雨污分流施工方案与技术措施

浦口区桥林街道乌江社区 雨污水主管网工程 施 工 组 织 设 计 施工单位：福建四海建设有限公司 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 编制日期： 第一章  工程概况 一、工程概况 本工程为浦口区桥林街道乌江社区雨污水主管网工程 第二章、 施工总体部署 第一节 总体施工目标 以“高效、优质、安全、文明”为宗旨，本着“精干管理层、强化作业层”的施工组织原则，优化资源配置，上场快、开工早、突出重点、统筹安排，合理划分施工段及施工顺序，全面多点面展开施工，保持均衡生产。建立健全质量保证体系，严格按ISO9001：2000质量保证体系运作，同时制订安全生产施工细则，规范化、 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 化作业，全面展开质量创优活动和安全防护，牢固树立 “科学管理、创优良工程；信守 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 、让顾客满意；持续改进、争行业先进”的质量方针，确保兑现投标承诺，令业主满意、放心。 一、 工期目标 合同工期      天（日历天），力争提前完成。 二 、质量目标 1、工程质量符合设计及国家颁布的现行有关施工与验收规范的要求，达到优良等级。 2、分项工程合格率达到100%，优良率达到90%；其中关键分项工程优良率达100%，单位工程达到优良等级。 三、 安全目标 1、杜绝因工死亡，现场施工人员的年负伤率不大于0.5%，重伤率不大于0.06%。 2、不发生安全责任事故。 四、环境保护目标 工程泥浆排放、施工现场灰尘、生活垃圾处理及植被恢复均按当地环境管理办法执行，交积极响应业主提出的其它环保要求。 五、文明施工目标 遵照业主和当地有关工地文明施工要求，配置各类施工告示牌和宣传标语，施工人员挂牌上岗，行为文明，施工及生活场地整洁有序，争创文明生产施工现场。 第二节  项目组织机构设置 针对本工程的特点，中标后，我公司拟组六合区王家田农贸市场雨污分流一期工程项目经理部。 在办理了必要的手续后，进入部分人员和机械设备进行前期的施工现场准备，修建生活设施，清理施工现场，修筑临时便道，架设供电线路，做好“三通一平”工作等，随后进行机械和人员的进场并开始材料采购与施工场地设施建设，施工全面展开。 第三章、 分部分项工程施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 一、总体测量、放样 根据建设单位提供的导线点和水准点资料，项目经理部质检科测量人员进行全线复测和闭合，剔除已移动或已破坏点位，并及时上报监理测量资料。经审查合格后，进行全线导线点加密和水准点加密工作，并根据设计资料，复核所有构造物控制点，埋设保护桩。测量工程师定期对沿线主要导线点和水准点进行复测，以保证其准确性。 二、拆除工程 1、机械拆除沥青路面10cm。 三、污水管道工程 1、沟槽土方开挖 1.根据已经甲方复验的灰线及甲方提供的地下管线等资料，组织人员进行开挖，依据图纸设计的尺寸放坡及留设工作面，开挖时应注意地下管线不损坏，如遇无法避让的管线应及时与甲方联系，协调好后才能组织施工。土方开挖时，如不能及时铺填碎石的部位只能挖到离设计沟底标高250~300mm左右，以防下雨破坏土层。沟槽开挖深度至设计标高后，如遇下雨，经水泡后，人工清理烂泥，回填碎石至设计标高。在开挖土方前，砼或沥青路面应先用锯缝机锯缝，拆除面层后才能进行开挖工作。 2.当遇水沟或建筑垃圾等不良地段时，应探明不良地质的情况后，向甲方现场负责人汇报并及时提出相应的施工措施。 3.开挖沟槽前用钢管支撑，彩钢板进行围护，土方尽量堆向一边，挖土不能超出围护外，以免抛土伤人，损坏公共设施及往来车辆。 