第20章相关规定外，还应符合下列规定：
1 钢板切割。碳素结案钢在环境温度低于-20℃ 时、低合金结构钢在环境温度低于-15℃ 时，不得进行剪切、冲孔。
2 钢材矫正。碳素结构钢在环境温度低于-16℃. 时、低合金结构钢在环境温度低于-12℃，不得进步冷矫正和冷弯曲。
3 钢杆件矫正。杆子矫正时除应符合上款规定外，还应注意冷矫时应缓慢加力，室温不应低于5℃，冷矫变形率不得大于2％。时效9击值不满足要求仍拉力杆，不得冷矫。
4 焊接。工厂焊接易在室内进行，湿度不易高于80％。焊接环境温度，低合金高强度结构钢不易低于5℃，普通碳素结构钢不得低于0℃。
25.2.11 斜拉桥、悬索桥冬期施工：
分别按第18、19章相关规定执行。
25.3 雨期施工
25.3.1 一般规定
1 混凝土雨期施工是指在降雨量集中季节且对混凝土貭量造成影响时进行的施工。
2 雨期施工，除按第4、6、7、15、20章相关规定执行外，还应遵照本节规定。
3 雨期施工，应通过当地气象部门提前获取气象预报资料，制定切实可行的施工组织设计，做好雨期施工的各项准备工作。
4 雨期施工，工作面不宜过大，应逐段、分片分期展开施工。
5 综合规划、合理设置防排水系统，做好施工现场、生活区防排水措施。
6 应尽可能避开大风大雨天气施工，遇暴风雨应停止施工。
7 制定防洪水、防台风措施及急救预案。防止洪水淹没机械设备、工程材料和住地。
8 建立安全用电规程，防漏电、触电。雷区应设置防雷措施。
25.3.2 雨期基础施工应符合下列规定：
1 基坑开挖时，应设挡水埂，防止地面水流入。基坑内设集水井，並配备足够的抽水设备，以防基坑集水。
2 基坑挖好后应及时浇筑混凝土或垫层，防止被水浸泡。若不慎被水浸泡，应挖除被水浸泡部分，可采用砂砾材料回填。
3 雨期施工，基坑开挖时，应加强地基不良地段边坡观测、基础沉降观测，发现异常及时分析原因，采取处理措施。
4 山坡或山脚下地质不良地段桩基础施工时，相邻几个墩不得同时钻、挖孔，应注意跳开施工，以防引起山体失稳。
5 水中基础施工严防洪水淹没、冲毁筑岛河水上平台等施工设备、设施。
25.3.3 混凝土、钢筋混凝土及预应力混凝土雨期施工。除按第6、7章相关规定执行外，还应满足：
1 模架及钢筋应符合下列规定：
1）模板支架的基础应满足强度和稳定性的要求，支架必须牢固可靠，严防雨季因地面软化引起基础沉降及支架垮塌，导致结构断裂及损坏。
2）钢筋、钢绞线应支垫覆盖好，保持防水、防潮。
3）雨天钢筋加工、焊接应在防雨棚内进行。
4）雨后模板和钢筋上的淤泥、杂物等，应在浇筑混凝土前清除干净。
5）结构外露的钢筋、钢绞线及铁件等应采用覆盖或塑料布缠裹等防锈措施。
2 混凝土配制、运输和浇筑应符合下列规定：
1）雨期水泥储存应防雨防潮。因受潮有结块的水泥不得用于工程中。
2）雨期施工，应增加砂、石骨料含水量的检测次数，及时调整混凝土配和比，确保拌和质量。砂石含水量检测，每个台班不少于1次，雨后需拌制混凝土须先检测后调拌。
3）混凝土运输过程中应覆盖好，严防雨淋离析。
4）除有良好的防护措施外，不宜在大雨天浇筑结构混凝土。
3 新浇筑的混凝土在终凝前，雨天应覆盖好，不得被雨淋。
25.3.4 桥面防水施工。沥青防水层不宜在雨天铺设。
25.3.5 模数式伸缩缝装置，在运输过程中应避免阳光直接爆晒、雨淋。
25.3.6 砌体施工
除执行第15章相关规定外，还应符合下列规定：
1 在砌体砂浆未达到终凝前，雨天应覆盖好，严防雨水冲淋。
2 现场制作的砌体砂浆试块应采取防雨措施。
3 砌体的砌筑块石、片石或预制混凝土块应将淤泥、杂物冲洗干净方可砌筑。
25.3.7 钢结构施工
1 钢结构涂装，雨天严禁户外施工。
2 钢箱梁安装时，湿度大于85％、雨天，不得进行工地焊接(箱内除外)。
25.3.8 雨期施工的质量检查和质量标准：按本规范第4、6、7、15、20章相关规定执行。
25.4 高温期施工
25.4.1 高温期施工，除按本规范第4、6、7、15、20章等相关规定执行外，还应遵照本节规定。
25.4.2 高温期施工时，应按劳动保护规定做好防暑降温措施，适当调整作息时间避开高温作业。应制定在高温条件下有效的技术措施，确保工程质量。
