TECHNOLOGICAL DEvELOP—ENT·技术并发
裂解汽油加氢一段催化剂的
加氢反应特性研究
李吉春 李元坤 江 玮
兰化公司化工研究院
考察了A口墨度{T。j、A口旅度 (双烯值D 和碘价, 和空速 fsv)对低温加氢e6Ol钯催化
制和PGC倦化 积烯加氢率和加氧绝热茄开的影响。结果
表
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
~8601催化剂反应性能略忧于PGC催
化封
一 苗曹
裂解汽油加氢反应受催化 剂性 能, 反应 器形
式、原料油组成,操作条件等众多因素的影响。为
使 我院研制的8601低温加氢}巴催化 剂实 现工 业应
用,在摧化;f6工艺评价试验的基础上,我们进行了
.8601、PGC催化剂用于绝热滴流床 反应 器工艺与
工程试验研究以及对比性研究, 考 察各 种反 应条
件t入口温度 (T。),入口浓窿 (双烯值 D矿,碘
价I o)、空速( v)、反应压力和氧油比对加氢反应
过程的影响,了解催化剂的加氢反应特性,认识畦
化剂的加氢反应规律,以便开发8601摧化剂,实现
该催化剂的工业应用,以满足国内引进加氢装置生
_产'的需要。
= 试验厦试验麓置
实验用 反应 器时 结构 参数 是: 反应 器内 径
Dt=38mm~催化剂裴填高度日 =293mm}催化
剂装填量 矿=332cm。I摧化剂为 3.5×4ram的园
柱 形催化剂 针对绝热滴境床反应器的特点,为保
证试验装置的绝热性,反应器床层段用高硅氧保温
材料保温,保温绝热床层分三段,各段分别 用 500
瓦电炉丝加热,并在每 中部的内外相对位置J:各
’ 装一对测温热电偶 和控 温热 电偶, 利用 DW T--
:702温控仪控温,随时调节温壅.使保温 层内 扑温
差为零,这就保证 了反应器一直处于绝热下操作。
催化剂床层顶部外壁及底部申心,各装一测温热电
偶,用以准确测定物料的进出口温度 (见蹦 1)
I A口温度检测点
2 I蜃温度检测点
0 II蜃温度检捌点
4 皿臣温度检测点
5 出 口壁 温捡涮 点
B 出口床层中心温
度检测点
7 人 口分配层瓷环
8 人 口分配层三角填料
9 催亿捐廉层
lO 绝热屡
1l 加热电阻丝
l2 保 丑屡
l3 床层下方瓷环层
囝 l 爱解汽油加氲一段螬热廉反应■
为使流体分布均匀,在催化帮上方装填 3O皿皿
规格为 1.5x1.5x 0.imm的录 音钢丝三角填料,
其上又装填了籼皿m规格为 4×4×1血m 的拉西环
作为液体预分布器。以保证物料在催化剂屠内均匀
分布。加氢原料油进行预熬馏,氢气在200 C下脱
氧再进反应器,以防止发生氧化反应,影嫡绝热温
升 根据催化剂评价试验经验和7701催化剂工业运
转结果[1],催化帮活性在 使用 100小时以上方可
稳定,故本试验采用运转 100小时 后的稳定催化
荆,可以认为,在考察其反应特性的实验期间,其
活性不随时间而变化。
实验
流程
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见圈 2。
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H
产品油
围 2 实童工艺澶程田
l一原料予蒸馏塔,2一脱氧塔,3一干燥嚣}4一予热器
5一反应器}6一抟却器- —取 样器}8一袖气分离器
三 强解汽油加氢反应与放热
裂解汽油加氢反应是 一个放热反应。汽油经一
段加氢将原料 中的二烯烃 与链烯基芳烃进行选择性
加氢,生成 单烯烃和烷基芳烃。加氧反应先进行双
烯加氢,每减少一摩尔积烯,便增加一摩尔单烯,
然后进行单烯加氢。加氢反应的目的产物是第一阶
段的双烯加氢生成单烯,且要求双烯加氢具有较高
的选择性。双烯选择性由反应中的烯产率来定义
双烯选择性 :
. .
