混凝土裂缝处理专项
方案
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一、
工程
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概况
二、商品混凝土现浇结构产生裂缝的原因
经检查，本工程在二层梁板 8~9 轴、5~6 轴出现局部渗水，经现场勘察检查，裂缝较小，
约 0.2~0.5mm 左右，长度约 0.3~0.8m。因混凝土产生裂缝的原因是多方面因素影响造成的，
如荷载、温度、收缩、腐蚀、结构变形等，且大多不是单方面作用的结果，而是多种因素相
互交织影响、共同作用的结果。
裂缝产生的原因。针对本工程具体情况，经分析，其裂缝产生的原因主要影响因素为环
境温度、材料和施工方面。
（一）材料方面的原因
混凝土收缩是其自身的特性。有关资料表明，混凝土的拌和水中只有约 20%的水，是水泥
水化所必须的，其余 80%的水分都要被蒸发。而这多余水分的蒸发就是引起混凝土收缩的主
要原因。当收缩产生的拉应力超过混凝土的抗拉强度时，混凝土就会出现裂缝，这类裂缝通
常显示规律性。而商品混凝土由于需要泵送，收缩性更大，且越是高标号的混凝土，其收缩
性就越大。
1、水泥浆的含量高
为减少泵送对机械设备的磨损，商品混凝土供应单位所用的水泥，比一般混凝土用的水泥
多，相应的砂率也大，这必然导致商品混凝土比普通混凝土的收缩性大，出现裂缝的几率也
比普通混凝土要大得多。
2、坍落度大
一般商品混凝土的坍落度在 100mm～180mm 之间，有的甚至达到 250mm，而普通混凝土的
坍落度多在 70mm～90mm 之间。商品混凝土搅拌站为保证泵送的顺利，施工单位为提高施工
效率，加上施工人员为便于施工，都希望混凝土的坍落度保持在 150mm～180 mm 之间。为达
到大坍落度
要求
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，必然要求增加较多的水泥用量、拌和水用量和外力 a 剂用量。由于这三种
因素的共同影响，造成商品混凝土的收缩值比普通混凝土要大得多，极易导致商品混凝土裂
缝的产生。
3、水化热的影响
为了提高施工效率，商品混凝土中的水泥用量往往比普通混凝土要大，而且又因加了外加
剂，造成初期的水化速度快，产生的水化热也较多，从而降温时因自身约束引起的温度应力
也比普通混凝土要大得多。当混凝土抗拉强度不足以抵抗该温度应力时，便开始产生裂缝。
这在大体积混凝土中尤为显著，极易造成积聚于内部的水化热不易散发的情况，形成与表面
温差较大的梯度而产生结构的浅表裂缝。
4、骨料粒径的影响
为满足泵送的要求，商品混凝土都采用粒径较小的骨料，减少粗骨料的用量。粗骨料的粒
径往往受本地的骨料种类、泵送管道的直径、钢筋的最小间距、板厚及设计所需的流动度这
五种条件的约束，而普通混凝土粗骨料的粒径仅受到钢筋最小间距和板厚这两种条件的约
束。因此，商品混凝土粗骨料的粒径相对较小，直接导致单位水泥用量和拌和水用量比普通
混凝土多。另外，因受大用水量和富浆量的影响，也会导致混凝土单位粗骨料用量的减少。
在混凝土的组成材料中，由于粗骨料是制约水泥石收缩的主要成分，因此粒径较小的粗骨料
和较少的粗骨料用量对制约混凝土收缩是不利的，使得混凝土的抗拉强度降低，易出现裂缝。
5、、外加剂的影响
为保持良好的工作性能和可泵性，在商品混凝土生产过程中都会使用外加剂，其中大多是
兼有减水、泵送、缓凝等综合作用的高效复合外加剂。由于国内缺乏外加剂对混凝土影响的
系统理论研究，所以外加剂加入如不能科学控制，就会在一些部位形成薄弱区域，并在外力
的作用下产生裂缝。
（二）施工方面的原因
1、混凝土终凝前未仔细收光
商品混凝土由于坍落度大，水泥浆含量高，在终凝前因表面收缩极易出现收缩裂缝，对于
掺加了活性掺和料的混凝土就尤为显著。在混凝土表面终凝前的收水时，未进行二次压实收
光，如果在终凝前未仔细收光，则收缩裂缝不会自行闭和，导致混凝土非结构性浅表裂缝的
产生。
2、、结构构件养护不到位
主要有：①过早养护会影响混凝土的胶结能力。②过迟养护，由于受风吹日晒,混凝土板表
面游离水分蒸发过快,水泥缺乏必要的水化水,而产生急剧的体积收缩,此时混凝土早期强度
低,不能抵抗这种应力而产生开裂。特别是夏、冬两季，因昼夜温差大，养护不当最易产生
温差裂缝。③后期养护不够，使混凝土碳化加剧，造成碳化收缩。
3、施工缝的留设位置以及处理办法等，可能造成局部的冷缝和因新、旧混凝土未完全咬
合而形成局部薄弱界面，从而造成局部的裂缝而产生局部渗水。
（三）环境温度方面的原因。
受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压
而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟
裂。
空气的相对湿度和温度也会对混凝土收缩产生影响。长期风吹日晒会使混凝土收
缩增大。混凝土内外温差也会引起温度裂缝。例如寒潮侵袭、阳光暴晒后突然下雨、
气温昼夜温差大等，都会使混凝土内部与表层产生很大温差，内部温度对表层起约束
作用，就会导致裂缝。
三、 混凝土裂缝的处理方法
针对本工程裂缝，采取如下
措施
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进行处理：
1.聚合物水泥防水处理：
一）、产品简介
HB 聚合物水泥防水涂料（JS-II 型）是以特定的高性能聚合物乳液为主体，配合一
定比例的水泥而制成。本产品经固化后形成的橡胶状防水膜，具有优良的粘结性、
抗渗性、抗裂性、耐久性等功效。施工方便，产品符合国家环境保护行业标准
HJ457-2009 的要求。
二）、用途
1. 广泛用于外墙、厕浴厨间、水池、地下室、屋面及其它建筑物的防水、防渗漏、
防潮等工程。
2. 用于加气混凝土、空心砖等多孔材料砌体的防渗漏、防潮。
三）、使用方法
1. 基层处理：基体表面应结实，无蜂窝、麻面，无尘土和油污。
2. 涂料施工：
(1)配料，按 HB 乳液胶：水泥=1：（0.9~1.0)的重量比搅拌均匀。
(2）根据工程设计要求的厚度，可涂刷 2～3 遍。
(3)施工时可用刷涂、滚涂或刮涂。每涂一遍，要待涂层表干后（约 1～2h），再
涂下一遍。
3．增强处理：防水层如需增强，可采用无纺布或无碱玻纤布作胎体进行增强。
2.对于一般混凝土表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧浆液灌缝或用
表面涂刷封闭。
3.其他一般裂缝处理，其施工顺序为：清洗板缝后用 1:2 或 1:1 水泥砂浆抹缝，压平
养护。
4.当裂缝较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，用 1:2 或 1:1 水泥砂浆抹平
裂缝，也可以采用环氧胶泥嵌补。必要时应对楼板进行静载试验，检验其结构安全
性。
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