25.4.3 高温期混凝土施工。
1 混凝土配制和搅拌应符合下列规定：
1）应对水泥、砂、石料采取降温措施，遮荫防晒，砂石料堆上喷水，使骨料降温。
2）拌和水应使用冷却装置，对水管及水箱加遮荫和隔热设施。也可采用在拌和水中加冰块降温。
3）应根据施工现场实测的坍落度损失，综合考虑，合理调整配和比设计。
4）高温期施工，应对砂、石料的含水量及时进行检测，每个台班不得少于一次。
5）可掺加减水剂减少水泥用量，提高混凝土的早期强度。应严格控制缓凝剂的掺量，并检查混凝土的凝固时间。
6）可掺粉煤灰等活性材料，取代部分水泥，减少水泥用量。
7）拌和系统、储水池、皮带运输机等应尽可能遮荫，拌和时间适当缩短。经常测混凝土的坍落度，适时调整配比，使其满足施工要求。
2 混凝土运输及浇筑应符合下列规定：
1）高温期混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土施工，应精心组织，准备充分，设备完好，保证连续进行，尽量缩短从拌和到浇筑的时间，並尽快开始养护。
2）应尽量缩短运输时间，宜采用混凝土运输搅拌车，运输中进行慢速搅拌。
3）不得在运输过程中加水搅拌。
4）混凝土的浇筑温度应控制在32℃ 以下，宜选择一天中温度较低的时间进行。
5）混凝土浇筑前，应通过试验确定在最高气温条件下，混凝土在分层时的覆盖时间，施工时应严格控制。
3 混凝土的养护
1）不宜单纯使用专用养护膜覆盖法养护高性能混凝土，除非当地无足够的清洁水用于养护混凝土。
2）洒水养护必须及时，宜采用自动喷水或喷雾器进行，应始终保持养护面湿润，不得形成干湿循环。
3）混凝土浇筑完，表面应立即覆盖清洁的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用浸湿的粗麻布覆盖，且经常洒水，保持湿润状态最少7d。构造物的竖直面拆模后，宜立即用粗麻布缠裹，然后再用塑料膜包紧，粗麻布应至少7d保持湿润。
4）对桥面、桥面铺装等平整度要求高的表面，混凝土浇筑完，也可立即用优质的养护剂喷涂，待混凝土初凝后再覆盖洒水养护，以保护混凝土表面不受破坏。
5）养生的其他要求按第6章有关规定执行。
4 当气温超过35℃ 时，管道压浆应在夜间低温下进行。
25.4.4 砌体施工
1 砌体在高温期砌筑时，砂浆宜随拌随用，气温超过30℃ 时，宜在2-3h内使用完毕。己凝结的砂浆，不得使用。
2 用于砌体的砌筑砂浆必须有良好的和易性，其稠度宜为50-70mm，气温较高时，可适当增大。
25.4.5 高温期施工质量检查和质量标准，除按第4、6、7、15章有关规定执行外，还应检查下列项目：
1 砂石料的含水量检查，每个台班不少于1次。
2 混凝土浇筑与养护时，环境温度每日检查4次，並做好检查记录；当温度超过高温期规定要求时，混凝土拌和应采取有效降温和防晒措施，以保证混凝土的浇筑质量，否则应停止施工。
3 混凝土高温期施工，除应留标准条件下的试件外，还应制取相同数量的试件与结构相同环境条件下养护，检查28d的试件强度以指导施工。
4 在混凝土的浇筑过程中，应严格控制缓凝剂的掺入量，并检测混凝土的凝固时间,以防因缓凝剂掺入量不准造成质量事故。
5 砂浆高温期施工，重要及主体砌筑物，每个工作班组除应取2组标准条件下的试件外，还应制取相同数量与砌体同条件养护的试件，以检测各砌筑段28d砂浆强度。
附录J 冬期施工热工计算
J.0.1 混凝土拌和物的温度按式（J-1）计算：
T0=[0.9(WcTc +WsTs+WgTg)+4.2Tw (Ww -Ps·Ws-Pg·Wg)+c1(Ps·Ws·Ts+PgWgTg) -c2(Ps·Ws+PgWs)]÷[4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg)] (J-1)
式中： T0──混凝土拌和物的温度℃)；
Ww、Wc、Ws、Tg──水、水泥、砂、石的用量(kg)；
Tw、Tc、Ts、Tg ──水、水泥、砂、石的温度(℃)；
Ps、Pg──砂、石的含水率(％)；
c1、c2──水的比热容(kJ/kg·K)及溶解热(kJ/kg)。