4.施工区域内沿线架设红灯，设置交通标志牌，方便职工进出，并做好宣传。 5.沟槽开挖贴紧围墙等建筑物时，应采取合理的加固稳定措施或经设计部门察看后与甲方定出方案后施工。 6. 沟槽开挖应做好基坑排水工作，为防止地表水的侵入，开挖前应先清理平整场地，使地表排水通畅，开挖时，应在槽边适当距离堆筑土堤，防止地表水侵入。 7. 沟槽开挖宜采用窄沟形式，沟底最小宽度不宜小于下表的数值。 管道公称直径（Do） （mm） 沟底宽度B （mm） ≤400 ≥Do+600 400~1000 ≥Do+800 ≥1000 ≥Do+1000     8.如遇局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填最大粒径10~15 mm的天然级配砂石料或中粗砂，并整平夯实。槽底如遇坚硬物体必须清除，用砂石回填。 二．管道基础垫层 1、按计划上料，严格控制好基础高程、轴线。 2、如槽底有积水，在槽底一侧挖排水沟，用水泵排出。 三、管道铺设 1.管线布置应符合总体规划要求，并应结合地形，地质条件，路面结构，地下设施，施工条件等因素，经过技术比较后确定。 2.管道基础应敷设在原装土地基上，在穿越软土地层时应根据设计要求，敷设在经开槽后回填密实的土层上。 3.管道应直线敷设，根据设计图纸要求采用HDPE缠绕管（中粗砂垫层15厘米） 4.管道基础的埋深低于建（构）筑物基础底面时，管道不得敷设在建（构）筑物基础下地基扩散角受压区范围内。 5.地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，地下水位应降至槽底最低点以下0.3~0.5米。管道在安装、回填的全过程中，槽底不得积水或槽底受冻。必须在回填土回填到管道的抗浮稳定的高度后才可停止降低地下水。 6.管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求，应按现行国家标准“给排水管道工程技术及验收规范”及本地区排水管道技术规程中有关规定执行。 7. 严格控制好基础高程、轴线，尺寸准确。 8.下管以施工安全、操作方便为原则，根据操作熟练程度、管材重量、施工环境、沟槽深度及吊装设备等因素确定方案，确保安全。安管时，用中线或边线控制管道中心位置，按坡度板控制管道高程。不得出现反坡，管材不得有裂缝、破损；管内不得有泥土、砖石等杂物。 9.管道接口采用胶圈接口。 四、沟槽回填 1、米砂回填，素土回填，级配砂石灌水泥砂浆（93%）回填。 五、路面恢复工程 一、沥青路面施工 1、施工工艺流程： 2、主要施工方法 ⑴沥青透油层和粘油层施工 ①、待水泥石屑稳定层检验合格表面稍干后，浇洒沥青透油层，在原砼路面直接铺设沥青的，先清扫路面，再浇沥青粘油层。 ②、如果水泥石屑稳定层完工时间较长，表面过分干燥，先对稳定层面进行清扫，并浇洒少量的水，使稳定层轻微湿润，待浇洒的水在基层开始变干时，即可浇洒沥青。 ③、按设计沥青用量，用沥青洒布机浇洒均匀，发现遗漏点，用人工补洒。洒布时使透层沥青不致于流淌或在表面形成油膜，并能渗透入基层一定的深度，使沥青在基层表面分布均匀。在铺筑上层前，如发现局部有多余沥青未渗入基层，则予以清除。 ④、在气温低于10℃时或遇大风、有降雨可能时不进行喷洒沥青透油层或粘层的施工。 ⑤、在铺筑覆盖层前24小时内洒布粘层沥青，洒过透油层的表面养生1天才进行下一层的施工。 ⑵、沥青混和料施工 ①、施工前的准备 a由实验室进行配合比设计，并在预先试验路段开工前14天以前提交监理工程师批准。 b在铺筑试验路面之前28天，将拟用于本工程施工的全部试验仪器和设备（包括沥青、石料、混合料等项室内外试验的配套仪器、设备及取芯机等）、人员报请监理工程师审查批准。 