原料双烯 一产品双烯
一
(原料双烯 十产品单烯)一(产品双烯 +产品单烯 )
× 1OO
由于二烯烃与链烯基芳烃的加成反应,使烯烃
加氢饱和井放出约 117.2kJ/kmol热量[2],反应
为l
裂解汽油十H {生成油+生成气+Q(反应
热)(其主要加氢放热反应有)一
二烯烃加氢 (如己二烯 一n,3])
CHI—CHi—CH 兰CH —CH =CH +H2
÷ CH 一CH =CH —CHi—CH 一CH
+117.2kJ/kmol氢
链烯基芳怪加鱼 (如苯乙烯)一
cH2
一
十117.2kJ]kmol氢
单烯烃加氢 (如 己烯 一1)
CH。一CH2一CH 2一CH j—CH =CH l+H。
÷ CH I—CH 2一CH 2一CH 2一CH 2一CH a
十117.2kJ/kmo!氢
影响加氢反应的因素主要有[3,{ 一反应物浓度 (包
括积 烯值 和 碘价)、 人口温度、反应压 力、氢油
比相液对空速等。根据以往的加氢实验和工业实际
操作 条件, 将操 作压 力固 定为 3.92MPa, 氢油
比为O.2:l(分子比)。主要考察了人口温度(T。),
人口浓度 (双烯值D 和碘价 。), 【三I及液时空遗
(Sv)对双烯加氢转化率和反应器床层绝热温升的
影响。
四 实验结果与讨论
1.入口浓度对加氧辜的影响
我们首先对860l和 PGC两种催化剖,在入口
温度和空速相对固定的情况下,做了改变人r]竣度
的实验。实验结果列于表 1。表 1表明:裂解汽油加
氢绝热温升随着人口浓度的改变而变化。绝热温升
不但与原料中的双烯值有关,而且与碘价有关,入
口浓度高,尤其是碘价高,反应放热量, ,绝热温
升高。
将表 1中人 口双烯 与加氧率关系描绘于圈 3。
从图上看出,人 口浓度对 双烯加 氢率 没有什 么影
响,提高人口浓度,双烯加氢率基本不变,均接近
100 。 3巾A线,进料空速为 sv:6h-。,当空
速 增加到 S =lZh 时 (B线), 双烯加氧率在各
种人口浓壅下都相应下晔 2~ 3 (B线平行于 A
线)。这说明双烯加氢率与反应物浓壅无关,只与
进料空速有关。
loo
鲁 9o
脯
Bo
肆 扣
-^口取越值CD
臣 8 入口双穗在不同空逮下曲加t搴
将袁 1中入口碘价与绝热温升关系经于图4
圈 4横坐标用人 口碘价,·。 表示, 而不用入 口
烯值表示,是因为在分析碘输时,一1分子单烯加两
个碘原子,一分子双烯加四个碘原子 (经啦绕计规
律加兰个碘原子)。因此,碘竹既反映了原料中单
烯盼含量,叉反欧了双烯的含量,也反映了双烯加
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杂1 入口菔虞对缸曩率和.1苣热沮舟的影响
一 。 口^浓度 l^口温l被时空I 出口诹宜 I出口温 烯加氢职烯选择 单烯加氢 绝热温
- 腰烯 — 1度(。c l遍(h ) __ 1度rc)j率( ) 性f ) 率( ) 升( C)
.30 59.40 l } 0 35_24 l lo0 16.34 38.45 42
5.30 “.60 I I 。.06{32_04 “ l 98.88 2O.88 SO.0 d 5
7.26 62.89 l l 0.09 43.66 j 97 I 98.76 31.40 26.46 6
10.10 50 1 j 。 J。
. I2 i 36 1Ⅲ 99.11 23.90 46.40 94
15.20 90.50 l 0.28 l 35.24 156 98.16 23.80 57. 7 I24 860l
l6.10 90.10 J 1 0.03 I 31.4l J l64 i 99.80 2d.08 61.70 l32
5.30 64.gO i 0.21 }47.80 『 70 『06.04 f 26.31 23.00 O
10.t0 73.50 30 I 12 o.43 d .26 100 f 96.0 32.2O 29.80 7O
15.20 90.50 I .0.40 J缸96 J 122 I g7.39 28.柚 44.80 e2
I ,
. 0 61.40 l 32 } J 0.21 J 27.87 J 87 J 95.22 1 .55 53.10 55
8.60 .3。I 30 1 0.12 I 36.51 I 11 98.60 l9.0O 5O.1 O 8 PGC
12.80 · 30 o. 30.22 i 6{I 99.30 17.97 65.80 I33