当骨料温度＞0℃时，c1=4.2，c2=0；
当骨料温度≤0℃时，c1=2.1，c2=335。
J.0.2 混凝土拌和物的出机温度按式(J-2)计算
T1=T0-0.16（T0-Tb） (J-2)
式中：T1──混凝土拌和物的出机温度(℃)；
Tb──搅拌机棚内温度(℃)。
J.0.3 混凝土拌和物经运输至成型完成时的温度按式(J-3)计算
T2=T1-(
+0.032n)（T1-Ta） (J-3)
式中：T2──混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度(℃)；
t ──混凝土自运输至浇筑成型完成的时间(h)；
n──混凝土转运次数；
Ta──运输时的环境气温(℃)；
α──温度损失系数(
)，当用混凝土搅拌输送车时，α=0.25；当用开敞式大型自卸汽车时，α=0.20；当用开敞式小型自卸汽车时，α=0.30；当用封闭式自卸汽车时，α=0.10；当用手推车时，α=0.50。
J.0.4 考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度按式(J-4)计算：
T3=（ccWcT2+ctWtTf+cgWgTg）/(ccWc+ctWt+cgWg) (J-4)
式中： T3──考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度(℃)；
cc、ct、cg──混凝土、模板材料、钢筋的比热容(kJ/kg·K)；
Wc──每立方米混凝土的质量(ks)；
Wt、Wg──与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋的质量(kg)；
Tf、Tg──模板、钢筋的温度，未预热者可采用当时环境气温(℃)。
J.0.5 混凝土蓄热养护过程中的温度计算公式：
(1)混凝土蓄热养护开始至任一时刻t 的温度按式(J-5)计算：
(J-5)
(2)混凝土蓄热养护开始至任一时刻t 的平均温度按式(J-6)计算：
(J-6)
其中综合参数
、
、
如下：
η = Ts −Tm +ϕ
式中： T──混凝土蓄热养护开始至任一时刻t 的温度(℃)；
Tm──混凝土蓄热养护开始至任一时刻t 的平均温度(℃)；
t ──混凝土蓄热养护开始至任一时刻的时间(h)；
──混凝土质量密度(kg/m3)；
Wc──每立方米混凝土水泥用量(ks/m3)；
cc──水泥累积最终放热量(kJ/kg)；
υ──水泥水化速度系数(h-1)；
ω──透风系数；
ϕ──结构表面系数(m-1)；
K──围护层的总传热系数(kJ/m2·h·K)
e──自然对数之底，可取e=2.72。
注：1.结构表面系数甲值可按下式计算：
2.平均气温Tm 的取法，可采用蓄热养护开始至他t时气象预报的平均气温，若遇大风雪及寒潮降临，可按每时或每日平均气温计算。
3.围护层的总传热系数x 值可按下式计算：
式中：di——第i 围护层的厚度(m)；
ki——第i 围护层的导热系数(W/m·K)。
4.水泥累积最终放热量cc、水泥水化速度系数υ 及透风系数ω按附表J.0.5-1和附表J.0.5-2 取值。
附表J.0.5-1 水泥累积最终放热量Cc和水泥水化速度系数v
水泥品种及强度等级
cc(kJ/kg)
υ(h-1)
42.5硅酸盐水泥
400
0.013
42.5普通硅酸盐水泥
360
32.5普通硅酸盐水泥
330
32.5矿渣、火山灰、粉煤灰硅酸盐水泥
240
附表J.0.5-2 透风系数回ω
保温层的种类
透风系数ω
小风
中风
大风
保温层由容易透风材料组成
2.0
2.5
3.0
在容易透风材料外面包以不易透风材料
1.5
1.8
2.0
保温层由不易透风材料组成
1.3
1.45
1.6
注： υw＜3m/s，小风；3≤υw≤5m/s，中风； υw＞5m/s，大风。
(3)当施工需要计算混凝土蓄热养护冷却至0℃的时间时，可根据公式(J-5)采用逐次逼近的方法进行计算，如果实际采取的蓄热养护条件满足ϕ/Tm ≥1.5，且Kϕ ≥50时，也可按式(J-7)直接计算：