c路面工程开工前14天，在监理工程师指定的地点，试拌、铺筑一段长约50m～100m（单幅）的试验路面，用以检验各种配合比是否满足设计要求，并从中选取最佳的配合比。试验过程检查混合料的稳定性以及 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 拌和、摊铺和压实设备的技术参数。试验路面完成后，提交详细的书面报告报请监理工程师审查批准。 d摊铺前根据摊铺机的工作半径和路面的宽度、横坡要求等划分摊铺板块，并根据当日供料总量及摊铺厚度计算确定摊铺工作段长度。 ②、搅拌 a材料准备。沥青砼、沥青碎石混和料均按试验段确定的配合比中的材料选用，各种矿料分别堆放，集料设置防雨顶棚防雨防潮。 拌制使用的每批沥青都应附有出厂的证明和出厂 实验报告 化学实验报告单总流体力学实验报告观察种子结构实验报告观察种子结构实验报告单观察种子的结构实验报告单 ，说明装运数量、装运日期、定货数量、规定的试验结果等。 b沥青混和料采用间歇式搅拌机进行搅拌，搅拌时间一般为30～50s，以混和料拌和均匀、所有矿料颗粒全部裹覆沥青混和料为度，并经试拌确定。拌好的沥青混和料要均匀一致、无花白料、无结团成块或粗细粒分离现象，否则检查原因并及时调整。 ③、运输 a为防止尘埃污染和热量过分损失，要求拌厂所采用的自卸槽斗运输车辆必须有覆盖设备，在槽四角密封坚固，并且车槽内必须干净，不沾有有机物质或积液。 b沥青混合料运到现场后凭运料单接收，测出其温度，并检查混合料是否均匀，集料的所有颗粒是否都涂上结合料，如发现改性沥青温度低于150℃、普通沥青温度低于130℃或颗粒上带有花白斑点、离析和结块现象，或发现炭化、起泡和含水、过度加热、结成不能压碎的硬壳或团块、被雨水淋湿的混合料都不能使用。卸料时留于车上或当天多余的混合料也不使用。 ④、摊铺 a侧、平石和井环在铺筑沥青面层前完成，摊铺前在所有接触面上均匀薄刷一层热沥青结合料，涂刷时不污染周围的非涂刷区，井环与沥青混合料的接触面还要凿毛。严格控制侧、平石、井环的标高，以防日后成型路面井环及平石面低于或高于路面，造成路面凸凹不平，影响施工质量。 b摊铺时要提前30分钟，把整平板加热至80～100℃。用柴油喷雾器喷洒料斗、括板送料器、夯锤、整平板及螺旋输送器。安装自动找平装置、超声波控料器。检查各操作系统的机械性能。 c联结层和面层按摊铺宽度在起点处先用人工摊铺1m长基准面，其高程按设计标高乘以松铺系数，并按摊铺厚度调整标尺。摊铺机后退到基准面位置，把整平板降至基准面上。 d开始摊铺时，在施工现场等候卸料的运料车不少于5辆，边卸料边摊铺。连续摊铺过程中，准备卸料的运料车在摊铺机前约0.1～0.3m处停下，防止撞击摊铺机。 e摊铺时按纵向直线行走。摊铺过程中，不改变运行速度或停机，以防止厚度发生变化而影响面层平整，出现波浪，甚至断裂。摊铺速度保持1～2.9m/min。 f如混合料溢出储料斗外，落在轮前面，则迅速清除。每摊铺1m左右，用量具测检是否符合摊铺标高。如因摊铺机的错误操作而产生摊铺表面不平整或坡度变化时，迅速调整找平装置，并对不平整部分及时修补。 g弯道交叉口，由于路面横坡不是定值，施工人员每5m测设一次横坡度值，操作手按要求调节横坡，以符合横坡设计要求。 h井圈、井盖高出摊铺标高，将整平板略微升起，跨过井圈，再按摊铺标高继续进行摊铺，高出部分用人工铲掉、刮平。井圈附近的地方采用人工铺筑混合料及人工热夯。 r尽量采用全幅路面摊铺，如因单机摊铺宽度不够而采用两台摊铺机施工时，则以梯形交错排列方式连续进行摊铺，摊铺时注意使前后两台机的轨道重叠3～5cm，在相邻车道铺筑时，保持两个车道进度较为相近，使两车道间形成一道热的纵向接缝。在完成第一车道的摊铺和碾压后，第二车道在宽为15cm的预留连接带混合料温度不低于100℃时进行摊铺，并在摊铺机后面立即用一台静力钢轮压路机以静力从接缝开始进行碾压，碾压工作连续进行直至接缝平顺而密实。