13.60 83.4 』 1 i o.12 i 47 I 150 I 99.14 26.IO d9.50 l20
氢生成单烯的量,而单烯、 职烯加 量对 绝热 温升
都右 贡献. 所以 碑价就 表示了单烯和l飙烯两个盈
素 。从 4看出:绝热盟升随人口碘价的增加而上
升。可见,影啊绝热温升的不仅有原料双烯值,还
有原料的单烯。碘价高贝 放热量犬,绝热温升高,
对于 不同的原料,尽管艘烯值相同,而昕台碘价不
:
叼
束
蹰
豢
蝈
●6
40
‘
人口 价 (I。,(g砖,l00 gi由)
豳4 入口碘债与扭董照热温拜的美系
同时,则加氢反应的放热量会不同。因此,人口浓
度越高,绝热温升也越高
由表 1实验数据表明:在相同的工艺操作条件
下,PGC催化荆的烈烯加氧选择性砥于 8601催 化
剂。可见8601催化剂在 加氢 性能上 略优于 进口的
PGC僵化剂。
2.入口沮鹿对抽蟹反应的影响
为了考察8601,PGC催化剂的绝热反应器的人
口温度(T a)的变化对康层绝热提升 ( T t)的影
响,我们改变了四个T:) 实验结果列于表 2。
由表 2看出: 0为 28。C 时, 双烯加氢 率达
97.62%, 。提至3O c时,双烯加氢率选 99.11 ,
再逛一步提高 。,双烯加氢 宰基本不变, 这是因
为反应进人末期,再进一步提 高 ¨ 双烯加氢率
再提高是困难的。但随着 o的提高, 。一却显
著增加,说 明在颓烯加氢的同时,部分单烯加氢生
成烷烃,放 出热谴,使得 t增加。 反应 温 度
越高,越有利于单烯加氢,双烯选择相应下降。将
表2 入口温度对瓣董率的影响
D. .=
8.6
口 77.:
21.35
l8.53
l .65
l6.1d
40.95 104
{9.20l112
53.78『133
60.30j150
75
82
93
98
袁 2中 。与双烯选择性关系作于图5,就可看出,
双烯加氧选择佳随着 t趵提高而F降。由此可见,
要控制床层 .-,提高双烯加氢选择盐,在保证
产品质量下,应选择尽可能瓶的人口湿度一
s.空连对双烯
绝热反应器的特点是出口 情况 由进 口条 件挟
5 ·
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q
蛆
世
寰
醛
圈s 入口温度对双烯加氢选择性的影响
定。实验考察液体进料空速 (S v)对加氢反应的影
响表明: Sv是加氢反应的敏感因素, 反映了进料
速度和物料的平均停留时间,对流体分布,催化剂润
湿率以艮梭体滞留量与反应 时间 均有 影碗[5、6]。
实验结果酬于表 3,由表 3看出, 提高 S v,双烯
加每率显著下降, 。 也 随着 Sv的 提高而降
惦
表5 同空速对加董事和绝热温升的影响
空遗 ^口浓度 ^口 出 出口 劂 单烯
口 加 氢率 加氢率
cb j 双 碘价 ( ) t ) 双烯 碘价 。C
烯
6 0-06 42.13 98.8B 32.04
9 .1B 46.40 96.60 24.3O
S.30 64.60 30 12 0
·21 L7.70 96.04 船 .00
15 0.43 50.60 91.B9 1B.77
6 0.28 31.24 98.16 57.77
9 0.341 45.19 07.76 4;.69
90.5 30
10 0.43。45.96 97.17 44.B2
15 0.58 5B.22 96.1B 30.13
将袁3中不同 S 下双烯加氢率随 v的变化关
系绘于 臣 e, △T.一随 Sv的变化关系绘于匪 7
从圉 6看出 在进料双烯值较低 时, 空速 Sv对
烯加氢率的影响较大,而在 人 口 双烯 值较 高时,
对双烯加氢率和 △ . 的影 响变 小 这 是由于
人口双烯值提高时,加氢放 热量 增太,系统温升
太,温度高 (见袁8),趣挟了反应速度,缩短了
反应时间,加氢反应髓很快进行, 故Sv对双烯加
氢率的影响比低人口双烯值时为小。从图 7看 出:
6 ·
落庄同一条曲线上的实验 点, PGC催化剂所用的
人 口双烯值都低于8601催化 齐4所 用的 人 口 双烯值
(见A,B线),而 PGC催化剂D V=12.8的实验
曲线就在86o1~化 DV =15。2的实验曲线(A线 )
以上。可以想见,在相同 Sv和相同人口浓度下,
PGC催 化剂的绝热温升都高于 8601催化荆,从这
上也可看出8601催化剂略优于 PGC催化齐j
1QO
’
.