(J-7)
式中：t0──混凝土蓄热养护冷却至0℃的时间(h)。
混凝土蓄热养护开始冷却至0℃时间t0内的平均温度，可根据公式(J-6)取t = t0 进行计算。
9 季节性施工
9 冬、雨期及高温期施工
9.1 一般规定
9.1.1 冬、雨期及高温期施工，应根据季节性的特点和施工地域的水文和地质情况制定合理的施工方案和施工组织设计。
9.1.2 施工期间，应根据当地气候的特点做好相应的施工准备工作。
9.1.3 冬、雨期及高温期施工，应做好临时排水工作，并与永久排水设施衔接顺畅。
9.1.4 应通过各种信息渠道及时掌握气温、雨雪、风暴、汛情等预报，做好安全防范工作，避免灾害和事故发生。
9.1.5 施工操作人员应按劳动保护规定，采取防护措施。
9.1.6 施工中的材料和工艺应符合设计及本规范的要求。
9.2 冬期施工
9.2.1 冬期施工是指根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5 天稳定低于5℃时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程等的施工。
9.2.2 冬期施工除应按第4、6、7、15 章的有关规定执行外，还应遵照本章的规定。混凝土抗冻性试验方法应符合现行的《公路工程水泥混凝土试验规程》的规定。
9.2.3 冬期施工期间，基础的地基(永冻地区除外)，在施工时和完工后，均不得受冻。
9.2.4 冬期铺设防水层时，应先将结构物加热到施工操作和设计要求的温度，并冬、雨期及高温期施工应按防水层产品冬期施工的规定执行。
9.2.5 混凝土、钢筋混凝土及预应力混凝土冬期施工
1 钢筋的焊接、冷拉及预应力筋的技术要求
1）焊接钢筋宜在室内进行，当必须在室外进行时，最低温度不宜低于-20℃，并应采取防雪挡风等措施，减少焊件温度差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。
2）冷拉钢筋时温度不宜低于-15℃，当采取可靠的安全措施时可不低于-20℃；当采用控制应力或冷拉率方法冷拉时，冷拉控制应力宜较常温时酌予提高，提高值应经试验確定。
3）预应力筋张拉时的温度不宜低于-15℃。
4）钢筋的冷拉设备、预应力筋张拉设备，以及仪表工作油液，应根据实际使用时的环境温度选用，並应在使用时的环境温度条件下进行配套校验。
2 混凝土配制和搅拌的技术要求
1）配制混凝土时，宜优先选用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不宜低于32.5，水灰比不宜大于0.5 。采用蒸汽养护时，宜优先选用矿渣硅酸盐水泥。
用加热法养护掺加外加剂的混凝土，严禁使用高铝水泥。使用其他品种的水泥时，应注意其掺合材料对混凝土强度、抗冻、抗渗等性能的影响。
2）海水环境，混凝土的水灰比最大允许值按第6 章相关规定执行。
3）浇筑混凝土宜掺用引气剂、引气型减水剂等外加剂，以提高混凝土的抗冻性。在钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时，氯离子的含量不得超过本规范第6 章、第7章的规定，且不应采用蒸汽养生。当采用素混凝土时，氯盐掺量不得大于水泥质量的3％。掺用引气剂、引气型减水剂及防冻剂，应符合现行国家标准《混凝土外加剂》(GB8076）的规定。预应力混凝土不得掺用引气剂、引气型减水剂及氯盐防冻剂。
4）拌制混凝土的各种材料的温度，应满足混凝土拌和物搅拌合成后所需要的温度。当材料原有温度不能满足需要时，应首先考虑对拌和用水加热，仍不能满足要求时，再考虑对骨料加热。水泥只能保温，不得加热。各种材料需要加热的温度应根据附录J 冬期施工热工计算公式计算確定，但不得超过表25.2.1 的规定。
5）冬期搅拌混凝土时，应严格控制混凝土的配合比和坍落度。骨料应用保温材料进行覆盖，不得带有冰雪和冻结团块。投料前，应先用热水或蒸汽冲洗搅拌机。加料顺序为骨料、水，稍加搅拌，再加水泥搅拌，时间应比常温时延长50％。混凝土拌和物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不应低于5℃ 。表25.2.5-1 拌和水和骨料最高温度(℃）
项目拌和水骨料公路桥涵施工技术规范强度等级小于42.5 的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥80 60强度等级等于及大于42.5 的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥60 40
注：当骨料不加热时，水可加热到100℃，但水泥不应与80℃以上的水直接接触。加料顺序为先加骨料和已加热的水，然后再加水泥。
3 混凝土运输和浇筑的技术要求
1）混凝土的运输时间应尽可能缩短，运输混凝土的容器应有保温措施。
2）混凝土在浇筑前应清除模扳、钢筋上的冰雪和污垢。浇筑完成后开始养护时的温度，用蓄热法养护时不得低于10℃；用蒸汽法养护时不得低于5℃，细薄结构不得低于8℃。
3）冬期施工在浇筑下一级混凝土时，应在新混凝土浇筑前对接合面加热，其温度应保持5℃以上。浇筑完成后，应采取措施使混凝土结合面继续保持正温，直至新浇混凝土达到规定的抗冻强度。
4）浇筑预应力混凝土构件的湿接缝时，宜采用热混凝土或热水泥浆，并应适当降低水灰比。浇筑完成后应加热或连续保温养护，直至接缝混凝土或水泥砂浆抗压强度达到设计强度的75％。
5）预应力混凝土的孔道压浆应在正温下进行，压浆过程中及压浆后48h 内，结构混凝土的温度不得低于5℃，具体要求按第7 章的规定执行。
6）较大体积的混凝土墩台及基础施工，当设计规定在混凝土中埋放石块时，若气温低于0℃ ，不得埋放。
4 混凝土养护的技术要求
1）冬期施工期间，用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，在抗压强度未达到设计强度的40％及5MPa 时，用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，在抗压强度未达到设计强度的50％时，不得受冻。
2）混凝土的养护方法，应根据技术、经济比较和附录J 的热工计算确定。当气温较低、结构表面积系数较大，蓄热法不能适应强度增长速度要求时，可根据具体情况，选用蒸气加热、暖棚加热、或电加热等方法。
3）用蓄热法养护混凝土时，应符合下列现定：
(1)蓄热法应根据环境，在经过计算能确保结构物不受冻害的情况下采用。
(2)应采取加速混凝土硬化和降低混凝土冻结温度的措施。
(3)混凝土应采用较小的水灰比，並应注意施工操作时，拌和均匀、灌筑密实。
(4)对容易冷却的结构部位，应特别加强保温。
(5)不应往混凝土和覆盖物上洒水。
4）用蒸气法养护混凝土时，除应按第6 章有关规定执行外，混凝土的升降温速冬、雨期及高温期施工度不得超过表25.2.5-2 的规定。
表9.2.5-2 加热养护混凝土的升、降温速度(℃/h）
表面系数(m-1） 升温速度降温速度
≥6 15 10
＜6 10 5
注：1.大体积混凝土应根据情况确定；
2.表面系数是指结构冷却面积(m2)与结构体积(m3)的比值，当采用普通硅酸盐水泥时，养生温度不宜超过80℃，当采用矿渣硅酸盐水泥时，养生温度可提高到85℃-95℃。
5）用电热法养护混凝土时，一般采用电极法和电热器加热养生法。
(1)电极法养生。电极的布置，应保证混凝土温度均匀，加热时间为混凝土强度达到设计强度的50％，並应符合下列规定：
①加热时混凝土的外露面应加以覆盖。
②须用交流电，对于钢筋混凝土结构，一般将电压降至50-110V 的范围。
注：对于无筋结构和钢筋用量不大于50kg/m3 的配筋结构，可采用电压为120-220V 的电流加热；当电压为380V 时，必须将一个电极接通零线，使混凝土内部的工作电压不超过220V，当电压超过380V 时，不得直接用于电热法。升降温速度同蒸气养生法。
④混凝土的最高温度不得超过表9.2.5-3 的规定。
表9.2.5-3 电热法养生混凝土的温度(℃）
水泥强度等级
结构表面系数( m-1)
<10 10～15 >15
≥32.5 40 35
⑤在加热过程中，应观察混凝土表面的湿度，出现干燥时应停电，并用温水润湿表面。