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空遗(s )(h. )
圈6 空速对双烯加氢率的彩响
6 0 12 l5
空速(s v>(h )
固7 空速 对加氯 绝热温升的影响
4.86O1倦化剂的耐热极限试验
由于加氢反应为绝热过程,在考察 .对 反应
过程影响的品后,我们进行了8601催化剂耐热彼限
的 “破坏性 试验。通过不断提高 , 看床 层是
否会出现局部过热, A 。。剧增,产生热累积的联
性循环而导致 “飞温”,使 催化 剂失 活和 床层结
焦。实验结果到于表4,并绘于 8。实验固定较高
的人 口双烯值DV=27.8和中等空速 Sv 9h ‘.
以使 求层有更大的 △ .一。 。从30。C提至176 C,
加氢反应正常进行,操作平稳,未出现 飞显 。
不仅双烯加氢率不变,巳单烯加氢率也趋平稳 可
见8601催化剂在出口290。C的高温下活性仍没有下
降.说明8601倍化剂有很好的耐热性。当 ·提高-
到111~176。C 时, 出口温 度迭 251~290。C, 皿
岫l Ⅲm ● l 如朗∞一曲 柚 一雌让札 弛 一 们" . . .一 . . - 5 2 7—9 B 9 9 B一9 9 9 1 一i 8 3 7—2 3 5 . . .一 . . - 7 5 4一D 2 9 2 3 4—3 4 4 1 1 6—6 4 D 2 3 —0 2 4 ● ● ●一 ● - ● ●Pp一. ● ● 一 D — O 3 — 3 0 — 0 4 — 6 1 — 4 6 — 9 一 O 一 一 0∞.翟 4 一 Ij —ll ●●I 6 9 2—6 9 2 1^一 1
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裹4 8BO1俄化壹薯的耐瓣掇豫试验
试 验 ?^ 口温 f双稀加 『单烯加 出口温 绝热温
条 件 1度‘ac)1氢率{ )I氢率‘ )I度{ac)1升{ac,
’。 l 90
I。= J 45
s 。 60
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虽
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围8 出口盘虚与j匾烯簟烯加董率的关系
A . 却明显下降 (见衰 4),我们认为造成下
降的原鼠在于反应器内温度过高,使物料申的苯I三l
及己烷.庚烷、己烯一1、庚烯一1等发生相变,由
液态汽 化为气 态C’],部分热量被消耗在气化相变
巾,因而使床层△T. 下降。
五 结论
1. 加氢绝热反应器保证了绝热,液体分布均
句.降低了流体壁流现象,羽j温准确,取样有代表
性,因此,实验结果是可靠的。
2. 裂解汽油加氢反应结果受各 种因素的综台
影响。 和 。是双烯加氢率和 A 的敏 感因
素,△T..与原料双 烯和 碘价 有关, 双烯值的大
小,不影响积烯加氢率。在D =4.3N16.10克碘/
10O克油, Sv=6N15h一 ,T D=20~52。C实验范
围内,反应器出[i双烯值均小于 1。
5.8601~试倍化剂在出口296。C高温下, 双烯
加氢正常进行,表明8601催 化荆 有很好 的耐 热性
能。
4.8601催化剂与 PGC 催化;f0相比,在相同的
工艺操作条件下.双烯加氢率、双烯加氢选择性不
低亍PGC催化剂。
参 考 文 献
[i] 兰化研究院.上海石化总厂一厂. 7701催化剂工
业考棱1600d~对运转小结 1979
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[8] 大庆设计院编.裂解汽油加氢工艺{谓查小结).
1979
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[5] 陈诵 英 .化学工 程 198 8I(9)51~57
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A 把he IournaI I979{24(9)439
[7] 燃料化学工业部石油化工设计院.石抽化工设计参
考资料 1971
过氧化钾乙酮通过
部 级 鉴 定
由浙江省化工研究钎和浙江省黄岩市焦坑{七学
厂研制生产的过氧化钾己酮,最近在杭州通过国家
化学 工业部 鉴定。
淡产品经南京海兴纽扣厂,上海远东纽扣厂,
中外台资宁波新宇玛瑙有限公司生产应用,表明质
量指标已接近国外同类产品水 平, 屠国 内领 先地
位,完全可以代替进 口同类产品.
过氧化钾乙酮目前是世界上 用量最大的有机过
氧化物之一,可广泛用亍^造太理石,树脂纽扣、
宝郾板、人 造 玛 瑙.玻璃钢,j莸璃制品等行业。
过去该产品一直依赖进口, 1986年 黄岩焦坑化学
厂建成了50t/a过氧化钾乙酮中 试装置。目前该厂
已形成一条200t 流水线生产规模.
(崔 昌林)
7
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