⑥掺用减水剂时，应预先用试件检查电热对混凝土强度的影响，证明无不利影响时，方可掺用。
(2)混凝土电热器加热法养生，是利用工厂生产的电热器片通电加热养生。混凝土的覆盖同蒸气养生，电热片的用量和布置应根据环境温度、覆盖情况及养生时间长短通过试验确定。混凝土使用电热器加热养护应注意如下事项：
①在养生混凝土上设置洒水装置。
②升、降温速度及养护要求同蒸气养生。
③应设置控制温度的自动装置，及用电保险装置，若控温装置为手工操作，应设专人值班测温，随时调节养护温度。
公路桥涵施工技术规范
6）用暖棚法加热养护混凝土时，应符合下列规定：
(1)暖棚应坚固、不透风，靠内墙宜采用非易燃性材料。
(2)在暖棚中用明火加热时，需特别加强防火、防煤气中毒措施。
(3)加强温度观测，暖棚内气温不得低于5℃。
(4)暖棚内宜保持一定的湿度，湿度不足时，应向混凝土面及模板洒水。
7）模板的拆除应符合下列规定：
(1)应根据与结构同条件养护的试件试验，证明混凝土已达到要求的抗冻强度及拆模强度后方可拆模。
(2)加热养护的结构模板和保温层，在混凝土冷却到+5℃以后，方可拆模。当混凝土与外界气温相差大于20℃时，拆除模板后混凝土表面应加以覆盖，使其缓慢冷却。
8）掺用防冻剂的混凝土养护应符合下列规定：
(1)在负温度条件下严禁浇水，外露表面必须覆盖养护。
(2)养护温度不得低于防冻剂规定的温度，当达到规定温度，且混凝土强度小于3.5MPa 时，应采取加热保温措施。
(3)当拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于15℃时，混凝土表面应采取覆盖保温养护。
5 灌注桩冬期施工应符合下列规定：
1）应采取有效措施，保证设备能正常运行，桩混凝土不受冻，能顺利浇筑。
2）灌注桩混凝土的配制和搅拌同9.2.5 条第2 款，泥浆护壁成孔时，泥浆的温度不得低于5℃，灌注时拌和物的温度应不低于5℃。
3）混凝土的运输要求同9.2.5 条第3 款。
4）混凝土不得掺防冻剂抗冻剂。
5）一般情况下不需要养护，当桩头露出地面或水面，或虽未露出水面、地面但在冰冻范围内时，应对桩头混凝土进行覆盖养护。
6）混凝土的其他要求按本规范第8 章执行。
9.2.6 桥面防水施工
沥青防水层不宜在低温下施工。
9.2.7 伸缩装置安装
缩缝装置应按设计要求设置，且在适应的温度范围内安装。气温在℃ 以下时，
不得进行橡胶伸缩装置施工。
冬、雨期及高温期施工
9.2.8 砌体冬期施工
1 材料
1）砌块应干净，无冰霜附着；砂中不得含有冰块或冻结团块。遇水浸泡后受冻的砌块不得使用。
2）冬期施工的砌体砂浆必须保持正温，砂浆与石料表面的温差不宜超过20℃。石膏不宜受冻，如有冻结，应经融化并重新拌和后方可使用，但因受冻而脱水的石膏不得使用。
3）冬期砌筑砌体，应使用水泥砂浆或水泥石灰砂浆，不得使用无水泥配制的砂浆，砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。砂浆应随拌随用，搅拌时间应以常温时增加0.5～1 倍，砌筑砂浆的稠度宜较常温适当加大。
2 保温法砌筑
1）砌体在保温棚中砌筑时，应符合下列规定：
(1)砌块的温度应在5℃以上。
(2)砂子和水加温拌和的砂浆，其温度不得低于15℃，加温计算方法同混凝土。
(3)室内地面处的温度不得低于5℃ 。
(4)砂浆保温时间应以达到其抗冻强度为准。
(5)养护时间应洒水，保持砌体湿润。
2）冬期施工前后气温突然降低时，正在施工的砌体工程应采取下列措施：
(1)拌和砂浆的材料加热，宜采用两步投料法，水温不得超过80℃，砂子不得超
过40℃ ，使砂浆的温度不低于20℃。
(2)拌制砂浆的速度与砌筑进度密切配合，随拌随用。
(3)砌完部分用保温材料覆盖，气温低于5℃时，不得洒水养生。
3）为加速砂浆硬化，缩短保温时间，可在水泥砂浆中掺氯化钙等早强剂，其掺量通过试验确定。气温低于5℃时，不得洒水养生。
3 抗冻砂浆砌筑
氯化钠或氯化钙掺量超过早期用量的水泥砂浆或水泥混合砂浆，称为抗冻砂浆。抗冻砂浆砌筑应符合下列规定：
1）抗冻砂浆在严寒地区宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其他地区可采用矿渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥。抗冻砂浆应尽量用细度模数较大的砂。
2）抗冻砂浆使用时的温度不得低于5℃。当当设计无要求时，且一天最低气温低于-15℃ 时，承重砌体的砂浆强度应按常温时提高一级。
3）用抗冻砂浆砌筑的砌体，应在砌筑后加以覆盖，但不得浇水。
4）抗冻砂浆抗冻剂掺量可通过试验确定。
5）桥梁支座垫石不宜采用抗冻砂浆。
4 未采取抗冻措施的浆砌砌体，在砂浆抗压强度达到70％前不得受冻。
9.2.9 混凝土及砌体质量检查
1 冬期施工时，混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土工程的质量除按本规范第6 章、第7 章有关规定进行检查外，尚应检查混凝土在浇筑及养护其间的环境温度。冬期施工还应进行下列检查：
1）混凝土用水和骨料的加热温度。
2）混凝土的加热养护方法和时间等。检查结果应分别记入混凝土工程施工记录和温度检查记录。
3）骨料和拌和水装入拌和机时的温度、混凝土自拌和机倾出时的温度及浇筑时的温度，每一工作班至少检查3 次。
4）混凝土在养护其间温度的检查，不少于下列次数：
(1)用蓄热法养生时，每昼夜定时4 次。
(2)用蒸气加热法及电热法养护时，升温及降温期间每小时1 次，恒温期间每两小时1 次。
(3)室内外环境温度，每昼夜定时定点4 次。
5）检查混凝土温时，应符合下列规定：
(1)测温孔应绘制布置图并编号。
(2)温度计应与外界温度隔绝，并应在测温孔内留置不少于3min。
(3)测温孔的位置，当采用蓄热法养护时，应设置在易冷却部位；当采用加热法养护时，应在离热源不同位置分别设置。厚大结构应在表层及由部分别设置。
6）混凝土冬期施工时，除留标准试件外，并应制取相同数量与结构同条件养护的试件。对于用蒸气加热法养护的混凝土结构，除制取标准养护试件外，应同时制取与混凝土结构同条件蒸养后再在标准条件下养护到28d 的试件，以检查经过蒸养后混凝土28d 的强度。冬期施工混凝土质量评定方法与常温施工混凝土相同。
2 砌体
1）砌体冬期施工时，应注意进行下列检查并记入施工记录：
(1)室外气温、暖棚气温、及砂浆气温，每昼夜定时检查不少于3 次。
(2)抗冻剂的掺量，每一工作班检查不少于1 次。
2）砌体冬期施工时，砂浆强度应以在标准条件下养护28d 的试件试验结果为准。试件制取组数不应少于常温下施工的试件组数。每一单元砌体(如墩台、拱圈、涵洞)冬、雨期及高温期施工应同时制取与砌体同条件养护的试件，以检查砂浆强度实际增长情况。砂浆强度的评
定方法与常温施工的砂土相同。
9.2.10 钢桥冬期施工
除执行第20 章相关规定外，还应符合下列规定：
1 钢板切割。碳素结案钢在环境温度低于-20℃ 时、低合金结构钢在环境温度低于-15℃ 时，不得进行剪切、冲孔。
2 钢材矫正。碳素结构钢在环境温度低于-16℃. 时、低合金结构钢在环境温度低于-12℃，不得进步冷矫正和冷弯曲。
3 钢杆件矫正。杆子矫正时除应符合上款规定外，还应注意冷矫时应缓慢加力，室温不应低于5℃，冷矫变形率不得大于2％。时效9 击值不满足要求仍拉力杆，不得冷矫。
4 焊接。工厂焊接易在室内进行，湿度不易高于80％。焊接环境温度，低合金高强度结构钢不易低于5℃，普通碳素结构钢不得低于0℃。
9.2.11 斜拉桥、悬索桥冬期施工：分别按第18、19 章相关规定执行。
9.3 雨期施工
9.3.1 一般规定
1 混凝土雨期施工是指在降雨量集中季节且对混凝土貭量造成影响时进行的施工。
2 雨期施工，除按第4、6、7、15、20 章相关规定执行外，还应遵照本节规定。
3 雨期施工，应通过当地气象部门提前获取气象预报资料，制定切实可行的施工组织设计，做好雨期施工的各项准备工作。
4 雨期施工，工作面不宜过大，应逐段、分片分期展开施工。
5 综合规划、合理设置防排水系统，做好施工现场、生活区防排水措施。
6 应尽可能避开大风大雨天气施工，遇暴风雨应停止施工。
7 制定防洪水、防台风措施及急救预案。防止洪水淹没机械设备、工程材料和住地。
8 建立安全用电规程，防漏电、触电。雷区应设置防雷措施。
25.3.2 雨期基础施工应符合下列规定：
1 基坑开挖时，应设挡水埂，防止地面水流入。基坑内设集水井，並配备足够的抽水设备，以防基坑集水。
2 基坑挖好后应及时浇筑混凝土或垫层，防止被水浸泡。若不慎被水浸泡，应挖除被水浸泡部分，可采用砂砾材料回填。
3 雨期施工，基坑开挖时，应加强地基不良地段边坡观测、基础沉降观测，发现异常及时分析原因，采取处理措施。
4 山坡或山脚下地质不良地段桩基础施工时，相邻几个墩不得同时钻、挖孔，应注意跳开施工，以防引起山体失稳。
5 水中基础施工严防洪水淹没、冲毁筑岛河水上平台等施工设备、设施。
9.3.3 混凝土、钢筋混凝土及预应力混凝土雨期施工。除按第6、7 章相关规定执行外，还应满足：
1 模架及钢筋应符合下列规定：
1）模板支架的基础应满足强度和稳定性的要求，支架必须牢固可靠，严防雨季因地面软化引起基础沉降及支架垮塌，导致结构断裂及损坏。
2）钢筋、钢绞线应支垫覆盖好，保持防水、防潮。
3）雨天钢筋加工、焊接应在防雨棚内进行。
4）雨后模板和钢筋上的淤泥、杂物等，应在浇筑混凝土前清除干净。
5）结构外露的钢筋、钢绞线及铁件等应采用覆盖或塑料布缠裹等防锈措施。
2 混凝土配制、运输和浇筑应符合下列规定：
1）雨期水泥储存应防雨防潮。因受潮有结块的水泥不得用于工程中。
2）雨期施工，应增加砂、石骨料含水量的检测次数，及时调整混凝土配和比，确保拌和质量。砂石含水量检测，每个台班不少于1 次，雨后需拌制混凝土须先检测后调拌。
3）混凝土运输过程中应覆盖好，严防雨淋离析。
4）除有良好的防护措施外，不宜在大雨天浇筑结构混凝土。
3 新浇筑的混凝土在终凝前，雨天应覆盖好，不得被雨淋。
25.3.4 桥面防水施工。沥青防水层不宜在雨天铺设。
9.3.5 模数式伸缩缝装置，在运输过程中应避免阳光直接爆晒、雨淋。
9.3.6 砌体施工
除执行第15 章相关规定外，还应符合下列规定：
1 在砌体砂浆未达到终凝前，雨天应覆盖好，严防雨水冲淋。
2 现场制作的砌体砂浆试块应采取防雨措施。
3 砌体的砌筑块石、片石或预制混凝土块应将淤泥、杂物冲洗干净方可砌筑。
9.3.7 钢结构施工
1 钢结构涂装，雨天严禁户外施工。
2 钢箱梁安装时，湿度大于85％、雨天，不得进行工地焊接(箱内除外)。
9.3.8 雨期施工的质量检查和质量标准：按本规范第4、6、7、15、20 章相关规定执行。
9.4 高温期施工
9.4.1 高温期施工，除按本规范第4、6、7、15、20 章等相关规定执行外，还应遵照本节规定。
9.4.2 高温期施工时，应按劳动保护规定做好防暑降温措施，适当调整作息时间避开高温作业。应制定在高温条件下有效的技术措施，确保工程质量。
9.4.3 高温期混凝土施工。
1 混凝土配制和搅拌应符合下列规定：
1）应对水泥、砂、石料采取降温措施，遮荫防晒，砂石料堆上喷水，使骨料降温。
2）拌和水应使用冷却装置，对水管及水箱加遮荫和隔热设施。也可采用在拌和水中加冰块降温。
3）应根据施工现场实测的坍落度损失，综合考虑，合理调整配和比设计。
4）高温期施工，应对砂、石料的含水量及时进行检测，每个台班不得少于一次。
5）可掺加减水剂减少水泥用量，提高混凝土的早期强度。应严格控制缓凝剂的掺量，并检查混凝土的凝固时间。
6）可掺粉煤灰等活性材料，取代部分水泥，减少水泥用量。
7）拌和系统、储水池、皮带运输机等应尽可能遮荫，拌和时间适当缩短。经常测混凝土的坍落度，适时调整配比，使其满足施工要求。
2 混凝土运输及浇筑应符合下列规定：
1）高温期混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土施工，应精心组织，准备充分，设备完好，保证连续进行，尽量缩短从拌和到浇筑的时间，並尽快开始养护。
2）应尽量缩短运输时间，宜采用混凝土运输搅拌车，运输中进行慢速搅拌
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